CN112060781B - 一种纺织加工生产用印花机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品加工设备技术领域,且公开了一种纺织加工生产用印花机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有位于底座顶部的中间板,所述中间板的另一端固定安装有外板,所述固定板、中间板和外板的数量均为两个且以底座的中心左右对称分布,一个所述固定板的内部固定套装有第一腔体,所述第一腔体的内部固定安装有第一电机。通过第二电机带动主动齿轮转动,传动辊带动导带转动,主动齿轮带动被动齿轮旋转,继而使得活动轴带动清洁滚筒转动,利用清洁海绵对导带的外表面进行清洗,实现导带在对纺织品进行传输时的同步清洗,有利于减少导带表面的脏污,从而提高纺织成品的清洁度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工设备技术领域,具体为一种纺织加工生产用印花机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品,在对纺织品的后续加工中,印花是极为重要的一环,大多采用数码印花机进行生产加工。
现有技术的数码印花机虽然工作效率较高,但是在工作一段时间后,传输皮带的表面脏污,不能及时处理,影响后续纺织品的正常印花,刚印花后的纺织品需要进行烘干处理,目前的印花机虽然具有相应的烘干设备,但是大多都采用固定式安装,不易检修和维护,使用极其不便,再加上纺织品的收卷处夹持不紧,易脱落或是收卷异常,为此,我们提出一种纺织加工生产用印花机。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织加工生产用印花机,具备及时清理脏污,纺织成品收卷及质量较好等优点,解决了现有技术的数码印花机不能及时处理传输皮带的表面脏污,影响后续纺织品的正常印花,固定式安装的烘干设备不易检修和维护,使用极其不便,纺织品的收卷处夹持不紧,易脱落或是收卷异常的问题。
为实现上述及时清理脏污,纺织成品收卷及质量较好的目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织加工生产用印花机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有位于底座顶部的中间板,所述中间板的另一端固定安装有外板,所述固定板、中间板和外板的数量均为两个且以底座的中心左右对称分布,一个所述固定板的内部固定套装有第一腔体,所述第一腔体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿第一腔体并延伸至固定板的外部且固定套接有丝杆,所述第一电机输出轴的外表面与固定板的内部活动连接,所述丝杆的另一端与另一个固定板的内侧面活动套接,所述丝杆的外表面螺纹套接有活动块,所述活动块的底部固定安装有数码印花喷头,一种所述中间板的内部固定套装有第二腔体,所述第二腔体内腔的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端贯穿第二腔体并延伸至中间板的外部且固定套接有传动辊,所述第二电机输出轴的外表面与中间板的内部活动连接,所述传动辊的另一端与另一个中间板的内侧面活动套接,所述传动辊的外表面活动套装有导带,所述第二电机输出轴的外表面固定套装有位于第二腔体内部的主动齿轮,所述第二电机的下方设有位于第二腔体内部的活动轴,所述活动轴的外表面固定套装有被动齿轮,所述活动轴的一端与第二腔体一侧的内壁活动套接,所述活动轴的另一端贯穿第二腔体并延伸至中间板的外部且固定套接有清洁滚筒,所述清洁滚筒的另一端与另一个中间板的内侧面活动套接,所述外板内侧面的顶部开设有套槽,两个所述套槽之间活动连接有烘干风扇组,一个所述外板的底部固定套装有第三电机,所述第三电机输出轴的一端贯穿并延伸至外板的外部且固定安装有缠绕筒,所述第三电机输出轴的外表面与外板的内部活动连接,所述缠绕筒的另一端与另一个外板内侧面的底部活动套接,所述缠绕筒的外表面固定套装有套板,所述套板的内侧面固定安装有支板,所述支板另一端的顶部固定安装有支杆,所述支杆的顶部固定安装有挡块,所述支杆的外表面活动装有垫板,所述垫板的顶部通过压缩弹簧与挡块的底部传动连接,所述垫板的另一端固定安装有压板,所述压板的底部与缠绕筒的外表面相接触。
优选的,所述活动块的顶部固定安装有滑杆,两个所述固定板之间固定连接有位于丝杆上方的横板,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑杆的另一端延伸至滑槽的内部且相互活动连接。
