CN216398184U - 一种具有直片式刀具的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有直片式刀具的铣床，涉及机械加工设备技术领域，包括底座，底座顶部的左端固定有L型支架，L型支架顶部靠近底座的一端设置有滑动组件，滑动组件的底部安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有安装座，安装座远离滑动组件的一端设置有刀座，安装座和刀座之间设置有拆装组件，刀座的底部设置有刀片，刀片下方的底座上安装有承载板，承载板的底部安装有限行组件，承载板顶部的左右两端均安装有夹持组件，本实用新型当刀片长期使用出现磨损时，通过预留槽、凸块、活动板、固定杆和复位弹簧的配合设置，方便将安装座和刀座分开，从而能够对刀片进行快速拆卸并更换，实现了便捷更换零件的功能。

Description

一种具有直片式刀具的铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种具有直片式刀具的铣床。

背景技术

铣床是现代工业经常使用的加工机械，对于需要加工成精品的金属物件，铣床就起到了加工作用，铣床主要是通过直片式铣刀对工件多种表面进行加工，但是现有的铣床依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的铣床在加工金属物件的时候需要经常的更换刀具，刀具的安装方式通常使用螺丝来固定，更换刀具会浪费大量的时间，降低了工作效率，此外现有的工件通常直接摆放在铣床上，使得铣床在工作时工件容易出现位移的情况，从而降低了工件的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有直片式刀具的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有直片式刀具的铣床，包括底座，所述底座顶部的左端固定有L型支架，所述L型支架顶部靠近底座的一端设置有滑动组件，所述滑动组件的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装座，所述安装座远离滑动组件的一端设置有刀座，所述安装座和刀座之间设置有拆装组件，所述刀座的底部设置有刀片，所述刀片下方的底座上安装有承载板，所述承载板的底部安装有限行组件，所述承载板顶部的左右两端均安装有夹持组件。

优选的，所述滑动组件包括第二伺服电机、安装板、滑块、第二丝母、滑槽和第二丝杆，所述滑动组件的安装板位于L型支架顶部的右端，所述安装板的右端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端安装有第二丝杆，且第二丝杆通过轴承与L型支架连接，所述第二丝杆的外壁套设有第二丝母，所述第二丝母的顶部设置有滑块，所述L型支架靠近第二丝杆的一端开设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接。

基于上述技术特征，第二伺服电机启动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二丝母旋转并移动，在滑块和滑槽的滑动配合下，能够对第二丝母进行牵引，使得第二丝母无法旋转，只能沿着第二丝杆的外壁左右移动，从而能够对刀片的横向位置进行适当调整。

优选的，所述拆装组件包括预留槽、凸块、活动板、固定杆和复位弹簧，所述拆装组件的固定杆位于刀座的内腔，所述固定杆外壁的左右两端均活动设置有活动板，两组所述活动板之间设置有复位弹簧，所述活动板顶部远离刀座垂直中心线的一端设置有凸块，所述安装座的底部设置有与凸块相互匹配的预留槽。

基于上述技术特征，当刀片出现损坏时，按压活动板，活动板对复位弹簧挤压并带动凸块移动，当凸块与预留槽脱离时，方便对刀片快速拆卸并更换。

优选的，所述限行组件包括第一伺服电机、固定板、第一丝杆、第一丝母、连接杆、第一滑套和第一滑杆，所述限行组件的固定板位于底座顶部的前后两端，所述固定板之间分别设置有第一丝杆和第一滑杆，所述第一丝杆的外壁套设有第一丝母，且第一丝母与承载板的底部固定连接，所述第一滑杆的外壁套设有第一滑套，所述第一滑套与第一丝母之间连接有连接杆，后端所述固定板的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端与第一丝杆连接。

基于上述技术特征，第一伺服电机启动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一丝母旋转并移动，由于连接杆、第一滑套和第一滑杆的作用，使得第一丝母无法旋转，只能沿着第一丝杆的外壁前后移动，进而方便对承载板的纵向位置进行调整。

优选的，所述夹持组件包括夹持板、定位弹簧、活动杆、拉板和竖板，所述夹持组件的竖板位于承载板顶部的左右两端，所述竖板的内腔贯穿有活动杆，所述活动杆靠近承载板垂直中心线的一端安装有夹持板，所述活动杆的外壁套设有定位弹簧，且定位弹簧位于夹持板和竖板之间，所述活动杆远离夹持板的一端设置有拉板。

基于上述技术特征，通过拉动拉板，拉板通过活动杆带动夹持板移动，对定位弹簧进行压缩，从而方便调整两组夹持板之间的间距，使得铣床能够对不同规格的工件进行固定夹持。

优选的，所述夹持板关于承载板的垂直中心线对称分布，两组所述夹持板靠近承载板垂直中心线的一端设置有橡胶垫。

基于上述技术特征，便于对工件的端面进行保护，避免出现夹伤的情况，降低了工件的质量。

（1）当刀片长期使用出现磨损时，通过预留槽、凸块、活动板、固定杆和复位弹簧的配合设置，方便将安装座和刀座分开，从而能够对刀片进行快速拆卸并更换，实现了便捷更换零件的功能；

