CN112593363A - 一种布料印染用辅助上色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料印染用辅助上色装置，包括架空支腿，架空支腿的顶部固定连接有上色外框，上色外框内部的中间位置设置有印染内槽，架空支腿外部底端的中间位置固定连接有驱动电机，支撑轴杆靠近顶端的一侧固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离支撑轴杆一端的输出端固定转动连接有挤压限制轮，传导连杆远离支撑轴杆一端的底部转动连接有收卷驱动轮，收卷驱动轮外部竖向表面固定连接有收卷卡紧机构，传导连杆顶部且靠近外侧的一端固定连接有电动机，电动机的输出端与收卷驱动轮固定连接，本发明涉及印染技术领域。该布料印染用辅助上色装置，达到了实现将布料有序缠绕上色，保证布料上色的均匀有序，提高布料上色质量。
Description
技术领域
本发明涉及印染技术领域，具体为一种布料印染用辅助上色装置。
背景技术
又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
如中国发明公开号为：CN107824065A的一种布料印染搅拌装置，伸缩支腿安装在壳体的底部，在壳体的外侧包裹有保温层；壳体的顶部靠近左侧设有进液管，进液管内部倾斜安装有过滤板，在过滤板的左侧开设有垃圾出口，壳体上侧中间开设有通孔，通孔内部插接安装有第一丝杆；从动锥形齿轮中间开设有螺纹孔，第一丝杆与从动锥形齿轮螺纹连接，从动锥形齿轮底部通过滚轴固定在壳体上表面；从动锥形齿轮与主动锥形齿轮齿合，主动锥形齿轮通过联轴器与变速箱的输出轴相连，变速箱的输出轴通过联轴器与第一电机的转轴相连；在壳体顶部开设出料口；第一丝杆的底部套装有搅拌叶轮；出料管设置在壳体的底部，并在输料管上安装有截止阀；液位管设置在壳体的左侧壁。
目前布料在染缸中搅拌容易造成布料印染不均匀现象，布料在染缸中一次渗透吸收饱和后，布料内部吸收的液体交换效率低，从而布料印染颜色较浅，影响印染质量，同时布料在染缸中形状和搅拌轨迹不规律，也会对搅拌上色造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料印染用辅助上色装置，解决了目前布料在染缸中搅拌容易造成布料印染不均匀现象，布料在染缸中一次渗透吸收饱和后，布料内部吸收的液体交换效率低，从而布料印染颜色较浅，影响印染质量，同时布料在染缸中形状和搅拌轨迹不规律，也会对搅拌上色造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种布料印染用辅助上色装置，包括架空支腿，所述架空支腿的顶部固定连接有上色外框，所述上色外框内部的中间位置设置有印染内槽，所述印染内槽内部左侧的竖向位置固定连接有调节轨道，所述调节轨道的内部滑动连接有调节支撑板，所述调节支撑板顶部且位于调节轨道的外部转动连接有进料收卷轮，所述印染内槽的内壁且位于调节轨道的两侧均匀且等间距固定连接有限制凹槽，所述印染内槽底部的中间位置转动连接有支撑轴杆，所述架空支腿外部底端的中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑轴杆固定连接，所述支撑轴杆靠近顶端的一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离支撑轴杆一端的输出端固定转动连接有挤压限制轮，所述支撑轴杆靠近顶端的一侧固定连接有传导连杆，所述传导连杆与弹簧伸缩杆垂直设置，所述传导连杆远离支撑轴杆一端的底部转动连接有收卷驱动轮，所述收卷驱动轮外部竖向表面固定连接有收卷卡紧机构，所述传导连杆顶部且靠近外侧的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端与收卷驱动轮固定连接。实现将布料有序缠绕上色，保证布料上色的均匀有序，提高布料上色质量。
优选的，所述印染内槽内部的底端且位于支撑轴杆的外侧套设固定连接有限制套杆，所述限制套杆的外部且远离进料收卷轮的两侧均匀固定连接有支撑横杆。
优选的，所述支撑横杆远离限制套杆的一端固定连接有触压滚轮，所述触压滚轮的外侧表面与收卷驱动轮表面对应接触。保证收卷过程中的张紧力，保证布料收卷不发生褶皱，同时再次挤压布料内部的液体，将布料充分浸染。
优选的，所述限制凹槽内测的右端固定连接有直角限制块。
优选的，所述限制凹槽内测的左端固定连接有传导弧块。实现布料缓慢引导，避免布料被凸块损坏。
