CN210420686U - 一种纺织用棉布切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用棉布切割装置，涉及纺织技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述底板上表面的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。该纺织用棉布切割装置，通过设置压紧结构，压条将棉布压紧在固定块上，压条挤压在梯形槽中对固定块上的棉布进行二次拉紧，达到了棉布切割时切割面整齐的效果，解决了因切割部位没有支撑，受力不均匀，切割面容易产生毛刺的问题，通过设置滑台、螺纹杆和电机，可以将切割后的棉布压紧传送到收布辊处，达到了自动送料的效果，解决了切割设备切割布料后，布料的切口散落在切刀附近，需要人工伸手到切刀附近拿取，操作危险、效率低的问题。

Description

一种纺织用棉布切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用棉布切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

经纺织制成的布料达到一定的长度后需要切割开，以便于存放，现有的切割方法大都是通过收布辊和放布辊拉紧布料后，驱动切刀切割，这样的切割方法切割布料后，布料的切口散落在切刀附近，需要人工伸手到切刀附近拿取，操作危险而且效率低，并且因切割部位没有支撑，受力不均匀，切割面容易产生毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织用棉布切割装置，具备机械切割布料切割整齐，工作效率高的优点，解决了现有切割设备切割布料后，布料的切口散落在切刀附近，需要人工伸手到切刀附近拿取，操作危险、效率低和切割面不平整的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用棉布切割装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述底板上表面的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑台，所述滑台的内部固定镶嵌有与螺纹杆相适配的螺环，且螺环的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑台的上表面固定连接有压紧装置。

所述螺纹杆远离电机的一端活动连接有限位块，所述底板靠近电机一端的外表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设有收布辊，所述滑槽远离电机一端的外表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的右侧设有滑动气缸，所述滑动气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面套设有与活塞杆相适配的滑块。

进一步的，所述滑块的外表面固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设有切刀，所述活塞杆远离滑动气缸的一端固定连接有限位件，且限位件的左侧面与第二支撑架的外表面固定连接，所述底板远离第一支撑架的一端固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内部设有固定辊。

进一步的，所述压紧装置包括固定块，所述滑台的上表面固定连接有固定架，所述固定架上表面的中心开设有滑动槽，所述定架的上表面固定连接有两个相对称的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均贯穿固定架的上表面并延伸至固定架的内部，两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有压条，所述固定架的内部设有固定块，且固定块的底面与滑台的上表面固定连接，所述固定块上表面的两侧开设有两个相对称的梯形槽，所述固定块上表面的中心开设有切刀槽，且切刀槽与切刀相适配。

进一步的，每个所述压条和梯形槽的外表面均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述梯形槽的棱角处均设有倒角，通过设置防滑橡胶垫，可以增大压条和梯形槽压紧棉布后的摩擦力，避免棉布从压条和梯形槽中滑出，通过设置倒角，避免棉布在压紧时梯形槽的棱角对棉布造成损伤。

进一步的，所述切刀通过螺栓螺纹连接在卡槽的内部，所述连接块通过螺栓螺纹连接在滑动气缸的侧面，通过设置螺栓，进行固定，方便切刀磨损后拆卸，通过滑动气缸滑动带动切刀对棉布进行切割。

进一步的，所述滑动槽的横截面积大于连接块的横截面积，可以使连接块在滑动槽中滑动，避免滑动时存在阻碍。

进一步的，所述滑块底面所在的水平面高于伸缩气缸顶面所在的水平面，可以有效的避免滑台移动时伸缩气缸碰到滑块。

进一步的，所述伸缩气缸的最大行程为固定架和梯形槽之间的竖直距离，可以对棉布进行挤压紧固，便于切割，避免切割时因没有支撑导致产生毛刺。

1、该纺织用棉布切割装置，通过设置压紧结构，压条将棉布压紧在固定块上，压条挤压在梯形槽中对固定块上的棉布二次拉紧，达到了棉布切割时切割面整齐的效果，解决了因切割部位没有支撑，受力不均匀，切割面容易产生毛刺的问题，通过设置滑台、螺纹杆和电机，可以将切割后的棉布压紧传送到收布辊处，达到了自动送料的效果，解决了切割设备切割布料后，布料的切口散落在切刀附近，需要人工伸手到切刀附近拿取，操作危险、效率低的问题。