（2）通过夹持板、定位弹簧、活动杆、拉板和竖板的配合设置，方便对工件进行固定夹持，避免工件在加工时出现位移的情况，通过橡胶垫的设置，便于对工件的端面进行保护，避免出现夹伤的情况。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的限行组件仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、限行组件；201、第一伺服电机；202、固定板；203、第一丝杆；204、第一丝母；205、连接杆；206、第一滑套；207、第一滑杆；3、刀片；4、承载板；5、夹持组件；501、夹持板；502、定位弹簧；503、活动杆；504、拉板；505、竖板；6、电动推杆；7、滑动组件；701、第二伺服电机；702、安装板；703、滑块；704、第二丝母；705、滑槽；706、第二丝杆；8、L型支架；9、安装座；10、拆装组件；1001、预留槽；1002、凸块；1003、活动板；1004、固定杆；1005、复位弹簧；11、刀座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有直片式刀具的铣床，包括底座1、限行组件2、刀片3、承载板4、夹持组件5、电动推杆6、滑动组件7、L型支架8、安装座9、拆装组件10、刀座11。

底座1顶部的左端固定有L型支架8，L型支架8顶部靠近底座1的一端设置有滑动组件7，滑动组件7包括第二伺服电机701、安装板702、滑块703、第二丝母704、滑槽705和第二丝杆706，滑动组件7的安装板702位于L型支架8顶部的右端，安装板702的右端固定有第二伺服电机701，第二伺服电机701的动力输出端安装有第二丝杆706，且第二丝杆706通过轴承与L型支架8连接，第二丝杆706的外壁套设有第二丝母704，第二丝母704的顶部设置有滑块703，L型支架8靠近第二丝杆706的一端开设有滑槽705，且滑槽705与滑块703滑动连接；

第二伺服电机701启动带动第二丝杆706转动，第二丝杆706转动带动第二丝母704旋转并移动，在滑块703和滑槽705的滑动配合下，能够对第二丝母704进行牵引，使得第二丝母704无法旋转，只能沿着第二丝杆706的外壁左右移动，从而能够对刀片3的横向位置进行适当调整（参看说明书附图中图1）。

滑动组件7的底部安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端设置有安装座9，安装座9远离滑动组件7的一端设置有刀座11，安装座9和刀座11之间设置有拆装组件10，刀座11的底部设置有刀片3，拆装组件10包括预留槽1001、凸块1002、活动板1003、固定杆1004和复位弹簧1005，拆装组件10的固定杆1004位于刀座11的内腔，固定杆1004外壁的左右两端均活动设置有活动板1003，两组活动板1003之间设置有复位弹簧1005，活动板1003顶部远离刀座11垂直中心线的一端设置有凸块1002，安装座9的底部设置有与凸块1002相互匹配的预留槽1001；

当刀片3出现损坏时，按压活动板1003，活动板1003对复位弹簧1005挤压并带动凸块1002移动，当凸块1002与预留槽1001脱离时，方便对刀片3快速拆卸并更换（参看说明书附图中图1和图2）。

刀片3下方的底座1上安装有承载板4，承载板4的底部安装有限行组件2，限行组件2包括第一伺服电机201、固定板202、第一丝杆203、第一丝母204、连接杆205、第一滑套206和第一滑杆207，限行组件2的固定板202位于底座1顶部的前后两端，固定板202之间分别设置有第一丝杆203和第一滑杆207，第一丝杆203的外壁套设有第一丝母204，且第一丝母204与承载板4的底部固定连接，第一滑杆207的外壁套设有第一滑套206，第一滑套206与第一丝母204之间连接有连接杆205，后端固定板202的一侧安装有第一伺服电机201，第一伺服电机201的动力输出端与第一丝杆203连接；

第一伺服电机201启动带动第一丝杆203转动，第一丝杆203转动带动第一丝母204旋转并移动，由于连接杆205、第一滑套206和第一滑杆207的作用，使得第一丝母204无法旋转，只能沿着第一丝杆203的外壁前后移动，进而方便对承载板4的纵向位置进行调整（参看说明书附图中图1和图3）。

承载板4顶部的左右两端均安装有夹持组件5，夹持组件5包括夹持板501、定位弹簧502、活动杆503、拉板504和竖板505，夹持组件5的竖板505位于承载板4顶部的左右两端，竖板505的内腔贯穿有活动杆503，活动杆503靠近承载板4垂直中心线的一端安装有夹持板501，活动杆503的外壁套设有定位弹簧502，且定位弹簧502位于夹持板501和竖板505之间，活动杆503远离夹持板501的一端设置有拉板504；

通过拉动拉板504，拉板504通过活动杆503带动夹持板501移动，对定位弹簧502进行压缩，从而方便调整两组夹持板501之间的间距，使得铣床能够对不同规格的工件进行固定夹持（参看说明书附图中图1）。