优选的，所述挤压限制轮外侧的竖向位置固定连接有限制角槽，所述限制角槽为直角，并且限制角槽与直角限制块对应设置。通过落差产生的弹性势能对布料表面瞬间冲击，实现布料内部染料的挤压交换。
优选的，所述收卷卡紧机构包括卡紧内槽，所述卡紧内槽内部的右侧固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽内部的竖向位置滑动连接有传导连杆，所述传导连杆位于移动滑槽内部的一端转动连接有限制卡轮。布料收卷时的端头插入限制卡轮与卡紧内槽之间的位置，由于限制卡轮外部表面均匀设置有向内的凸块，可保证布料端头不向外滑动。
优选的，所述传导连杆位于移动滑槽外部的一端固定连接有浮动垫片。浮动垫片漂浮在液体内部，染料搅拌过程中的晃动带动浮动垫片上下移动，从而限制卡轮在布料表面上下周期移动，保证布料端头也能被充分浸染。
优选的，所述限制卡轮的外部表面均匀设置有向内的凸块。
工作原理：向上拉升进料收卷轮，并将待上色的布料均匀缠绕在进料收卷轮的表面，然后将进料收卷轮自然落到印染内槽内部，再将布料外端拉出，穿过挤压限制轮外侧表面，然后通过收卷卡紧机构夹持布料的外端头，再将布料缠绕在收卷驱动轮的外表面，完成布料的初步固定，向印染内槽内部倒入染料，控制驱动电机和电动机同时工作，收卷驱动轮收卷缠绕布料，从而进料收卷轮上的布料逐渐放料，此时进料收卷轮表面缠绕的布料开始吸收染料，布料贴附在挤压限制轮的外侧表面，挤压限制轮跟随支撑轴杆转动，挤压限制轮外侧表面的布料在弹簧伸缩杆弹力的作用下与印染内槽的内部挤压贴合，当挤压限制轮与限制凹槽接触时，挤压限制轮带动布料先与直角限制块接触，直角限制块与限制凹槽之间有落差，从而弹性势能瞬间挤压冲击布料表面液体，然后挤压限制轮再次经过传导弧块安全引导，避免布料表面被损坏，随着支撑轴杆的周期转动，挤压限制轮周期性对布料表面均匀挤压，实现布料表面多次排挤吸收染料，触压滚轮对传输中的布料限制，避免布料在传输中出现重叠和褶皱现象，同时触压滚轮与收卷驱动轮表面挤压，保证布料收卷张力，同时进一步对布料挤压，实现布料再次排挤吸收；布料收卷时的端头插入限制卡轮与卡紧内槽之间的位置，由于限制卡轮外部表面均匀设置有向内的凸块，可保证布料端头不向外滑动，浮动垫片漂浮在液体内部，染料搅拌过程中的晃动带动浮动垫片上下移动，从而限制卡轮在布料表面上下周期移动，保证布料端头也能被充分浸染。
(三)有益效果
本发明提供了一种布料印染用辅助上色装置。具备以下有益效果：
(1)、该布料印染用辅助上色装置，印染内槽、限制凹槽、支撑轴杆、弹簧伸缩杆、挤压限制轮、传导连杆和收卷驱动轮，实现将布料有序缠绕上色，保证布料上色的均匀有序，提高布料上色质量。
(2)、该布料印染用辅助上色装置，弹簧伸缩杆、挤压限制轮、直角限制块和限制角槽，通过落差产生的弹性势能对布料表面瞬间冲击，实现布料内部染料的挤压交换。
(3)、该布料印染用辅助上色装置，限制凹槽、挤压限制轮和传导弧块，实现布料缓慢引导，避免布料被凸块损坏。
(4)、该布料印染用辅助上色装置，限制套杆、支撑横杆、触压滚轮和收卷驱动轮，保证收卷过程中的张紧力，保证布料收卷不发生褶皱，同时再次挤压布料内部的液体，将布料充分浸染。
(5)、该布料印染用辅助上色装置，浮动垫片漂浮在液体内部，染料搅拌过程中的晃动带动浮动垫片上下移动，从而限制卡轮在布料表面上下周期移动，保证布料端头也能被充分浸染。
(6)、该布料印染用辅助上色装置，布料收卷时的端头插入限制卡轮与卡紧内槽之间的位置，由于限制卡轮外部表面均匀设置有向内的凸块，可保证布料端头不向外滑动。
附图说明
图1为本发明外部顶端的结构示意图；
图2为本发明外部底端的结构示意图；
图3为本发明印染内槽内部正面的结构示意图；
图4为本发明印染内槽内部侧面的结构示意图；
图5为本发明上色外框局部剖视图；
图6为本发明限制凹槽的局部结构示意图；
图7为本发明挤压限制轮的结构示意图；
图8为本发明收卷卡紧机构的结构示意图。
图中：1架空支腿、2上色外框、3印染内槽、4调节轨道、5调节支撑板、6进料收卷轮、7限制凹槽、8支撑轴杆、9驱动电机、10弹簧伸缩杆、11挤压限制轮、12传导连杆、13收卷驱动轮、14收卷卡紧机构、141卡紧内槽、142移动滑槽、143传导连杆、144限制卡轮、145浮动垫片、15电动机、16限制套杆、17支撑横杆、18触压滚轮、19直角限制块、20传导弧块、21限制角槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种布料印染用辅助上色装置，包括架空支腿1，架空支腿1的顶部固定连接有上色外框2，上色外框2内部的中间位置设置有印染内槽3，印染内槽3内部左侧的竖