CN214362383U - 一种用于服装加工的面料压烫装置 - Google Patents

Abstract

一种用于服装加工的面料压烫装置，包括操作台、龙门架、压烫机构、驱动电机、丝杠、滑杆、第一滑块、第二滑块、连接杆、滑动垫块、第一弹簧、限位块、导轨和限位板；丝杠的一端穿过操作台的一端与驱动电机的输出轴连接；龙门架相互靠近的两侧端面分别与第一滑块和第二滑块的一侧端面连接；第一滑块的一侧端面设有用于供滑杆穿过的连接通孔，第一滑块位于安装槽内，第一滑块与操作台滑动连接，第一滑块与滑杆滑动连接；第二滑块的一侧端面设有用于供丝杠穿过的螺纹通孔，第二滑块位于其中一组安装槽内。本实用新型可以在压烫过程中匀速的驱动压烫机构对面料进行压烫处理，可以使压烫变得更加简单，更加方便操作。

Description

一种用于服装加工的面料压烫装置

技术领域

本实用新型涉及服装面料加工的技领域，尤其涉及一种用于服装加工的面料压烫装置。

背景技术

服装加工是指以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装加工过程中需要使用到压烫装置来对面料进行压烫。现有的技术手段通常需要人工反复去压烫面料，效率较低，且浪费劳动力；同时现有的技术手段需要工人有一定的经验才可以压烫出良好的面料。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于服装加工的面料压烫装置，通过驱动电机带动龙门架移动并带动压烫机构匀速运动可以在压烫过程中匀速的驱动压烫机构对面料进行压烫处理，可以使压烫变得更加简单，更加方便操作。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于服装加工的面料压烫装置，包括操作台、龙门架、压烫机构、驱动电机、丝杠、滑杆、第一滑块、第二滑块、连接杆、滑动垫块、第一弹簧、限位块、导轨和限位板；

操作台相互远离的两侧端面分别设有两组安装槽；滑杆和丝杠分别安装在两组安装槽内；丝杠的一端穿过操作台的一端与驱动电机的输出轴连接，丝杠与操作台转动连接；龙门架安装在操作台上，龙门架相互靠近的两侧端面分别与第一滑块和第二滑块的一侧端面连接，龙门架的上端面设有用于供连接杆穿过的条形通孔；第一滑块的一侧端面设有用于供滑杆穿过的连接通孔，第一滑块位于安装槽内，第一滑块与操作台滑动连接，第一滑块与滑杆滑动连接；第二滑块的一侧端面设有用于供丝杠穿过的螺纹通孔，第二滑块位于其中一组安装槽内，第二滑块与丝杠螺纹连接，第二滑块与操作台滑动连接；

连接杆的一端与限位块的下端面连接，连接杆的另一端穿过滑动垫块并穿过条形通孔与压烫机构的上端面连接，连接杆与滑动垫块滑动连接，连接杆与龙门架滑动连接；第一弹簧套在连接杆的外侧，第一弹簧的一端与限位块的下端面连接，第一弹簧的另一端与滑动垫块的上端面连接；滑动垫块的下端面设有滑槽；龙门架的上端面设有导轨；导轨滑入滑槽内；滑动垫块与龙门架滑动连接，滑动垫块的外周面一侧设有用于限制连接杆上下运动的限位杆。

优选的，还包括限位板、定位杆、第二弹簧和压板；

两组定位杆的下端面分别与操作台的上端面两侧连接；限位板上设有两组用于供定位杆穿过的安装通孔，限位板与定位杆安装状态下，两组定位杆分别穿过两组安装通孔，限位板与定位杆滑动连接；两组第二弹簧分别套在两组定位杆的外侧，两组第二弹簧的一端均与限位板的下端面连接，两组第二弹簧的另一端均与操作台的上端面连接；压板位于限位板与操作台之间，压板的上端面与限位板的下端面连接。

优选的，限位板的上端面设有用于拉动限位板的握把。

优选的，压板的下端面设有用于夹紧待压烫布料的橡胶垫。

优选的，导轨的两端分别设有两组用于限制滑动垫块滑动位置的限位件。

优选的，导轨的侧视图投影形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在使用时将需要压烫的面料放置在操作台上，之后打开驱动电机将龙门架驱向操作台的一端，之后压下限位块将下端的压烫机构压紧在待压烫的面料上并转动限位杆将压烫机构的位置固定，之后使驱动电机反向转动匀速驱向操作台的另一端；

本实用新型中，驱动电机带动龙门架上的压烫机构匀速运动可以在压烫过程中对面料的各个部位均匀压烫，同时也避免了手工压烫控制不好压烫的时间使面料发生损坏；

本实用新型中，限位板、定位杆、第二弹簧和压板的配合使用可以在面料压烫时将面料稳定的压紧在操作台上，避免面料发生褶皱在压烫过程中损坏；

本实用新型中，限位板的上端面设有用于拉动限位板的握把可以方便的将限位板拉起然后将待压烫的面料放置在压板与操作台之间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于服装加工的面料压烫装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于服装加工的面料压烫装置中的左视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于服装加工的面料压烫装置中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、龙门架；3、压烫机构；4、驱动电机；5、丝杠；6、滑杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、连接杆；10、滑动垫块；11、第一弹簧；12、限位块；13、导轨；15、限位杆；16、滑槽；17、安装槽；18、限位板；19、定位杆；20、第二弹簧；21、限位件；22、压板；23、握把。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于服装加工的面料压烫装置，包括操作台1、龙门架2、压烫机构3、驱动电机4、丝杠5、滑杆6、第一滑块7、第二滑块8、连接杆9、滑动垫块10、第一弹簧11、限位块12、导轨13和限位板18；

操作台1相互远离的两侧端面分别设有两组安装槽17；滑杆6和丝杠5分别安装在两组安装槽17内；丝杠5的一端穿过操作台1的一端与驱动电机4的输出轴连接，丝杠5与操作台1转动连接；龙门架2安装在操作台1上，龙门架2相互靠近的两侧端面分别与第一滑块7和第二滑块8的一侧端面连接，龙门架2的上端面设有用于供连接杆9穿过的条形通孔；第一滑块7的一侧端面设有用于供滑杆6穿过的连接通孔，第一滑块7位于安装槽17内，第一滑块7与操作台1滑动连接，第一滑块7与滑杆6滑动连接；第二滑块8的一侧端面设有用于供丝杠5穿过的螺纹通孔，第二滑块8位于其中一组安装槽内，第二滑块8与丝杠5螺纹连接，第二滑块8与操作台1滑动连接；

连接杆9的一端与限位块12的下端面连接，连接杆9的另一端穿过滑动垫块10并穿过条形通孔与压烫机构3的上端面连接，连接杆9与滑动垫块10滑动连接，连接杆9与龙门架2滑动连接；第一弹簧11套在连接杆9的外侧，第一弹簧11的一端与限位块12的下端面连接，第一弹簧11的另一端与滑动垫块10的上端面连接；滑动垫块10的下端面设有滑槽16；龙门架2的上端面设有导轨13；导轨13滑入滑槽16内；滑动垫块10与龙门架2滑动连接，滑动垫块10的外周面一侧设有用于限制连接杆9上下运动的限位杆15。

本实用新型中，在使用时将需要压烫的面料放置在操作台1上，之后打开驱动电机4将龙门架2驱向操作台1的一端，之后压下限位块12将下端的压烫机构3压紧在待压烫的面料上并转动限位杆15将压烫机构3的位置固定，之后使驱动电机4反向转动匀速驱向操作台1的另一端；

需要说明的是，驱动电机4带动龙门架2上的压烫机构3匀速运动可以在压烫过程中对面料的各个部位均匀压烫，同时也避免了手工压烫控制不好压烫的时间使面料发生损坏；

在一个可选的实施例中，还包括限位板18、定位杆19、第二弹簧20和压板22；

两组定位杆19的下端面分别与操作台1的上端面两侧连接；限位板18上设有两组用于供定位杆19穿过的安装通孔，限位板18与定位杆19安装状态下，两组定位杆19分别穿过两组安装通孔，限位板与定位杆19滑动连接；两组第二弹簧20分别套在两组定位杆19的外侧，两组第二弹簧20的一端均与限位板18的下端面连接，两组第二弹簧20的另一端均与操作台1的上端面连接；压板22位于限位板18与操作台1之间，压板22的上端面与限位板18的下端面连接。

需要说明的是，限位板18、定位杆19、第二弹簧20和压板22的配合使用可以在面料压烫时将面料稳定的压紧在操作台上，避免面料发生褶皱在压烫过程中损坏；

在一个可选的实施例中，限位板18的上端面设有用于拉动限位板18的握把23。

需要说明的是，限位板18的上端面设有用于拉动限位板18的握把23可以方便的将限位板18拉起然后将待压烫的面料放置在压板22与操作台1之间；

在一个可选的实施例中，压板22的下端面设有用于夹紧待压烫布料的橡胶垫。

在一个可选的实施例中，导轨13的两端分别设有两组用于限制滑动垫块10滑动位置的限位件21。

在一个可选的实施例中，导轨13的侧视图投影形状为T形。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，包括操作台(1)、龙门架(2)、压烫机构(3)、驱动电机(4)、丝杠(5)、滑杆(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)、连接杆(9)、滑动垫块(10)、第一弹簧(11)、限位块(12)、导轨(13)和限位板(18)；

操作台(1)相互远离的两侧端面分别设有两组安装槽(17)；滑杆(6)和丝杠(5)分别安装在两组安装槽(17)内；丝杠(5)的一端穿过操作台(1)的一端与驱动电机(4)的输出轴连接，丝杠(5)与操作台(1)转动连接；龙门架(2)安装在操作台(1)上，龙门架(2)相互靠近的两侧端面分别与第一滑块(7)和第二滑块(8)的一侧端面连接，龙门架(2)的上端面设有用于供连接杆(9)穿过的条形通孔；第一滑块(7)的一侧端面设有用于供滑杆(6)穿过的连接通孔，第一滑块(7)位于安装槽(17)内，第一滑块(7)与操作台(1)滑动连接，第一滑块(7)与滑杆(6)滑动连接；第二滑块(8)的一侧端面设有用于供丝杠(5)穿过的螺纹通孔，第二滑块(8)位于其中一组安装槽内，第二滑块(8)与丝杠(5)螺纹连接，第二滑块(8)与操作台(1)滑动连接；

连接杆(9)的一端与限位块(12)的下端面连接，连接杆(9)的另一端穿过滑动垫块(10)并穿过条形通孔与压烫机构(3)的上端面连接，连接杆(9)与滑动垫块(10)滑动连接，连接杆(9)与龙门架(2)滑动连接；第一弹簧(11)套在连接杆(9)的外侧，第一弹簧(11)的一端与限位块(12)的下端面连接，第一弹簧(11)的另一端与滑动垫块(10)的上端面连接；滑动垫块(10)的下端面设有滑槽(16)；龙门架(2)的上端面设有导轨(13)；导轨(13)滑入滑槽(16)内；滑动垫块(10)与龙门架(2)滑动连接，滑动垫块(10)的外周面一侧设有用于限制连接杆(9)上下运动的限位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，还包括限位板(18)、定位杆(19)、第二弹簧(20)和压板(22)；

两组定位杆(19)的下端面分别与操作台(1)的上端面两侧连接；限位板(18)上设有两组用于供定位杆(19)穿过的安装通孔，限位板(18)与定位杆(19)安装状态下，两组定位杆(19)分别穿过两组安装通孔，限位板与定位杆(19)滑动连接；两组第二弹簧(20)分别套在两组定位杆(19)的外侧，两组第二弹簧(20)的一端均与限位板(18)的下端面连接，两组第二弹簧(20)的另一端均与操作台(1)的上端面连接；压板(22)位于限位板(18)与操作台(1)之间，压板(22)的上端面与限位板(18)的下端面连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，限位板(18)的上端面设有用于拉动限位板(18)的握把(23)。

4.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，压板(22)的下端面设有用于夹紧待压烫布料的橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，导轨(13)的两端分别设有两组用于限制滑动垫块(10)滑动位置的限位件(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的面料压烫装置，其特征在于，导轨(13)的侧视图投影形状为T形。

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