CN204149663U - 一种平网印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平网印花机，包括导带、平网网框、磁性钢棒和网框升降装置，所述导带位于平网网框下方，所述磁性钢棒位于平网网框内，所述网框升降装置位于导带两侧，其特征在于：还包括导轨和导带清洗装置，所述导轨设置在导带的两侧，所述导带清洗装置包括两个清洗毛刷辊、两个除杂毛刷辊、水槽和滚轮，两个清洗毛刷辊的安装高度高于水槽内水面高度，两个除杂毛刷辊的安装点与水面平齐，一个清洗毛刷辊相切一个除杂毛刷辊，滚轮卡接在导轨内，滚轮连接在水槽的顶部，两个清洗毛刷辊的旋转方向相反。该平网印花机自动清洗装置，在工作的时候就清洗导带，防止导带粘上染料而污染需要印花的产品，不需要人工清洗导带，省时省力。

Description

一种平网印花机

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，尤其涉及一种在毛巾、被套和床单等平面产品上印花的装置。

背景技术

目前，纺织品印花用设备中，平网印花机因为可以印制大尺寸花纹图案，而且具有小批量、多品种的印花加工优势，因此在毛巾、被套和床单等平面产品上印花时，常常会采用平网印花机。

平网印花机是磁棒平网印花机的简称。平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾(含浴巾、沙滩巾、装饰巾、毛巾挂毯等)制造企业的重要生产设备。平网印花机由橡胶输送带(简称导带)输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确；为了提高生产效率，降低成本，又必须保持一定的印染速度。若速度过快，惯性太大，导带难以停稳，定位套色必然不准，这是一个不可回避的矛盾。

平网印花机的工作原理：首先在导带的预定位置用乳白胶粘贴白色毛巾坯，然后启动变频器驱动三相笼型交流异步电机，电机经蜗轮减速机减速后拖动导带，当导带上的毛巾对准印花平网的位置停稳后，平网网框下压贴紧毛巾，网框内放置的细圆磁性钢棒在输送带下方的磁场控制器驱动下往复滚动，将平网内放置的颜料透过镂空的图案印染到毛巾上。第一个颜色的图案印完了，网框抬起，导带将毛巾送到下一个网框位置停稳，开始第二个颜色图案的印染………，直到多个颜色(一般8～10个颜色)依次套准印完，一条彩色毛巾才告完成，而第二条毛巾紧接着第一条毛巾不间隔地套色印染………周而复始，连续作业。每条毛巾印染完成后，随即送到隧道式蒸汽烘房内烘干，然后绞边、整理、质检、包装，直至入库出厂。

公开号为CN16479187，公开日为2005年8月3日的中国发明专利申请公开了一种即使是精细的设计图案也能够表现细线，即使对质地薄的布匹也可抑制颜色不均和称作鱼鳞皮状的斑点，且能够抑制因刮浆辊旋转行走时产生的行走抵抗引起纱网伸展、由这样的偏纱而引起的对花位置精度不良的刮浆辊方式的平网印花机。该发明的平网印花机，具有基本平行地与丝网的上面接触以用于在丝网上承转刮浆辊的承转板、使承转板与丝网相接触或离开的升降装置、使承转板在图案雕刻部的一方外侧区域和另一方外侧区域之间移动的移动构件，且仅沿单一方向印刷，刮浆辊的返回以承转板与丝网为非接触的状态进行。但是该发明还存在一些不足之处：

1.该发明的导带在长期使用后会沾染较多的染料，如果不及时清洗，就会粘在印染的产品上，影响花纹图案的印刷效果，影响印花效果；此时就需要工人清洗导带，费事费力。

2.升降装置结构过于复杂，生产成本高，这种印花设备的造价高，对于一些小型的印花厂家来说，根本不适用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的导带需要人工清洗的缺陷，本实用新型提供了一种平网印花机，该平网印花机自动清洗装置，在工作的时候就清洗导带，防止导带粘上染料而污染需要印花的产品，不需要人工清洗导带，省时省力。

