CN219709790U - 一种棉纱加工用软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱加工用软化装置，包括机架、盛料箱、密封板、柔顺剂箱、搅拌机构；盛料箱设置于加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入加热箱中，盛料箱底部设置有滤孔，盛料箱内垂直设置的隔板将盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，第一腔室内设置有调节组件，调节组件用于带动隔板推动棉纱；密封板可开合地设置于开口处，密封板上设置有压滤机构，当密封板闭合时，压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出。本实用新型具有柔化效率高等优点。

Description

一种棉纱加工用软化装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱加工用软化装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，为了提高棉纱的生产质量，需要对其进行软化处理。

目前，专利号为CN202220145574.8的中国实用新型专利公开了一种棉纱加工用软化装置，需要将棉纱放置在搅拌桶内，再通过气缸带动搅拌桶下降，直至搅拌桶内的棉纱浸没在加热箱中的柔顺剂内，再通过驱动电机带动搅拌桶转动，使棉纱与柔顺剂充分接触，以对棉纱进行软化处理，在完成柔化处理后，需要将搅拌桶从加热箱中移出，并需要等待柔顺剂从搅拌桶内排出后，将棉纱从搅拌桶中取出，但是，排出柔顺剂需要较长的时间，柔化效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种棉纱加工用软化装置，旨在解决现有技术中柔化效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棉纱加工用软化装置，包括：

机架，其上设置有加热箱，所述加热箱内底部设置有加热装置，其侧面设置有排液口；

盛料箱，设置于所述加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入所述加热箱中，所述盛料箱底部设置有滤孔，所述盛料箱内垂直设置的隔板将所述盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，所述盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，所述第一腔室内设置有调节组件，所述调节组件用于带动隔板推动棉纱；

密封板，可开合地设置于所述开口处，所述密封板上设置有压滤机构，当所述密封板闭合时，所述压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出；

柔顺剂箱，设置于所述机架上，并通过管路与所述加热箱相连通；

搅拌机构，设置于所述加热箱中，用于对柔顺剂进行搅拌。

本实用新型的进一步改进在于，所述压滤机构包括：

压板，设置于所述密封板的下方，其上垂直设置的第一导向杆与所述密封板滑动连接并贯穿，且所述压板与所述第二腔室相适配；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述压板上，其上端与所述密封板滑动连接并贯穿；和

转动套，可转动的设置于所述密封板上，所述第一螺杆与所述转动套中部螺纹连接并贯穿，所述密封板上设置的第一驱动组件可带动转动套转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一驱动组件包括：

第一齿轮，设置于所述转动套上；

调节块，可滑动的设置于所述密封板上的第二导向杆上，所述调节块上的第一齿条与所述第一齿轮相啮合；和

第二螺杆，与所述第二导向杆平行并可转动的设置于所述密封板上，所述第二螺杆与所述调节块螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

驱动轴，与所述隔板平行并可转动的设置于所述第一腔室内，所述驱动轴上设置有两端旋向相反的螺旋段；

两个第一滑块，分别与两个螺纹段螺纹连接；

两个第二滑块，所述隔板上设置有与驱动轴平行的滑杆，两个第二滑块均可滑动的设置于所述滑杆上；和

两个铰接杆，其中部相互铰接，每个所述铰接杆的第一端与对应的第一滑块铰接，第二端与对应的第二滑块铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌机构包括垂直设置于所述加热箱内的搅拌轴，所述搅拌轴圆周方向上均匀设置有多个搅拌桨，所述搅拌轴的下端与所述加热箱转轴连接并贯穿后，与第二驱动组件相连接，并在第二驱动组件的作用下正反交替转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二驱动组件包括：

第二齿轮，设置于所述搅拌轴的下端；

第二齿条，可滑动的设置于所述加热箱下方，并与所述第二齿轮相啮合；和

第一电机，其输出端通过往复移动构件与所述第二齿条相连接，用于带动第二齿条往复滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述往复移动构件包括：

转动杆，其第一端与所述第一电机输出端相连接，其第二端设置有滑柱；和

导向槽，设置于所述第二齿条上，所述滑柱可滑动的设置于所述导向槽内。

本实用新型的进一步改进在于，所述加热箱底部设置有温度传感器。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二螺杆端部设置有第一手柄，所述驱动轴伸出盛料箱的端部设置有第二手柄。

本实用新型的进一步改进在于，所述加热箱底部低端向排液口倾斜设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种棉纱加工用软化装置，在将盛料箱从柔顺剂中取出后，可通过压滤机构将棉纱中的柔顺剂挤出，使柔顺剂通过滤孔中排出后，可打开密封板，将第二腔室中的棉纱取出，并且在密封板打开后，还可通过调节组件推动第二腔室中的棉纱，使棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱，提高棉纱柔化效率。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.当通过第一驱动组件带动转动套转动时，与转动套螺纹连接的第一螺杆可向下移动，进而带动压板对第二腔室中的棉纱进行挤压，使棉纱中的柔顺剂更快地排出盛料箱，减少等待时间，提高柔化效率。

