CN214089164U - 一种汽车衬布加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车衬布技术领域,具体涉及一种汽车衬布加工用裁剪装置,包括装置主体,所述装置主体包括安装台,所述安装台的顶端开设有安装槽,所述安装槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与安装槽的内壁固定连接,所述丝杆的表面螺纹安装有移动套块。本实用新型通过设置有丝杆和移动套块,由于两个移动套块内部的螺纹相反,丝杆转动时,两个移动套块会向相互远离的一侧移动,从而使待裁剪的布料进行张紧,再使用剪刀进行裁剪,解决了工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题。

Description

一种汽车衬布加工用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及汽车衬布技术领域,具体为一种汽车衬布加工用裁剪装置。
背景技术
汽车作为现代化交通工具,在人类活动中使用频率非常高,现有的汽车坐椅衬布是由大块布料经裁剪、缝合等过程得到的。
裁剪布料需要用到剪刀,然而工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题,因此,需设计一种汽车衬布加工用裁剪装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车衬布加工用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的裁剪布料需要用到剪刀,然而工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车衬布加工用裁剪装置,包括装置主体,所述装置主体包括安装台,所述安装台的顶端开设有安装槽,所述安装槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与安装槽的内壁固定连接,所述丝杆的表面螺纹安装有移动套块,所述移动套块的数量为两个,且两个所述移动套块上的螺纹相反,所述移动套块的背面皆固定连接有连接杆,所述伺服电机背面安装槽的内部固定相连有导向杆,所述导向杆的表面套接安装有导向块,所述连接杆的一端与导向块的一面固定连接,所述移动套块的顶端皆固定安装有延伸杆,所述延伸杆的顶端皆固定安装有压制组件,所述压制组件包括固定板,所述固定板的底端与延伸杆的顶端固定连接,所述固定板顶端的一侧固定安装有固定架,所述固定架的底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有压制板。
优选的,所述安装槽的内部固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的内部滑动安装有第一滑块,所述移动套块的底端与第一滑块的顶端固定连接。
优选的,所述延伸杆相互靠近的一侧皆固定安装有接料组件,所述接料组件包括横板,所述横板的一侧与延伸杆的一侧固定连接,所述横板的顶端固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶端固定安装有接料箱。
优选的,所述压制板的底端一体化安装有橡胶垫。
优选的,所述接料箱的数量为两个,两个所述接料箱的正面皆固定安装有固定块,两个所述固定块的正面固定相连有辅助杆。
优选的,所述接料箱正面的底端固定安装有连接块,所述连接块的顶端插入安装有卡接杆,所述横板的顶端开设有卡接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有丝杆和移动套块,由于两个移动套块内部的螺纹相反,当丝杆转动时,两个移动套块会向相互远离的一侧移动,从而使布料的两端逐渐远离,将待裁剪的布料进行张紧,再使用剪刀进行裁剪,解决了工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题。
2、通过设置有接料组件,控制压制板与固定板远离,从而使布料从固定板上掉落,接料箱用来接取裁剪后的布料,便于收集布料,握住辅助杆,并向正面拉动,从而使第二滑块在第二滑轨内部滑动,从而使接料箱从横板上取下,辅助杆可使工作人员同时将两个接料箱一起取下,提高了使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图;
图2为本实用新型的压制组件和接料组件结构侧视放大示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构局部放大剖面示意图。
图中:100、装置主体;110、安装台;111、安装槽;112、伺服电机;113、丝杆;114、移动套块;115、连接杆;116、导向杆;117、导向块;118、第一滑轨;119、第一滑块;120、延伸杆;200、压制组件;210、固定板;211、固定架;212、电动伸缩杆;213、压制板;214、橡胶垫;300、接料组件;310、横板;311、第二滑轨;312、第二滑块;313、接料箱;314、固定块;315、辅助杆;316、连接块;317、卡接杆;318、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种汽车衬布加工用裁剪装置,包括装置主体100,本申请中使用的伺服电机112和电动伸缩杆212均为市场上可直接购买到的产品,其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置主体100包括安装台110,安装台110的顶端开设有安装槽111,安装槽111的一侧内壁上固定安装有伺服电机112,伺服电机112的输出端固定连接有丝杆113,丝杆113远离伺服电机112的一端通过轴承与安装槽111的内壁固定连接,丝杆113的表面螺纹安装有移动套块114,移动套块114的数量为两个,且两个移动套块114上的螺纹相反,移动套块114的背面皆固定连接有连接杆115,伺服电机112背面安装槽111的内部固定相连有导向杆116,导向杆116的表面套接安装有导向块117,连接杆115的一端与导向块117的一面固定连接,移动套块114的顶端皆固定安装有延伸杆120,延伸杆120的顶端皆固定安装有压制组件200,压制组件200包括固定板210,固定板210的底端与延伸杆120的顶端固定连接,固定板210顶端的一侧固定安装有固定架211,固定架211的底端固定安装有电动伸缩杆212,电动伸缩杆212的底端固定安装有压制板213,使待裁剪布料的两端皆处于压制板213与固定板210之间,启动电动伸缩杆212,使电动伸缩杆212控制压制板213移动,从而使压制板213与固定板210将布料的两端皆压制住,之后,伺服电机112控制丝杆113转动,丝杆113使得移动套块114移动,由于两个移动套块114内部的螺纹相反,当丝杆113转动时,两个移动套块114会向相互远离的一侧移动,从而使布料的两端逐渐远离,将待裁剪的布料进行张紧,再使用剪刀进行裁剪,解决了工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题。
