CN110924015A - 一种纺织布料印染设备及印染原理 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布料印染设备及印染原理，包括箱体，所述箱体的内腔通过转轴活动连接有支撑轴，所述箱体的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有平板，所述平板底部的中心处固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底部延伸至箱体的内腔并固定连接有压板，压板底部的前侧和后侧均固定连接有竖板，竖板相对的一侧通过转轴活动连接有挤压轴。本发明具备对布料预先除尘，将染料碾压在布料的表面，印染质量高，对布料上多余染料刮取收集的优点，解决了现有的印染方式，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织布料印染设备及印染原理。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织布料在加工的过程中需要进行印染作业，通过将布料放置在染缸中与染料接触，使布料在染缸中来回摆动进行印染，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料的浪费，为此我们提供了一种纺织布料印染设备及印染原理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料印染设备及印染原理，具备对布料预先除尘，将染料碾压在布料的表面，印染质量高，对布料上多余染料刮取收集的优点，解决了现有的印染方式，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料印染设备，包括箱体，所述箱体的内腔通过转轴活动连接有支撑轴，所述箱体的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有平板，所述平板底部的中心处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部延伸至箱体的内腔并固定连接有压板，所述压板底部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧通过转轴活动连接有挤压轴，所述平板的顶部固定连接有固定块，所述固定块相对的一侧固定连接有横杆，所述横杆的表面分别套设有滑套和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑套接触，所述第二弹簧的另一端与固定块接触，所述滑套的顶部固定连接有连接块，所述连接块相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端通过转轴与平板活动连接，所述箱体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿第一U型板并螺纹套设有横板，所述第一螺纹杆与第一U型板螺纹连接，所述横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖管，所述竖管内腔的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部延伸至竖管的底部并固定连接有上除尘板，所述支撑板的顶部固定连接有下除尘板，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有导流板，所述导流板的顶部固定连接有第二U型板，所述第二U型板的顶部延伸至箱体的顶部，所述第二U型板的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿第二U型板并活动连接有刮板，所述第二螺纹杆与第二U型板螺纹连接。
优选的，所述箱体底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
优选的，所述箱体右侧的底部连通有排液管，所述排液管的表面设置有阀门。
优选的，所述第一U型板内腔的前侧和后侧均开设有第一滑槽，所述上除尘板的前侧和后侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离上除尘板的一端延伸至第一滑槽的内腔，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述第二U型板内腔的前侧和后侧均开设有第二滑槽，所述刮板前侧和后侧的顶部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离刮板的一侧延伸至第二滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，滑轮与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接以后第一转盘，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二转盘。
优选的，所述上除尘板与下除尘板相对的一侧均粘贴有除尘棉，所述箱体顶部的右侧通过支板活动连接有支撑轮。
优选的，所述箱体的左侧固定连接有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线，所述箱体的左侧固定连接有开关，开关与电动伸缩杆电性连接。
一种纺织布料印染设备印染原理，包括以下步骤：
A：布料从左侧穿过上除尘板和下除尘板之间进入箱体中，穿过支撑轴和挤压轴之间、刮板和导流板之间，旋转第一转盘带动第一螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆与第一U型板螺纹连接，使第一螺纹杆带动横板向下移动，横板带动竖管向下移动，竖管带动第三弹簧、挤压杆和上除尘板向下移动，使上除尘板底部的除尘棉与布料接触，布料在移动过程中通过除尘棉进行除尘；