2.当打开密封板后，可通过转动驱动轴带动两个第一滑块相向滑动，并通过改变两个铰接杆的倾斜角度，带动隔板在盛料箱内滑动，隔板在滑动的过程中会使盛料箱中的棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述软化装置结构示意图；

图2为本实用新型所述压滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述搅拌机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-机架，11-加热箱，12-加热装置，13-排液口，14-柔顺剂箱，15-管路，16-温度传感器，20-盛料箱，21-液压缸，22-滤孔，23-隔板，24-开口，25-密封板，30-调节组件，31-驱动轴，32-第一滑块，33-第二滑块，34-滑杆，35-铰接杆，40-压滤机构，41-压板，42-第一导向杆，43-第一螺杆，44-转动套，451-第一齿轮，452-第一齿条，453-调节块，454-第二导向杆，455-第二螺杆，50-搅拌机构，51-搅拌轴，52-搅拌桨，531-第二齿轮，532-第二齿条，533-第一电机，534-转动杆，535-滑柱，536-导向槽，60-第一手柄，61-第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种棉纱加工用软化装置，根据说明书附图1至附图4可知，一种棉纱加工用软化装置主要包括以下部分或部件：机架10、盛料箱20、密封板25、柔顺剂箱14、搅拌机构50，各部分或部件连接关系如下：

机架10上设置有加热箱11，加热箱11内底部设置有加热装置12，其侧面设置有排液口13；盛料箱20设置于加热箱11上方，并在液压缸21的驱动下可伸入加热箱11中，盛料箱20底部设置有滤孔22，盛料箱20内垂直设置的隔板23将盛料箱20左右分割为第一腔室、第二腔室，盛料箱20顶部设置有与第二腔室相连通的开口24，第一腔室内设置有调节组件30，调节组件30用于带动隔板23推动棉纱；密封板25可开合地设置于开口24处，密封板25上设置有压滤机构40，当密封板25闭合时，压滤机构40可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出；柔顺剂箱14设置于机架10上，并通过管路15与加热箱11相连通；搅拌机构50设置于加热箱11中，用于对柔顺剂进行搅拌。加热箱11底部设置有温度传感器16。

将盛料箱20上的密封板25打开后，可使棉纱通过开口24放入称料箱的第二腔室中，随后密封板25开口24封闭，此时可通过液压缸21带动盛料箱20浸入加热箱11内的柔顺剂中，加热箱11中的柔顺剂可通过滤孔22流入盛料箱20内，并对棉纱浸泡，起软化作用，加热箱11中的柔顺剂可在加热装置12的作用下加热，并通过温度传感器16检测柔顺剂的温度，搅拌机构50还可对加热箱11中的柔顺剂进行搅拌，使棉纱与柔顺剂更充分接触，提高软化效率，当软化完成后，通过液压缸21带动盛料箱20上升，使盛料箱20与柔顺剂脱离，此时盛料箱20中的柔顺剂会通过滤孔22重新流入加热箱11中，在此期间，可通过压滤机构40将棉纱中的柔顺剂挤出，加快柔顺剂的排出，之后再次打开密封板25，通过调节组件30推动第二腔室中的棉纱，使棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱，提高棉纱柔化效率。

温度传感器16与控制器电性连接，控制器与加热装置电性连接。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，压滤机构40包括：压板41设置于密封板25的下方，其上垂直设置的第一导向杆42与密封板25滑动连接并贯穿，且压板41与第二腔室相适配；第一螺杆43与第一导向杆42平行设置于压板41上，其上端与密封板25滑动连接并贯穿；转动套44可转动的设置于密封板25上，第一螺杆43与转动套44中部螺纹连接并贯穿，密封板25上设置的第一驱动组件可带动转动套44转动。

当通过第一驱动组件带动转动套44转动时，与转动套44螺纹连接的第一螺杆43可向下移动，进而带动压板41对第二腔室中的棉纱进行挤压，使棉纱中的柔顺剂更快地排出盛料箱20，减少等待时间，提高柔化效率，并且由于转动套44与第一螺杆43螺纹连接，可通过较小的转矩产生较大的轴向力，增大压板41对棉纱的挤压力，提高挤压效果。

本实施例中，根据说明书附图2可知，第一驱动组件包括：第一齿轮451设置于转动套44上；调节块453可滑动的设置于密封板25上的第二导向杆454上，调节块453上的第一齿条452与第一齿轮451相啮合；第二螺杆455与第二导向杆454平行并可转动的设置于密封板25上，第二螺杆455与调节块453螺纹连接并贯穿。

当转动第二螺杆455时，可带动调节块453沿第二导向杆454滑动，并且调节块453上的第一齿条452始终与第一齿轮451相啮合，所以在调节块453滑动时，可带动第一齿轮451转动，进而带动转动套44转动，当反向转动第二螺杆455时，可带动转动套44反转。

本实施例中，根据说明书附图3可知，调节组件30包括：驱动轴31与隔板23平行并可转动的设置于第一腔室内，驱动轴31上设置有两端旋向相反的螺旋段；两个第一滑块32分别与两个螺纹段螺纹连接；两个第二滑块33隔板23上设置有与驱动轴31平行的滑杆34，两个第二滑块33均可滑动的设置于滑杆34上；两个铰接杆35中部相互铰接，每个铰接杆35的第一端与对应的第一滑块32铰接，第二端与对应的第二滑块33铰接。

