CN116254658A - 一种家具织物用上浆设备 - Google Patents
一种家具织物用上浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116254658A CN116254658A CN202310384656.7A CN202310384656A CN116254658A CN 116254658 A CN116254658 A CN 116254658A CN 202310384656 A CN202310384656 A CN 202310384656A CN 116254658 A CN116254658 A CN 116254658A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- slurry
- fixedly arranged
- sizing
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 98
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 94
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 73
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 47
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 40
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 36
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/27—Sizing, starching or impregnating fabrics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种家具织物用上浆设备,具体涉及家具织物加工技术领域,包括浸浆框,所述浸浆框的底端固定安装有缓料框,所述浸浆框的顶端一侧固定安装有第一斜框,所述浸浆框的顶端另一侧固定安装有的第二斜框,本发明,通过设置浸浆框、缓料框、U型过滤板,配合使用循淋浆机构和进淋浆机构,对浸浆辊底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,提升家具织物的上浆效果和质量,同时对进入浸浆框前的家具织物进行初次喷浆预作业,提升家具织物的上浆效果和质量,且实现浸浆框中上浆用料的过滤循环,防止上浆用料出现沉淀影响家具织物的上浆效果和质量,以及对家具织物进行间接性淋浆作业,进一步提升家具织物的上浆效果和质量。
Description
技术领域
本发明涉及家具织物加工技术领域,具体为一种家具织物用上浆设备。
背景技术
家具织物纤维织物主要用于室内软家具蒙皮、家具制作和室内装饰等,家具常用装饰纤维织物主要包括:棉纤维织物、蚕丝纤维织物、麻、草纤维织物、人造纤维织物、涤纶纤维织物、锦纶织物、腈纶纤维织物、丙纶织物和玻璃纤维织物;也包括一些专用功能性织物:阻燃织物和抗静电织物;
在织造过程中,经纱会受到较大的张力和磨擦,易发生断裂,因此为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,提高纱线的断裂强度和耐磨损性;浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触。传统的上浆多只是将纺线浸泡在浆液中,由浆液自主浸润纺线,但由于纺线密实度各不相同,因此单纯浸泡无法使所有纺线都得到完全的浸润,从而使得上浆不合格的纺线在织造时断裂,影响正在织造作业,降低生产效率,为此,我们提出一种家具织物用上浆设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具织物用上浆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家具织物用上浆设备,包括浸浆框,所述浸浆框的底端固定安装有缓料框,所述浸浆框的顶端一侧固定安装有第一斜框,所述浸浆框的顶端另一侧固定安装有的第二斜框,所述第一斜框的顶端中部固定安装有循淋浆机构,所述第二斜框的顶端中部固定安装有进淋浆机构,所述第二斜框的顶端固定安装有挤疏组件,所述第一斜框的顶端固定安装有疏导架,所述浸浆框的底端设有U型过滤板,所述U型过滤板的中部开设有均匀分布的多个过滤槽。