B：控制器控制电动伸缩杆收缩带动平板向下移动，平板带动第一弹簧向下移动，第一弹簧带动压板向下移动，压板带动竖板和挤压轴向下移动，通过挤压轴与支撑轴对布料进行挤压，将染料碾压在布料的表面，平板向下移动推动连接杆移动，连接杆推动连接块和滑套移动，滑套在横杆的表面滑动挤压和拉伸第二弹簧，使压板顶部均匀受向下的力，使挤压轴与布料接触的更加紧密；
C：旋转第二转盘带动第二螺纹杆旋转，通过第二螺纹杆与第二U型板螺纹连接，使第二螺纹杆带动刮板向下移动，刮板向下移动与布料接触，布料顶部的多余染料被阻挡至刮板的左侧，布料底部多余的布料被导流板的左侧阻挡，刮取布料上多余的染料，节约染料资源。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过箱体、支撑轴、电动伸缩杆、平板、第一弹簧、压板、竖板、挤压轴、固定块、横杆、滑套、第二弹簧、连接块、连接杆、支撑板、第一U型板、第一螺纹杆、横板、竖管、第三弹簧、挤压杆、上除尘板、下除尘板、导流板、第二U型板、第二螺纹杆和刮板进行配合，具备对布料预先除尘，将染料碾压在布料的表面，印染质量高，对布料上多余染料刮取收集的优点，解决了现有的印染方式，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料浪费的问题。
2、本发明通过设置万向轮，便于箱体的移动，通过设置刹车块，能够对万向轮进行锁止，印染布料时更加稳定，通过设置排液管和阀门，便于排出箱体内腔的染料，对染料进行更换，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够对上除尘板进行平衡支撑，便于上除尘板的竖向移动，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对刮板进行平衡支撑，便于刮板的竖向移动，通过设置滑轮，减小了第二滑块与第二滑槽之间的摩擦力，便于第二滑块在第二滑槽的内腔竖向滑动，通过设置第一转盘，增大了第一螺纹杆与手指的接触便于，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置第二转盘，便于第二螺纹杆的旋转，通过设置除尘棉，能够对布料表面的灰尘进行擦拭。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构左视示意图；
图3为本发明局部结构侧视剖视图一；
图4为本发明局部结构侧视剖视图二。
图中：1箱体、2支撑轴、3电动伸缩杆、4平板、5第一弹簧、6压板、7竖板、8挤压轴、9固定块、10横杆、11滑套、12第二弹簧、13连接块、14连接杆、15支撑板、16第一U型板、17第一螺纹杆、18横板、19竖管、20第三弹簧、21挤压杆、22上除尘板、23下除尘板、24导流板、25第二U型板、26第二螺纹杆、27刮板、28万向轮、29排液管、30阀门、31第一滑槽、32第一滑块、33第二滑槽、34第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的箱体1、支撑轴2、电动伸缩杆3、平板4、第一弹簧5、压板6、竖板7、挤压轴8、固定块9、横杆10、滑套11、第二弹簧12、连接块13、连接杆14、支撑板15、第一U型板16、第一螺纹杆17、横板18、竖管19、第三弹簧20、挤压杆21、上除尘板22、下除尘板23、导流板24、第二U型板25、第二螺纹杆26、刮板27、万向轮28、排液管29、阀门30、第一滑槽31、第一滑块32、第二滑槽33和第二滑块34部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种纺织布料印染设备，包括箱体1，箱体1的内腔通过转轴活动连接有支撑轴2，箱体1的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有平板4，平板4底部的中心处固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的底部延伸至箱体1的内腔并固定连接有压板6，压板6底部的前侧和后侧均固定连接有竖板7，竖板7相对的一侧通过转轴活动连接有挤压轴8，平板4的顶部固定连接有固定块9，固定块9相对的一侧固定连接有横杆10，横杆10的表面分别套设有滑套11和第二弹簧12，第二弹簧12的一端与滑套11接触，第二弹簧12的另一端与固定块9接触，滑套11的顶部固定连接有连接块13，连接块13相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆14，连接杆14远离连接块13的一端通过转轴与平板4活动连接，箱体1左侧的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有第一U型板16，第一U型板16的顶部贯穿设置有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的底部贯穿第一U型板16并螺纹套设有横板18，第一螺纹杆17与第一U型板16螺纹连接，横板18底部的前侧和后侧均固定连接有竖管19，竖管19内腔的顶部固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20的底部固定连接有挤压杆21，挤压杆21的底部延伸至竖管19的底部并固定连接有上除尘板22，支撑板15的顶部固定连接有下除尘板23，箱体1内腔右侧的顶部固定连接有导流板24，导流板24的顶部固定连接有第二U型板25，第二U型板25的顶部延伸至箱体1的顶部，第二U型板25的顶部贯穿设置有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的底部贯穿第二U型板25并活动连接有刮板27，第二螺纹杆26与第二U型板25螺纹连接。