夹持板501关于承载板4的垂直中心线对称分布，两组夹持板501靠近承载板4垂直中心线的一端设置有橡胶垫；

便于对工件的端面进行保护，避免出现夹伤的情况，降低了工件的质量（参看说明书附图中图1）。

工作原理：使用时，外接电源，向两侧拉动竖板505，拉板504通过活动杆503带动夹持板501移动，使得定位弹簧502被压缩，此时将工件放置在两组夹持板501之间，松开拉板504，定位弹簧502的弹力作用使得夹持板501将工件固定夹持，避免加工时出现位移的情况，降低了工件的质量，通过橡胶垫的设置，便于对工件的端面进行保护，避免出现夹伤的情况，之后启动第二伺服电机701，第二伺服电机701带动第二丝杆706转动，在滑块703和滑槽705的滑动配合下，第二丝母704沿着第二丝杆706的外壁左右移动，从而能够对刀片3的横向位置进行适当调整，同时第一伺服电机201启动，第一伺服电机201带动第一丝杆203转动，在连接杆205、第一滑套206和第一滑杆207的滑动配合下，使得第一丝母204能够沿着第一丝杆203的外壁前后滑动，从而能够带动承载板4上的工件纵向移动，提高了铣床的使用效果，当刀片3在使用的过程中出现损坏时，按压活动板1003，活动板1003在固定杆1004上滑动对复位弹簧1005进行挤压，活动板1003移动带动凸块1002移动，直至凸块1002脱离预留槽1001的内部，方便对刀片3进行快速拆卸并更换，实现了便捷更换零件的功能，提高了铣床的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有直片式刀具的铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左端固定有L型支架（8），所述L型支架（8）顶部靠近底座（1）的一端设置有滑动组件（7），所述滑动组件（7）的底部安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端设置有安装座（9），所述安装座（9）远离滑动组件（7）的一端设置有刀座（11），所述安装座（9）和刀座（11）之间设置有拆装组件（10），所述刀座（11）的底部设置有刀片（3），所述刀片（3）下方的底座（1）上安装有承载板（4），所述承载板（4）的底部安装有限行组件（2），所述承载板（4）顶部的左右两端均安装有夹持组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有直片式刀具的铣床，其特征在于：所述滑动组件（7）包括第二伺服电机（701）、安装板（702）、滑块（703）、第二丝母（704）、滑槽（705）和第二丝杆（706），所述滑动组件（7）的安装板（702）位于L型支架（8）顶部的右端，所述安装板（702）的右端固定有第二伺服电机（701），所述第二伺服电机（701）的动力输出端安装有第二丝杆（706），且第二丝杆（706）通过轴承与L型支架（8）连接，所述第二丝杆（706）的外壁套设有第二丝母（704），所述第二丝母（704）的顶部设置有滑块（703），所述L型支架（8）靠近第二丝杆（706）的一端开设有滑槽（705），且滑槽（705）与滑块（703）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有直片式刀具的铣床，其特征在于：所述拆装组件（10）包括预留槽（1001）、凸块（1002）、活动板（1003）、固定杆（1004）和复位弹簧（1005），所述拆装组件（10）的固定杆（1004）位于刀座（11）的内腔，所述固定杆（1004）外壁的左右两端均活动设置有活动板（1003），两组所述活动板（1003）之间设置有复位弹簧（1005），所述活动板（1003）顶部远离刀座（11）垂直中心线的一端设置有凸块（1002），所述安装座（9）的底部设置有与凸块（1002）相互匹配的预留槽（1001）。

4.根据权利要求1所述的一种具有直片式刀具的铣床，其特征在于：所述限行组件（2）包括第一伺服电机（201）、固定板（202）、第一丝杆（203）、第一丝母（204）、连接杆（205）、第一滑套（206）和第一滑杆（207），所述限行组件（2）的固定板（202）位于底座（1）顶部的前后两端，所述固定板（202）之间分别设置有第一丝杆（203）和第一滑杆（207），所述第一丝杆（203）的外壁套设有第一丝母（204），且第一丝母（204）与承载板（4）的底部固定连接，所述第一滑杆（207）的外壁套设有第一滑套（206），所述第一滑套（206）与第一丝母（204）之间连接有连接杆（205），后端所述固定板（202）的一侧安装有第一伺服电机（201），所述第一伺服电机（201）的动力输出端与第一丝杆（203）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有直片式刀具的铣床，其特征在于：所述夹持组件（5）包括夹持板（501）、定位弹簧（502）、活动杆（503）、拉板（504）和竖板（505），所述夹持组件（5）的竖板（505）位于承载板（4）顶部的左右两端，所述竖板（505）的内腔贯穿有活动杆（503），所述活动杆（503）靠近承载板（4）垂直中心线的一端安装有夹持板（501），所述活动杆（503）的外壁套设有定位弹簧（502），且定位弹簧（502）位于夹持板（501）和竖板（505）之间，所述活动杆（503）远离夹持板（501）的一端设置有拉板（504）。

6.根据权利要求5所述的一种具有直片式刀具的铣床，其特征在于：所述夹持板（501）关于承载板（4）的垂直中心线对称分布，两组所述夹持板（501）靠近承载板（4）垂直中心线的一端设置有橡胶垫。

Images