优选地,所述浸浆框的中部转动安装有对称分布的两个浸浆辊,所述浸浆框外壁靠近浸浆辊的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端和对应浸浆辊的端部固定安装,两个所述浸浆辊端部固定套设有第一皮带轮传动组。
优选地,所述浸浆框的底部开设有排废槽,所述排废槽中均活动卡设有封板,所述封板的相对侧均固定安装有导杆,所述浸浆框的内壁固定卡设有和导杆对应的导筒,所述导杆活动卡接在对应导筒中,所述导杆和对应导筒内壁之间固定安装有弹簧;当需要清理留置在U型过滤板上的废屑时,开启第二电机驱动螺杆进行转动,从而带动驱动座、刮板、U型板向一侧的排废槽进行水平移动,从而通过刮板对U型过滤板上的废屑进行刮板清理,清理的废屑留置在刮板、U型板之间,当U型板活动卡接在对应排废槽中,U型板对排废槽进行封堵,U型板并再次向外移动,U型板驱动封板脱离对应排废槽,导杆在对应导筒中滑动并拉伸弹簧,直至刮板完全活动卡接在对应排废槽中,留置在刮板、U型板之间的废屑通过对应排废槽排出,且通过U型板对排废槽的封堵防止浸浆框上中上浆用料出现泄漏,当清理完毕后,复位刮板、U型板,此时,刮板、U型板逐步脱离对应排废槽,弹簧复位,驱动封板复位,再次对排废槽进行封堵。所述浸浆框的内侧底部活动卡设有刮板,所述刮板的外侧一体成型有和排废槽配合使用的U型板,所述U型板的顶端中部固定安装有驱动座,所述驱动座的顶部螺纹插设有螺杆,所述螺杆转动安装在浸浆框上,所述浸浆框的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端和螺杆的端部同轴固定安装;使用时,控制并开启第一电机驱动对应浸浆辊转动,配合使用第一皮带轮传动组,带动另一个浸浆辊同步转动,从而对浸浆辊底部的上浆用料进行传输,通过浸浆框中的上浆用料对浸浆辊底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,提升家具织物的上浆效果和质量。
优选地,所述循淋浆机构包括对称分布的两个循淋侧架,所述循淋侧架固定安装在第一斜框的顶端中部,两个所述循淋侧架之间固定安装有挡管,所述挡管的底部开设有排浆通槽,所述挡管中活动卡设有循淋筒,所述循淋筒的外侧开设有均匀分布的多个循淋穿槽,所述循淋筒的两端部均一体成型有转动管,所述转动管转动安装在对应循淋侧架上,所述转动管中均固定设有密封转动件,所述密封转动件的中部均设有L型管,所述L型管的外侧均固定安装有固定架,所述固定架固定安装在浸浆框的外侧,所述L型管的底端均固定安装有连接管,两个所述连接管之间固定安装有三通管;家具织物在进行持续浸浆作业时,会在上浆用料中留存废屑,此时,开启循环泵机,浸浆框中的上浆用料通过U型过滤板上均匀分布的多个过滤槽吸入缓料框中,上浆用料中的废屑留置在U型过滤板上,吸入缓料框中的上浆用料通过聚浆斜板的聚浆作用,通过循环泵机、三通管、连接管、L型管、转动管进入转动的循淋筒中,当其中一个循淋穿槽和排浆通槽对应时,循淋筒中的上浆用料通过循淋穿槽和排浆通槽间接性排在传输的家具织物中,对进入浸浆框前的家具织物进行初次喷浆预作业,从而提升家具织物的上浆效果和质量,喷浆预作业多余的上浆用料通过第一斜框循环流入浸浆框中,进行后续浸浆作业,且实现浸浆框中上浆用料的过滤循环,防止上浆用料出现沉淀影响家具织物的上浆效果和质量。
优选地,所述缓料框的底端固定安装有聚浆斜板,所述缓料框的外侧底部固定安装有循环泵机,所述循环泵机的输出端和三通管的底端固定安装。
优选地,所述进淋浆机构包括储浆筒,所述储浆筒固定安装在第二斜框的顶端中部,所述储浆筒的底端一体成型有控料筒,所述控料筒的底部为开通结构,所述控料筒的中部活动卡设有控料柱,所述控料柱的中部固定安装有控料轴,所述控料轴转动安装在控料筒上,所述控料柱的外侧开设有均匀分布的多个缓料槽,所述储浆筒的顶端一侧一体成型有进料口。
优选地,所述挤疏组件包括对称分布的两个挤疏侧架,所述挤疏侧架固定安装在第二斜框的顶端,所述挤疏侧架的一侧转动安装有对称分布的两个挤疏辊,所述挤疏辊的端部均固定安装有第一齿轮,竖直对应两个所述第一齿轮啮合连接,所述挤疏侧架的另一侧转动安装有疏料辊。
优选地,所述第二斜框的外侧一体成型有第三斜框。
优选地,所述疏导架上转动安装有对称分布的两个疏导辊,所述疏导辊的端部均固定安装有第二齿轮,竖直对应两个所述第二齿轮啮合连接。驱动底部疏导辊转动,配合使用两个第二齿轮的啮合连接,带动另一个疏导辊同步反向转动,从而对两个疏导辊之间的家具织物进行稳定运输,便于后续持续对家具织物进行上浆作业,进而提升家具织物的上浆效果和效率。
