CN210341322U - 一种染料进量可控的染色浸轧车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织物染色技术领域，且公开了一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体，所述箱体内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有染料箱，所述箱体内腔底部的左侧活动安装有废料箱，所述染料箱底部的左侧固定安装有固定箱，所述箱体内腔底部的右侧固定安装保护箱，所述保护箱包括数量为两个的支杆，背面所述支杆的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮，位于支杆底部的两个所述轴承座相对的一侧之间固定安装有第二滚筒。该染料进量可控的染色浸轧车，解决了对不同大小的布染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高的问题。

Description

一种染料进量可控的染色浸轧车

技术领域

本实用新型涉及织物染色技术领域，具体为一种染料进量可控的染色浸轧车。

背景技术

浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺，属于印染行业的针织物前处理工艺技术领域，要解决棉织物生物酶前处理工艺沿用的传统的先练煮，再漂白的工艺处理效果不佳的技术问题，达到优化处理效果的目的，具有前处理效果好的特点，还具有生产效率高、劳动强度低、节能和节水等特点。

浸轧机用于浸轧各种化学液体或染液，使它们在一定的轧余率下均匀分布于织物内，因此对浸轧的要求比较高，在实际生产中，可以通过测定织物左、中和右三处轧点的轧余率加以比较，但是现有的染色浸轧机存在着染料进量不可控的缺点，不利于对不同大小的布料进行染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高，故而提出一种染料进量可控的染色浸轧车以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料进量可控的染色浸轧车，具备染料进量可控等优点，解决了对不同大小的布染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高的问题。

(二)技术方案

为实现上述染料进量可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体，所述箱体内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有染料箱，所述箱体内腔底部的左侧活动安装有废料箱，所述染料箱底部的左侧固定安装有固定箱，所述箱体内腔底部的右侧固定安装保护箱，所述保护箱包括数量为两个的支杆，两个所述支杆相对的一侧均固定安装有轴承座，背面所述支杆的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮，所述第一主动圆柱齿轮的底部啮合有从动圆柱齿轮，所述驱动电机与位于正面的轴承座相对的一侧之间固定连接有第一滚筒，位于支杆底部的两个所述轴承座相对的一侧之间固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外表面固定安装有从动圆柱齿轮，所述染料箱右侧的顶部固定安装有进料口，所述染料箱底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定安装有第二主动圆柱齿轮，所述第二主动圆柱齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定安装有连接板，所述染料箱的底部固定安装有出料杆，所述出料杆的底部固定安装有花洒，所述出料杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至出料杆外部的滑块，所述滑块的正面固定安装有连接板，所述转杆的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有位于固定箱内部的移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿并延伸至固定块的内部且活动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有染料箱，两个所述支撑架相对一侧之间的顶部均活动安装有第三滚筒。

优选的，所述箱体为内部中空且左右两侧均开口的矩形，所述保护箱为内部中空且左右两侧均开口的矩形。

优选的，所述出料杆的正面开设有通孔，所述通孔的大小与滑块相适配，所述齿板的数量为两个，两个所述齿板的底部活动开设有与第二主动圆柱齿轮相适配的齿槽。

优选的，所述固定箱的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的大小与螺纹杆相适配。

优选的，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽与连接杆相适配，所述凹槽的长度小于固定块的长度。

优选的，所述废料箱的左右两侧均固定安装拉环，所述拉环的数量为两个，所述出料杆的数量为四个，所述花洒的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种染料进量可控的染色浸轧车，具备以下有益效果：

1、该染料进量可控的染色浸轧车，通过启动伺服电机，伺服电机正反转动带动转杆正反转动，通过齿板与第二主动圆柱齿轮的啮合，从而带动滑块在出料杆中的前后运动，又因为移动块内侧开设了与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽，固定块与连接杆在限至了移动块跟随转杆做圆周运动，此时移动块内侧的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生错位，从而导致连接杆左右移动，连接杆在固定块内移动的距离又限制了伺服电机正反转动的角度，使滑块在出料杆中滑动时不会脱落，从而达到花洒在出料时达到可控制出料量多少的目的，降低了染布时的成本，避免了不必要的浪费，适用于各种情况。

