CN211222562U - 一种工业纺织喷绘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业纺织喷绘机，包括机架以及通过转轴转动设置在机架上的传送带，机架上设置有送料辊装置，在传送带上方设置有打印喷头，在传送带的一侧设置喷头维护机构，在传送带的下方设置清洗装置，其在机架一侧设置有张力调节机构；当对布料进行张紧时，先让布料穿过张紧辊与送料辊装置相配合，此时张紧辊在自身重量位于低位，当送料辊装置间歇的拉扯布匹，此时布料会带动张紧辊向上拉升，所述张紧辊将通过摆动臂带动转动轴转动，在该过程中需要克服调节气缸所设定的压力，当张紧辊位于高位时完成布料张紧，有效的解决了布匹张紧的问题，结构相对简单。

Description

一种工业纺织喷绘机

技术领域

本实用新型涉及工业纺织喷绘机领域，更具体地说，它涉及一种工业纺织喷绘机。

背景技术

喷绘机是一种大型打印机系列的产品，在大多数喷绘机打印过程中，使用UV油墨，UV油墨通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，从而打印出来的图像不容易掉色，具有防水、防紫外线、防刮等特性。人们为了使喷射在打印材质上面UV油墨快速干燥固化，通常在喷绘车头上安装UV灯以对UV油墨进行照射加热固化。同时工业纺织喷绘机由于喷绘打印与电脑联用，可将图像设计，制作放大与打印合在一起，能满足小批量，多品种的要求，甚至可做到个性化定制花样，由于其具有流程短、交货快、可小批量生产等优点。

其布料张紧机构是喷绘机的重要部件，其主要作用是对布匹等承印物进行张紧，便于布匹的输送以及使布匹在承印图形时是展平状态。现有申请号为201310216069.3，一种印花机布匹的张力控制机构，包括，固定板；通过一枢轴枢接在固定板上的摆臂，该摆臂上开设有一沿滑槽，滑槽内置一可沿滑槽长度方向活动的滚动部件；位于摆臂外侧端部的张紧辊组件，该张紧辊组件的端部枢接于滚动部件上；以及用于带动摆臂的内侧端部使摆臂相对于固定板转动的角度调节组件。虽然该发明通过调整摆臂的角度并可将摆臂固定在该调整后的角度，使张紧辊对布匹的张紧力大小可调并能保持恒定不变，有效的解决了布匹张紧的问题，但摆臂的角度调整是摇臂带动压轮转动，使得压轮来压紧摆臂来改变摆臂角度，这种调整方式结构复杂，同时摇臂通过手动旋转，使得无法精准调整摆臂的角度，从而影响张紧辊对布匹的张紧力大小调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业纺织喷绘机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业纺织喷绘机，包括机架以及通过转轴转动设置在机架上的传送带，机架上设置有将打印布料传送至传送带上的送料辊装置，在传送带上方设置有用于向位于所述传送带上的打印布料喷墨的打印喷头，在传送带的一侧设置用于维护打印喷头头的喷头维护机构，在传送带的下方设置用于清洗传送带的清洗装置，其特征是：在机架一侧设置有用于调节打印布料张紧力的张力调节机构；

所述张力调节机构包括调节架、固定调节架上的调节气缸以及转动设置在调节架上的转动轴，

在转动轴设置两个间隔设置摆动臂，所述摆动臂的一端部枢接有张紧辊，另一端部设置有调节腰形孔，在调节腰形孔内置一可沿调节腰形孔长度方向活动的配重辊；

所述调节气缸的输出轴铰接有调节板，所述调节板与转动轴相连接，所述调节气缸通过调节板控制转动轴旋转；

在调节架的外侧壁设置固定板，所述固定板上固定连接有锁定套，该锁定套套设在转动轴上，当张紧辊位于高位完成打印布料张紧后，所述锁定套将通过螺丝来限制转动轴转动。

本实用新型进一步设置：在调节板下方设置弹簧，所述弹簧的一端部固定在调节架上，另一端部固定在调节板上。

本实用新型进一步设置：所述喷头维护机构包括保湿装置和刮墨装置；所述保湿装置包括用于放置保湿液体的保湿槽体，在保湿槽体的开口边缘设置有与喷头相适配的环形密封圈；

在保湿槽体内设置有过滤板，该过滤板置于保湿液体的上方；

在保湿槽体的下方设置用于驱使其上下移动的保湿升降组件；

当喷头置于保湿槽体正上方时，所述保湿升降组件带动槽体靠近喷头，使得环形密封圈抵靠在喷头上形成密封，此时槽体的内保湿液对喷头进行保湿。

本实用新型进一步设置：所述过滤板包括过滤框架，在过滤框架内间隔排布有V形过滤条，所述V形过滤条的V形开口朝向侧边设置。

本实用新型进一步设置：所述刮墨装置包括刮墨槽座、驱使刮墨槽座上下移动的刮墨升降驱动组件、设置在刮墨槽座上的刮墨组件以及驱使刮墨组件在刮墨槽座内前后移动的刮墨驱动组件，