优选的,所述传动辊的另一端固定套接有轴承,另一个所述中间板的内侧面开设有固定槽,所述轴承固定安装在固定槽的内部。
优选的,所述被动齿轮位于主动齿轮的正下方,且被动齿轮的外沿与主动齿轮的外沿相互啮合。
优选的,所述清洁滚筒的外表面固定套装有清洁海绵,且清洁海绵的外表面与导带的外表面相互接触。
优选的,所述套槽一侧的内壁固定安装有紧密弹簧,所述紧密弹簧的另一端固定安装有活动板,所述活动板的外表面与套槽的内壁活动连接。
优选的,所述烘干风扇组的两端均固定安装有固定杆,所述固定杆的另一端延伸至套槽的内部且与活动板的一侧活动连接。
优选的,所述套板的数量为两个且关于缠绕筒的中心为对称,所述支板的数量为两个且关于套板的中心为对称。
优选的,所述压缩弹簧互动套装在支杆的外表面,所述压缩弹簧的两端分别与挡块和垫板的外表面固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织加工生产用印花机,具备以下有益效果:
1、该纺织加工生产用印花机,通过第二电机带动主动齿轮转动,传动辊带动导带转动,主动齿轮带动被动齿轮旋转,继而使得活动轴带动清洁滚筒转动,利用清洁海绵对导带的外表面进行清洗,实现导带在对纺织品进行传输时的同步清洗,有利于减少导带表面的脏污,从而提高纺织成品的清洁度。
2、该纺织加工生产用印花机,通过倾斜烘干风扇组,使得烘干风扇组带动两个固定杆依次套入两个套槽的内部,固定杆挤压活动板和紧密弹簧,利用紧密弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力,实现烘干风扇组的快速安装与拆卸,便于工作人员进行维护和检修。
3、该纺织加工生产用印花机,通过压板带动垫板向上挤压压缩弹簧,使得压缩弹簧发生弹性形变,压缩弹簧反向作用于垫板,实现压板的弹性收放,便于对不同厚度的纺织品进行夹持与固定,有利于提高收卷紧密性,从而提高该印花机的使用便捷性。
附图说明
图1为本发明侧面结构示意图;
图2为本发明正面剖视结构示意图;
图3为本发明烘干风扇组的俯视结构示意图;
图4为本发明烘干风扇组的正面结构示意图;
图5为本发明图4中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、中间板;4、外板;5、第一腔体;6、第一电机;7、丝杆;8、活动块;9、数码印花喷头;10、第二腔体;11、第二电机;12、传动辊;13、导带;14、主动齿轮;15、活动轴;16、被动齿轮;17、清洁滚筒;18、套槽;19、烘干风扇组;20、第三电机;21、缠绕筒;22、套板;23、支板;24、支杆;25、挡块;26、垫板;27、压缩弹簧;28、压板;29、滑杆;30、横板;31、固定杆;32、紧密弹簧;33、活动板;34、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种纺织加工生产用印花机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的一侧固定安装有位于底座1顶部的中间板3,中间板3的另一端固定安装有外板4,固定板2、中间板3和外板4的数量均为两个且以底座1的中心左右对称分布,一个固定板2的内部固定套装有第一腔体5,第一腔体5的内部固定安装有第一电机6,第一电机6输出轴的一端贯穿第一腔体5并延伸至固定板2的外部且固定套接有丝杆7,第一电机6输出轴的外表面与固定板2的内部活动连接,丝杆7的另一端与另一个固定板2的内侧面活动套接,丝杆7的外表面螺纹套接有活动块8,活动块8的顶部固定安装有滑杆29,两个固定板2之间固定连接有位于丝杆7上方的横板30,横板30的底部开设有滑槽,滑杆29的另一端延伸至滑槽的内部且相互活动连接,活动块8的底部固定安装有数码印花喷头9,一种中间板3的内部固定套装有第二腔体10,第二腔体10内腔的顶部固定安装有第二电机11,第二电机11输出轴的一端贯穿第二腔体10并延伸至中间板3的外部且固定套接有传动辊12,第二电机11输出轴的外表面与中间板3的内部活动连接,传动辊12的另一端与另一个中间板3的内侧面活动套接,传动辊12的外表面活动套装有导带13,传动辊12的另一端固定套接有轴承34,另一个中间板3的内侧面开设有固定槽,轴承34固定安装在固定槽的内部,第二电机11输出轴的外表面固定套装有位于第二腔体10内部的主动齿轮14,第二电机11的下方设有位于第二腔体10内部的活动轴15,活动轴15的外表面固定套装有被动齿轮16,被动齿轮16位于主动齿轮14的正下方,且被动齿轮16的外沿与主动齿轮14的外沿相互啮合,活动轴15的一端与第二腔