CN110318175B - 一种棉缝纫线的夹线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫机辅助装置技术领域，尤其是一种棉缝纫线的夹线切割装置，针对现有的缝纫线切断后回弹使其发生缠绕的问题，现提出如下方案，其包括箱体、固定板、夹持组件、齿条、第一伸缩装置和切割组件；箱体的进线口和出线口之间依次设有第一导向辊、安装辊和第四导向辊；安装辊上通过固定板设有第二导向辊和通过安装架设有第三导向辊；夹持组件设置在固定板上；切割组件位于第二导向辊和第三导向辊之间用于对经过第二导向辊和第三导向辊之间的缝纫线进行切断；齿条啮合连接安装辊，齿条连接第一伸缩装置的伸缩端。本发明对夹紧后的缝纫线进行切断，且能避免缝纫线回弹缠绕在在一起；切断后的缝纫线旋转至出线口处方便工作人员拿取。

Description

一种棉缝纫线的夹线切割装置

技术领域

本发明涉及缝纫机辅助装置技术领域，尤其涉及一种棉缝纫线的夹线切割装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，而且缝纫机的缝纫速度快使用简便。

在缝纫机使用过程中，当缝纫机缝纫完成后，需要将缝纫线切断，以将缝纫后的制品从缝纫机上取下；但是当将缝纫线切断后，切断后的缝纫线容易回弹，使得缝纫线缠绕在一起；操作人员需要花费大量时间才能将其理顺才能找到缝纫线的线头，沿着影响生产效率；或者直接将缠绕在一起的缝纫线废弃；废弃缝纫线增加生产成本造成资源的浪费。

发明内容

本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置，本发明能对夹紧后的缝纫线进行切断，能避免缝纫线回弹缠绕在在一起；切断后的缝纫线的线头端旋转至出线口处方便工作人员拿取。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉缝纫线的夹线切割装置，包括箱体、第一导向辊、安装辊、固定板、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、夹持组件、齿条、第一伸缩装置和切割组件；

箱体的一端设有用于将缝纫线穿入箱体内的进线口，箱体的另一端设有用于将缝纫线穿出箱体的出线口；进线口和出线口之间依次设置第一导向辊、安装辊和第四导向辊；第一导向辊、安装辊和第四导向辊分别转动连接箱体；

安装辊的外周面上设有轮齿，且安装辊上并排设置固定板和安装架；安装架上设置第三导向辊；固定板上分别设有第一通孔，固定板之间转动设置第二导向辊，固定板上设有用于对经过第二导向辊上的缝纫线进行固定的夹持组件；缝纫线由进线口进入箱体，缝纫线依次经过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊并由出线口穿出箱体；

切割组件设置在箱体内，且切割组件位于第二导向辊和第三导向辊之间用于对经过第二导向辊和第三导向辊之间的缝纫线进行切断；

齿条的齿端啮合连接轮齿，齿条滑动连接箱体，齿条连接用于推动齿条循环往复移动的第一伸缩装置的伸缩端。

优选的，齿条的上设有第一滑动件；第一滑动件分别滑动连接箱体；第一滑动件连接第一伸缩装置的伸缩端；第一滑动件和齿条由第一伸缩装置带动朝向远离第一伸缩装置的一侧移动；齿条啮合连接轮齿；安装辊旋转至出线口处。

优选的，进线口处设有第一安装门；第一安装门上设有用于供缝纫线穿过的进线孔。

优选的，出线口处设有第二安装门；第二安装门上设有用于供缝纫线穿过的出线孔。

优选的，箱体上设有安装脚；安装脚上分别设有用于固定安装箱体的第一安装孔。

优选的，夹持组件包括第一铁块、第二铁块、挤压板、外壳、第一通电电磁铁、第二滑动件和第二通电电磁铁；外壳上分别设有第二通孔，外壳分别设置在固定板上；外壳内的上下端面分别设置第一通电电磁铁和第二通电电磁铁；挤压板位于第二导向辊的上方，挤压板朝向第二导向辊移动用于将经过第二导向辊上的缝纫线压紧，挤压板的两端分别穿过长方形孔形的第一通孔以及第二通孔伸入外壳内，挤压板的两端分别连接第二滑动件；第二滑动件分别滑动连接外壳，第二滑动件分别朝向第一通电电磁铁的端面分别设置第一铁块，第二滑动件分别朝向第二通电电磁铁的端面分别设置第二铁块。