一种平网印花机，包括导带、平网网框、磁性钢棒和网框升降装置，所述导带位于平网网框下方，所述磁性钢棒位于平网网框内，所述网框升降装置位于导带两侧，其特征在于：还包括导轨和导带清洗装置，所述导轨设置在导带的两侧，所述导带清洗装置包括两个清洗毛刷辊、两个除杂毛刷辊、水槽和滚轮，两个清洗毛刷辊的安装高度高于水槽内水面高度，两个除杂毛刷辊的安装点与水面平齐，一个清洗毛刷辊相切一个除杂毛刷辊，滚轮卡接在导轨内，滚轮连接在水槽的顶部，两个清洗毛刷辊的旋转方向相反。

两清洗毛刷辊的直径相同，两除杂毛刷辊的直径相同，所述清洗毛刷辊的直径大于除杂毛刷辊的直径，每个清洗毛刷辊和每个除杂毛刷辊分别通过皮带连接有一台电机，电机通过安装板安装在水槽上，安装板焊接在水槽上，两个清洗毛刷辊位于同一水平面上，且凸出于水槽，两个除杂毛刷辊位于同一水平面上。

所述平网网框通过网框升降装置安装在导带上方，一个平网网框配设两个网框升降装置，两个网框升降装置分别安装在导轨的两侧，所述网框升降装置包括伺服电机、凸轮轴、凸轮、摆臂、连杆、升降板、两根导杆和升降机架，所述凸轮轴连接在伺服电机的输出轴上，所述凸轮套接在凸轮轴上，所述摆臂一端铰接在升降机架上，另一端与连杆相连，连杆的另一端焊接在升降板下表面上，所述摆臂卡在凸轮上，所述凸轮轴通过轴承安装在升降机架上，两根导杆焊接在升降机架上，导杆上套接有导套，所述升降板两端均连接在导套上，所述平网网框连接在升降板上表面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型包括导带、平网网框、磁性钢棒和网框升降装置，所述导带位于平网网框下方，所述磁性钢棒位于平网网框内，所述网框升降装置位于导带两侧，还包括导轨和导带清洗装置，所述导轨设置在导带的两侧，所述导带清洗装置包括两个清洗毛刷辊、两个除杂毛刷辊、水槽和滚轮，两个清洗毛刷辊的安装高度高于水槽内水面高度，两个除杂毛刷辊的安装点与水平面平齐，一个清洗毛刷辊啮合一个除杂毛刷辊，滚轮卡接在导轨内，滚轮连接在水槽的顶部，两个清洗毛刷辊的旋转方向相反。在现有的平网印花机上增设了导带清洗装置，导带在运动时，不停的清洗导带，防止导带污染需要印花的产品，保证印花质量。导带清洗装置清洗动作如下：导带在运行时，清洗毛刷辊在电解的带动下不停的转动，清洗毛刷辊的毛刷与导带接触，不停的刷动导带，不停的清洗导带上的染料，两个清洗毛刷辊同时动作，旋转方向不同，一个顺时针，一个逆时针，顺时针旋转的清洗毛刷辊飞溅出来的污水被逆时针旋转清洗毛刷辊带走，而逆时针旋转的清洗毛刷辊飞溅出来的污水被顺时针旋转的清洗毛刷辊带走，这样就可以避免清洗后的污水飞溅到导带上，造成导带的二次污染。两个清洗毛刷辊不停旋转，两次清洗，保证将导带清洗干净。由于导带清洗装置中设置的除杂毛刷辊，除杂毛刷辊的作用是通过旋转将清洗毛刷辊上的污物刷去，同时给清洗毛刷提供一定量的水，既能避免清洗毛刷辊在刷洗导带时，将过多的水带到导带上，影响产品的印花效果，同时还能减轻清洗毛刷辊运动的阻力，减小对清洗毛刷辊的磨损，延长其使用寿命。清洗毛刷辊在清洗导带的同时，除杂毛刷辊也在清洗清洗毛刷辊，不需要人为清洗导带和清洗清洗毛刷辊，省时省力。通过滚轮的作用，可以改变导带清洗装置在导带下的位置，工人可根据导带的污染情况，来改变清洗位置，保证整个清洗效果。