体10一侧的内壁活动套接,活动轴15的另一端贯穿第二腔体10并延伸至中间板3的外部且固定套接有清洁滚筒17,清洁滚筒17的外表面固定套装有清洁海绵,且清洁海绵的外表面与导带13的外表面相互接触,清洁滚筒17的另一端与另一个中间板3的内侧面活动套接,通过第二电机11带动主动齿轮14转动,传动辊12带动导带13转动,主动齿轮14带动被动齿轮16旋转,继而使得活动轴15带动清洁滚筒17转动,利用清洁海绵对导带13的外表面进行清洗,实现导带13在对纺织品进行传输时的同步清洗,有利于减少导带13表面的脏污,从而提高纺织成品的清洁度,外板4内侧面的顶部开设有套槽18,套槽18一侧的内壁固定安装有紧密弹簧32,紧密弹簧32的另一端固定安装有活动板33,活动板33的外表面与套槽18的内壁活动连接,两个套槽18之间活动连接有烘干风扇组19,烘干风扇组19的两端均固定安装有固定杆31,固定杆31的另一端延伸至套槽18的内部且与活动板33的一侧活动连接,固定杆31的长度小于套槽18的深度,通过倾斜烘干风扇组19,使得烘干风扇组19带动两个固定杆31依次套入两个套槽18的内部,固定杆31挤压活动板33和紧密弹簧32,利用紧密弹簧32发生弹性形变而产生的反向作用力,实现烘干风扇组19的快速安装与拆卸,便于工作人员进行维护和检修,一个外板4的底部固定套装有第三电机20,第三电机20输出轴的一端贯穿并延伸至外板4的外部且固定安装有缠绕筒21,第三电机20输出轴的外表面与外板4的内部活动连接,缠绕筒21的另一端与另一个外板4内侧面的底部活动套接,缠绕筒21的外表面固定套装有套板22,套板22的内侧面固定安装有支板23,套板22的数量为两个且关于缠绕筒21的中心为对称,支板23的数量为两个且关于套板22的中心为对称,支板23另一端的顶部固定安装有支杆24,支杆24的顶部固定安装有挡块25,支杆24的外表面活动装有垫板26,垫板26的顶部通过压缩弹簧27与挡块25的底部传动连接,压缩弹簧27互动套装在支杆24的外表面,压缩弹簧27的两端分别与挡块25和垫板26的外表面固定连接,垫板26的另一端固定安装有压板28,压板28的底部与缠绕筒21的外表面相接触,通过压板28带动垫板26向上挤压压缩弹簧27,使得压缩弹簧27发生弹性形变,压缩弹簧27反向作用于垫板26,实现压板28的弹性收放,便于对不同厚度的纺织品进行夹持与固定,有利于提高收卷紧密性,从而提高该印花机的使用便捷性。
工作时,将需要印花的纺织品铺至导带13上,然后牵扯纺织品搭在中间杆上,穿至缠绕筒21上,向上拉动压板28,压板28带动垫板26向上挤压压缩弹簧27,然后将纺织品移至压板28下方,松开压板28,压缩弹簧27反向作用于垫板26,压板28将纺织品夹紧,然后启动第一电机6和第二电机11,丝杆7带动活动块8和滑杆29沿滑槽水平滑动,带动数码印花喷头9水平移动,数码印花喷头9对纺织品的表面进行印花,同时,第二电机11带动传动辊12和导带13转动,对纺织品进行传输印花,主动齿轮14带动被动齿轮16和活动轴15转动,清洁滚筒17对导带13的表面进行清洁,烘干风扇组19对印花纺织品印花部位进行快速烘干,启动第三电机20,带动缠绕筒21旋转,对印花纺织品进行收卷,当需要对烘干风扇组19进行维护和检修时,只需将烘干风扇组19向一侧移动,一个固定杆31向内挤压活动板33,待另一个固定杆31从相应的套槽18内脱离后,取出烘干风扇组19,即可。
综上所述,该纺织加工生产用印花机,通过第二电机11带动主动齿轮14转动,传动辊12带动导带13转动,主动齿轮14带动被动齿轮16旋转,继而使得活动轴15带动清洁滚筒17转动,利用清洁海绵对导带13的外表面进行清洗,实现导带13在对纺织品进行传输时的同步清洗,有利于减少导带13表面的脏污,从而提高纺织成品的清洁度;通过倾斜烘干风扇组19,使得烘干风扇组19带动两个固定杆31依次套入两个套槽18的内部,固定杆31挤压活动板33和紧密弹簧32,利用紧密弹簧32发生弹性形变而产生的反向作用力,实现烘干风扇组19的快速安装与拆卸,便于工作人员进行维护和检修;通过压板28带动垫板26向上挤压压缩弹簧27,使得压缩弹簧27发生弹性形变,压缩弹簧27反向作用于垫板26,实现压板28的弹性收放,便于对不同厚度的纺织品进行夹持与固定,有利于提高收卷紧密性,从而提高该印花机的使用便捷性;解决了现有技术的数码印花机不能及时处理传输皮带的表面脏污,影响后续纺织品的正常印花,固定式安装的烘干设备不易检修和维护,使用极其不便,纺织品的收卷处夹持不紧,易脱落或是收卷异常的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织加工生产用印花机