由于两个铰接杆35中部相互铰接，且两个铰接杆35的第一端分别与两个第一滑块32铰接，所以当转动驱动轴31时，驱动轴31会带动两个第一滑块32相向滑动，通过改变两个铰接杆35之间的倾斜角度，带动隔板23在盛料箱20内滑动，隔板23在滑动的过程中会使盛料箱20中的棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，搅拌机构50包括垂直设置于加热箱11内的搅拌轴51，搅拌轴51圆周方向上均匀设置有多个搅拌桨52，搅拌轴51的下端与加热箱11转轴连接并贯穿后，与第二驱动组件相连接，并在第二驱动组件的作用下正反交替转动。第二驱动组件包括：第二齿轮531设置于搅拌轴51的下端；第二齿条532可滑动的设置于加热箱11下方，并与第二齿轮531相啮合；第一电机533其输出端通过往复移动构件与第二齿条532相连接，用于带动第二齿条532往复滑动。往复移动构件包括：转动杆534第一端与第一电机533输出端相连接，其第二端设置有滑柱535；导向槽536设置于第二齿条532上，滑柱535可滑动的设置于导向槽536内。

通过第二驱动组件带动搅拌轴51正反交替转动，进而带动柔顺剂更充分地与棉纱接触，提高对棉纱的柔化效率。当第一电机533通过往复移动构件带动第二齿条532往复滑动时，可带动第二齿轮531正反交替转动，进而带动搅拌轴51正反交替转动。当第一电机533带动转动杆534转动时，其第二端设置的滑柱535会在导向槽536内往复滑动，进而带动第二齿条532往复滑动。

本实施例中，根据说明书附图2和附图3可知，第二螺杆455端部设置有第一手柄60，驱动轴31伸出盛料箱20的端部设置有第二手柄61。方便转动第二螺杆455和驱动轴31。

本实施例中，加热箱11底部低端向排液口13倾斜设置。便于排出加热箱11内的柔顺剂。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，包括：

机架，其上设置有加热箱，所述加热箱内底部设置有加热装置，其侧面设置有排液口；

盛料箱，设置于所述加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入所述加热箱中，所述盛料箱底部设置有滤孔，所述盛料箱内垂直设置的隔板将所述盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，所述盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，所述第一腔室内设置有调节组件，所述调节组件用于带动隔板推动棉纱；

密封板，可开合地设置于所述开口处，所述密封板上设置有压滤机构，当所述密封板闭合时，所述压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出；

柔顺剂箱，设置于所述机架上，并通过管路与所述加热箱相连通；

搅拌机构，设置于所述加热箱中，用于对柔顺剂进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述压滤机构包括：

压板，设置于所述密封板的下方，其上垂直设置的第一导向杆与所述密封板滑动连接并贯穿，且所述压板与所述第二腔室相适配；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述压板上，其上端与所述密封板滑动连接并贯穿；和

转动套，可转动的设置于所述密封板上，所述第一螺杆与所述转动套中部螺纹连接并贯穿，所述密封板上设置的第一驱动组件可带动转动套转动。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

第一齿轮，设置于所述转动套上；

调节块，可滑动的设置于所述密封板上的第二导向杆上，所述调节块上的第一齿条与所述第一齿轮相啮合；和

第二螺杆，与所述第二导向杆平行并可转动的设置于所述密封板上，所述第二螺杆与所述调节块螺纹连接并贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述调节组件包括：

驱动轴，与所述隔板平行并可转动的设置于所述第一腔室内，所述驱动轴上设置有两端旋向相反的螺旋段；

两个第一滑块，分别与两个螺纹段螺纹连接；

两个第二滑块，所述隔板上设置有与驱动轴平行的滑杆，两个第二滑块均可滑动的设置于所述滑杆上；和

两个铰接杆，其中部相互铰接，每个所述铰接杆的第一端与对应的第一滑块铰接，第二端与对应的第二滑块铰接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括垂直设置于所述加热箱内的搅拌轴，所述搅拌轴圆周方向上均匀设置有多个搅拌桨，所述搅拌轴的下端与所述加热箱转轴连接并贯穿后，与第二驱动组件相连接，并在第二驱动组件的作用下正反交替转动。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括：

第二齿轮，设置于所述搅拌轴的下端；

第二齿条，可滑动的设置于所述加热箱下方，并与所述第二齿轮相啮合；和

第一电机，其输出端通过往复移动构件与所述第二齿条相连接，用于带动第二齿条往复滑动。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述往复移动构件包括：

转动杆，其第一端与所述第一电机输出端相连接，其第二端设置有滑柱；和

导向槽，设置于所述第二齿条上，所述滑柱可滑动的设置于所述导向槽内。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述加热箱底部设置有温度传感器。

9.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述第二螺杆端部设置有第一手柄，所述驱动轴伸出盛料箱的端部设置有第二手柄。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述加热箱底部低端向排液口倾斜设置。