优选的，第二铁块朝向第二通电电磁铁移动的距离和挤压板朝向第二导向辊的端面距离第二导向辊的最短距离相同。

优选的，切割组件包括第二伸缩装置、安装板、刀座、切割刀片、夹持板和螺纹杆；第二伸缩装置的固定端分别连接箱体，第二伸缩装置的伸缩端分别连接安装板；安装板上设有竖直的第三通孔和第四通孔；第四通孔内设有第一紧定件；安装板朝向安装辊的端面上可拆卸安装刀座；刀座上可拆卸安装用于切断缝纫线的切割刀片；螺纹杆的一端分别螺纹旋入第三通孔，螺纹杆的另一端分别连接用于压紧经过第三导向辊上缝纫线的夹持板；夹持板远离螺纹杆的端面上设有橡胶垫。

优选的，刀座的一端设有用于放置切割刀片的刀槽；刀槽在刀座上设有第二安装孔；第二安装孔内设有第二紧定件；第二紧定件分别依次螺旋旋入切割刀片上设有在第三安装孔；刀座的另一端设有盲孔；第一紧定件分别螺旋旋入盲孔内。

优选的，刀座的横截面呈n形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊对缝纫线进行有序输送，避免缝纫线输送时发生缠绕。

2、本发明中，在需要对缝纫线进行切断时，通过设置在切割刀片两侧的夹持组件和夹持板对缝纫线进行压紧；切割刀片朝向缝纫线移动，切割刀片与绷紧的缝纫线接触从而将缝纫线切断；缝纫线被夹紧保证缝纫线切割端口的平整，避免切断后的缝纫线回弹，避免缝纫线缠绕在一起。

3、本发明中，切断后的缝纫线随着安装辊旋转，移动到出线口处，操作人员从出线口即可将切断后的缝纫线拉扯出，并将缝纫线以缝纫机上的缝纫针连接；操作简单使用方便。

本发明能对夹紧后的缝纫线进行切断，能避免缝纫线回弹缠绕在在一起；切断后的缝纫线的线头端旋转至出线口处方便工作人员拿取，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置中刀座的立体结构示意图。

图4为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置中夹持板的安装结构示意图。

图5为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置中夹紧组件的结构示意图。

图6为本发明提出的一种棉缝纫线的夹线切割装置中箱体的立体结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、安装脚；3、第一安装孔；4、进线口；5、第一安装门；6、进线孔；7、缝纫线；8、第一导向辊；9、安装辊；10、固定板；11、第二导向辊；12、第三导向辊；13、第四导向辊；14、出线口；15、第二安装门；16、出线孔；17、轮齿；18、齿条；19、第一伸缩装置；20、第一滑动件；21、第二伸缩装置；22、安装板；23、刀座；24、切割刀片；25、夹持板；26、螺纹杆；27、第一铁块；28、第二铁块；29、挤压板；30、外壳；31、第一通电电磁铁；32、第二滑动件；33、第二通电电磁铁；231、刀槽；232、盲孔；233、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种棉缝纫线的夹线切割装置，包括箱体1、第一导向辊8、安装辊9、固定板10、第二导向辊11、第三导向辊12、第四导向辊13、夹持组件、齿条18、第一伸缩装置19和切割组件；

