CN211166004U - 数码喷墨印花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于数码喷墨印花设备技术领域,尤其涉及一种数码喷墨印花机,包括工作台,设置于工作台中的导带,设置于导带上方的印花装置,导带分别套设于主动轮和从动轮上,还包括涨紧装置、水洗槽和清洁辊组,涨紧装置设置于主动轮和从动轮之间,涨紧装置的下端与导带的下部抵接,使得导带的下部形成涨紧部;水洗槽设置于涨紧部的下方并用于盛装清洗液,水洗槽相对的两侧壁上均设置有滑槽;清洁辊组分别连接于两滑槽之间,清洁辊组与滑槽的下侧壁均设置有弹性件,清洁辊组均与涨紧部的下表面抵接。可以在数码喷墨印花机工作的时候对导带正面进行清洁,对后续打印带来反面粘色和布面移位不会产生不利影响。

Description

数码喷墨印花机
技术领域
本实用新型属于数码喷墨印花设备技术领域,尤其涉及一种数码喷墨印花机。
背景技术
印花是用染料或者颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花机主要由进布装置、印花烘燥及出布装置组成。为了从进布装置输出的织物在印花时不使织物产生皱纹以及位移的改变,在导带的前下方装有上胶装置,上胶装置能在导带上刮上一层薄薄的贴布浆,使织物平整的粘贴于导带上。
正常打印过程中,导带正面会粘有织物上渗过来的色浆及绒毛,若不及时清理,会对后续打印带来反面粘色和布面移位的不利影响。
并且印花过程中,印花导带的两侧与挡块长期接触导致印花导带的磨损和分层现象,导致在后续的生产过程中发生套花现象,同时,需要定期维修检查,无形中增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数码喷墨印花机,旨在解决现有技术中的导带正面会粘有织物上渗过来的色浆及绒毛的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种数码喷墨印花机,包括工作台,设置于所述工作台中的导带,设置于所述导带上方的印花装置,所述导带分别套设于主动轮和从动轮上,还包括涨紧装置、水洗槽和清洁辊组。
其中,所述涨紧装置设置于所述主动轮和所述从动轮之间,所述涨紧装置的下端与所述导带的下部抵接,使得所述导带的下部形成涨紧部;
其中,所述水洗槽设置于所述涨紧部的下方并用于盛装清洗液,所述水洗槽相对的两侧壁上均设置有滑槽;
其中,所述清洁辊组分别连接于两所述滑槽之间,所述清洁辊组与滑槽的下侧壁均设置有弹性件,所述清洁辊组均与所述涨紧部的下表面抵接。
可选地,所述清洁辊组包括有毛刷辊和若干海绵辊,所述毛刷辊和各海绵辊沿所述涨紧部运动方向依序设置。
可选地,所述涨紧装置包括支撑板、活动板、第一气缸和两涨紧轮组件;所述支撑板与所述工作台固定连接,所述第一气缸连接于所述支撑板上,所述第一气缸的活动端与所述活动板连接并驱动所述活动板上下移动,所述活动板与所述支撑板之间还设置有导柱;两所述涨紧轮组件的上端连接于所述活动板的两端,所述涨紧轮组件的下端与所述导带的下部抵接。
可选地,两所述涨紧轮组件的上端与所述活动板铰接,两所述涨紧轮组件之间设置有调节板,所述调节板与所述活动板之间通过第二气缸连接,所述调节板的两端设置有与所述涨紧轮组件相对应的卡槽。
可选地,还包括有风刀,所述风刀设置于所述水洗槽的一侧并用对清洗后的导带进行吹风。
可选地,还包括有加热管,所述加热管设置于所述水洗槽的一侧并用于对清洗后的导带进行烘干。
可选地,所述水洗槽通过管道依序连接有过滤器和水泵,所述水泵的一端连接有喷淋管,所述喷淋管的出水口对准所述涨紧部的下表面。
可选地,所述过滤器为转鼓式绒毛过滤器。
可选地,所述导带的两侧设置有若干挡块,且各所述挡块两两对应,在导带的两侧沿边还分别设有定位板,每块定位板的内表面设有由皮带蜡制成的方形盒,在定位板和方形盒之间设有用于驱动所述的方形盒在水平方向移动的平移驱动机构,所述的定位板通过固定结构定位,两个方形盒内端面之间的距离小于两两对应挡块之间的距离。