2、该纺织用棉布切割装置，通过设置防滑橡胶垫，可以增大压条和梯形槽压紧棉布后的摩擦力，避免棉布从压条和梯形槽中滑出，通过设置倒角，避免棉布在压紧时梯形槽的棱角对棉布造成损伤，通过设置螺栓，进行固定，方便切刀磨损后拆卸，通过滑动气缸滑动带动切刀对棉布进行切割。

附图说明

图1为本实用新型纺织用棉布切割装置立体图；

图2为本实用新型纺织用棉布切割装置正视图；

图3为本实用新型压紧装置结构示意图。

图中：1-底板、2-滑槽、3-电机、4-第一支撑架、5-螺纹杆、6-滑台、7-限位块、8-压紧装置、801-固定块、802-切刀槽、803-固定架、804-伸缩气缸、805-压条、806-滑动槽、807-梯形槽、9-第二支撑架、10-滑动气缸、11-滑块、12-限位件、13-连接块、14-卡槽、15-切刀、16-活塞杆、17-固定辊、18-第三支撑架、19-收布辊，20-螺环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用棉布切割装置，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽2，底板1上表面的一侧面固定连接有电机3，电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，本实用新型电机为直流调速电机，电机3的输出端固定连接有螺纹杆5，滑槽2的内部卡接有与滑槽2相适配的滑台6，滑台6的内部固定镶嵌有与螺纹杆5相适配的螺环20，且螺环20的内圈与螺纹杆5的外表面螺纹连接，滑台6的上表面固定连接有压紧装置8，压紧装置8包括固定块801，滑台6的上表面固定连接有固定架803，固定架803上表面的中心开设有滑动槽806，滑动槽806的横截面积大于连接块13的横截面积，可以使连接块13在滑动槽806中滑动，避免滑动时存在阻碍，定架803的上表面固定连接有两个相对称的伸缩气缸804，本实用新型伸缩气缸使用SC32-50气缸，两个伸缩气缸804的输出端均贯穿固定架803的上表面并延伸至固定架803的内部，滑块11底面所在的水平面高于伸缩气缸804顶面所在的水平面，可以有效的避免滑台6移动时伸缩气缸804碰到滑块11。

螺纹杆5远离电机3的一端活动连接有限位块7，底板1靠近电机3一端的外表面固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的内部设有收布辊19，滑槽2远离电机3一端的外表面固定连接有第二支撑架9，第二支撑架9的右侧设有滑动气缸10，本实用新型滑动气缸10使用SMC双杆滑动气缸CDBX2N15-175，滑动气缸10的输出端固定连接有活塞杆16，活塞杆16的外表面套设有与活塞杆16相适配的滑块11。

滑块11的外表面固定连接有连接块13，连接块13的内部开设有卡槽14，卡槽14的内部设有切刀15，切刀15通过螺栓螺纹连接在卡槽14的内部，连接块13通过螺栓螺纹连接在滑动气缸10的侧面，通过设置螺栓，进行固定，方便切刀15磨损后拆卸，通过滑动气缸10滑动带动切刀15对棉布进行切割，活塞杆16远离滑动气缸10的一端固定连接有限位件12，且限位件12的左侧面与第二支撑架9的外表面固定连接，底板1远离第一支撑架4的一端固定连接有第三支撑架18，第三支撑架18的内部设有固定辊17。

两个伸缩气缸804的输出端均固定连接有压条805，固定架803的内部设有固定块801，且固定块801的底面与滑台6的上表面固定连接，固定块801上表面的两侧开设有两个相对称的梯形槽807，每个压条805和梯形槽807的外表面均固定连接有防滑橡胶垫，两个梯形槽807的棱角处均设有倒角，通过设置防滑橡胶垫，可以增大压条805和梯形槽807压紧棉布后的摩擦力，避免棉布从压条805和梯形槽807中滑出，通过设置倒角，避免棉布在压紧时梯形槽807的棱角对棉布造成损伤，伸缩气缸804的最大行程为固定架803和梯形槽807之间的竖直距离，可以对棉布进行挤压紧固，便于切割，避免切割时因没有支撑导致产生毛刺，固定块801上表面的中心开设有切刀槽802，且切刀槽802与切刀15相适配。

