CN213253196U - 一种基于数控机床用切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数控机床用切削液过滤装置，一种基于数控机床用切削液过滤装置，包括装置主体，所述装置主体包括机床主机、排出口、底座、过滤箱和支撑杆，所述机床主机底端中部开设有排出口，所述机床主机右端的前后两端固定安装有支撑杆，且支撑杆设置有两组。本实用新型解决了现有的基于数控机床用切削液过滤装置大所述都只是在数控机床下边放一个过滤的网片，可能会导致加工后的铁屑排出数控和机床时比较凌乱，到处都是，不好进行整理，可能还会存留的在角落，长此以往，可能还会堵塞过滤装置，从而影响了过滤液的纯度，可能导致不能重复使用的问题，从而提高了实用性，同时也提高了操作性。

Description

一种基于数控机床用切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种基于数控机床用切削液过滤装置。

背景技术

随着社会的进步与发展，尤其在机床控制技术上的发展，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在加工的时候通常是需要实用切削液的，往往切削液能否重复利用是需要看切削液的杂质的程度怎么样，因此可知现在的基于数控机床用切削液过滤装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的基于数控机床用切削液过滤装置大多数都只是在数控机床下边放一个过滤的网片，可能会导致加工后的铁屑排出数控和机床时比较凌乱，到处都是，不好进行整理，可能还会存留的在角落，长此以往，可能还会堵塞过滤装置，从而影响了过滤液的纯度，可能导致不能重复使用，从而降低了实用性，同时也浪费了资源，

问题一：现有的基于数控机床用切削液过滤装置大多数都比较简单，而且大多的过滤装置都是与数控机床是一体的，当过滤装置损坏的时候可能需要整体更换，从而对资源也还是一种浪费，因此亟需一种基于数控机床用切削液过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于数控机床用切削液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的切削液分离和杂质的整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控机床用切削液过滤装置，一种基于数控机床用切削液过滤装置，包括装置主体，所述装置主体包括机床主机、排出口、底座、过滤箱和支撑杆，所述机床主机底端中部开设有排出口，所述机床主机右端的前后两端固定安装有支撑杆，且支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆底端之间固定安装有底座，所述支撑杆的中端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的底端设置有出口装置，所述出口装置包括滑槽、滑块、弹簧、推杆.第一卡槽、卡板和固定架，所述过滤箱的底端开设有第一卡槽，且第一卡槽的内部活动连接有卡板，所述卡板的左端外部固定安装有固定架，且固定架的内部活动安装有推杆，所述过滤箱的左下侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部活动连接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在滑槽的顶端内壁，所述弹簧的底端焊接在滑块的顶端，所述滑块的左侧固定安装于推杆的右侧上端，所述过滤箱的右端设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括第二卡槽、固定杆、过滤网、固定板、第二凹槽、第一固定块、第一把手、第二固定块、推块、卡块、铰接杆和第二把手，所述过滤箱的右端内部开设有第二卡槽，且第二卡槽的内部活动连接有过滤网，所述过滤箱右侧上端固定安装有固定板，且固定板的右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第二固定块，且第二固定块的下端设置有铰接杆，所述铰接杆的左端通过转轴活动连接在第一固定块的下端，所述铰接杆的右端通过转轴活动连接在第二固定块的下端，所述铰接杆的底端固定安装有推块，且推块的底端固定安装有卡块。

优选的，所述卡板的上下两侧皆固定安装有限位块，且限位块与第一卡槽相互卡合。

优选的，所述第二卡槽的内部固定安装有过滤网，且过滤网为为圆形设计。

优选的，所述第一固定块的上端内部通过转轴活动连接有第二固定块，且第二固定块与第一固定块的形状相同。

优选的，所述过滤箱的右侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有卡块，所述卡块的左侧外壁胶粘有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基于数控机床用切削液过滤装置设置有滑槽、滑块、弹簧、推杆、第一卡槽、卡板和固定架，通过向上推动推杆，推杆移出固定架，然后将卡板向右端拉出，从而使杂质从第一卡槽处排出，解决了现有的基于数控机床用切削液过滤装置大所述都只是在数控机床下边放一个过滤的网片，可能会导致加工后的铁屑排出数控和机床时比较凌乱，到处都是，不好进行整理，可能还会存留的在角落，长此以往，可能还会堵塞过滤装置，从而影响了过滤液的纯度，可能导致不能重复使用的问题，从而提高了实用性，同时也提高了操作性。