优选地,其中一个所述浸浆辊和所述控料轴的端部固定套设有第二皮带轮传动组,所述控料轴和底部所述挤疏辊的端部固定套设有第三皮带轮传动组,底部所述挤疏辊和所述疏料辊的端部固定套设有第四皮带轮传动组,另一个所述浸浆辊和所述转动管的端部固定套设有第五皮带轮传动组,所述转动管和底部所述疏导辊的端部固定套设有第六皮带轮传动组,控制并开启第一电机驱动对应浸浆辊转动,配合使用第一皮带轮传动组,带动另一个浸浆辊同步转动,从而对浸浆辊底部的上浆用料进行传输,通过浸浆框中的上浆用料对浸浆辊底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,提升家具织物的上浆效果和质量。
优选地,所述U型过滤板活动卡接在浸浆框的底部,所述浸浆框的外侧底部开设有第一螺纹槽,所述U型过滤板的底部开设有和第一螺纹槽位置对应的第二螺纹槽,所述第一螺纹槽、第二螺纹槽中螺纹安装有固定螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过设置浸浆框、缓料框、U型过滤板,配合使用循淋浆机构和进淋浆机构,对浸浆辊底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,提升家具织物的上浆效果和质量,同时对进入浸浆框前的家具织物进行初次喷浆预作业,提升家具织物的上浆效果和质量;
2.通过设置挤疏组件,将两个挤疏辊之间家具织物中多余的上浆用料挤出,且挤压的同时,挤疏辊使上浆用料更深层次的进入家具织物中,进一步对家具织物进行上浆作业,提升上浆效果和质量;
3.通过设置带有U型板的刮板,对U型过滤板上的废屑进行刮板清理,且通过U型板对排废槽的封堵防止浸浆框上中上浆用料出现泄漏;
4.且实现浸浆框中上浆用料的过滤循环,防止上浆用料出现沉淀影响家具织物的上浆效果和质量,以及对家具织物进行间接性淋浆作业,进一步提升家具织物的上浆效果和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图,
图2为本发明拆分之后的结构连接示意图,
图3为本发明中浸浆框和U型过滤板的结构连接示意图,
图4为本发明图3中A处的放大图,
图5为本发明中刮板的结构示意图,
图6为本发明中循淋浆机构的结构示意图,
图7为本发明中进淋浆机构的结构示意图,
图8为本发明中挤疏组件、疏导架的结构示意图,
图9为本发明中部分结构的连接示意图。
图10为本发明中浸浆框和U型过滤板的结构连接示意图。
图11为本发明中浸浆框和U型过滤板的另一结构连接示意图。
图中:1、浸浆框;2、缓料框;21、斜板;3、第一斜框;4、第二斜框;41、第三斜框;5、循淋浆机构;6、进淋浆机构;7、挤疏组件;8、疏导架;81、疏导辊;82、第二齿轮;9、U型过滤板;1001、第一螺纹槽;1002、第二螺纹槽;1003、固定螺栓;901、过滤槽;10、浸浆辊;101、排废槽;11、封板;12、导杆;121、导筒;122、弹簧;13、刮板;131、U型板;14、驱动座;141、螺杆;142、第二电机;51、循淋侧架;52、挡管;53、循淋筒;531、循淋穿槽;54、密封转动件;55、L型管;551、固定架;56、连接管;57、三通管;58、循环泵机;61、储浆筒;62、控料筒;63、控料柱;631、缓料槽;64、控料轴;65、进料口;71、挤疏侧架;72、挤疏辊;73、第一齿轮;74、疏料辊;15、第一皮带轮传动组;151、第二皮带轮传动组;152、第三皮带轮传动组;153、第四皮带轮传动组;154、第五皮带轮传动组;155、第六皮带轮传动组;16、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-11所示,本发明提供了一种家具织物用上浆设备,包括浸浆框1,所述浸浆框1的底端固定安装有缓料框2,所述浸浆框1的顶端一侧固定安装有第一斜框3,所述浸浆框1的顶端另一侧固定安装有的第二斜框4;所述第二斜框4的外侧一体成型有第三斜框41;
所述第一斜框3的顶端中部固定安装有循淋浆机构5,所述第二斜框4的顶端中部固定安装有进淋浆机构6,所述第二斜框4的顶端固定安装有挤疏组件7,所述第一斜框3的顶端固定安装有疏导架8,所述浸浆框1的底端设有U型过滤板9,所述U型过滤板9的中部开设有均匀分布的多个过滤槽901,使用前,在浸浆框1、缓料框2中放置上浆用料;
所述U型过滤板9活动卡接在浸浆框1的底部,所述浸浆框1的外侧底部开设有第一螺纹槽1001,所述U型过滤板9的底部开设有和第一螺纹槽1001位置对应的第二螺纹槽1002,所述第一螺纹槽1001、第二螺纹槽1002中螺纹安装有固定螺栓1003,通过在浸浆框1的外侧底部开设有第一螺纹槽1001,在U型过滤板9的底部开设有和第一螺纹槽1001位置对应的第二螺纹槽1002,第一螺纹槽1001、第二螺纹槽1002中螺纹安装有固定螺栓1003,进行U型过滤板9、浸浆框1之间的固定,从而便于通过拆卸固定螺栓1003,进行U型过滤板9的拆卸清理;