使用时，纺织机制成棉布后，棉布从固定辊17的下方经过，从固定辊17固定后的棉布通过固定架803中压条805和固定块801的缝隙处穿出缠绕至收布辊19上，棉布在收布辊19上缠绕至一定厚度后，需要切割时，启动伸缩气缸804，伸缩气缸804的输出端带着压条805向固定块801伸出，棉布被压条805压着贴近固定块801后，压条805继续向梯形槽807中下压，使棉布更加贴合固定块801，压条805压合在梯形槽807中对固定块801上的棉布二次拉直，给切割部位一个稳定的支撑力，后启动滑动气缸10，滑动气缸10上的滑块11带着连接块13，连接块13带着切刀15滑动，切刀15在切刀槽802中划过对棉布进行切割，滑块11到达限位件12限定位置后，继续往收布辊19方向传送棉布，启动电机3，电机3带动螺纹杆5上的滑台6在滑槽2中向收布辊19方向移动，滑台6到达螺纹杆5极限位后伸缩气缸804收回，压条805离开梯形槽807，工人将收布辊19上的棉布取出，将切割后需要收集的棉布缠绕在收布辊19上，同时滑动气缸10上的滑块11带着连接块13中的切刀15回到原始位置，将棉布缠绕到收布辊19上后，启动电机3，滑台6带着压紧装置8回到原始位置，通过这种方式切割出的棉布具备切口整齐，工作效率高的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用棉布切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述底板(1)上表面的一侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述滑槽(2)的内部卡接有与滑槽(2)相适配的滑台(6)，所述滑台（6）的内部固定镶嵌有与螺纹杆(5)相适配的螺环(20)，且螺环(20)的内圈与螺纹杆(5)的外表面螺纹连接，所述滑台(6)的上表面固定连接有压紧装置(8)；

所述螺纹杆(5)远离电机(3)的一端活动连接有限位块(7)，所述底板(1)靠近电机(3)一端的外表面固定连接有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)的内部设有收布辊(19)，所述滑槽(2)远离电机(3)一端的外表面固定连接有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)的右侧设有滑动气缸(10)，所述滑动气缸(10)的输出端固定连接有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的外表面套设有与活塞杆(16)相适配的滑块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布切割装置，其特征在于：所述滑块(11)的外表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的内部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设有切刀(15)，所述活塞杆(16)远离滑动气缸(10)的一端固定连接有限位件(12)，且限位件(12)的左侧面与第二支撑架(9)的外表面固定连接，所述底板(1)远离第一支撑架(4)的一端固定连接有第三支撑架(18)，所述第三支撑架(18)的内部设有固定辊(17)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布切割装置，其特征在于：所述压紧装置(8)包括固定块(801)，所述滑台(6)的上表面固定连接有固定架(803)，所述固定架(803)上表面的中心开设有滑动槽(806)，所述定架(803)的上表面固定连接有两个相对称的伸缩气缸(804)，两个所述伸缩气缸(804)的输出端均贯穿固定架(803)的上表面并延伸至固定架(803)的内部，两个所述伸缩气缸(804)的输出端均固定连接有压条(805)，所述固定架(803)的内部设有固定块(801)，且固定块(801)的底面与滑台(6)的上表面固定连接，所述固定块(801)上表面的两侧开设有两个相对称的梯形槽(807)，所述固定块(801)上表面的中心开设有切刀槽(802)，且切刀槽(802)与切刀(15)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用棉布切割装置，其特征在于：每个所述压条(805)和梯形槽(807)的外表面均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述梯形槽(807)的棱角处均设有倒角。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用棉布切割装置，其特征在于：所述切刀(15)通过螺栓螺纹连接在卡槽(14)的内部，所述连接块(13)通过螺栓螺纹连接在滑动气缸(10)的侧面。

6.根据权利要求3所述的一种纺织用棉布切割装置，其特征在于：所述滑动槽(806)的横截面积大于连接块(13)的横截面积，所述滑块(11)底面所在的水平面高于伸缩气缸(804)顶面所在的水平面，所述伸缩气缸(804)的最大行程为固定架(803)和梯形槽(807)之间的竖直距离。

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