箱体1设置在缝纫机上，箱体1的一端设有用于将缝纫线7穿入箱体1内的进线口4，箱体1的另一端设有用于将缝纫线7穿出箱体1的出线口14；进线口4和出线口14之间依次设置第一导向辊8、安装辊9和第四导向辊13；第一导向辊8、安装辊9和第四导向辊13分别转动连接箱体1；

安装辊9的外周面上设有轮齿17，且安装辊9上并排设置固定板10和安装架；安装架上转动设置第三导向辊12；

固定板10上分别设有第一通孔，固定板10之间转动设置第二导向辊11，固定板10还设有用于对经过第二导向辊11上的缝纫线7进行固定的夹持组件；

缝纫线7由进线口4进入箱体1，缝纫线7依次经过第一导向辊8、第二导向辊11、第三导向辊12和第四导向辊13并由出线口14穿出箱体1；

切割组件设置在箱体1内，且切割组件位于第二导向辊11和第三导向辊12之间用于对经过第二导向辊11和第三导向辊12之间的缝纫线7进行切断；

齿条18的齿端啮合连接轮齿17，齿条18滑动连接箱体1，齿条18连接用于推动齿条18循环往复移动的第一伸缩装置19的伸缩端；第一伸缩装置19选用电动伸缩杆。

本发明中，将箱体1设置在缝纫机上，将缝纫线7由进线口4进入箱体1，缝纫线7依次经过第一导向辊8、第二导向辊11、第三导向辊12和第四导向辊13并由出线口14穿出箱体1，将缝纫线与缝纫机上的缝纫针连接；

缝纫机工作结束后，对缝纫线7进行切断；此时夹持组件工作将经过第二导向辊11上的缝纫线7压紧；切割组件运行将第二导向辊11和第三导向辊12之间的缝纫线7切断；切断后，切割组件恢复原位，第一伸缩装置19运行推动齿条18移动；齿条18啮合连接安装辊9上的轮齿17，安装辊9旋转至出线口14处，操作人员通过出线口14拿取将切断后的缝纫线7的线条，夹持组件与第二导向辊11分离，将缝纫线7从箱体1内拉出与缝纫针相接即可，操作简单使用方便，能快速对切断后的缝纫线进行拿取，避免缝纫线7回弹使得缝纫线7发生缠绕，大大提高生产效率。

在一个可选的实施例中，齿条18的上设有第一滑动件20；第一滑动件20分别滑动连接箱体1；第一滑动件20连接第一伸缩装置19的伸缩端；第一滑动件20和齿条18由第一伸缩装置19带动朝向远离第一伸缩装置19的一侧移动；齿条18啮合连接轮齿17；安装辊9旋转至出线口14处。

在一个可选的实施例中，进线口4处设有第一安装门5；第一安装门5上设有用于供缝纫线7穿过的进线孔6；通过设置的第一安装门5对进线口4遮挡，同时方便对箱体1内部进行清理维修。

在一个可选的实施例中，出线口处设有第二安装门15；第二安装门15上设有用于供缝纫线穿过的出线孔16；通过设置的第二安装门15对出线口14遮挡，同时方便对箱体1内部进行清理维修。

在一个可选的实施例中，箱体1上设有安装脚2；安装脚2上分别设有用于固定安装箱体1的第一安装孔3；将安装脚2放置在缝纫机上，使用螺栓旋入第一安装孔3和缝纫机上的安装孔内，即可方便将箱体1安装在缝纫机上。

在一个可选的实施例中，安装脚2为L形。

在一个可选的实施例中，夹持组件包括第一铁块27、第二铁块28、挤压板29、外壳30、第一通电电磁铁31、第二滑动件32和第二通电电磁铁33；

外壳30上分别设有第二通孔，外壳30分别设置在固定板10上；外壳30内的上下端面分别设置第一通电电磁铁31和第二通电电磁铁33；

挤压板29位于第二导向辊11的上方，挤压板29朝向第二导向辊11移动用于将经过第二导向辊11上的缝纫线7压紧，挤压板29的两端分别穿过长方形孔形的第一通孔以及第二通孔伸入外壳30内，挤压板29的两端分别连接第二滑动件32；需要说明的是，挤压板29的两端分别设有连接杆；连接杆分别和第二滑动件32连接；