所述刮墨驱动组件包括传送带、从动轮和主动轮以及驱使主动轮旋转的刮墨电机，

所述刮墨组件为若干个组并且间隔设置在传送带上，其中刮墨组件包括若干个刮片以及固定在传送带的刮片座，在刮片座开设有供刮片插接的安装沟槽，其中若干个刮片间隔设置在安装沟槽内，并且刮片通过螺丝可拆卸固定在安装沟槽内。

本实用新型进一步设置：所述刮墨升降驱动组件包括带有螺套的安装块、固定在刮墨槽座下方的上固定块、用于固定刮墨升降电机的下固定块，所述刮墨升降电机的输出轴设置有与螺套相配合的丝杆；

其中安装块置于上固定块和下固定块之间，所述安装块上设置导套，其中导杆的一端部固定在下固定块上，另一端部穿过导套与上固定块固定连接。

本实用新型进一步设置：所述清洗装置，包括清洗槽、洗刷辊、清洁辊、吸水辊以及驱使洗刷辊旋转的洗刷驱动组件，其中洗刷辊、清洁辊和吸水辊均转动设置在清洗槽，清洁辊置于洗刷辊和吸水辊之间，所述洗刷辊表面设置左洗刷毛和右洗刷毛，所述左洗刷毛从所述洗刷辊的中部围绕洗刷辊螺旋延伸至左端部，所述右洗刷毛从所述洗刷辊的中部围绕洗刷辊螺旋延伸至右端部，

所述洗刷辊还设置有出水孔，该出水孔与洗刷辊的空腔相连通，所述洗刷辊的一端口连通有进水管，其中清洗液体从进水管进入洗刷辊的空腔内，再通过出水孔喷出。

本实用新型进一步设置：所述左洗刷毛和右洗刷毛从位于洗刷辊表面的一端至自由端，所述左洗刷毛和右洗刷毛的径向尺寸逐渐增大。

本实用新型进一步设置：在传送带的上分还设置传送带自动上胶装置，所述传送带自动上胶装置包括在传送带上方设置有刮胶刀组件，

所述刮胶刀组件包括两个安装座，两个安装座分别设置传送带的两侧，在两个安装座之间设置刮胶刀，在每个安装座的上设置用于调节刮胶刀与传送带相对位置的调节组件；

所述调节组件包括T形连接件和调节螺丝，其中T形连接件包括横向连接块和纵向连接块，所述横向连接块的一端部与刮胶刀相固定连接，另一端部开设有与调节螺丝相配合的螺孔；所述纵向连接块与安装座开设的滑槽相配合；

其中调节螺丝穿过螺孔与安装座的上端面相抵触，当旋转调节螺丝，将推动纵向连接块沿滑槽上下移动，调节刮胶刀与传送带相对位置。

本实用新型进一步设置：所述调节螺丝套设有弹簧，所述弹簧一端部与安装座的上端面相抵触，另一端部与横向连接块的下端面相抵触。

本实用新型有益效果：当对布料进行张紧时，先让布料穿过张紧辊与送料辊装置相配合，此时张紧辊在自身重量位于低位，当送料辊装置间歇的拉扯布匹，此时布料会带动张紧辊向上拉升，所述张紧辊将通过摆动臂带动转动轴转动，在该过程中需要克服调节气缸所设定的压力，当张紧辊位于高位时完成布料张紧，同时配重辊可沿调节腰形孔长度方向活动，可以根据实际情况将配重辊移动至所需位置，再将配重辊固定在调节腰形孔，使得调节气缸和配重辊相互配合，来改变张紧辊对布匹的张紧力大小，有效的解决了布匹张紧的问题，结构相对简单。