2.两清洗毛刷辊的直径相同，两除杂毛刷辊的直径相同，所述清洗毛刷辊的直径大于除杂毛刷辊的直径，每个清洗毛刷辊和每个除杂毛刷辊分别通过皮带连接有一台电机，电机通过安装板安装在水槽上，安装板焊接在水槽上，两个清洗毛刷辊位于同一水平面上，且凸出于水槽，两个除杂毛刷辊位于同一水平面上。本实用新型的两个清洗毛刷辊位于同一水平面上，且凸出于水槽，可以让清洗毛刷辊充分与导带接触，清洗掉导带上的污物，两清洗毛刷辊和两除杂毛刷辊用不同的电机电动，便于随时控制各个毛刷辊的旋转速度和旋转方向，一个损坏，不影响其他毛刷辊的工作；清洗毛刷辊的直径大于除杂毛刷辊的直径，这样除杂毛刷辊在同一时间内旋转的更快，快速除去清洗毛刷辊上的杂物。

3.平网网框通过网框升降装置安装在导带上方，一个平网网框配设两个网框升降装置，

两个网框升降装置分别安装在导轨的两侧，所述网框升降装置包括伺服电机、凸轮轴、凸轮、摆臂、连杆、升降板、两根导杆和升降机架，所述凸轮轴连接在伺服电机的输出轴上，所述凸轮套接在凸轮轴上，所述摆臂一端铰接在升降机架上，另一端与连杆相连，连杆的另一端焊接在升降板下表面上，所述摆臂卡在凸轮上，所述凸轮轴通过轴承安装在升降机架上，两个导杆焊接在升降机架上，导杆上套接接导套，所述升降板两端均连接在导套上，所述平网网框连接在升降板上表面上。本实用新型的网框升降装置的结构相对于现有的网框升降装置来说结构大大简化，只需要一个凸轮就可完成整个抬起和落下的动作，驱动平稳简单，而且采用凸轮驱动，工作可靠性高。他们的驱动原理如下：伺服电机转动驱动凸轮轴旋转，凸轮轴旋转带动摆臂上下摆动，摆臂的上下摆动带动连杆的上下运动，连杆上下运动带动升降板上下运动，从而带动平网网框上下运动，完成平网网框的抬起和落下动作。采用凸轮和摆臂驱动，相对于气缸和摆臂驱动来说，驱动安全可靠，连续性强，平网抬起落下缓冲大，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为网框升降装置结构示意图；

图4为图3在A处的放大图；

图5为导带清洗装置结构示意图；

图6为导带清洗装置的外部结构示意图。

图中标记：1、导带，2、平网网框，3、磁性钢棒，4、网框升降装置，40、伺服电机，41、摆臂，42、连杆，43、导杆，44、升降板，45、凸轮，46、凸轮轴，47、升降机架，48、导套，5、导带清洗装置，50、清洗毛刷辊，51、除杂毛刷辊，52、水槽，53、滚轮，54、电机，55、皮带，56、安装板。

具体实施方式

实施例1

在本实施例中，我们在现有的平网印花机的导带1的下方增设了导带清洗装置5，该导带清洗装置5具体结构为：两个清洗毛刷辊50、两个除杂毛刷辊51、水槽52和滚轮53，两个清洗毛刷辊50的安装高度高于水槽52内水面高度，两个除杂毛刷辊51的安装点与水面平齐，一个清洗毛刷辊50相切一个除杂毛刷辊51，滚轮52连接在水槽52的顶部，两个清洗毛刷辊50的旋转方向相反。

将本实施例中的导带清洗装置5安装在导带1下方，具体安装方式为：导带1的两侧设置各设置一根导轨，导轨与导带1相平行。导轨最好设置在导带1两侧的下方，然后再在导轨的下方设置一根支撑杆，支撑杆穿过水槽，滚轮53卡在导轨里，一共需要四个滚轮，前后左右各一个，水槽52的长度大于或等于导带的宽度，水槽的宽度和深度根据清洗毛刷辊50和除杂毛刷辊51的直径来确定。