2、该染料进量可控的染色浸轧车，通过工作人员拉动布料放在第三滚筒上，开启伺服电机调整染料出料量的大小，染料从花洒向下喷洒落在布上，布上多余的染料和花洒喷出多余的染料落入废料箱里面，然后拉动布料放入第一滚筒和第二滚筒之间，开启驱动电机，驱动电机转动带动第一滚筒转动，第一滚筒又转动通过第一主动圆柱齿轮与从动圆柱齿轮的啮合带动第二滚筒转动，从而带动布料从左往右运动，布料在第一滚筒与第二滚筒之间的挤压运动，使得染料充分浸进布料里面，提高了布料的质量，而通过挤压多出的染料从第一滚筒和第二滚筒上流入下方的集料箱中，当集料箱中的染料和废料箱中的染料快满时，工作人员从箱体左右两侧的开口处将集料箱和废料箱从箱体中拖出，进行再次加工利用，避免不要的浪费，提高了该装置在染布时的效率，该装置结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护箱左视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1箱体、2支撑架、3染料箱、4保护箱、401支杆、402轴承座、403驱动电机、404第一主动圆柱齿轮、405从动圆柱齿轮、406第一滚筒、407第二滚筒、5进料口、6伺服电机、7转杆、8第二主动圆柱齿轮、9齿板、10连接板、11出料杆、12滑块、13花洒、14固定箱、15螺纹杆、16移动块、17连接杆、18固定块、19第三滚筒、20废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体1，箱体1内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2数量为两个，且支撑架2上的第三滚筒19位于废料箱20的顶部，箱体1内腔顶部的左侧固定安装有染料箱3，箱体1内腔底部的左侧活动安装有废料箱20，废料箱20的左右两侧均固定安装拉环，拉环的数量为两个，出料杆11的数量为四个，花洒13的数量为四个，染料箱3底部的左侧固定安装有固定箱14，固定箱14的左右两侧均开设有通孔，通孔的大小与螺纹杆15相适配，箱体1内腔底部的右侧固定安装保护箱4，箱体1为内部中空且左右两侧均开口的矩形，保护箱4为内部中空且左右两侧均开口的矩形，保护箱4包括数量为两个的支杆401，两个支杆401相对的一侧均固定安装有轴承座402，背面支杆401的正面固定安装有驱动电机403，驱动电机403的型号可为A155S45F，驱动电机403的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮404，第一主动圆柱齿轮404的底部啮合有从动圆柱齿轮405，驱动电机403与位于正面的轴承座402相对的一侧之间固定连接有第一滚筒406，第一滚筒406由第一大圆柱与第一圆柱组成，第一大圆柱的内侧固定连接有第一小圆柱，位于支杆401底部的两个轴承座402相对的一侧之间固定安装有第二滚筒407，轴承座402的数量为三个，第二滚筒407由第二大圆柱与第二小圆柱而成，第二大圆柱的内侧固定连接有第二小圆