向位置固定连接有调节轨道4，调节轨道4的内部滑动连接有调节支撑板5，调节支撑板5顶部且位于调节轨道4的外部转动连接有进料收卷轮6，印染内槽3的内壁且位于调节轨道4的两侧均匀且等间距固定连接有限制凹槽7，印染内槽3底部的中间位置转动连接有支撑轴杆8，架空支腿1外部底端的中间位置固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与支撑轴杆8固定连接，支撑轴杆8靠近顶端的一侧固定连接有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10远离支撑轴杆8一端的输出端固定转动连接有挤压限制轮11，支撑轴杆8靠近顶端的一侧固定连接有传导连杆12，传导连杆12与弹簧伸缩杆10垂直设置，传导连杆12远离支撑轴杆8一端的底部转动连接有收卷驱动轮13，收卷驱动轮13外部竖向表面固定连接有收卷卡紧机构14，传导连杆12顶部且靠近外侧的一端固定连接有电动机15，电动机15的输出端与收卷驱动轮13固定连接。实现将布料有序缠绕上色，保证布料上色的均匀有序，提高布料上色质量。
实施例二
如图1-7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种布料印染用辅助上色装置，包括架空支腿1，架空支腿1的顶部固定连接有上色外框2，上色外框2内部的中间位置设置有印染内槽3，印染内槽3内部左侧的竖向位置固定连接有调节轨道4，调节轨道4的内部滑动连接有调节支撑板5，调节支撑板5顶部且位于调节轨道4的外部转动连接有进料收卷轮6，印染内槽3的内壁且位于调节轨道4的两侧均匀且等间距固定连接有限制凹槽7，印染内槽3底部的中间位置转动连接有支撑轴杆8，架空支腿1外部底端的中间位置固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与支撑轴杆8固定连接，支撑轴杆8靠近顶端的一侧固定连接有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10远离支撑轴杆8一端的输出端固定转动连接有挤压限制轮11，支撑轴杆8靠近顶端的一侧固定连接有传导连杆12，传导连杆12与弹簧伸缩杆10垂直设置，传导连杆12远离支撑轴杆8一端的底部转动连接有收卷驱动轮13，收卷驱动轮13外部竖向表面固定连接有收卷卡紧机构14，传导连杆12顶部且靠近外侧的一端固定连接有电动机15，电动机15的输出端与收卷驱动轮13固定连接。实现将布料有序缠绕上色，保证布料上色的均匀有序，提高布料上色质量。
印染内槽3内部的底端且位于支撑轴杆8的外侧套设固定连接有限制套杆16，限制套杆16的外部且远离进料收卷轮6的两侧均匀固定连接有支撑横杆17。
支撑横杆17远离限制套杆16的一端固定连接有触压滚轮18，触压滚轮18的外侧表面与收卷驱动轮13表面对应接触。保证收卷过程中的张紧力，保证布料收卷不发生褶皱，同时再次挤压布料内部的液体，将布料充分浸染。
限制凹槽7内测的右端固定连接有直角限制块19。
限制凹槽7内测的左端固定连接有传导弧块20。实现布料缓慢引导，避免布料被凸块损坏。
挤压限制轮11外侧的竖向位置固定连接有限制角槽21，限制角槽21为直角，并且限制角槽21与直角限制块19对应设置。通过落差产生的弹性势能对布料表面瞬间冲击，实现布料内部染料的挤压交换。
实施例三
如图8所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种布料印染用辅助上色装置，收卷卡紧机构14包括卡紧内槽141，卡紧内槽141内部的右侧固定连接有移动滑槽142，移动滑槽142内部的竖向位置滑动连接有传导连杆143，传导连杆143位于移动滑槽142内部的一端转动连接有限制卡轮144。布料收卷时的端头插入限制卡轮144与卡紧内槽141之间的位置，由于限制卡轮144外部表面均匀设置有向内的凸块，可保证布料端头不向外滑动。
传导连杆143位于移动滑槽142外部的一端固定连接有浮动垫片145。浮动垫片145漂浮在液体内部，染料搅拌过程中的晃动带动浮动垫片145上下移动，从而限制卡轮144在布料表面上下周期移动，保证布料端头也能被充分浸染。
限制卡轮144的外部表面均匀设置有向内的凸块。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种布料印染用辅助上色装置，包括架空支腿(1)，其特征在于：所述架空支腿(1)的顶部固定连接有上色外框(2)，所述上色外框(2)内部的中间位置设置有印染内槽(3)，所述印染内槽(3)内部左侧的竖向位置固定连接有调节轨道(4)，所述调节轨道(4)的内部滑动连接有调节支撑板(5)，所述调节支撑板(5)顶部且位于调节轨道(4)的外部转动连接有进料收卷轮(6)，所述印染内槽(3)的内壁且位于调节轨道(4)的两侧均匀且等间距固定连接有限制凹槽(7)，所述印染内槽(3)底部的中间位置转动连接有支撑轴杆(8)，所述架空支腿(1)外部底端的中间位置固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与支撑轴杆(8)固定连接，所述支撑轴杆(8)靠近顶端的一侧固定连接有弹簧伸缩杆(10)，所述弹簧伸缩杆(10)远离支撑轴杆(8)一端的输出端固定转动连接有挤压限制轮(11)，所述支撑轴杆(8)靠近顶端的一侧固定连接有传导连杆(12)，所述传导连杆(12)与弹簧伸缩杆(10)垂直设置，所述传导连杆(12)远离支撑轴杆(8)一端的底部转动连接有收卷驱动轮(13)，所述收卷驱动轮(13)外部竖向表面固定连接有收卷卡紧机构(14)，所述传导连杆(12)顶部且靠近外侧的一端固定连接有电动机(15)，所述电动机(15)的输出端与收卷驱动轮(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述印染内槽(3)内部的底端且位于支撑轴杆(8)的外侧套设固定连接有限制套杆(16)，所述限制套杆(16)的外部且远离进料收卷轮(6)的两侧均匀固定连接有支撑横杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述支撑横杆(17)远离限制套杆(16)的一端固定连接有触压滚轮(18)，所述触压滚轮(18)的外侧表面与收卷驱动轮(13)表面对应接触。
4.根据权利要求1所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述限制凹槽(7)内测的右端固定连接有直角限制块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述限制凹槽(7)内测的左端固定连接有传导弧块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述挤压限制轮(11)外侧的竖向位置固定连接有限制角槽(21)，所述限制角槽(21)为直角，并且限制角槽(21)与直角限制块(19)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述收卷卡紧机构(14)包括卡紧内槽(141)，所述卡紧内槽(141)内部的右侧固定连接有移动滑槽(142)，所述移动滑槽(142)内部的竖向位置滑动连接有传导连杆(143)，所述传导连杆(143)位于移动滑槽(142)内部的一端转动连接有限制卡轮(144)。
8.根据权利要求7所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述传导连杆(143)位于移动滑槽(142)外部的一端固定连接有浮动垫片(145)。
9.根据权利要求7所述的一种布料印染用辅助上色装置，其特征在于：所述限制卡轮(144)的外部表面均匀设置有向内的凸块。
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| CN208183307U (zh) * | 2018-04-18 | 2018-12-04 | 姜纲法 | 一种帐篷布料印染设备 |
| CN110924015A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 陈美和 | 一种纺织布料印染设备及印染原理 |
| CN210394826U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-04-24 | 谭吉文 | 一种印染加工用上色装置 |
-
2020
- 2020-12-02 CN CN202011409262.5A patent/CN112593363A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| CN113846405A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 浙江普娜拉纺织科技有限公司 | 一种具有抗菌香味的功能性面料及其织造方法 |
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