箱体1底部的四角均活动连接有万向轮28，万向轮28的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过设置万向轮28，便于箱体1的移动，通过设置刹车块，能够对万向轮28进行锁止，印染布料时更加稳定。
箱体1右侧的底部连通有排液管29，排液管29的表面设置有阀门30，通过设置排液管29和阀门30，便于排出箱体1内腔的染料，对染料进行更换。
第一U型板16内腔的前侧和后侧均开设有第一滑槽31，上除尘板22的前侧和后侧均固定连接有第一滑块32，第一滑块32远离上除尘板22的一端延伸至第一滑槽31的内腔，第一滑块32与第二滑槽33滑动连接，通过设置第一滑槽31和第一滑块32，能够对上除尘板22进行平衡支撑，便于上除尘板22的竖向移动。
第二U型板25内腔的前侧和后侧均开设有第二滑槽33，刮板27前侧和后侧的顶部均固定连接有第二滑块34，第二滑块34远离刮板27的一侧延伸至第二滑槽33的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，滑轮与第二滑槽33滑动连接，通过设置第二滑槽33和第二滑块34，能够对刮板27进行平衡支撑，便于刮板27的竖向移动，通过设置滑轮，减小了第二滑块34与第二滑槽33之间的摩擦力，便于第二滑块34在第二滑槽33的内腔竖向滑动。
第一螺纹杆17的顶部固定连接以后第一转盘，第二螺纹杆26的顶部固定连接有第二转盘，通过设置第一转盘，增大了第一螺纹杆17与手指的接触便于，便于第一螺纹杆17的旋转，通过设置第二转盘，便于第二螺纹杆26的旋转。
优选的，上除尘板22与下除尘板23相对的一侧均粘贴有除尘棉，箱体1顶部的右侧通过支板活动连接有支撑轮，通过设置除尘棉，能够对布料表面的灰尘进行擦拭。
箱体1的左侧固定连接有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线，箱体1的左侧固定连接有开关，开关与电动伸缩杆3电性连接。
通过箱体1、支撑轴2、电动伸缩杆3、平板4、第一弹簧5、压板6、竖板7、挤压轴8、固定块9、横杆10、滑套11、第二弹簧12、连接块13、连接杆14、支撑板15、第一U型板16、第一螺纹杆17、横板18、竖管19、第三弹簧20、挤压杆21、上除尘板22、下除尘板23、导流板24、第二U型板25、第二螺纹杆26和刮板27进行配合，具备对布料预先除尘，将染料碾压在布料的表面，印染质量高，对布料上多余染料刮取收集的优点，解决了现有的印染方式，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料浪费的问题。
一种纺织布料印染设备印染原理，包括以下步骤：
A：布料从左侧穿过上除尘板22和下除尘板23之间进入箱体1中，穿过支撑轴2和挤压轴8之间、刮板27和导流板24之间，旋转第一转盘带动第一螺纹杆17旋转，通过第一螺纹杆17与第一U型板16螺纹连接，使第一螺纹杆17带动横板18向下移动，横板18带动竖管19向下移动，竖管19带动第三弹簧20、挤压杆21和上除尘板22向下移动，使上除尘板22底部的除尘棉与布料接触，布料在移动过程中通过除尘棉进行除尘；
B：控制器控制电动伸缩杆3收缩带动平板4向下移动，平板4带动第一弹簧5向下移动，第一弹簧5带动压板6向下移动，压板6带动竖板7和挤压轴8向下移动，通过挤压轴8与支撑轴2对布料进行挤压，将染料碾压在布料的表面，平板4向下移动推动连接杆14移动，连接杆14推动连接块13和滑套11移动，滑套11在横杆10的表面滑动挤压和拉伸第二弹簧12，使压板6顶部均匀受向下的力，使挤压轴8与布料接触的更加紧密；
C：旋转第二转盘带动第二螺纹杆26旋转，通过第二螺纹杆26与第二U型板25螺纹连接，使第二螺纹杆26带动刮板27向下移动，刮板27向下移动与布料接触，布料顶部的多余染料被阻挡至刮板27的左侧，布料底部多余的布料被导流板24的左侧阻挡，刮取布料上多余的染料，节约染料资源。
综上所述：该纺织布料印染设备及印染原理，通过箱体1、支撑轴2、电动伸缩杆3、平板4、第一弹簧5、压板6、竖板7、挤压轴8、固定块9、横杆10、滑套11、第二弹簧12、连接块13、连接杆14、支撑板15、第一U型板16、第一螺纹杆17、横板18、竖管19、第三弹簧20、挤压杆21、上除尘板22、下除尘板23、导流板24、第二U型板25、第二螺纹杆26和刮板27进行配合，解决了现有的印染方式，染料与布料接触不紧密，印染质量差，印染后不能够对布料上多余的染料进行刮取收集，使得染料滴落在地面上，造成染料浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纺织布料印染设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔通过转轴活动连接有支撑轴(2)，所述箱体(1)的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有平板(4)，所述平板(4)底部的中心处固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的底部延伸至箱体(1)的内腔并固定连接有压板(6)，所述压板(6)底部的前侧和后侧均固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)相对的一侧通过转轴活动连接有挤压轴(8)，所述平板(4)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)相对的一侧固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的表面分别套设有滑套(11)和第