所述疏导架8上转动安装有对称分布的两个疏导辊81,所述疏导辊81的端部均固定安装有第二齿轮82,竖直对应两个所述第二齿轮82啮合连接,使用时,将待上浆的家具织物置于两个疏导辊81之间,通过驱动底部疏导辊81转动,配合使用两个第二齿轮82的啮合连接,带动另一个疏导辊81同步反向转动,从而对两个疏导辊81之间的家具织物进行稳定运输,便于后续持续对家具织物进行上浆作业,进而提升家具织物的上浆效果和效率。
所述循淋浆机构5包括对称分布的两个循淋侧架51,所述循淋侧架51固定安装在第一斜框3的顶端中部,两个所述循淋侧架51之间固定安装有挡管52,所述挡管52的底部开设有排浆通槽,所述挡管52中活动卡设有循淋筒53,循淋筒53和挡管52的内侧贴壁,从而通过挡管52对循淋筒53进行包裹隔挡,所述循淋筒53的外侧开设有均匀分布的多个循淋穿槽531,家具织物和循淋筒53的底部接触;
所述浸浆框1的中部转动安装有对称分布的两个浸浆辊10,家具织物置于浸浆框1中,且位于两个浸浆辊10的底部,所述浸浆框1外壁靠近浸浆辊10的一侧固定安装有第一电机16,所述第一电机16的驱动端和对应浸浆辊10的端部固定安装,两个所述浸浆辊10端部固定套设有第一皮带轮传动组15;第一皮带轮传动组15包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带,两个皮带轮分别固定套接在两个浸浆辊10的端部,使用时,控制并开启第一电机16驱动对应浸浆辊10转动,配合使用第一皮带轮传动组15,带动另一个浸浆辊10同步转动,从而对浸浆辊10底部的上浆用料进行传输,通过浸浆框1中的上浆用料对浸浆辊10底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,提升家具织物的上浆效果和质量;
所述循淋筒53的两端部均一体成型有转动管,所述转动管转动安装在对应循淋侧架51上,通过驱动转动管转动,带动循淋筒53在挡管52中稳定转动,所述转动管中均固定设有密封转动件54,所述密封转动件54的中部均设有L型管55,所述L型管55的外侧均固定安装有固定架551,所述固定架551固定安装在浸浆框1的外侧,通过设置固定架551,对L型管55进行固定,配合设置使用密封转动件54,不影响循淋筒53的转动,所述L型管55的底端均固定安装有连接管56,两个所述连接管56之间固定安装有三通管57;所述缓料框2的底端固定安装有聚浆斜板21,所述缓料框2的外侧底部固定安装有循环泵机58,所述循环泵机58的输出端和三通管57的底端固定安装,家具织物在进行持续浸浆作业时,会在上浆用料中留存废屑,此时,开启循环泵机58,浸浆框1中的上浆用料通过U型过滤板9上均匀分布的多个过滤槽901吸入缓料框2中,上浆用料中的废屑留置在U型过滤板9上,吸入缓料框2中的上浆用料通过聚浆斜板21的聚浆作用,通过循环泵机58、三通管57、连接管56、L型管55、转动管进入转动的循淋筒53中,当其中一个循淋穿槽531和排浆通槽对应时,循淋筒53中的上浆用料通过循淋穿槽531和排浆通槽间接性排在传输的家具织物中,对进入浸浆框1前的家具织物进行初次喷浆预作业,从而提升家具织物的上浆效果和质量,喷浆预作业多余的上浆用料通过第一斜框3循环流入浸浆框1中,进行后续浸浆作业,且实现浸浆框1中上浆用料的过滤循环,防止上浆用料出现沉淀影响家具织物的上浆效果和质量。
所述浸浆框1的底部开设有排废槽101,所述排废槽101中均活动卡设有封板11,初始状态,封板11对排废槽101进行封堵,所述封板11的相对侧均固定安装有导杆12,所述浸浆框1的内壁固定卡设有和导杆12对应的导筒121,所述导杆12活动卡接在对应导筒121中,导杆12在对应导筒121中滑动,提升封板11水平移动的稳定性,所述导杆12和对应导筒121内壁之间固定安装有弹簧122,所述浸浆框1的内侧底部活动卡设有刮板13,所述刮板13的外侧一体成型有和排废槽101配合使用的U型板131,所述U型板131的顶端中部固定安装有驱动座14,所述驱动座14的顶部螺纹插设有螺杆141,所述螺杆141转动安装在浸浆框1上,所述浸浆框1的外侧固定安装有第二电机142,所述第二电机142的驱动端和螺杆141的端部同轴固定安装,当需要清理留置在U型过滤板9上的废屑时,开启第二电机142驱动螺杆141进行转动,从而带动驱动座14、刮板13、U型板131向一侧的排废槽101进行水平移动,从而通过刮板