实施例2

本实施例在实施例的基础之上，对实施例1中的导带清洗装置5进一步细化，具体来说：两清洗毛刷辊50的直径相同，两除杂毛刷辊51的直径相同，所述清洗毛刷辊50的直径大于除杂毛刷辊51的直径，每个清洗毛刷辊50和每个除杂毛刷辊51分别通过皮带55连接有一台电机54，电机54通过安装板56安装在水槽52上，安装板56焊接在水槽52的侧壁上，两个清洗毛刷辊50位于同一水平面上，且凸出于水槽52的顶部开口，两个除杂毛刷辊51位于同一水平面上。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础之上，对网框升降装置4进行了改进，主要改进点立足于简化现有的网框升降装置结构，网框升降装置4的作用是抬起和落下平网网框2，磁性钢棒3放在平网网框2内，具体来说：网框升降装置4包括伺服电机40、凸轮轴46、凸轮45、摆臂41、连杆42、升降板44、两根导杆43和升降机架47，所述凸轮轴46连接在伺服电机40的输出轴上，所述凸轮45套接在凸轮轴46上，所述摆臂41一端铰接在升降机架47上，另一端与连杆42相连，连杆42的另一端焊接在升降板44下表面上，所述摆臂41卡在凸轮45上，所述凸轮轴46通过轴承安装在升降机架47上，两根导杆43焊接在升降机架47上，导杆43上套接有导套48，所述升降板44两端均连接在导套48上，所述平网网框2连接在升降板44上表面上。安装时，给每一个平网网框配设两个网框升降装置4，分别位于导带1的两侧，具体位置可以设置在导轨的外侧，也可以设置在导轨的内侧。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础之上，对网框升降装置4进行了改进，主要改进点立足于简化现有的网框升降装置结构，网框升降装置4的作用是抬起和落下平网网框2，磁性钢棒3放在平网网框2内，具体来说：网框升降装置4包括伺服电机40、凸轮轴46、凸轮45、摆臂41、连杆42、升降板44、两根导杆43和升降机架47，所述凸轮轴46连接在伺服电机40的输出轴上，所述凸轮45套接在凸轮轴46上，所述摆臂41一端铰接在升降机架47上，另一端与连杆42相连，连杆42的另一端焊接在升降板44下表面上，所述摆臂41卡在凸轮45上，所述凸轮轴46通过轴承安装在升降机架47上，两根导杆43焊接在升降机架47上，导杆43上套接有导套48，所述升降板44两端均连接在导套48上，所述平网网框2连接在升降板44上表面上。安装时，给每一个平网网框配设两个网框升降装置4，分别位于导带1的两侧，具体位置可以设置在导轨的外侧，也可以设置在导轨的内侧。

Claims (3)

1.一种平网印花机，包括导带、平网网框、磁性钢棒和网框升降装置，所述导带位于平网网框下方，所述磁性钢棒位于平网网框内，所述网框升降装置位于导带两侧，其特征在于：还包括导轨和导带清洗装置，所述导轨设置在导带的两侧，所述导带清洗装置包括两个清洗毛刷辊、两个除杂毛刷辊、水槽和滚轮，两个清洗毛刷辊的安装高度高于水槽内水面高度，两个除杂毛刷辊的安装点与水面平齐，一个清洗毛刷辊相切一个除杂毛刷辊，滚轮卡接在导轨内，滚轮连接在水槽的顶部，两个清洗毛刷辊的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机，其特征在于：两清洗毛刷辊的直径相同，两除杂毛刷辊的直径相同，所述清洗毛刷辊的直径大于除杂毛刷辊的直径，每个清洗毛刷辊和每个除杂毛刷辊分别通过皮带连接有一台电机，电机通过安装板安装在水槽上，安装板焊接在水槽上，两个清洗毛刷辊位于同一水平面上，且凸出于水槽，两个除杂毛刷辊位于同一水平面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种平网印花机，其特征在于：所述平网网框通过网框升降装置安装在导带上方，一个平网网框配设两个网框升降装置，两个网框升降装置分别安装在导轨的两侧，所述网框升降装置包括伺服电机、凸轮轴、凸轮、摆臂、连杆、升降板、两根导杆和升降机架，所述凸轮轴连接在伺服电机的输出轴上，所述凸轮套接在凸轮轴上，所述摆臂一端铰接在升降机架上，另一端与连杆相连，连杆的另一端焊接在升降板下表面上，所述摆臂卡在凸轮上，所述凸轮轴通过轴承安装在升降机架上，两根导杆焊接在升降机架上，导杆上套接有导套，所述升降板两端均连接在导套上，所述平网网框连接在升降板上表面上。