CN210122658U - 一种断布效果好的服装生产断布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，公开了一种断布效果好的服装生产断布装置，包括工作台，工作台的上表面上设有用于切割布料的切割组件，工作台的一侧上固定连接有抚平组件，抚平组件包括设于工作台一侧的第一驱动机构、与第一驱动机构连接的第二驱动机构及与第二驱动机构连接的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上连接有活动杆，活动杆的周侧固定连接有用于抚平布料的刮板，第一驱动机构及第二驱动机构均用于驱动活动杆的运动，工作台上还固定连接有第一压布组件，导轨上设有的第二压布组件，第一压布组件及第二压布组件位于切割刀两侧。本实用新型具有以下优点和效果：可自动进行布料的拉紧抚平操作，进而提高断布效果。

Description

一种断布效果好的服装生产断布装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种断布效果好的服装生产断布装置。

背景技术

断布装置是服装加工行业常用的加工工具，断布装置是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料。

目前，公告号为CN207176358U的中国实用新型专利公开了一种断布机，包括裁剪工作台、原料支架、测量支架及压布装置，原料支架上设有绕料辊，裁剪工作台的两侧边均设有凹槽，测量支架包括两根支脚及横梁，支脚的下部设有与凹槽相配合的滑块一，横梁的下方设有伸缩杆，伸缩杆的下端设有红外线头，压布装置包括压板和横板，压板和横板之间连接有提升杆，横板的两侧设有支架，支架的下部设有与凹槽相配合的滑块二，裁剪工作台的两侧均设有导轨一，导轨一上设有活动升降块。

上述技术方案在划线、压料及裁剪过程中都能实现自动化控制，提高了裁剪的质量，降低了生产成本，但存在以下缺陷：布料放卷之后未对布料进行拉紧抚平，导致断布过程中布料处于松弛状态，从而影响了断布效果。为此，亟需一种断布效果好的服装生产断布装置，可自动进行布料的拉紧抚平操作，进而提高断布效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种断布效果好的服装生产断布装置，可自动进行布料的拉紧抚平操作，进而提高断布效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断布效果好的服装生产断布装置，包括工作台，所述工作台上开设有切割槽，所述工作台的上表面上设有用于切割布料的切割组件，所述切割组件包括固定连接在工作台上的安装架、与安装架靠近工作台一侧固定连接的导轨、与导轨滑移连接的电动滑块及固定连接在电动滑块下表面上的切割刀，所述工作台上还设有包覆有待切割布料的放布辊，所述工作台的一侧上固定连接有用于抚平布料的抚平组件，所述抚平组件包括设于工作台一侧的第一驱动机构、与第一驱动机构连接的第二驱动机构及与第二驱动机构连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上连接有活动杆，所述活动杆的周侧固定连接有用于抚平布料的刮板，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构分别用于驱动活动杆进行水平方向和竖直方向的运动，所述工作台上还固定连接有可将布料压紧的第一压布组件，所述导轨上设有可将布料压紧的第二压布组件，所述第一压布组件及所述第二压布组件分别位于所述切割刀的两侧方。

通过采用上述技术方案，利用第二驱动电机可驱动刮板在工作台上转动，刮板转动时与工作台上的布料不断抵接并产生摩擦，布料在摩擦力的作用下移动，以此使堆积的布料不断地分散，使布料被抚平；第一驱动机构可驱动刮板在水平方向滑移，保证抚布工作的正常进行；第二驱动机构可驱动刮板在竖直方向滑移，使刮板适用于多种厚度的布料；切割刀切割布料时，第一压布组件及第二压布组件可将切割刀两侧方的布料压紧，以此提高了断布效果。

本实用新型进一步设置为，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有固定套，所述活动杆靠近第二驱动电机的端部固定连接有与固定套卡接的限位块；所述活动杆与所述固定套共同螺纹连接有螺栓，所述活动杆上开设有与外部连通的卡槽，所述刮板靠近活动杆的一侧固定连接有与卡槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，活动杆与第二驱动电机的输出轴通过固定套与螺栓的配合固定连接，以此实现了活动杆与第二驱动电机之间的可拆卸连接；刮板与活动杆之间通过卡块与卡槽的配合实现可拆卸连接，刮板长期使用需要更换时，可方便快捷地将其拆卸进行更换。