可选地,所述的平移驱动机构包括穿设在定位板上且呈水平设置的驱动螺杆,驱动螺杆与定位板螺纹连接,驱动螺杆的内端与方形盒转动连接。
本实用新型实施例提供的数码喷墨印花机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本实用新型数码喷墨印花机,在印花机工作过程中,导带正面粘有织物上渗过来的色浆及绒毛,当导带至主动轮和从动轮下方的时候,涨紧装置的下端与所述导带的下部抵接,使得所述导带的下部形成涨紧部,涨紧部带动清洁辊组转动,清洁辊组沾有水洗槽中的清洗液,对导带的正面进行清洁,由于清洁辊组的两端设置有弹性件,使得清洁辊组保持与导带正面抵接,提高了清洁的稳定性,通过在导带的下方设置水洗槽以及清洁辊组,可以在数码喷墨印花机工作的时候对导带正面进行清洁,对后续打印带来反面粘色和布面移位不会产生不利影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的数码喷墨印花机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的数码喷墨印花机中导带的俯视图。
图3为本实用新型实施例提供的数码喷墨印花机的另一结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—工作台 20—导带 21—涨紧部
22—挡块 23—定位板 24—平移驱动机构
241—驱动螺杆 30—印花装置 40—主动轮
50—从动轮 60—涨紧装置 61—支撑板
62—活动板 63—第一气缸 64—导柱
65—铰接杆 66—涨紧轮 67—第二气缸
68—调节板 70—水洗槽 71—过滤器
72—水泵 73—喷淋管 74—弹性件
75—滑槽 80—清洁辊 81—毛刷辊
82—海绵辊 90—风刀 100—加热管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图1~3中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种数码喷墨印花机,包括工作台10,设置于所述工作台10中的导带20,设置于所述导带20上方的印花装置30,所述导带20分别套设于主动轮40和从动轮50上,还包括涨紧装置60、水洗槽70和清洁辊80。
其中,所述涨紧装置60设置于所述主动轮40和所述从动轮50之间,所述涨紧装置60的下端与所述导带20的下部抵接,使得所述导带20的下部形成涨紧部21;
其中,所述水洗槽70设置于所述涨紧部21的下方并用于盛装清洗液,所述水洗槽70相对的两侧壁上均设置有滑槽75;
其中,所述清洁辊80组分别连接于两所述滑槽75之间,所述清洁辊80组与滑槽75的下侧壁均设置有弹性件74,所述清洁辊80组均与所述涨紧部21的下表面抵接。
具体地,在印花机工作过程中,导带20正面粘有织物上渗过来的色浆及绒毛,当导带20至主动轮40和从动轮50下方的时候,涨紧装置60的下端与所述导带20的下部抵接,使得所述导带20的下部形成涨紧部21,涨紧部21带动清洁辊80组转动,清洁辊80组沾有水洗槽70中的清洗液,对导带20的正面进行清洁,由于清洁辊80组的两端设置有弹性件74,使得清洁辊80组保持与导带20正面抵接,提高了清洁的稳定性,通过在导带20的下方设置水洗槽70以及清洁辊80组,可以在数码喷墨印花机工作的时候对导带20正面进行清洁,对后续打印带来反面粘色和布面移位不会产生不利影响,
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述清洁辊80组包括有毛刷辊81和若干海绵辊82,所述毛刷辊81和各海绵辊82沿所述涨紧部21运动方向依序设置。所述海绵辊82至少设置有两个。具体地,工作的时候,毛刷辊81对导带20的表面进行清洗,而后海绵辊82用于对擦除未尽的沾色和绒毛,并吸干大部分的水,对导带20起到很好的清洗作用。