第二滑动件32分别滑动连接外壳30，第二滑动件32分别朝向第一通电电磁铁31的端面分别设置第一铁块27，当第一通电电磁铁31通电时，第一铁块27与第一通电电磁铁31磁性吸附连接，此时挤压板29与第二导向辊11分离设置；

第二滑动件32分别朝向第二通电电磁铁33的端面分别设置第二铁块28；当第二通电电磁铁33时，第二铁块28与第二通电电磁铁33磁性吸附连接；此时挤压板29朝向第二导向辊11的端面压紧第二导向辊11从而将经过第二导向辊11上的缝纫线7压紧。

在一个可选的实施例中，第二铁块28朝向第二通电电磁铁33移动的距离和挤压板29朝向第二导向辊11的端面距离第二导向辊11的最短距离相同。

在一个可选的实施例中，挤压板29的横截面为等腰梯形。

在一个可选的实施例中，切割组件包括第二伸缩装置21、安装板22、刀座23、切割刀片24、夹持板25和螺纹杆26；

第二伸缩装置21的固定端分别连接箱体1，第二伸缩装置21的伸缩端分别连接安装板22，第二伸缩装置21选用电动伸缩杆；

安装板22上设有竖直的第三通孔和第四通孔；第四通孔内设有第一紧定件；安装板22朝向安装辊9的端面上可拆卸安装刀座23；

刀座23上可拆卸安装用于切断缝纫线7的切割刀片24；

螺纹杆26的一端分别螺纹旋入第三通孔，螺纹杆26的另一端分别连接用于压紧经过第三导向辊12上缝纫线7的夹持板25；通过同时旋转螺纹杆26能调整夹持板25距离第三导向辊12的最短距离；

夹持板25远离螺纹杆26的端面上设有橡胶垫。

在一个可选的实施例中，夹持板25的横截面为等腰梯形。

在一个可选的实施例中，刀座23的一端设有用于放置切割刀片24的刀槽231；

刀槽231在刀座23上设有第二安装孔233；第二安装孔233内设有第二紧定件；第二紧定件分别依次螺旋旋入切割刀片24上设有在第三安装孔；切割刀片24与刀座23可拆卸设置，从而方便对切割刀片24进行更换打磨以保证切割刀片24的锋利度；

刀座23的另一端设有盲孔232；第一紧定件分别螺旋旋入盲孔232内；通过设置的第一紧定件实现刀座23和安装板22的可拆卸连接。

在一个可选的实施例中，刀座23的横截面呈n形。

在一个可选的实施例中，第一紧定件和第二紧定件分别选用螺栓。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一导向辊(8)、安装辊(9)、固定板(10)、第二导向辊(11)、第三导向辊(12)、第四导向辊(13)、夹持组件、齿条(18)、第一伸缩装置(19)和切割组件；

箱体(1)的一端设有用于将缝纫线(7)穿入箱体(1)内的进线口(4)，箱体(1)的另一端设有用于将缝纫线(7)穿出箱体(1)的出线口(14)；进线口(4)和出线口(14)之间依次设置第一导向辊(8)、安装辊(9)和第四导向辊(13)；第一导向辊(8)、安装辊(9)和第四导向辊(13)分别转动连接箱体(1)；