2、该基于数控机床用切削液过滤装置设置有第二卡槽、固定杆、过滤网、固定板、第二凹槽、第一固定块、第一把手、第二固定块、推块、卡块、铰接杆和第二把手，通过向右拉动第一把手，在转轴和铰接杆的配合作用下第二固定块的下端向右转动，从而拉动推块，将卡块向右拉动，从而将卡块移出第二凹槽的内部，然后将固定板移出第二卡槽的内部，解决了现有的基于数控机床用切削液过滤装置大多数都比较简单，而且大多的过滤装置都是与数控机床是一体的，当过滤装置损坏的时候可能需要整体更换，从而对资源也还是一种浪费解决了的问题，提高了易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图.

图中：100、装置主体；110、机床主机；120、排出口；130、底座；140、过滤箱；150、支撑杆；200、出口装置；210、滑槽；220、滑块；230、弹簧；240、推杆；250、第一卡槽；260、卡板；270、固定架；300、固定装置；310、第二卡槽；320、固定杆；330、过滤网；340、固定板；350、第二凹槽；360、第一固定块；361、第一把手；362、第二固定块；363、推块；364、卡块；365、铰接杆；370、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于数控机床用切削液过滤装置一种基于数控机床用切削液过滤装置，包括装置主体100，装置主体100包括机床主机110、排出口120、底座130、过滤箱140和支撑杆150，机床主机110底端中部开设有排出口120，机床主机110右端的前后两端固定安装有支撑杆150，且支撑杆150设置有两组，两组支撑杆150底端之间固定安装有底座130，支撑杆150的中端固定安装有过滤箱140，过滤箱140的底端设置有出口装置200，出口装置200包括滑槽210、滑块220、弹簧230、推杆240.第一卡槽250、卡板260和固定架270，过滤箱140的底端开设有第一卡槽250，且第一卡槽250的内部活动连接有卡板260，卡板260的左端外部固定安装有固定架270，且固定架270的内部活动安装有推杆240，过滤箱140的左下侧开设有滑槽210，且滑槽210的内部滑动连接有滑块220，滑槽210的内部活动连接有弹簧230，且弹簧230的顶端焊接在滑槽210的顶端内壁，弹簧230的底端焊接在滑块220的顶端，滑块220的左侧固定安装于推杆240的右侧上端，过滤箱140的右端设置有固定装置300，方便了对杂质的处理。

固定装置300包括第二卡槽310、固定杆320、过滤网330、固定板340、第二凹槽350、第一固定块360、第一把手361、第二固定块362、推块363、卡块364、铰接杆365和第二把手370，过滤箱140的右端内部开设有第二卡槽310，且第二卡槽310的内部活动连接有过滤网330，过滤箱140右侧上端固定安装有固定板340，且固定板340的右侧固定安装有第一固定块360，第一固定块360的内部设置有第二固定块362，且第二固定块362的下端设置有铰接杆365，铰接杆365的左端通过转轴活动连接在第一固定块360的下端，铰接杆365的右端通过转轴活动连接在第二固定块362的下端，铰接杆365的底端固定安装有推块363，且推块363的底端固定安装有卡块364，便于更换固定杆320，提高了切削液的清理程度。

卡板260的上下两侧皆固定安装有限位块，且限位块与第一卡槽250相互卡合，防止了对卡板260拉动用力过大，造成卡板260被移出第一卡槽250的内部。

工作原理：当切削液过滤好之后需要将杂质排出时，首先将通推杆240向上推动，滑块220向上滑动对弹簧230造成挤压，直至将推杆240移出固定架270时，然后将卡板260向右移动直至合适的位置，当杂质排完时，将卡板260向右移动，然后将推杆240松开，由于弹簧230受到推力，从而具有复原力，推杆240回归原位与固定架270的内部相互卡合，使得卡板260得到固定。