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述涨紧装置60包括支撑板61、活动板62、第一气缸63和两涨紧轮66组件;所述支撑板61与所述工作台10固定连接,所述第一气缸63连接于所述支撑板61上,所述第一气缸63的活动端与所述活动板62连接并驱动所述活动板62上下移动,所述活动板62与所述支撑板61之间还设置有导柱64;两所述涨紧轮66组件的上端连接于所述活动板62的两端,所述涨紧轮66组件的下端与所述导带20的下部抵接。具体地,第一气缸63驱动活动板62先向下移动,将位于主动轮40和从动轮50下方的导带20向下移动,形成涨紧部21,涨紧部21均与毛刷辊81和海绵辊82抵接,使得毛刷辊81与海绵辊82均与涨紧部21保持抵接,通过第一气缸63,能够调节涨紧部21与毛刷辊81和海绵辊82之间的间隙,由于活动板62与支撑板61之间还设置有用于导向作用的导柱64,活动板62沿导柱64上下活动,保证了活动板62的移动位置。
进一步地,如图3所示,所述第一气缸63连接于所述支撑板61和所述活动板62的正中间位置,这样子,第一气缸63驱动活动板62移动的时候,活动板62的受力点在整中间,受力更加均匀,降低出现偏移的现象。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,各所述涨紧轮66组件均包括铰接杆65和涨紧轮66,所述铰接杆65的上端与所述活动板62铰接,所述铰接杆65的下端与所述涨紧轮66连接,所述涨紧轮66与所述导带20抵接,所述活动板62的下端面设置有第二气缸67,所述第二气缸67为平行气缸,所述平行气缸的活动端朝背向方向均设置有调节板68,所述调节板68的另一端设置有卡槽(图中未显示),所述铰接杆65卡入所述卡槽中。具体地,通过第二气缸67推动所述调节板68,使得两所述调节板68朝向彼此或者背向彼此的方向移动,从而调节所述导带20涨紧部21的位置。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,还包括有风刀90,所述风刀90设置于所述水洗槽70的一侧并用对清洗后的导带20进行吹风。具体地,清洗后完毕的导带20经过风刀90的时候,风刀90喷射的气流对导带20的表面进行吹干,降低导带20上的水份对印花过程中的影响。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,还包括有加热管100,所述加热管100设置于所述水洗槽70的一侧并用于对清洗后的导带20进行烘干。具体地,风干完毕的导带20经过加热管100的时候,加热管100对导带20的表面进行烘干,进一步降低导带20上的水份对印花过程中的影响。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述水洗槽70通过管道依序连接有过滤器71和水泵72,所述水泵72的一端连接有喷淋管73,所述喷淋管73的出水口对准所述涨紧部21的下表面。具体地,由于毛刷辊81和海绵辊82对导带20表面的色浆及绒毛进行清洁,通过水泵72将水洗槽70中的水经由过滤器71后从喷淋管73喷出,实现水循环,过滤后的水由水泵72循环抽至喷淋管73使用,减少了废水的排放。其中,所述喷淋管73设置于水洗槽70内。便于盛接喷落的水,保证水喷淋过的水尽量收集到水洗槽70中,便于水循环,节约水资源,同时,过滤器71对水中的色浆及绒毛进行过滤,提高水的循环使用。
在本实用新型的另一个实施例中,所述过滤器71为转鼓式绒毛过滤器71。
进一步地,本实施例中的过滤器71可以采用转鼓式绒毛过滤器71,转鼓式绒毛过滤器71本身结构属于技术成熟和技术成型的设备,其本身结构在此不作详细赘述。本实施例将其应用到数码喷墨印花机中,与水洗槽70、喷淋管73和水泵72结合,对水洗槽70的水进行过滤。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述导带20的两侧设置有若干挡块22,且各所述挡块22两两对应,在导带20的两侧沿边还分别设有定位板23,每块定位板23的内表面设有由皮带蜡制成的方形盒,在定位板23和方形盒之间设有用于驱动所述的方形盒在水平方向移动的平移驱动机构24,所述的定位板23通过固定结构定位,两个方形盒内端面之间的距离小于两两对应挡块22之间的距离。