柱，第二滚筒407的外表面固定安装有从动圆柱齿轮405，染料箱3右侧的顶部固定安装有进料口5，染料箱3底部的右侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的型号可为130ST-M06025，伺服电机6的输出轴固定连接有转杆7，转杆7外表面的左右两侧均固定安装有第二主动圆柱齿轮8，第二主动圆柱齿轮8的顶部啮合有齿板9，齿板9的顶部固定安装有连接板10，染料箱3的底部固定安装有出料杆11，出料杆11的正面开设有通孔，通孔的大小与滑块12相适配，齿板9的数量为两个，两个齿板9的底部活动开设有与第二主动圆柱齿轮8相适配的齿槽，出料杆11的底部固定安装有花洒13，出料杆11的内部活动安装有一端贯穿并延伸至出料杆11外部的滑块12，滑块12的正面固定安装有连接板10，转杆7的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱14外部的螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有位于固定箱14内部的移动块16，移动块16的顶部固定安装有连接杆17，连接杆17的顶部贯穿并延伸至固定块18的内部且活动安装有固定块18，固定块18的底部开设有凹槽，凹槽与连接杆17相适配，凹槽的长度小于固定块18的长度，固定块18的顶部固定安装有染料箱3，两个支撑架2相对一侧之间的顶部均活动安装有第三滚筒19，通过启动伺服电机6，伺服电机6正反转动带动转杆7正反转动，通过齿板9与第二主动圆柱齿轮8的啮合，从而带动滑块12在出料杆11中的前后运动，又因为移动块16内侧开设了与螺纹杆15外侧螺纹相适配的螺纹槽，固定块18与连接杆17在限至了移动块16跟随转杆7做圆周运动，此时移动块16内侧的螺纹槽与螺纹杆15外侧的螺纹相接触并产生错位，从而导致连接杆17左右移动，连接杆17在固定块18内移动的距离又限制了伺服电机6正反转动的角度，使滑块12在出料杆11中滑动时不会脱落，从而达到花洒13在出料时达到可控制出料量多少的目的，降低了染布时的成本，避免了不必要的浪费，适用于各种情况，通过工作人员拉动布料放在第三滚筒19上，开启伺服电机6调整染料出料量的大小，染料从花洒13向下喷洒落在布上，布上多余的染料和花洒13喷出多余的染料落入废料箱20里面，然后拉动布料放入第一滚筒406和第二滚筒407之间，开启驱动电机403，驱动电机403转动带动第一滚筒406转动，第一滚筒406又转动通过第一主动圆柱齿轮404与从动圆柱齿轮405的啮合带动第二滚筒407转动，从而带动布料从左往右运动，布料在第一滚筒406与第二滚筒407之间的挤压运动，使得染料充分浸进布料里面，提高了布料的质量，而通过挤压多出的染料从第一滚筒406和第二滚筒407上流入下方的集料箱中，当集料箱中的染料和废料箱20中的染料快满时，工作人员从箱体1左右两侧的开口处将集料箱和废料箱20从箱体1中拖出，进行再次加工利用，避免不要的浪费，提高了该装置在染布时的效率，该装置结构简单，易于操作。