13对U型过滤板9上的废屑进行刮板清理,清理的废屑留置在刮板13、U型板131之间,当U型板131活动卡接在对应排废槽101中,U型板131对排废槽101进行封堵,U型板131并再次向外移动,U型板131驱动封板11脱离对应排废槽101,导杆12在对应导筒121中滑动并拉伸弹簧122,直至刮板13完全活动卡接在对应排废槽101中,留置在刮板13、U型板131之间的废屑通过对应排废槽101排出,且通过U型板131对排废槽101的封堵防止浸浆框1上中上浆用料出现泄漏,当清理完毕后,复位刮板13、U型板131,此时,刮板13、U型板131逐步脱离对应排废槽101,弹簧122复位,驱动封板11复位,再次对排废槽101进行封堵。
所述进淋浆机构6包括储浆筒61,所述储浆筒61固定安装在第二斜框4的顶端中部,所述储浆筒61的顶端一侧一体成型有进料口65,使用前,通过进料口65将上浆用料添加入储浆筒61中;所述储浆筒61的底端一体成型有控料筒62,所述控料筒62的底部为开通结构,所述控料筒62的中部活动卡设有控料柱63,家具织物置于控料筒62的底部,且家具织物和控料柱63的底部接触,所述控料柱63的中部固定安装有控料轴64,所述控料轴64转动安装在控料筒62上,所述控料柱63的外侧开设有均匀分布的多个缓料槽631,储浆筒61中的上浆用料留置在最顶部的缓料槽631中,通过驱动控料轴64转动,带动控料柱63在控料筒62中转动,从而将最顶部缓料槽631中的上浆用料转动至控料筒62的底部,并排在浸浆后的家具织物上,对家具织物进行间接性淋浆作业,进一步提升家具织物的上浆效果和质量,淋浆作业多余的上浆用料通过第二斜框4循环流入浸浆框1中,进行浸浆作业。
所述挤疏组件7包括对称分布的两个挤疏侧架71,所述挤疏侧架71固定安装在第二斜框4的顶端,所述挤疏侧架71的一侧转动安装有对称分布的两个挤疏辊72,所述挤疏侧架71的另一侧转动安装有疏料辊74;使用前,将淋浆作业后的家具织物置于两个挤疏辊72之间,且置于疏料辊74的上方;
所述挤疏辊72的端部均固定安装有第一齿轮73,竖直对应两个所述第一齿轮73啮合连接,通过驱动底部挤疏辊72转动,配合使用两个第一齿轮73的啮合连接,带动另一个挤疏辊72同步反向转动,家具织物在两个挤疏辊72之间传输,从而将两个挤疏辊72之间家具织物中多余的上浆用料挤出,且挤压的同时,挤疏辊72使上浆用料更深层次的进入家具织物中,进一步对家具织物进行上浆作业,提升上浆效果和质量,且挤出的多余上浆用料通过第二斜框4、第三斜框41循环流入浸浆框1中。
其中一个所述浸浆辊10和所述控料轴64的端部固定套设有第二皮带轮传动组151,第二皮带轮传动组151的结构和第一皮带轮传动组15的结构相同,第二皮带轮传动组151中两个皮带轮分别固定套接在浸浆辊10、控料轴64的端部;
所述控料轴64和底部所述挤疏辊72的端部固定套设有第三皮带轮传动组152,第三皮带轮传动组152的结构和第一皮带轮传动组15的结构相同,第三皮带轮传动组152中两个皮带轮分别固定套接在控料轴64、挤疏辊72的端部;
底部所述挤疏辊72和所述疏料辊74的端部固定套设有第四皮带轮传动组153,第四皮带轮传动组153的结构和第一皮带轮传动组15的结构相同,第四皮带轮传动组153中两个皮带轮分别固定套接在挤疏辊72、疏料辊74的端部;
另一个所述浸浆辊10和所述转动管的端部固定套设有第五皮带轮传动组154,第五皮带轮传动组154的结构和第一皮带轮传动组15的结构相同,第五皮带轮传动组154中两个皮带轮分别固定套接在浸浆辊10、转动管的端部;
所述转动管和底部所述疏导辊81的端部固定套设有第六皮带轮传动组155,第六皮带轮传动组155的结构和第一皮带轮传动组15的结构相同,第六皮带轮传动组155中两个皮带轮分别固定套接在转动管、疏导辊81的端部,通过浸浆辊10的转动,配合使用第二皮带轮传动组151、第三皮带轮传动组152、第四皮带轮传动组153和第五皮带轮传动组154、第六皮带轮传动组155,同步同速带动控料轴64、底部挤疏辊72、疏料辊74和转动管、底部疏导辊81进行转动,从而对家具织物进行稳定传输。
工作原理:使用前,在浸浆框1、缓料框2中放置上浆用料,通过进料口65将上浆用料添加入储浆筒61中,初始状态,封板11对排废槽101进行封堵;
使用时,将待上浆的家具织物置于两个疏导辊81之间,且家具织物和循淋筒53的底部接触,家具织物置于浸浆框1中,且位于两个浸浆辊10的底部,家具织物置于控料筒62的底部,且家具织物和控料柱63的底部接触,并将淋浆作业后的家具织物置于两个挤疏辊72之间,且置于疏料辊74的上方;