附图说明

图1为本实用新型一种工业纺织喷绘机的示意图；

图2为一种工业纺织喷绘机去除张力调节机构的结构示意图；

图3为张力调节机构的结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为张紧辊处于低位时的结构示意图；

图6为张紧辊处于高位时的结构示意图；

图7为刮墨装置的结构示意图；

图8为保湿装置的结构示意图；

图9为过滤板的剖视图；

图10为传送带自动上胶装置的结构示意图；

图11为调节组件的结构示意图；

图12为清洗装置的结构示意图；

图13为洗刷辊的结构示意图；

图14为吸水辊的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、送料辊装置；4、打印喷头；5、喷头维护机构；51、保湿装置；511、保湿槽体；512、环形密封圈；513、保湿升降组件；514、过滤板；5141、过滤框架；5142、 V形过滤条；52、刮墨装置；521、刮墨槽座；522、刮墨升降驱动组件；523、刮墨驱动组件；524、刮墨组件；6、清洗装置；61、清洗槽；62、洗刷辊；621、左洗刷毛；622、右洗刷毛；623、出水孔； 63、清洁辊；64、吸水辊；641、出气孔；65、清洗驱动组件；7、张力调节机构；71、调节架；72、转动轴；73、调节气缸；74、调节板； 75、摆动臂；751、调节腰形孔；76、张紧辊；77、配重辊；78、固定板；79、锁定套；8、传送带自动上胶装置；81、刮胶刀组件；811、安装座；8111、滑槽；812、刮胶刀；82、调节组件；821、T形连接件；8211、横向连接块；8212、纵向连接块；822、调节螺丝。

具体实施方式

参照附图1至图14对本实用新型一种工业纺织喷绘机实施例做进一步详细说明。

从图1和图2可知，一种工业纺织喷绘机，包括机架1以及通过转轴转动设置在机架1上的传送带2，机架1上设置有将打印布料传送至传送带2上的送料辊装置3，在传送带2上方设置有用于向位于所述传送带2上的打印布料喷墨的打印喷头4，在传送带2的一侧设置用于维护打印喷头4头的喷头维护机构5，在传送带2的下方设置用于清洗传送带2的清洗装置6，在机架1一侧设置有用于调节打印布料张紧力的张力调节机构7。

从图3和图4可知，其中张力调节机构7包括调节架71，其中调节气缸固定调节架71上，所述转动轴72的两端部通过套设轴承转动设置在调节架71，调节气缸73置于转动轴72的上方，所述调节气缸73的输出轴铰接有调节板74，所述调节板74与转动轴72相连接，所述调节气缸73通过调节板74控制转动轴72旋转，因此转动轴72旋转过程中需要克服调节气缸73设定压力值。

在转动轴72设置两个间隔设置摆动臂75，摆动臂75套接固定在转动轴72上，所述摆动臂75的一端部枢接有张紧辊76，另一端部设置有调节腰形孔751，在调节腰形孔751内置一可沿调节腰形孔 751长度方向活动的配重辊77。

当对布料进行张紧时，先让布料穿过张紧辊76，此时张紧辊76 在自身重量作用下位于低位如图5所示，当印花机间歇的拉扯布匹，此时布料会带动张紧辊76向上拉升，所述张紧辊76将通过摆动臂 75带动转动轴72转动，在该过程中需要克服调节气缸73所设定的压力，当张紧辊76位于高位时完成布料张紧如图6所示，同时配重辊77可沿调节腰形孔751长度方向活动，因此当调节气缸73所设定的压力过大或者过小时，可以根据实际情况配重辊77移动至所需位置，再将配重辊77固定在调节腰形孔751，也可以改变张紧辊76对布匹的张紧力大小，不需要重新设定调节气缸73的压力，实现对张紧力调节，有效的解决了布匹张紧的问题，结构相对简单。

从图4可知，其中在调节架71的外侧壁设置固定板78，所述固定板78上固定连接有锁定套79，该锁定套79套设在转动轴72上，当张紧辊76位于高位后，所述锁定套79将通过螺丝来限制转动轴 72转动，使得张紧辊76对布匹施加的张紧力也就恒定不变，从而有效的解决了布匹张紧的问题。

其中在调节板74下方设置弹簧，所述弹簧的一端部固定在调节架71上，另一端部固定在调节板74上，也可以改变张紧辊76对布匹的张紧力大小。

当布料完成张紧力调节后，将通过送料辊装置3送至传送带2上，由于送料辊装置3为现有技术，在这里就不在赘述，其中打印喷头4 将对传送带2上的打印布料进行喷墨打印。

在打印喷头4完成喷墨打印后，需要通过喷头维护机构5对喷头进行维护，提高打印喷头4的使用寿命，其中所述喷头维护机构5包括保湿装置51和刮墨装置52。

从图7可知，所述刮墨装置52包括刮墨槽座521、驱使刮墨槽座521上下移动的刮墨升降驱动组件522、设置在刮墨槽座521上的刮墨组件以及驱使刮墨组件524在刮墨槽座521内前后移动的刮墨驱动组件523。

所述刮墨驱动组件523包括刮墨带、从动轮和主动轮以及驱使主动轮旋转的刮墨电机，所述刮墨组件524为若干个组并且间隔设置在刮墨带上，其中刮墨组件524包括若干个刮片以及固定在刮墨带的刮片座，在刮片座开设有供刮片插接的安装沟槽，其中若干个刮片间隔设置在安装沟槽内，并且刮片通过螺丝可拆卸固定在安装沟槽内，便于刮片的更换清洗。

所述刮墨驱动组件523驱使刮墨组件524在刮墨槽座521内前后移动，使得刮墨电机通过从动轮和主动轮带动传送带2转动，使得刮片能左右往复移动，从而能带动刮片将打印喷头4的喷孔上的墨水刮擦去除，实现打印喷头4进行清洁，结构简单，提高了工作效率，并且刮片通过螺丝可拆卸固定在安装沟槽内，便于刮片更换清洗。

所述刮墨升降驱动组件522包括带有螺套的安装块、固定在刮墨槽座521下方的上固定块、用于固定刮墨升降电机的下固定块，所述刮墨升降电机的输出轴设置有与螺套相配合的丝杆；其中安装块置于上固定块和下固定块之间，所述安装块上设置导套，其中导杆的一端部固定在下固定块上，另一端部穿过导套与上固定块固定连接，当电机驱使丝杆转动时，由于安装块固定不动，此时丝杆在带动下，所述上固定块和下固定块相对安装块上下移动，从而带动刮墨槽座521相对喷头上下移动实现刮墨，使得刮墨槽座521移动更加稳定可靠。

所述安装块设置上行程开关和下行程开关，其中上行程开关和下行程开关分别与升降电机相连接，当上行程开关和下行程开关分别与上固定块和下固定块碰触时，将关闭升降电机，避免升降电机过载，提高产品安全性能。

从图8可知，所述保湿装置51包括用于放置保湿液体的保湿槽体 511，在保湿槽体511的开口边缘设置有与喷头相适配的环形密封圈 512，该环形密封圈512的下半部分镶嵌在保湿槽体511的开口边缘上，其上半部分突出在外。

在保湿槽体511的下方设置用于驱使其上下移动的保湿升降组件513，其中保湿升降组件513包括升降架、电机、丝杆和螺套，所述螺套通过联动板固定在保湿槽体511上，电机固定在升降架上，其中丝杆一端部与电机相连接，另一端部与螺套先配合；当喷头置于保湿槽体511正上方时，所述电机驱使丝杆旋转，螺套通过联动板带动保湿槽体511上方，使得环形密封圈512抵靠在喷头上形成密封，更好对打印喷头4进行保湿，此时保湿槽体511的内保湿液对喷头进行保湿，避免堵塞打印喷头4，同时在环形密封圈512的一侧设置能控制电机运转的行程开关，喷头的边缘碰触行程开关停止电机运转，避免保湿槽体511对喷头造成损坏，

所述升降架的四个边角均设置有导套，所述保湿槽体511的相对应位置设有与导套相配合的导柱，对保湿槽体511的上下移动起到导向作用，避免保湿槽体511移动过程发生偏移。

在保湿槽体511内设置有过滤板514，该过滤板514置于保湿液体的上方，可以有效避免灰尘或者杂质掉入保湿液体内，影响保湿液体的使用；在保湿槽体511的内侧壁设置若干个L形固定板78，所述过滤板514通过L形固定板78置于保湿槽体511内，便于安装过滤板514。

从图9可知，所述过滤板514包括过滤框架5141，在过滤框架 5141内间隔排布有V形过滤条5142，所述V形过滤条5142的V形开口朝向侧边设置，这种结构设置，可以有效避免灰尘或者杂质掉入保湿液体内，同时不会减少过滤条存在间隙，有效保证保湿槽体511内湿度。

其中为了避免打印布料打印过程中存在起皱或者气泡现象影响打印质量，需要通过传送带自动上胶装置8在传送带2涂上一层胶水，防止打印布料起皱或者气泡现象，其中传送带自动上胶装置8包括在传送带2上方设置有刮胶刀组件81，从图2可知，所述刮胶刀组件81包括两个安装座811，两个安装座811分别设置传送带2的两侧，在两个安装座811之间设置刮胶刀812，刮胶刀812 在传送带2上完胶后能有效对传送带2表面做均匀化涂抹处理，使得传送带2上胶更加均匀质量更好。

从图10和图11可知，在每个安装座811的上设置用于调节刮胶刀812与传送带2相对位置的上胶调节组件82；所述上胶调节组件 82包括T形连接件821和调节螺丝822，其中T形连接件821包括横向连接块8211和纵向连接块8212，所述横向连接块8211的一端部与刮胶刀812相固定连接，另一端部开设有与调节螺丝822相配合的螺孔；所述纵向连接块8212与安装座811开设的滑槽8111相配合；其中调节螺丝822穿过螺孔与安装座811的上端面相抵触，当旋转调节螺丝822，将推动纵向连接块8212沿滑槽8111上下移动，调节刮胶刀812与传送带2相对位置，便于控制胶层厚度，同时在所述纵向连接块8212朝向安装座811的侧面设置有调节刻度，使得操作者可以根据调节刻度实现精准调节胶层厚度大小。

其中所述调节螺丝822套设有弹簧，所述弹簧一端部与安装座 811的上端面相抵触，另一端部与横向连接块8211的下端面相抵触，通过弹簧对施加调节螺丝822预紧锁定，避免调节螺丝822在使用过程发生松动。

其中所述刮胶刀812包括刀片和刮胶刀座，所述刮胶刀812座开设有安装槽，所述刀片通过螺丝固定在安装槽内，刀片可拆卸安装固定安装槽内，便于更换和安装刀片。

从图12可知，所述清洗装置6包括清洗槽61、洗刷辊62、清洁辊63、吸水辊64以及驱使洗刷辊62旋转的清洗驱动组件65，所述清洗驱动组件65包括链条、从链、主链轮以及驱使主链轮转动的驱动电机，所述从链轮设置在洗刷辊62，所述驱动电机通过链条带动洗刷辊62转动。

其中洗刷辊62、清洁辊63和吸水辊64均转动设置在清洗槽61，清洁辊63置于洗刷辊62和吸水辊64之间，从图13可知，所述洗刷辊62表面设置左洗刷毛621和右洗刷毛622，所述左洗刷毛621从所述洗刷辊62的中部围绕洗刷辊62螺旋延伸至左端部，所述右洗刷毛622从所述洗刷辊62的中部围绕洗刷辊62螺旋延伸至右端部，使得洗刷辊62在洗刷皮带时，能带有污渍液体向两侧流动，快速流入清洗槽61内，避免二次污染，实现快速有效洗刷。

所述洗刷辊62还设置有出水孔623，该出水孔623与洗刷辊62 的空腔相连通，所述洗刷辊62的一端口连通有进水管，其中清洗液体从进水管进入洗刷辊62的空腔内，再通过出水孔623喷出形成水流，左洗刷毛621和右洗刷毛622在水流的带动作用下，不停的摆动，能够有效清洗掉污渍，比单纯的使用刷毛的效果好很多。

所述左洗刷毛621和右洗刷毛622从位于洗刷辊62表面的一端至自由端，所述左洗刷毛和右洗刷毛的径向尺寸逐渐增大，这样随着毛刷的转动，污渍会由左洗刷毛和右洗刷毛所触及的表面，在惯性的作用下从径向尺寸较小的一端向径向尺寸较大的一端集中，并最终集中在清洗槽61中沉积下来，如此循环，即可将顽固的污渍清除掉，同时也不会造成二次污染。

从图14可知，所述吸水辊64设置有出气孔641，该出气孔641 与吸水辊64的空腔相连通，所述吸水辊64的一端口连通有进气管，其中气体从进气管进入吸水辊64的空腔内，再通过出气孔641喷出形成气流，使得皮带水分快速弄干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业纺织喷绘机，包括机架以及通过转轴转动设置在机架上的传送带，机架上设置有将打印布料传送至传送带上的送料辊装置，在传送带上方设置有用于向位于所述传送带上的打印布料喷墨的打印喷头，在传送带的一侧设置用于维护打印喷头头的喷头维护机构，在传送带的下方设置用于清洗传送带的清洗装置，其特征是：在机架一侧设置有用于调节打印布料张紧力的张力调节机构；

所述张力调节机构包括调节架、固定调节架上的调节气缸以及转动设置在调节架上的转动轴，

在转动轴设置两个间隔设置摆动臂，所述摆动臂的一端部枢接有张紧辊，另一端部设置有调节腰形孔，在调节腰形孔内置一可沿调节腰形孔长度方向活动的配重辊；

所述调节气缸的输出轴铰接有调节板，所述调节板与转动轴相连接，所述调节气缸通过调节板控制转动轴旋转；

在调节架的外侧壁设置固定板，所述固定板上固定连接有锁定套，该锁定套套设在转动轴上，当张紧辊位于高位完成打印布料张紧后，所述锁定套将通过螺丝来限制转动轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：在调节板下方设置弹簧，所述弹簧的一端部固定在调节架上，另一端部固定在调节板上。

3.根据权利要求1所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述喷头维护机构包括保湿装置和刮墨装置；所述保湿装置包括用于放置保湿液体的保湿槽体，在保湿槽体的开口边缘设置有与喷头相适配的环形密封圈；

在保湿槽体内设置有过滤板，该过滤板置于保湿液体的上方；

在保湿槽体的下方设置用于驱使其上下移动的保湿升降组件；

当喷头置于保湿槽体正上方时，所述保湿升降组件带动槽体靠近喷头，使得环形密封圈抵靠在喷头上形成密封，此时槽体的内保湿液对喷头进行保湿。

4.根据权利要求3所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述过滤板包括过滤框架，在过滤框架内间隔排布有V形过滤条，所述V形过滤条的V形开口朝向侧边设置。

5.根据权利要求3所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述刮墨装置包括刮墨槽座、驱使刮墨槽座上下移动的刮墨升降驱动组件、设置在刮墨槽座上的刮墨组件以及驱使刮墨组件在刮墨槽座内前后移动的刮墨驱动组件，

所述刮墨驱动组件包括传送带、从动轮和主动轮以及驱使主动轮旋转的刮墨电机，

所述刮墨组件为若干个组并且间隔设置在传送带上，其中刮墨组件包括若干个刮片以及固定在传送带的刮片座，在刮片座开设有供刮片插接的安装沟槽，其中若干个刮片间隔设置在安装沟槽内，并且刮片通过螺丝可拆卸固定在安装沟槽内。

6.根据权利要求5所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述刮墨升降驱动组件包括带有螺套的安装块、固定在刮墨槽座下方的上固定块、用于固定刮墨升降电机的下固定块，所述刮墨升降电机的输出轴设置有与螺套相配合的丝杆；

其中安装块置于上固定块和下固定块之间，所述安装块上设置导套，其中导杆的一端部固定在下固定块上，另一端部穿过导套与上固定块固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述清洗装置，包括清洗槽、洗刷辊、清洁辊、吸水辊以及驱使洗刷辊旋转的洗刷驱动组件，其中洗刷辊、清洁辊和吸水辊均转动设置在清洗槽，清洁辊置于洗刷辊和吸水辊之间，所述洗刷辊表面设置左洗刷毛和右洗刷毛，所述左洗刷毛从所述洗刷辊的中部围绕洗刷辊螺旋延伸至左端部，所述右洗刷毛从所述洗刷辊的中部围绕洗刷辊螺旋延伸至右端部，

所述洗刷辊还设置有出水孔，该出水孔与洗刷辊的空腔相连通，所述洗刷辊的一端口连通有进水管，其中清洗液体从进水管进入洗刷辊的空腔内，再通过出水孔喷出。

8.根据权利要求7所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述左洗刷毛和右洗刷毛从位于洗刷辊表面的一端至自由端，所述左洗刷毛和右洗刷毛的径向尺寸逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：在传送带的上分还设置传送带自动上胶装置，所述传送带自动上胶装置包括在传送带上方设置有刮胶刀组件，

所述刮胶刀组件包括两个安装座，两个安装座分别设置传送带的两侧，在两个安装座之间设置刮胶刀，在每个安装座的上设置用于调节刮胶刀与传送带相对位置的调节组件；

所述调节组件包括T形连接件和调节螺丝，其中T形连接件包括横向连接块和纵向连接块，所述横向连接块的一端部与刮胶刀相固定连接，另一端部开设有与调节螺丝相配合的螺孔；所述纵向连接块与安装座开设的滑槽相配合；

其中调节螺丝穿过螺孔与安装座的上端面相抵触，当旋转调节螺丝，将推动纵向连接块沿滑槽上下移动，调节刮胶刀与传送带相对位置。

10.根据权利要求9所述的一种工业纺织喷绘机，其特征是：所述调节螺丝套设有弹簧，所述弹簧一端部与安装座的上端面相抵触，另一端部与横向连接块的下端面相抵触。

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