进一步的,安装槽111的内部固定安装有第一滑轨118,第一滑轨118的内部滑动安装有第一滑块119,移动套块114的底端与第一滑块119的顶端固定连接,移动套块114移动时,会使第一滑块119在第一滑轨118内部移动,能够辅助移动套块114移动,从而使两个延伸杆120平稳移动。
进一步的,延伸杆120相互靠近的一侧皆固定安装有接料组件300,接料组件300包括横板310,横板310的一侧与延伸杆120的一侧固定连接,横板310的顶端固定安装有第二滑轨311,第二滑轨311的内部滑动安装有第二滑块312,第二滑块312的顶端固定安装有接料箱313,布料剪断后,控制压制板213与固定板210远离,从而使布料从固定板210上掉落,接料箱313用来接取裁剪后的布料,便于收集布料。
进一步的,压制板213的底端一体化安装有橡胶垫214,当压制板213与固定板210将布料两端夹紧时,橡胶垫214与布料直接接触,以免布料被夹持时受到损坏。
进一步的,接料箱313的数量为两个,两个接料箱313的正面皆固定安装有固定块314,两个固定块314的正面固定相连有辅助杆315,握住辅助杆315,并向正面拉动,从而使第二滑块312在第二滑轨311内部滑动,从而使接料箱313从横板310上取下,辅助杆315可使工作人员同时将两个接料箱313一起取下,提高了使用时的便捷性。
进一步的,接料箱313正面的底端固定安装有连接块316,连接块316的顶端插入安装有卡接杆317,横板310的顶端开设有卡接槽318,卡接杆317处于卡接槽318中,卡接槽318起到了限位的作用,从而使第二滑块312不再移动,从而使接料箱313在接料时不会移动,提高了接料箱313的稳定性。
工作原理:使用时,使待裁剪布料的两端皆处于压制板213与固定板210之间,启动电动伸缩杆212,使电动伸缩杆212控制压制板213移动,从而使压制板213与固定板210将布料的两端皆压制住,之后,伺服电机112控制丝杆113转动,丝杆113使得移动套块114移动,由于两个移动套块114内部的螺纹相反,当丝杆113转动时,两个移动套块114会向相互远离的一侧移动,从而使布料的两端逐渐远离,将待裁剪的布料进行张紧,再使用剪刀进行裁剪,解决了工作人员在用剪刀裁剪布料时,需要有两个工作人员分别拽住布料两端,使布料达到张紧状态,浪费人力,存在不便于裁剪的问题。移动套块114移动时,会使第一滑块119在第一滑轨118内部移动,能够辅助移动套块114移动,从而使两个延伸杆120平稳移动。当压制板213与固定板210将布料两端夹紧时,橡胶垫214与布料直接接触,以免布料被夹持时受到损坏。
布料剪断后,控制压制板213与固定板210远离,从而使布料从固定板210上掉落,接料箱313用来接取裁剪后的布料,便于收集布料,握住辅助杆315,并向正面拉动,从而使第二滑块312在第二滑轨311内部滑动,从而使接料箱313从横板310上取下,辅助杆315可使工作人员同时将两个接料箱313一起取下,提高了使用时的便捷性。卡接杆317处于卡接槽318中,卡接槽318起到了限位的作用,从而使第二滑块312不再移动,从而使接料箱313在接料时不会移动,提高了接料箱313的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车衬布加工用裁剪装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括安装台(110),所述安装台(110)的顶端开设有安装槽(111),所述安装槽(111)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(112),所述伺服电机(112)的输出端固定连接有丝杆(113),所述丝杆(113)远离伺服电机(112)的一端通过轴承与安装槽(111)的内壁固定连接,所述丝杆(113)的表面螺纹安装有移动套块(114),所述移动套块(114)的数量为两个,且两个所述移动套块(114)上的螺纹相反,所述移动套块(114)的背面皆固定连接有连接杆(115),所述伺服电机(112)背面安装槽(111)的内部固定相连有导向杆(116),所述导向杆(116)的表面套接安装有导向块(117),所述连接杆(115)的一端与导向块(117)的一面固定连接,所述移动套块(114)的顶端皆固定安装有延伸杆(120),所述延伸杆(120)的顶端皆固定安装有压制组件(200),所述压制组件(200)包括固定板(210),所述固定板(210)的底端与延伸杆(120)的顶端固定连接,所述固定板(210)顶端的一侧固定安装有固定架(211),所述固定架(211)的底端固定安装有电动伸缩杆(212),所述电动伸缩杆(212)的底端固定安装有压制板(213)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车衬布加工用裁剪装置,其特征在于:所述安装槽(111)的内部固定安装有第一滑轨(118),所述第一滑轨(118)的内部滑动安装有第一滑块(119),所述移动套块(114)的底端与第一滑块(119)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车衬布加工用裁剪装置,其特征在于:所述延伸杆(120)相互靠近的一侧皆固定安装有接料组件(300),所述接料组件(300)包括横板(310),所述横板(310)的一侧与延伸杆(120)的一侧固定连接,所述横板(310)的顶端固定安装有第二滑轨(311),所述第二滑轨(311)的内部滑动安装有第二滑块(312),所述第二滑块(312)的顶端固定安装有接料箱(313)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车衬布加工用裁剪装置,其特征在于:所述压制板(213)的底端一体化安装有橡胶垫(214)。
5.根据权利要求3所述的一种汽车衬布加工用裁剪装置,其特征在于:所述接料箱(313)的数量为两个,两个所述接料箱(313)的正面皆固定安装有固定块(314),两个所述固定块(314)的正面固定相连有辅助杆(315)。
6.根据权利要求3所述的一种汽车衬布加工用裁剪装置,其特征在于:所述接料箱(313)正面的底端固定安装有连接块(316),所述连接块(316)的顶端插入安装有卡接杆(317),所述横板(310)的顶端开设有卡接槽(318)。
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