控制并开启第一电机16驱动对应浸浆辊10转动,配合使用第一皮带轮传动组15,带动另一个浸浆辊10同步转动,配合使用第二皮带轮传动组151、第三皮带轮传动组152、第四皮带轮传动组153和第五皮带轮传动组154、第六皮带轮传动组155,同步同速带动控料轴64、底部挤疏辊72、疏料辊74和转动管、底部疏导辊81进行转动,从而对家具织物进行稳定传输;
通过浸浆框1中的上浆用料对浸浆辊10底部传输的家具织物进行持续浸浆作业,家具织物在进行持续浸浆作业时,会在上浆用料中留存废屑,此时,开启循环泵机58,浸浆框1中的上浆用料通过U型过滤板9上均匀分布的多个过滤槽901吸入缓料框2中,上浆用料中的废屑留置在U型过滤板9上,吸入缓料框2中的上浆用料通过聚浆斜板21的聚浆作用,通过循环泵机58、三通管57、连接管56、L型管55、转动管进入转动的循淋筒53中,当其中一个循淋穿槽531和排浆通槽对应时,循淋筒53中的上浆用料通过循淋穿槽531和排浆通槽间接性排在传输的家具织物中,对进入浸浆框1前的家具织物进行初次喷浆预作业,提升家具织物的上浆效果和质量,喷浆预作业多余的上浆用料通过第一斜框3循环流入浸浆框1中,进行后续浸浆作业,实现浸浆框1中上浆用料的过滤循环,防止上浆用料出现沉淀影响家具织物的上浆效果和质量;
储浆筒61中的上浆用料留置在最顶部的缓料槽631中,通过驱动控料轴64转动,带动控料柱63在控料筒62中转动,从而将最顶部缓料槽631中的上浆用料转动至控料筒62的底部,并排在浸浆后的家具织物上,对家具织物进行间接性淋浆作业,进一步提升家具织物的上浆效果和质量,淋浆作业多余的上浆用料通过第二斜框4循环流入浸浆框1中进行添加上浆用料;
通过驱动底部挤疏辊72转动,配合使用两个第一齿轮73的啮合连接,带动另一个挤疏辊72同步反向转动,家具织物在两个挤疏辊72之间传输,从而将两个挤疏辊72之间家具织物中多余的上浆用料挤出,且挤压的同时,挤疏辊72使上浆用料更深层次的进入家具织物中,进一步对家具织物进行上浆作业,提升上浆效果和质量,且挤出的多余上浆用料通过第二斜框4、第三斜框41循环流入浸浆框1中;
当需要清理留置在U型过滤板9上的废屑时,开启第二电机142驱动螺杆141进行转动,从而带动驱动座14、刮板13、U型板131向一侧的排废槽101进行水平移动,从而通过刮板13对U型过滤板9上的废屑进行刮板清理,清理的废屑留置在刮板13、U型板131之间,当U型板131活动卡接在对应排废槽101中,U型板131对排废槽101进行封堵,U型板131并再次向外移动,U型板131驱动封板11脱离对应排废槽101,导杆12在对应导筒121中滑动并拉伸弹簧122,直至刮板13完全活动卡接在对应排废槽101中,留置在刮板13、U型板131之间的废屑通过对应排废槽101排出,且通过U型板131对排废槽101的封堵防止浸浆框1上中上浆用料出现泄漏,当清理完毕后,复位刮板13、U型板131,此时,刮板13、U型板131逐步脱离对应排废槽101,弹簧122复位,驱动封板11复位,再次对排废槽101进行封堵。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种家具织物用上浆设备,包括浸浆框(1),其特征在于:所述浸浆框(1)的底端固定安装有缓料框(2),所述浸浆框(1)的顶端一侧固定安装有第一斜框(3),所述浸浆框(1)的顶端另一侧固定安装有的第二斜框(4),所述第一斜框(3)的顶端中部固定安装有循淋浆机构(5),所述第二斜框(4)的顶端中部固定安装有进淋浆机构(6),所述第二斜框(4)的顶端固定安装有挤疏组件(7),所述第一斜框(3)的顶端固定安装有疏导架(8),所述浸浆框(1)的底端设有U型过滤板(9),所述U型过滤板(9)的中部开设有均匀分布的多个过滤槽(901);
所述浸浆框(1)的中部转动安装有对称分布的两个浸浆辊(10),所述浸浆框(1)外壁靠近浸浆辊(10)的一侧固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的驱动端和对应浸浆辊(10)的端部固定安装,两个所述浸浆辊(10)端部固定套设有第一皮带轮传动组(15);
所述浸浆框(1)的底部开设有排废槽(101),所述排废槽(101)中均活动卡设有封板(11),所述封板(11)的相对侧均固定安装有导杆(12),所述浸浆框(1)的内壁固定卡设有和导杆(12)对应的导筒(121),所述导杆(12)活动卡接在对应导筒(121)中,所述导杆(12)和对应导筒(121)内壁之间固定安装有弹簧(122),所述浸浆框(1)的内侧底部活动卡设有刮板(13),所述刮板(13)的外侧一体成型有和排废槽(101)配合使用的U型板(131),所述U型板(131)的顶端中部固定安装有驱动座(14),所述驱动座(14)的顶部螺纹插设有螺杆(141),所述螺杆(141)转动安装在浸浆框(1)上,所述浸浆框(1)的外侧固定安装有第二电机(142),所述第二电机(142)的驱动端和螺杆(141)的端部同轴固定安装;
