CN209872342U - 一种自动套棉胎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家纺设备领域，更具体地说，是一种自动套棉胎装置，包括机架、棉胎套口和套棉胎叉，所述机架的一端安装有输送机构，机架的中部安装有压栅龙门架，压栅龙门架的中部安装有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有棉胎压栅，棉胎压栅的右侧设有棉胎套口，输送机构包括芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道，芯被夹框输送轨道与空夹框输送轨道之间安装有夹框抬升装置，芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道上下分布，所述棉胎套口的右侧安装有套棉胎叉，机架的右端安装有棉胎输送线，本实用新型通过设置输送机构、可上下移动的棉胎压栅、套棉胎叉，实现自动套棉胎，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及家纺设备领域，更具体地说，是一种自动套棉胎装置。
背景技术
家用纺织品包括被子、被罩、床上四件套以及床上装饰用品等，和每一个人都息息相关，市场巨大。棉胎以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎。棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被被芯。棉胎或棉花被芯俗称棉絮。棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被。
传统的套棉胎装置自动化程度低，工人工作量大，效率低下，难以满足实际生产需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动套棉胎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动套棉胎装置，包括机架和棉胎套口，所述机架的一端安装有输送机构，机架的中部安装有压栅龙门架，压栅龙门架的中部安装有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有棉胎压栅，棉胎压栅的右侧设有棉胎套口。
更进一步地：所述输送机构包括芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道，芯被夹框输送轨道与空夹框输送轨道之间安装有夹框抬升装置，芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道上下分布。
更进一步地：所述芯被夹框输送轨道位于空夹框输送轨道的正上方。
更进一步地：所述伸缩机构为气缸。
更进一步地：所述棉胎套口的右侧安装有套棉胎叉。
更进一步地：所述机架的右端安装有棉胎输送线。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过设置输送机构、可上下移动的棉胎压栅、套棉胎叉，实现自动套棉胎，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动量，解决了现有的套棉胎装置自动化程度低、工人工作量大的问题。
附图说明
图1为自动套棉胎装置的结构示意图；
图2为自动套棉胎装置的主视图；
图3为自动套棉胎装置的左视图。
示意图中的标号说明：1-芯被夹框输送轨道；2-空夹框输送轨道；3-压栅龙门架；4-伸缩机构；5-棉胎压栅；6-棉胎套口；7-棉胎输送线；8-套棉胎叉；9-夹框抬升装置；10-芯被夹框；11-弹簧夹；12-夹框压板；13-压板电磁铁；14-压板弹簧；15-框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自动套棉胎装置，包括机架和棉胎套口6，机架的左端安装有输送机构，输送机构包括芯被夹框输送轨道1、空夹框输送轨道2，芯被夹框输送轨道1、空夹框输送轨道2上下分布，芯被夹框输送轨道1位于空夹框输送轨道2的正上方，芯被夹框输送轨道1、空夹框输送轨道2用于运送芯被夹框10。
芯被夹框10包括弹簧夹11、夹框压板12、压板电磁铁13、压板弹簧14和框架15，框架15呈矩形，框架15的三条边上安装有带有电磁吸合机构的弹簧夹11，芯被夹框输送轨道1与空夹框输送轨道2之间安装有夹框抬升装置9，利用夹框抬升装置9可以将芯被夹框10从空夹框输送轨道2抬升到芯被夹框输送轨道1上，机架的中部安装有压栅龙门架3，压栅龙门架3的中部安装有伸缩机构4，伸缩机构4为气缸，伸缩机构4的下端固定连接有棉胎压栅5，控制伸缩机构4伸缩，可以带动棉胎压栅5上下移动，利用棉胎压栅5将芯被压平，棉胎压栅5的右侧设有棉胎套口6，棉胎套口6固定连接在芯被夹框输送轨道1上，棉胎套口6的右侧安装有套棉胎叉8，机架的右端安装有棉胎输送线7，利用棉胎输送线7输送棉胎。
将被壳套在棉胎套口6上，将棉胎平铺在棉胎输送线7上，利用棉胎输送线7将棉胎运送到棉胎套口6处，在套棉胎叉8的配合下将棉胎推入被壳里，制成芯被，给弹簧夹11通电，使弹簧夹11张开，将芯被推入芯被夹框10中，利用夹框抬升装置9将芯被夹框10向上抬升到芯被夹框输送轨道1上，控制伸缩机构4伸长，带动棉胎压栅5向下移动，将被壳及被壳中的棉胎压平，同时被壳四边充分展开，此时给弹簧夹11断电，弹簧夹11合拢，夹紧芯被，使芯被保持固定，控制伸缩机构4缩短，带动棉胎压栅5向上移动，利用芯被夹框输送轨道1将装夹有芯被的芯被夹框10运走，完成自动套棉胎动作。
本实用新型的工作原理是：将被壳套在棉胎套口6上，将棉胎平铺在棉胎输送线7上，利用棉胎输送线7将棉胎运送到棉胎套口6处，在套棉胎叉8的配合下将棉胎推入被壳里，制成芯被，给弹簧夹11和压板电磁铁13通电，使弹簧夹11和夹框压板12张开，将芯被推入芯被夹框10中，利用夹框抬升装置9将芯被夹框10向上抬升到芯被夹框输送轨道1上，控制伸缩机构4伸长，带动棉胎压栅5向下移动，将被壳及被壳中的棉胎压平，同时被壳四边充分展开，此时给弹簧夹11和压板电磁铁13断电，弹簧夹11和夹框压板12合拢，夹紧芯被，使芯被保持固定，控制伸缩机构4缩短，带动棉胎压栅5向上移动，利用芯被夹框输送轨道1将装夹有芯被的芯被夹框10运走，完成自动套棉胎动作。
实施例2
在实施例1的基础上，框架15的另一条边上安装有夹框压板12，夹框压板12与框架15之间通过压板弹簧14相连接，压板弹簧14上安装有压板电磁铁13，通过控制压板电磁铁13，可以控制夹框压板12的开合，通过控制夹框压板12的开合，与弹簧夹11相配合，可以夹紧芯被。
需要特别说明的是，本申请中机架、棉胎套口6和套棉胎叉8为现有技术的应用，设置芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道、棉胎压栅为本申请的创新点，其有效解决了现有的套棉胎装置自动化程度低、工人工作量大的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动套棉胎装置，包括机架和棉胎套口（6），其特征在于，所述机架的一端安装有输送机构，机架的中部安装有压栅龙门架（3），压栅龙门架（3）的中部安装有伸缩机构（4），伸缩机构（4）的下端固定连接有棉胎压栅（5），棉胎压栅（5）的右侧设有棉胎套口（6）。
2.根据权利要求1所述的自动套棉胎装置，其特征在于，所述输送机构包括芯被夹框输送轨道（1）、空夹框输送轨道（2），芯被夹框输送轨道（1）与空夹框输送轨道（2）之间安装有夹框抬升装置（9），芯被夹框输送轨道（1）、空夹框输送轨道（2）上下分布。
3.根据权利要求2所述的自动套棉胎装置，其特征在于，所述芯被夹框输送轨道（1）位于空夹框输送轨道（2）的正上方。
4.根据权利要求1所述的自动套棉胎装置，其特征在于，所述伸缩机构（4）为气缸。
5.根据权利要求1所述的自动套棉胎装置，其特征在于，所述棉胎套口（6）的右侧安装有套棉胎叉（8）。
6.根据权利要求1-5任一所述的自动套棉胎装置，其特征在于，所述机架的右端安装有棉胎输送线（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201920585304.7U CN209872342U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种自动套棉胎装置 |
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| CN201920585304.7U Active CN209872342U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种自动套棉胎装置 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920585304.7U patent/CN209872342U/zh active Active
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