本实用新型进一步设置为，所述放布辊的两端部均转动连接有与工作台固定连接的支板，所述放布辊的端部还固定连接有可驱使其转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，在放布辊的端部连接有第一驱动电机，以此实现了自动化放布，减少了人工手动放布操作，以此提高了断布效率。

本实用新型进一步设置为，两个所述支板相对的一侧上均固定连接有第一推杆，所述第一推杆的活塞杆上固定连接有限位板，所述限位板上开设有可供放布辊穿过的通孔。

在放布完成需要进行断布工作时，通过采用上述技术方案，利用第一推杆推动两块限位板，使两块限位板分别从布卷的两端部将布料挤紧，以此可将布卷固定，保证断布工作的正常进行。

本实用新型进一步设置为，所述第一驱动机构包括水平设置在工作台侧面的第一丝杠、与第一丝杠螺纹连接的第一滑块及驱动第一丝杠转动的第一电机；所述第二驱动机构包括与第一滑块转动连接且竖直设置的第二丝杠、与第二丝杠螺纹连接的第二滑块及驱动第二丝杠转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，设有第一驱动机构可驱动刮板进行水平方向的运动，以此使刮板可沿工作台进行水平滑移，滑移时刮板不断地与布料接触，进而可保证刮板可将布料刮平；第二驱动机构可带动刮板进行竖直方向的移动，根据布料厚度的不同，可方便地调整刮板的高度，使刮板可抚平多种厚度的布料。

本实用新型进一步设置为，所述第一压布组件包括与工作台固定连接的第一支撑架、与第一支撑架靠近放布辊一侧固定连接的第二推杆及与第二推杆的活塞端固定连接的第一压布板。

通过采用上述技术方案，第一压布板可在切割刀的侧方将布料压紧，以此使切割时布料处于绷紧状态，保证了断布的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第二压布组件包括与导轨固定连接的第二支撑架、与第二支撑架固定连接的且竖直设置的第三推杆及与第三推杆的活塞杆固定连接的第二压布板。

通过采用上述技术方案，第二压布板在切割刀与第一压布板相对的一侧上将布料压紧，进一步保证了布料的绷紧程度，提高了断布的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第一压布板及所述第二压布板靠近布料的一侧上均固定连接有弧形的抵接部。

通过采用上述技术方案，第一压布板及第二压布板均通过弧形的抵接部与布料抵接，抵接部的设置可减小第一压布板及第二压布板与布料之间的摩擦，对布料形成保护，以此减小布料的磨损。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中利用第二驱动电机可驱动刮板在工作台上转动，刮板转动时与工作台上的布料不断抵接并产生摩擦，布料在摩擦力的作用下移动，以此使堆积的布料不断地分散，使布料被抚平；第一驱动机构可驱动刮板在水平方向滑移，保证抚布工作的正常进行；第二驱动机构可驱动刮板在竖直方向滑移，使刮板适用于多种厚度的布料；切割刀切割布料时，第一压布组件及第二压布组件可将切割刀两侧方的布料压紧，以此提高了断布效果；

2.本方案中活动杆与第二驱动电机的输出轴通过固定套与螺栓的配合固定连接，以此实现了活动杆与第二驱动电机之间的可拆卸连接；刮板与活动杆之间通过卡块与卡槽的配合实现可拆卸连接，刮板长期使用需要更换时，可方便快捷地将其拆卸进行更换；

3.本方案中第一压布板及第二压布板均通过弧形的抵接部与布料抵接，抵接部的设置可减小第一压布板及第二压布板与布料之间的摩擦，对布料形成保护，以此减小布料的磨损。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例突显活动杆的结构示意图。

图中：1、工作台；11、切割槽；2、切割组件；21、安装架；22、导轨；23、电动滑块；24、切割刀；31、支板；32、放布辊；33、第一驱动电机；311、第一推杆；312、限位板；313、通孔；4、第一压布组件；41、第一支撑架；42、第二推杆；43、第一压布板；5、第二压布组件；51、第二支撑架；52、第三推杆；53、第二压布板；531、抵接部；6、抚平组件；61、第一驱动机构；611、第一电机；612、第一丝杠；613、第一滑块；62、第二驱动机构；621、第二电机；622、第二丝杠；623、第二滑块；63、固定套；631、第二驱动电机；64、活动杆；641、限位块；642、卡槽；65、刮板；651、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种断布效果好的服装生产断布装置，包括工作台1和切割组件2，切割组件2设于工作台1上，切割组件2包括安装架21、导轨22、电动滑块23和切割刀24。安装架21包括两竖板和一横板，两竖板分别固定连接在工作台1的上表面上，横板与两竖板远离工作台1的端部固定连接，且横板的长度与工作台1的宽度相等，横板的长度方向与工作台1的长度方向相同。导轨22为圆柱形结构，导轨22的长度方向与横板的长度方向相同，导轨22的两端部分别与两竖板的相对面固定连接。电动滑块23套设在导轨22上，且与导轨22滑移连接，电动滑块23的滑动方向沿导轨22的长度方向。切割刀24竖直设置，且切割刀24的锋利部朝向工作台1所在的一侧，切割刀24远离工作台1的一侧与电动滑块23固定连接，电动滑块23的滑移可带动切割刀24滑移。工作台1上开设有切割槽11，切割槽11为长方形槽，切割槽11的长度方向与导轨22的长度方向一致，且切割槽11位于切割刀24的正下方，切割刀24滑移时其锋利部在切割槽11内滑移，以此完成断布工作。

如图1所示，工作台1的上表面上固定连接有支板31，支板31为长方形板状结构，支板31竖直设置，其长度方向垂直于工作台1的长度方向，支板31的数量为两个，且沿工作台1的中轴线对称分布。两个支板31相对的两侧上共同转动连接有放布辊32，放布辊32为圆柱形结构，放布辊32的长度方向与工作台1的宽度方向一致，放布辊32用于缠绕待切割布料。任一支板31远离放布辊32的端部固定连接有第一驱动电机33，第一驱动电机33的输出轴与放布辊32的端部固定连接，第一驱动电机33可带动放布辊32的转动，以此实现自动化放布。两支板31远离工作台1的一侧上均固定连接有第一推杆311，两个第一推杆311的活塞杆相对设置，且两个第一推杆311的活塞杆均固定连接有限位板312。限位板312的底部为圆形板状结构，限位板312套设在放布辊32上，且与放布辊32滑动连接。限位板312上开设有通孔313，通孔313为圆形孔，且通孔313与限位板312同轴设置，通孔313可供放布辊32穿过，通孔313与放布辊32之间无接触。第一推杆311可推动限位板312沿着放布辊32进行往复运动，以此两块限位板312可将布卷的两端抵接，防止布卷的移动。

如图1所示，工作台1上还设有第一压布组件4，且第一压布组件4位于放布辊32与切割组件2之间，第一压布组件4包括第一支撑架41、第二推杆42及第一压布板43。第一支撑架41为冂字形结构，第一支撑架41的水平部与工作台1的宽度方向相同。第二推杆42水平设置，且第二推杆42的活塞杆朝向放布辊32所在方向，第二推杆42的底部与第一支撑架41的水平部背离切割组件2的一侧固定连接。第一压布板43为长方形板状结构，第一压布板43的长度方向与放布辊32的长度方向一致，第一压布板43远离放布辊32的一侧与第二推杆42的活塞杆固定连接，第二推杆42可推动第一压布板43向放布辊32所在一侧移动，以此将布料压紧。

安装架21的上表面上设有第二压布组件5，第二压布组件5包括第二支撑架51、第三推杆52及第二压布板53。第二支撑架51为长方体形结构，第二支撑架51竖直设置，第二支撑架51的底部与安装架21的上表面固定连接，第二支撑架51的上端部向远离放布辊32所在一侧弯折90°，以此形成L形结构。第三推杆52竖直设置，第三推杆52的活塞杆朝向工作台1所在一侧，第三推杆52的顶部与第二支撑架51的弯折部固定连接。第二压布板53为长方形板状结构，第二压布板53的长度方向与放布辊32的长度方向一致，第二压布板53远离工作台1的一侧与第三推杆52的活塞杆固定连接，第三推杆52可推动第二压布板53向工作台1所在一侧移动，以此将布料压紧。第一压布板43及第二压布板53靠近布料的一侧上均一体成型有抵接部531，抵接部531的截面为半圆形，抵接部531的长度方向与第一压布板43及第二压布板53的长度方向一致，抵接部531的设置可减小第一压布板43及第二压布板53与布料之间的摩擦，对布料形成保护，以此减小布料的磨损。

如图1所示，工作台1上设有抚平组件6，抚平组件6包括第一驱动机构61、第二驱动机构62、第二驱动电机631及活动杆64。第一驱动机构61包括第一电机611、第一丝杠612及第一滑块613。第一丝杠612水平设置，且第一丝杠612的长度方向与工作台1的长度方向一致，第一丝杠612与工作台1较小面积的一侧固定连接。第一电机611的侧面与工作台1固定连接，且第一电机611的输出轴与第一丝杠612的端部固定连接。第一滑块613套设在第一丝杠612上，且与第一丝杠612螺纹连接。第一电机611可驱动第一丝杠612的转动，以此使第一滑块613沿着第一丝杠612进行水平方向的移动。第二驱动机构62包括第二电机621、第二丝杠622及第二滑块623。第二丝杠622竖直设置，且第二丝杠622的长度方向与第一丝杠612的长度方向垂直，第二丝杠622的端部与第一滑块613转动连接。第二电机621的输出轴与第二丝杠622远离第一滑块613的端部固定连接。第二滑块623套设在第二丝杠622上，且与第二丝杠622螺纹连接。第二电机621可驱动第二丝杠622的转动，以此使第二滑块623沿着第二丝杠622进行竖直方向的移动。第二驱动电机631与第二滑块623固定连接，且第二驱动电机631的输出轴朝向工作台1所在方向，结合图2所示，第二驱动电机631的输出轴上固定里连接有固定套63。

如图1、图2所示，固定套63为一端封闭的管状结构，固定套63的长度方向与工作台1的宽度方向一致，固定套63的封闭端与第二驱动电机631的输出轴固定连接。活动杆64为圆柱形结构，活动杆64的长度方向与工作台1的宽度方向一致，活动杆64的端部一体成向有限位块641。限位块641为圆柱形结构，限位块641与活动杆64同轴设置，限位块641与固定套63的管状结构的内部可拆卸连接，且限位块641与固定套63之间共同螺纹连接有螺栓，以此实现了活动杆64与固定套63之间的可拆卸连接。活动杆64的周侧卡接有刮板65，刮板65为长方形板状结构，本实施例中，刮板65的数量为四个，且均匀分布在刮板65的周侧上。活动杆64上开设有卡槽642，卡槽642的截面为弧形，卡槽642的长度方向与活动杆64的长度方向一致，且卡槽642与活动杆64的外部连通。刮板65靠近活动杆64的一侧上固定连接有卡块651，卡块651与卡槽642的截面形状相同，卡块651与卡槽642卡接配合，以此实现了刮板65与活动杆64之间的可拆卸连接，方便了刮板65的更换。

本实施例在使用时，首先根据待切割布料的厚度，调整刮板65的高度，启动第二电机621，此时第二电机621可驱动第二丝杠622的转动，以此使第二滑块623沿着第二丝杠622进行竖直方向的移动，进而完成刮板65高度的调节；然后启动第一电机611，此时第一电机611驱动第一丝杠612的转动，以此使第一滑块613沿着第一丝杠612进行水平方向的移动；同时启动第二驱动电机631，使刮板65发生转动，刮板65转动时与工作台1上的布料不断抵接并产生摩擦，布料在摩擦力的作用下移动，以此使堆积的布料不断地分散，使布料被抚平；最后通过第一压布组件4及第二压布组件5可将切割刀24两侧方的布料压紧，切割刀24切割布料时，布料处于绷紧状态，以此提高了断布效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种断布效果好的服装生产断布装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有切割槽(11)，所述工作台(1)的上表面上设有用于切割布料的切割组件(2)，所述切割组件(2)包括固定连接在工作台(1)上的安装架(21)、与安装架(21)靠近工作台(1)一侧固定连接的导轨(22)、与导轨(22)滑移连接的电动滑块(23)及固定连接在电动滑块(23)下表面上的切割刀(24)，所述工作台(1)上还设有包覆有待切割布料的放布辊(32)，其特征是：所述工作台(1)的一侧上固定连接有用于抚平布料的抚平组件(6)，所述抚平组件(6)包括设于工作台(1)一侧的第一驱动机构(61)、与第一驱动机构(61)连接的第二驱动机构(62)及与第二驱动机构(62)连接的第二驱动电机(631)，所述第二驱动电机(631)的输出轴上连接有活动杆(64)，所述活动杆(64)的周侧固定连接有用于抚平布料的刮板(65)，所述第一驱动机构(61)及所述第二驱动机构(62)分别用于驱动活动杆(64)进行水平方向和竖直方向的运动，所述工作台(1)上还固定连接有可将布料压紧的第一压布组件(4)，所述导轨(22)上设有可将布料压紧的第二压布组件(5)，所述第一压布组件(4)及所述第二压布组件(5)分别位于所述切割刀(24)的两侧方。

2.根据权利要求1所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述第二驱动电机(631)的输出轴上固定连接有固定套(63)，所述活动杆(64)靠近第二驱动电机(631)的端部固定连接有与固定套(63)卡接的限位块(641)；所述活动杆(64)与所述固定套(63)共同螺纹连接有螺栓，所述活动杆(64)上开设有与外部连通的卡槽(642)，所述刮板(65)靠近活动杆(64)的一侧固定连接有与卡槽(642)卡接配合的卡块(651)。

3.根据权利要求1所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述放布辊(32)的两端部均转动连接有与工作台(1)固定连接的支板(31)，所述放布辊(32)的端部还固定连接有可驱使其转动的第一驱动电机(33)。

4.根据权利要求3所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：两个所述支板(31)相对的一侧上均固定连接有第一推杆(311)，所述第一推杆(311)的活塞杆上固定连接有限位板(312)，所述限位板(312)上开设有可供放布辊(32)穿过的通孔(313)。

5.根据权利要求1所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述第一驱动机构(61)包括水平设置在工作台(1)侧面的第一丝杠(612)、与第一丝杠(612)螺纹连接的第一滑块(613)及驱动第一丝杠(612)转动的第一电机(611)；所述第二驱动机构(62)包括与第一滑块(613)转动连接且竖直设置的第二丝杠(622)、与第二丝杠(622)螺纹连接的第二滑块(623)及驱动第二丝杠(622)转动的第二电机(621)。

6.根据权利要求1所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述第一压布组件(4)包括与工作台(1)固定连接的第一支撑架(41)、与第一支撑架(41)靠近放布辊(32)一侧固定连接的第二推杆(42)及与第二推杆(42)的活塞端固定连接的第一压布板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述第二压布组件(5)包括与导轨(22)固定连接的第二支撑架(51)、与第二支撑架(51)固定连接的且竖直设置的第三推杆(52)及与第三推杆(52)的活塞杆固定连接的第二压布板(53)。

8.根据权利要求7所述的一种断布效果好的服装生产断布装置，其特征是：所述第一压布板(43)及所述第二压布板(53)靠近布料的一侧上均固定连接有弧形的抵接部(531)。

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