所述循淋浆机构(5)包括对称分布的两个循淋侧架(51),所述循淋侧架(51)固定安装在第一斜框(3)的顶端中部,两个所述循淋侧架(51)之间固定安装有挡管(52),所述挡管(52)的底部开设有排浆通槽,所述挡管(52)中活动卡设有循淋筒(53),所述循淋筒(53)的外侧开设有均匀分布的多个循淋穿槽(531),所述循淋筒(53)的两端部均一体成型有转动管,所述转动管转动安装在对应循淋侧架(51)上,所述转动管中均固定设有密封转动件(54),所述密封转动件(54)的中部均设有L型管(55),所述L型管(55)的外侧均固定安装有固定架(551),所述固定架(551)固定安装在浸浆框(1)的外侧,所述L型管(55)的底端均固定安装有连接管(56),两个所述连接管(56)之间固定安装有三通管(57);
所述进淋浆机构(6)包括储浆筒(61),所述储浆筒(61)固定安装在第二斜框(4)的顶端中部,所述储浆筒(61)的底端一体成型有控料筒(62),所述控料筒(62)的底部为开通结构,所述控料筒(62)的中部活动卡设有控料柱(63),所述控料柱(63)的中部固定安装有控料轴(64),所述控料轴(64)转动安装在控料筒(62)上,所述控料柱(63)的外侧开设有均匀分布的多个缓料槽(631),所述储浆筒(61)的顶端一侧一体成型有进料口(65)。
2.根据权利要求1所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:所述缓料框(2)的底端固定安装有聚浆斜板(21),所述缓料框(2)的外侧底部固定安装有循环泵机(58),所述循环泵机(58)的输出端和三通管(57)的底端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:所述挤疏组件(7)包括对称分布的两个挤疏侧架(71),所述挤疏侧架(71)固定安装在第二斜框(4)的顶端,所述挤疏侧架(71)的一侧转动安装有对称分布的两个挤疏辊(72),所述挤疏辊(72)的端部均固定安装有第一齿轮(73),竖直对应两个所述第一齿轮(73)啮合连接,所述挤疏侧架(71)的另一侧转动安装有疏料辊(74)。
4.根据权利要求1所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:所述第二斜框(4)的外侧一体成型有第三斜框(41)。
5.根据权利要求3所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:所述疏导架(8)上转动安装有对称分布的两个疏导辊(81),所述疏导辊(81)的端部均固定安装有第二齿轮(82),竖直对应两个所述第二齿轮(82)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:其中一个所述浸浆辊(10)和所述控料轴(64)的端部固定套设有第二皮带轮传动组(151),所述控料轴(64)和底部所述挤疏辊(72)的端部固定套设有第三皮带轮传动组(152),底部所述挤疏辊(72)和所述疏料辊(74)的端部固定套设有第四皮带轮传动组(153),另一个所述浸浆辊(10)和所述转动管的端部固定套设有第五皮带轮传动组(154),所述转动管和底部所述疏导辊(81)的端部固定套设有第六皮带轮传动组(155)。
7.根据权利要求1所述的一种家具织物用上浆设备,其特征在于:所述U型过滤板(9)活动卡接在浸浆框(1)的底部,所述浸浆框(1)的外侧底部开设有第一螺纹槽(1001),所述U型过滤板(9)的底部开设有和第一螺纹槽(1001)位置对应的第二螺纹槽(1002),所述第一螺纹槽(1001)、第二螺纹槽(1002)中螺纹安装有固定螺栓(1003)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310384656.7A CN116254658A (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种家具织物用上浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310384656.7A CN116254658A (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种家具织物用上浆设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116254658A true CN116254658A (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86686347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310384656.7A Withdrawn CN116254658A (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种家具织物用上浆设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116254658A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117144600A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通百源纺织有限公司 | 一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备 |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202310384656.7A patent/CN116254658A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117144600A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通百源纺织有限公司 | 一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备 |
CN117144600B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-04-19 | 南通百源纺织有限公司 | 一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116254658A (zh) | 一种家具织物用上浆设备 | |
CN112281348A (zh) | 一种用于纺织面料退浆的脱除杂物装置 | |
CN114875600B (zh) | 用于罗马布染整的环保型免皂洗活性染整系统及其工艺 | |
CN111254613B (zh) | 一种长丝弹力布的染色设备及其生产工艺 | |
CN109234937A (zh) | 一种纺织布料快速清洗设备 | |
CN110359203B (zh) | 一种左右震荡式面料上浆装置 | |
CN115449986B (zh) | 棉织物节能处理装置 | |
CN116463797A (zh) | 一种织物染色机及其染色方法 | |
CN216427649U (zh) | 一种纺织布料水洗设备 | |
CN114059250B (zh) | 一种纺织布冲洗装置 | |
CN210215864U (zh) | 一种溢流染缸的挤水机构 | |
CN109680512B (zh) | 一种高效布料染色工艺 | |
CN110117881A (zh) | 一种可防沉淀的弹性提花网布染色设备及其染色工艺 | |
CN112760885A (zh) | 具有污水处理功能的纺织染整一体化生产系统 | |
CN220643513U (zh) | 一种印染面料水洗机 | |
CN110965225A (zh) | 一种运用于布料生产用的布料加湿处理装置 | |
CN220057303U (zh) | 碱液回收型丝光机 | |
CN114481500B (zh) | 一种基于纺织印染低温前处理生物酶技术的印染设备及其印染方法 | |
CN116289017B (zh) | 一种植物纤维染色加工处理设备 | |
CN219709790U (zh) | 一种棉纱加工用软化装置 | |
CN212895417U (zh) | 一种布料清洗漂白机 | |
CN214168374U (zh) | 一种环保型纺织面料清洗装置 | |
CN116289001B (zh) | 一种改性涤纶的染色工艺及其设备 | |
CN219621417U (zh) | 一种高效纺织印染机 | |
CN212640870U (zh) | 一种适用于粘胶纤维加工工艺中的水洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230613 |