第二卡槽310的内部固定安装有过滤网330 ，且过滤网330为为圆形设计，便于将过滤网330 套在固定杆320 的外部，防止第二卡槽310与第二卡槽310 摩擦损坏。

第一固定块360的上端内部通过转轴活动连接有第二固定块362，且第二固定块362与第一固定块360的形状相同，方便了第二固定块362与第一固定块360 相互卡合。

过滤箱140的右侧开设有第二凹槽350，且第二凹槽350的内部安装有卡块364，卡块364的左侧外壁胶粘有橡胶垫，当对第一把手361向右拉动时，在转轴和第二固定块362的作用下，卡块364与第二凹槽350相互卡合。

当要对固定杆320进行更换时，首先将第一把手361向右拉动，在转轴和铰接杆365的配合作用下第二固定块362的下端向右转动，从而拉动推块363，将卡块364向右拉动，从而将卡块364移出第二凹槽350的内部，然后将固定板340移出第二卡槽310的内部如若将新的固定杆320安装时，反向操作即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于数控机床用切削液过滤装置，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括机床主机（110）、排出口（120）、底座（130）、过滤箱（140）和支撑杆（150），所述机床主机（110）底端中部开设有排出口（120），其特征在于：所述机床主机（110）右端的前后两端固定安装有支撑杆（150），且支撑杆（150）设置有两组，两组所述支撑杆（150）底端之间固定安装有底座（130），所述支撑杆（150）的中端固定安装有过滤箱（140），特征在于：所述过滤箱（140）的底端设置有出口装置（200），所述出口装置（200）包括滑槽（210）、滑块（220）、弹簧（230）、推杆（240）.第一卡槽（250）、卡板（260）和固定架（270），所述过滤箱（140）的底端开设有第一卡槽（250），且第一卡槽（250）的内部活动连接有卡板（260），所述卡板（260）的左端外部固定安装有固定架（270），且固定架（270）的内部活动安装有推杆（240），所述过滤箱（140）的左下侧开设有滑槽（210），且滑槽（210）的内部滑动连接有滑块（220），所述滑槽（210）的内部活动连接有弹簧（230），且弹簧（230）的顶端焊接在滑槽（210）的顶端内壁，所述弹簧（230）的底端焊接在滑块（220）的顶端，所述滑块（220）的左侧固定安装于推杆（240）的右侧上端，所述过滤箱（140）的右端设置有固定装置（300）。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用切削液过滤装置，其特征在于：所述固定装置（300）包括第二卡槽（310）、固定杆（320）、过滤网（330）、固定板（340）、第二凹槽（350）、第一固定块（360）、第一把手（361）、第二固定块（362）、推块（363）、卡块（364）、铰接杆（365）和第二把手（370），所述过滤箱（140）的右端内部开设有第二卡槽（310），且第二卡槽（310）的内部活动连接有过滤网（330），所述过滤箱（140）右侧上端固定安装有固定板（340），且固定板（340）的右侧固定安装有第一固定块（360），所述第一固定块（360）的内部设置有第二固定块（362），且第二固定块（362）的下端设置有铰接杆（365），所述铰接杆（365）的左端通过转轴活动连接在第一固定块（360）的下端，所述铰接杆（365）的右端通过转轴活动连接在第二固定块（362）的下端，所述铰接杆（365）的底端固定安装有推块（363），且推块（363）的底端固定安装有卡块（364）。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用切削液过滤装置，其特征在于：所述卡板（260）的上下两侧皆固定安装有限位块，且限位块与第一卡槽（250）相互卡合。

4.根据权利要求2所述的一种基于数控机床用切削液过滤装置，其特征在于：所述第二卡槽（310）的内部固定安装有过滤网（330），且过滤网（330）为为圆形设计。

5.根据权利要求2所述的一种基于数控机床用切削液过滤装置，其特征在于：所述第一固定块（360）的上端内部通过转轴活动连接有第二固定块（362），且第二固定块（362）与第一固定块（360）的形状相同。

6.根据权利要求2所述的一种基于数控机床用切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（140）的右侧开设有第二凹槽（350），且第二凹槽（350）的内部安装有卡块（364），所述卡块（364）的左侧外壁胶粘有橡胶垫。

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