具体地,设计的皮带蜡制成的方形盒,其可以对导带20进行预先接触从而可以减缓挡块22与导带20的接触摩擦力,同时,设计的方形盒,其可以对导带20两侧边进行打光,也就可以进一步延长导带20的使用寿命。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,所述的平移驱动机构24包括穿设在定位板23上且呈水平设置的驱动螺杆241,驱动螺杆241与定位板23螺纹连接,驱动螺杆241的内端与方形盒转动连接。具体地,设计的平移驱动机构24,其可以实现位置的调节,即,实用性更强,结构简单且易于制造。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码喷墨印花机,包括工作台,设置于所述工作台中的导带,设置于所述导带上方的印花装置,所述导带分别套设于主动轮和从动轮上,其特征在于,还包括:
涨紧装置,设置于所述主动轮和所述从动轮之间,所述涨紧装置的下端与所述导带的下部抵接,使得所述导带的下部形成涨紧部;
水洗槽,设置于所述涨紧部的下方并用于盛装清洗液,所述水洗槽相对的两侧壁上均设置有滑槽;
清洁辊组,分别连接于两所述滑槽之间,所述清洁辊组与滑槽的下侧壁均设置有弹性件,所述清洁辊组均与所述涨紧部的下表面抵接。
2.根据权利要求1所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述清洁辊组包括有毛刷辊和若干海绵辊,所述毛刷辊和各海绵辊沿所述涨紧部运动方向依序设置。
3.根据权利要求1所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述涨紧装置包括支撑板、活动板、第一气缸和两涨紧轮组件;所述支撑板与所述工作台固定连接,所述第一气缸连接于所述支撑板上,所述第一气缸的活动端与所述活动板连接并驱动所述活动板上下移动,所述活动板与所述支撑板之间还设置有导柱;两所述涨紧轮组件的上端连接于所述活动板的两端,所述涨紧轮组件的下端与所述导带的下部抵接。
4.根据权利要求3所述的数码喷墨印花机,其特征在于,两所述涨紧轮组件的上端与所述活动板铰接,两所述涨紧轮组件之间设置有调节板,所述调节板与所述活动板之间通过第二气缸连接,所述调节板的两端设置有与所述涨紧轮组件相对应的卡槽。
5.根据权利要求1~4任一项所述的数码喷墨印花机,其特征在于,还包括有风刀,所述风刀设置于所述水洗槽的一侧并用对清洗后的导带进行吹风。
6.根据权利要求1~4任一项所述的数码喷墨印花机,其特征在于,还包括有加热管,所述加热管设置于所述水洗槽的一侧并用于对清洗后的导带进行烘干。
7.根据权利要求1~4任一项所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述水洗槽通过管道依序连接有过滤器和水泵,所述水泵的一端连接有喷淋管,所述喷淋管的出水口对准所述涨紧部的下表面。
8.根据权利要求7所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述过滤器为转鼓式绒毛过滤器。
9.根据权利要求1~4任一项所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述导带的两侧设置有若干挡块,且各所述挡块两两对应,在导带的两侧沿边还分别设有定位板,每块定位板的内表面设有由皮带蜡制成的方形盒,在定位板和方形盒之间设有用于驱动所述的方形盒在水平方向移动的平移驱动机构,所述的定位板通过固定结构定位,两个方形盒内端面之间的距离小于两两对应挡块之间的距离。
10.根据权利要求9所述的数码喷墨印花机,其特征在于,所述的平移驱动机构包括穿设在定位板上且呈水平设置的驱动螺杆,驱动螺杆与定位板螺纹连接,驱动螺杆的内端与方形盒转动连接。
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