安装辊(9)的外周面上设有轮齿(17)，且安装辊(9)上并排设置固定板(10)和安装架；安装架上设置第三导向辊(12)；固定板(10)上分别设有第一通孔，固定板(10)之间转动设置第二导向辊(11)，固定板(10)上设有用于对经过第二导向辊(11)上的缝纫线(7)进行固定的夹持组件；夹持组件包括第一铁块(27)、第二铁块(28)、挤压板(29)、外壳(30)、第一通电电磁铁(31)、第二滑动件(32)和第二通电电磁铁(33)；外壳(30)上分别设有第二通孔，外壳(30)分别设置在固定板(10)上；外壳(30)内的上下端面分别设置第一通电电磁铁(31)和第二通电电磁铁(33)；挤压板(29)位于第二导向辊(11)的上方，挤压板(29)朝向第二导向辊(11)移动用于将经过第二导向辊(11)上的缝纫线(7)压紧，挤压板(29)的两端分别穿过长方形孔形的第一通孔以及第二通孔伸入外壳(30)内，挤压板(29)的两端分别连接第二滑动件(32)；第二滑动件(32)分别滑动连接外壳(30)，第二滑动件(32)分别朝向第一通电电磁铁(31)的端面分别设置第一铁块(27)，第二滑动件(32)分别朝向第二通电电磁铁(33)的端面分别设置第二铁块(28)；

缝纫线(7)由进线口(4)进入箱体(1)，缝纫线(7)依次经过第一导向辊(8)、第二导向辊(11)、第三导向辊(12)和第四导向辊(13)并由出线口(14)穿出箱体(1)；

切割组件设置在箱体(1)内，且切割组件位于第二导向辊(11)和第三导向辊(12)之间用于对经过第二导向辊(11)和第三导向辊(12)之间的缝纫线(7)进行切断；

齿条(18)的齿端啮合连接轮齿(17)，齿条(18)滑动连接箱体(1)，齿条(18)连接用于推动齿条(18)循环往复移动的第一伸缩装置(19)的伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，齿条(18)的上设有第一滑动件(20)；第一滑动件(20)分别滑动连接箱体(1)；第一滑动件(20)连接第一伸缩装置(19)的伸缩端；第一滑动件(20)和齿条(18)由第一伸缩装置(19)带动朝向远离第一伸缩装置(19)的一侧移动；齿条(18)啮合连接轮齿(17)；安装辊(9)旋转至出线口(14)处。

3.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，进线口(4)处设有第一安装门(5)；第一安装门(5)上设有用于供缝纫线(7)穿过的进线孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，出线口处设有第二安装门(15)；第二安装门(15)上设有用于供缝纫线穿过的出线孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，箱体(1)上设有安装脚(2)；安装脚(2)上分别设有用于固定安装箱体(1)的第一安装孔(3)。

6.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，第二铁块(28)朝向第二通电电磁铁(33)移动的距离和挤压板(29)朝向第二导向辊(11)的端面距离第二导向辊(11)的最短距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，切割组件包括第二伸缩装置(21)、安装板(22)、刀座(23)、切割刀片(24)、夹持板(25)和螺纹杆(26)；第二伸缩装置(21)的固定端分别连接箱体(1)，第二伸缩装置(21)的伸缩端分别连接安装板(22)；安装板(22)上设有竖直的第三通孔和第四通孔；第四通孔内设有第一紧定件；安装板(22)朝向安装辊(9)的端面上可拆卸安装刀座(23)；刀座(23)上可拆卸安装用于切断缝纫线(7)的切割刀片(24)；螺纹杆(26)的一端分别螺纹旋入第三通孔，螺纹杆(26)的另一端分别连接用于压紧经过第三导向辊(12)上缝纫线(7)的夹持板(25)；夹持板(25)远离螺纹杆(26)的端面上设有橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，刀座(23)的一端设有用于放置切割刀片(24)的刀槽(231)；刀槽(231)在刀座(23)上设有第二安装孔(233)；第二安装孔(233)内设有第二紧定件；第二紧定件分别依次螺旋旋入切割刀片(24)上设有在第三安装孔；刀座(23)的另一端设有盲孔(232)；第一紧定件分别螺旋旋入盲孔(232)内。

9.根据权利要求8所述的一种棉缝纫线的夹线切割装置，其特征在于，刀座(23)的横截面呈n形。

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