在使用时，通过工作人员拉动布料放在第三滚筒19上，开启伺服电机6调整染料出料量的大小，染料从花洒13向下喷洒落在布上，布上多余的染料和花洒13喷出多余的染料落入废料箱20里面，然后拉动布料放入第一滚筒406和第二滚筒407之间，开启驱动电机403，驱动电机403转动带动第一滚筒406转动，第一滚筒406又转动通过第一主动圆柱齿轮404与从动圆柱齿轮405的啮合带动第二滚筒407转动，从而带动布料从左往右运动，布料在第一滚筒406与第二滚筒407之间的挤压运动，使得染料充分浸进布料里面，提高了布料的质量，而通过挤压多出的染料从第一滚筒406和第二滚筒407上流入下方的集料箱中，当集料箱中的染料和废料箱20中的染料快满时，工作人员从箱体1左右两侧的开口处将集料箱和废料箱20从箱体1中拖出，进行再次加工利用，避免不要的浪费，提高了该装置在染布时的效率，该装置结构简单，易于操作。

综上所述，该染料进量可控的染色浸轧车，通过启动伺服电机6，伺服电机6正反转动带动转杆7正反转动，通过齿板9与第二主动圆柱齿轮8的啮合，从而带动滑块12在出料杆11中的前后运动，又因为移动块16内侧开设了与螺纹杆15外侧螺纹相适配的螺纹槽，固定块18与连接杆17在限至了移动块16跟随转杆7做圆周运动，此时移动块16内侧的螺纹槽与螺纹杆15外侧的螺纹相接触并产生错位，从而导致连接杆17左右移动，连接杆17在固定块18内移动的距离又限制了伺服电机6正反转动的角度，使滑块12在出料杆11中滑动时不会脱落，从而达到花洒13在出料时达到可控制出料量多少的目的，降低了染布时的成本，避免了不必要的浪费，适用于各种情况，通过工作人员拉动布料放在第三滚筒19上，开启伺服电机6调整染料出料量的大小，染料从花洒13向下喷洒落在布上，布上多余的染料和花洒13喷出多余的染料落入废料箱20里面，然后拉动布料放入第一滚筒406和第二滚筒407之间，开启驱动电机403，驱动电机403转动带动第一滚筒406转动，第一滚筒406又转动通过第一主动圆柱齿轮404与从动圆柱齿轮405的啮合带动第二滚筒407转动，从而带动布料从左往右运动，布料在第一滚筒406与第二滚筒407之间的挤压运动，使得染料充分浸进布料里面，提高了布料的质量，而通过挤压多出的染料从第一滚筒406和第二滚筒407上流入下方的集料箱中，当集料箱中的染料和废料箱20中的染料快满时，工作人员从箱体1左右两侧的开口处将集料箱和废料箱20从箱体1中拖出，进行再次加工利用，避免不要的浪费，提高了该装置在染布时的效率，该装置结构简单，易于操作，解决了对不同大小的布染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架(2)，所述箱体(1)内腔顶部的左侧固定安装有染料箱(3)，所述箱体(1)内腔底部的左侧活动安装有废料箱(20)，所述染料箱(3)底部的左侧固定安装有固定箱(14)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定安装保护箱(4)，所述保护箱(4)包括数量为两个的支杆(401)，两个所述支杆(401)相对的一侧均固定安装有轴承座(402)，背面所述支杆(401)的正面固定安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮(404)，所述第一主动圆柱齿轮(404)的底部啮合有从动圆柱齿轮(405)，所述驱动电机(403)与位于正面的轴承座(402)相对的一侧之间固定连接有第一滚筒(406)，位于支杆(401)底部的两个所述轴承座(402)相对的一侧之间固定安装有第二滚筒(407)，所述第二滚筒(407)的外表面固定安装有从动圆柱齿轮(405)，所述染料箱(3)右侧的顶部固定安装有进料口(5)，所述染料箱(3)底部的右侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)外表面的左右两侧均固定安装有第二主动圆柱齿轮(8)，所述第二主动圆柱齿轮(8)的顶部啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的顶部固定安装有连接板(10)，所述染料箱(3)的底部固定安装有出料杆(11)，所述出料杆(11)的底部固定安装有花洒(13)，所述出料杆(11)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至出料杆(11)外部的滑块(12)，所述滑块(12)的正面固定安装有连接板(10)，所述转杆(7)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(14)外部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有位于固定箱(14)内部的移动块(16)，所述移动块(16)的顶部固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶部贯穿并延伸至固定块(18)的内部且活动安装有固定块(18)，所述固定块(18)的顶部固定安装有染料箱(3)，两个所述支撑架(2)相对一侧之间的顶部均活动安装有第三滚筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种染料进量可控的染色浸轧车，其特征在于：所述箱体(1)为内部中空且左右两侧均开口的矩形，所述保护箱(4)为内部中空且左右两侧均开口的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种染料进量可控的染色浸轧车，其特征在于：所述出料杆(11)的正面开设有通孔，所述通孔的大小与滑块(12)相适配，所述齿板(9)的数量为两个，两个所述齿板(9)的底部活动开设有与第二主动圆柱齿轮(8)相适配的齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种染料进量可控的染色浸轧车，其特征在于：所述固定箱(14)的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的大小与螺纹杆(15)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种染料进量可控的染色浸轧车，其特征在于：所述固定块(18)的底部开设有凹槽，所述凹槽与连接杆(17)相适配，所述凹槽的长度小于固定块(18)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种染料进量可控的染色浸轧车，其特征在于：所述废料箱(20)的左右两侧均固定安装拉环，所述拉环的数量为两个，所述出料杆(11)的数量为四个，所述花洒(13)的数量为四个。

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