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的一侧固定安装有位于底座(1)顶部的中间板(3),所述中间板(3)的另一端固定安装有外板(4),所述固定板(2)、中间板(3)和外板(4)的数量均为两个且以底座(1)的中心左右对称分布,一个所述固定板(2)的内部固定套装有第一腔体(5),所述第一腔体(5)的内部固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴的一端贯穿第一腔体(5)并延伸至固定板(2)的外部且固定套接有丝杆(7),所述第一电机(6)输出轴的外表面与固定板(2)的内部活动连接,所述丝杆(7)的另一端与另一个固定板(2)的内侧面活动套接,所述丝杆(7)的外表面螺纹套接有活动块(8),所述活动块(8)的底部固定安装有数码印花喷头(9),一种所述中间板(3)的内部固定套装有第二腔体(10),所述第二腔体(10)内腔的顶部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴的一端贯穿第二腔体(10)并延伸至中间板(3)的外部且固定套接有传动辊(12),所述第二电机(11)输出轴的外表面与中间板(3)的内部活动连接,所述传动辊(12)的另一端与另一个中间板(3)的内侧面活动套接,所述传动辊(12)的外表面活动套装有导带(13),所述第二电机(11)输出轴的外表面固定套装有位于第二腔体(10)内部的主动齿轮(14),所述第二电机(11)的下方设有位于第二腔体(10)内部的活动轴(15),所述活动轴(15)的外表面固定套装有被动齿轮(16),所述活动轴(15)的一端与第二腔体(10)一侧的内壁活动套接,所述活动轴(15)的另一端贯穿第二腔体(10)并延伸至中间板(3)的外部且固定套接有清洁滚筒(17),所述清洁滚筒(17)的另一端与另一个中间板(3)的内侧面活动套接,所述外板(4)内侧面的顶部开设有套槽(18),两个所述套槽(18)之间活动连接有烘干风扇组(19),一个所述外板(4)的底部固定套装有第三电机(20),所述第三电机(20)输出轴的一端贯穿并延伸至外板(4)的外部且固定安装有缠绕筒(21),所述第三电机(20)输出轴的外表面与外板(4)的内部活动连接,所述缠绕筒(21)的另一端与另一个外板(4)内侧面的底部活动套接,所述缠绕筒(21)的外表面固定套装有套板(22),所述套板(22)的内侧面固定安装有支板(23),所述支板(23)另一端的顶部固定安装有支杆(24),所述支杆(24)的顶部固定安装有挡块(25),所述支杆(24)的外表面活动装有垫板(26),所述垫板(26)的顶部通过压缩弹簧(27)与挡块(25)的底部传动连接,所述垫板(26)的另一端固定安装有压板(28),所述压板(28)的底部与缠绕筒(21)的外表面相接触,所述清洁滚筒(17)的外表面固定套装有清洁海绵,且清洁海绵的外表面与导带(13)的外表面相互接触,所述被动齿轮(16)位于主动齿轮(14)的正下方,且被动齿轮(16)的外沿与主动齿轮(14)的外沿相互啮合,所述套槽(18)一侧的内壁固定安装有紧密弹簧(32),所述紧密弹簧(32)的另一端固定安装有活动板(33),所述活动板(33)的外表面与套槽(18)的内壁活动连接,所述烘干风扇组(19)的两端均固定安装有固定杆(31),所述固定杆(31)的另一端延伸至套槽(18)的内部且与活动板(33)的一侧活动连接,所述压缩弹簧(27)互动套装在支杆(24)的外表面,所述压缩弹簧(27)的两端分别与挡块(25)和垫板(26)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用印花机,其特征在于:所述活动块(8)的顶部固定安装有滑杆(29),两个所述固定板(2)之间固定连接有位于丝杆(7)上方的横板(30),所述横板(30)的底部开设有滑槽,所述滑杆(29)的另一端延伸至滑槽的内部且相互活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用印花机,其特征在于:所述传动辊(12)的另一端固定套接有轴承(34),另一个所述中间板(3)的内侧面开设有固定槽,所述轴承(34)固定安装在固定槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用印花机,其特征在于:所述套板(22)的数量为两个且关于缠绕筒(21)的中心为对称,所述支板(23)的数量为两个且关于套板(22)的中心为对称。
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