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端与滑套(11)接触，所述第二弹簧(12)的另一端与固定块(9)接触，所述滑套(11)的顶部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)相对的一侧通过转轴活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离连接块(13)的一端通过转轴与平板(4)活动连接，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有第一U型板(16)，所述第一U型板(16)的顶部贯穿设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的底部贯穿第一U型板(16)并螺纹套设有横板(18)，所述第一螺纹杆(17)与第一U型板(16)螺纹连接，所述横板(18)底部的前侧和后侧均固定连接有竖管(19)，所述竖管(19)内腔的顶部固定连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的底部固定连接有挤压杆(21)，所述挤压杆(21)的底部延伸至竖管(19)的底部并固定连接有上除尘板(22)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有下除尘板(23)，所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有导流板(24)，所述导流板(24)的顶部固定连接有第二U型板(25)，所述第二U型板(25)的顶部延伸至箱体(1)的顶部，所述第二U型板(25)的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的底部贯穿第二U型板(25)并活动连接有刮板(27)，所述第二螺纹杆(26)与第二U型板(25)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均活动连接有万向轮(28)，所述万向轮(28)的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部连通有排液管(29)，所述排液管(29)的表面设置有阀门(30)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述第一U型板(16)内腔的前侧和后侧均开设有第一滑槽(31)，所述上除尘板(22)的前侧和后侧均固定连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)远离上除尘板(22)的一端延伸至第一滑槽(31)的内腔，所述第一滑块(32)与第二滑槽(33)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述第二U型板(25)内腔的前侧和后侧均开设有第二滑槽(33)，所述刮板(27)前侧和后侧的顶部均固定连接有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)远离刮板(27)的一侧延伸至第二滑槽(33)的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，滑轮与第二滑槽(33)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(17)的顶部固定连接以后第一转盘，所述第二螺纹杆(26)的顶部固定连接有第二转盘。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述上除尘板(22)与下除尘板(23)相对的一侧均粘贴有除尘棉，所述箱体(1)顶部的右侧通过支板活动连接有支撑轮。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线，所述箱体(1)的左侧固定连接有开关，开关与电动伸缩杆(3)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染设备印染原理，其特征在于包括以下步骤：
A：布料从左侧穿过上除尘板(22)和下除尘板(23)之间进入箱体(1)中，穿过支撑轴(2)和挤压轴(8)之间、刮板(27)和导流板(24)之间，旋转第一转盘带动第一螺纹杆(17)旋转，通过第一螺纹杆(17)与第一U型板(16)螺纹连接，使第一螺纹杆(17)带动横板(18)向下移动，横板(18)带动竖管(19)向下移动，竖管(19)带动第三弹簧(20)、挤压杆(21)和上除尘板(22)向下移动，使上除尘板(22)底部的除尘棉与布料接触，布料在移动过程中通过除尘棉进行除尘；
B：控制器控制电动伸缩杆(3)收缩带动平板(4)向下移动，平板(4)带动第一弹簧(5)向下移动，第一弹簧(5)带动压板(6)向下移动，压板(6)带动竖板(7)和挤压轴(8)向下移动，通过挤压轴(8)与支撑轴(2)对布料进行挤压，将染料碾压在布料的表面，平板(4)向下移动推动连接杆(14)移动，连接杆(14)推动连接块(13)和滑套(11)移动，滑套(11)在横杆(10)的表面滑动挤压和拉伸第二弹簧(12)，使压板(6)顶部均匀受向下的力，使挤压轴(8)与布料接触的更加紧密；
C：旋转第二转盘带动第二螺纹杆(26)旋转，通过第二螺纹杆(26)与第二U型板(25)螺纹连接，使第二螺纹杆(26)带动刮板(27)向下移动，刮板(27)向下移动与布料接触，布料顶部的多余染料被阻挡至刮板(27)的左侧，布料底部多余的布料被导流板(24)的左侧阻挡，刮取布料上多余的染料，节约染料资源。
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |