CN111020930A - 一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业加工技术领域，且公开了一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，包括加工机，所述加工机的内部的底部固定连接有染色缸，所述染色缸的内部活动连接有转动辊，所述染色缸内部的右侧活动连接有活动轨道，所述活动轨道的内部活动连接有复位弹簧，所述活动轨道的内部活动连接有控制杆，所述复位弹簧的下方活动连接有浮动滑块，所述活动轨道的上方活动连接有进料管。而且由于动力辊与出料辊之间是夹紧的，通过出料辊与动力辊之间的染色布料会受到较大的压力，将布料当中多余的染料挤压会到染色缸当中，从而达到了回收多余染料的效果，减少了浪费，提高了资源利用率。
Description
技术领域
本发明涉及工业加工技术领域，具体为一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置。
背景技术
传统的纺织是手工纺纱和织布，但是现在随着科技的飞速发展，纺织已经不仅仅局限于手工纺纱和织布了，还包括无纺布技术、现代三维编织技术等等，纺织的主要材料是毛、麻、棉等。
纺织的成品布料一般都是需要经过染色加工之后才能进行使用，传统的染色方法一般就是将布料放置在染缸当中染色，染色完成之后将布料拿出来晾干，但是这样的染色方法在染色的过程中，织布会吸收较多的染料，一定的程度上造成了染料的浪费，提高了成本，而且需要随时注意染缸当中染料的量，针对上述问题，故而我们提出了一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，具备节约染料，染色均匀，快速添加染料等优点，解决了染料浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述节约染料，染色均匀，快速添加染料等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，包括加工机，所述加工机的内部的底部固定连接有染色缸，所述染色缸的内部活动连接有转动辊，所述染色缸内部的右侧活动连接有活动轨道，所述活动轨道的内部活动连接有复位弹簧，所述活动轨道的内部活动连接有控制杆，所述复位弹簧的下方活动连接有浮动滑块，所述活动轨道的上方活动连接有进料管，所述染色缸的上方活动连接有动力辊，所述动力辊的外侧活动连接有出料轨道，所述出料轨道远离动力辊的一端活动连接有出料辊，所述动力辊的上方活动连接有传动轮，所述加工机的右侧活动连接有出料带，所述出料带的内部活动连接有发热块，所述加工机的内部的左上方活动连接有原料辊。
优选的，所述转动辊的外侧固定连接有搅动块，快速搅动染色缸当中的染料。
优选的，所述活动轨道的底部开设有通孔。
优选的，所述进料管的下方活动连接有染料滑轨，染料滑轨内部活动连接有染料滑块，控制添加染料。
优选的，所述控制杆通过固定杆与染料滑块固定连接。
优选的，所述动力辊的外侧套接有动力轮，保证传动。
优选的，所述传动轮与出料带的带轮之间通过带传动连接。
优选的，所述出料带的带表面采用网格设计。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，具备以下有益效果：
1、该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过将纺织完成的布料夹紧放置在加工机内部的原料棍上，再将布料通过转动辊经过出料辊放置在出料带上，启动加工机，动力辊开始转动，并且出料滑轨内部的出料滑块在电机的作用下带动出料辊向左移动，使得出料辊与动力辊接触夹紧，通过动力辊的转动进一步带动出料辊转动，而且由于动力辊与出料辊之间是夹紧的，通过出料辊与动力辊之间的染色布料会受到较大的压力，将布料当中多余的染料挤压会到染色缸当中，从而达到了回收多余染料的效果，减少了浪费，提高了资源利用率。
2、该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过动力辊的外侧套接有动力齿轮，动力齿轮的轮齿与传动轮的轮齿是啮合的，通过动力齿轮的作用带动传动轮转动，传动轮通过带传动连接带动出料带的带轮转动，进一步带动出料带移动，加工机启动的同时，出料带内部的发热块开始工作发热，将通过出料带上的染色布料进行烘干处理，从而达到了将染色完成的布料在运输出去的过程中快速的加热，烘干布料内部多余的水分，方便后期加工。
3、该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过转动辊的外侧固定连接有搅动块，在转动辊转动的过程中快速搅动染色缸当中的染料，放置染料沉底造成染色不均匀，当染色缸当中的染料减少到一定量的时候，活动轨道当中的浮动滑块在复位弹簧的弹力作用下移动到下方带动控制杆向下移动，进一步带动染料滑轨内部的染料滑块向下移动离开进料管，通过进料管向加工机内部的染色缸添加染料，随着染料液面的上升，浮动滑块受到浮力的作用向上滑动带动控制杆向上移动，是使得染料滑块堵住进料管的管口位置，阻止继续添加染料，从而实现自动添加染料的效果，而且通过转动辊外侧的搅动快的设计，保证了染色的均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结动力传动构示意图；
图3为本发明充料结构示意图。
图中：1-加工机、2-染色缸、3-转动辊、4-活动轨道、5-复位弹簧、6-控制杆、7-浮动滑块、8-进料管、9-动力辊、10-出料滑轨、11-出料辊、12-传动轮、13-出料带、14-发热块、15-原料辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，包括加工机1，加工机1的内部的底部固定连接有染色缸2，染色缸2的内部活动连接有转动辊3，转动辊3的外侧固定连接有搅动块，快速搅动染色缸2当中的染料，通过布料带动转动辊3转动进一步带动搅动块在染色缸2内转动，搅动染色缸2内部的染色原料，使得染料混合均匀，放置染料沉底的现象导致了染色的时候出现染色较浅的情况，提高了染色的质量，保证了染色的效果，染色缸2内部的右侧活动连接有活动轨道4，活动轨道4的底部开设有通孔，保证染料可以通过通孔进入到活动轨道4当中，活动轨道4的内部活动连接有复位弹簧5，活动轨道4的内部活动连接有控制杆6，控制杆6通过固定杆与染料滑块固定连接，复位弹簧5的下方活动连接有浮动滑块7，活动轨道4的上方活动连接有进料管8，进料管8的下方活动连接有染料滑轨，染料滑轨内部活动连接有染料滑块，控制添加染料，染色缸2的上方活动连接有动力辊9，动力辊9的外侧套接有动力轮，保证传动。
动力辊9的外侧活动连接有出料轨道10，出料轨道10远离动力辊9的一端活动连接有出料辊11，动力辊9的上方活动连接有传动轮12，传动轮12与出料带13的带轮之间通过带传动连接，加工机1的右侧活动连接有出料带13，出料带13的带表面采用网格设计，出料带13的内部活动连接有发热块14，加工机1的内部的左上方活动连接有原料辊15。
工作原理：将纺织完成的布料夹紧放置在加工机1内部的原料棍15上，再将布料通过转动辊3经过出料辊11放置在出料带13上，启动加工机1，动力辊9开始转动，并且出料滑轨10内部的出料滑块在电机的作用下带动出料辊11向左移动，使得出料辊11与动力辊9接触夹紧，通过动力辊9的转动进一步带动出料辊11转动，而且由于动力辊9与出料辊11之间是夹紧的，通过出料辊11与动力辊9之间的染色布料会受到较大的压力，将布料当中多余的染料挤压会到染色缸2当中，动力辊9的外侧套接有动力齿轮，动力齿轮的轮齿与传动轮12的轮齿是啮合的，通过动力齿轮的作用带动传动轮12转动，传动轮12通过带传动连接带动出料带13的带轮转动，进一步带动出料带13移动，加工机1启动的同时，出料带13内部的发热块14开始工作发热，将通过出料带13上的染色布料进行烘干处理。
并且布料在移动的过程中带动转动辊3转动，转动辊3的外侧固定连接有搅动块，在转动辊3转动的过程中快速搅动染色缸2当中的染料，防止染料沉底造成染色不均匀，当染色缸2当中的染料减少到一定量的时候，活动轨道4当中的浮动滑块7在复位弹簧5的弹力作用下移动到下方带动控制杆6向下移动，进一步带动染料滑轨内部的染料滑块向下移动离开进料管8，通过进料管8向加工机1内部的染色缸2添加染料，随着染料液面的上升，浮动滑块7受到浮力的作用向上滑动带动控制杆6向上移动，是使得染料滑块堵住进料管8的管口位置，阻止继续添加染料，实现自动添加染料的效果。
综上所述，该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过将纺织完成的布料夹紧放置在加工机1内部的原料棍15上，再将布料通过转动辊3经过出料辊11放置在出料带13上，启动加工机1，动力辊9开始转动，并且出料滑轨10内部的出料滑块在电机的作用下带动出料辊11向左移动，使得出料辊11与动力辊9接触夹紧，通过动力辊9的转动进一步带动出料辊11转动，而且由于动力辊9与出料辊11之间是夹紧的，通过出料辊11与动力辊9之间的染色布料会受到较大的压力，将布料当中多余的染料挤压会到染色缸2当中，从而达到了回收多余染料的效果，减少了浪费，提高了资源利用率。
该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过动力辊9的外侧套接有动力齿轮，动力齿轮的轮齿与传动轮12的轮齿是啮合的，通过动力齿轮的作用带动传动轮12转动，传动轮12通过带传动连接带动出料带13的带轮转动，进一步带动出料带13移动，加工机1启动的同时，出料带13内部的发热块14开始工作发热，将通过出料带13上的染色布料进行烘干处理，从而达到了将染色完成的布料在运输出去的过程中快速的加热，烘干布料内部多余的水分，方便后期加工。
该利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，通过转动辊3的外侧固定连接有搅动块，在转动辊3转动的过程中快速搅动染色缸2当中的染料，放置染料沉底造成染色不均匀，当染色缸2当中的染料减少到一定量的时候，活动轨道4当中的浮动滑块7在复位弹簧5的弹力作用下移动到下方带动控制杆6向下移动，进一步带动染料滑轨内部的染料滑块向下移动离开进料管8，通过进料管8向加工机1内部的染色缸2添加染料，随着染料液面的上升，浮动滑块7受到浮力的作用向上滑动带动控制杆6向上移动，是使得染料滑块堵住进料管8的管口位置，阻止继续添加染料，从而实现自动添加染料的效果，而且通过转动辊3外侧的搅动快的设计，保证了染色的均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，包括加工机(1)，其特征在于：所述加工机(1)的内部的底部固定连接有染色缸(2)，所述染色缸(2)的内部活动连接有转动辊(3)，所述染色缸(2)内部的右侧活动连接有活动轨道(4)，所述活动轨道(4)的内部活动连接有复位弹簧(5)，所述活动轨道(4)的内部活动连接有控制杆(6)，所述复位弹簧(5)的下方活动连接有浮动滑块(7)，所述活动轨道(4)的上方活动连接有进料管(8)，所述染色缸(2)的上方活动连接有动力辊(9)，所述动力辊(9)的外侧活动连接有出料轨道(10)，所述出料轨道(10)远离动力辊(9)的一端活动连接有出料辊(11)，所述动力辊(9)的上方活动连接有传动轮(12)，所述加工机(1)的右侧活动连接有出料带(13)，所述出料带(13)的内部活动连接有发热块(14)，所述加工机(1)的内部的左上方活动连接有原料辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述转动辊(3)的外侧固定连接有搅动块。
3.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述活动轨道(4)的底部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述进料管(8)的下方活动连接有染料滑轨，染料滑轨内部活动连接有染料滑块。
5.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述控制杆(6)通过固定杆与染料滑块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述动力辊(9)的外侧套接有动力轮。
7.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述传动轮(12)与出料带(13)的带轮之间通过带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用染色辊挤压多余染料自动补充染料的装置，其特征在于：所述出料带(13)的带表面采用网格设计。
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| CN111645209A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-11 | 朱敏佳 | 一种自动固定快速切割防止卡死的建筑切割装置 |
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2019
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