CN112030517B - 一种布匹整切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了服装制造辅助设备技术技术领域的一种布匹整切设备，包括底板，所述底板上安装有布料输送装置，所述底板上设置有布料整切装置，所述布料整切装置包括固定连接在底板上的导向台，所述导向台上方布置支架，所述支架底部固定连接有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有刀架，所述刀架下部固定连接有切刀和压板；本发明通过布料整切机构的设置，避免了布匹切割时切刀会将位于切割位置两侧的布匹往切割槽内拉扯，在切割完成后布匹切割端比预计要长，从而导致切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，从而防止切割槽的阻碍造成不良堆叠而引起切割布料的位置有误的问题，保证正常切割，避免造成布料浪费。

Description

一种布匹整切设备

技术领域

本发明涉及服装制造辅助设备技术领域，具体为一种布匹整切设备。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等制成，在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

而布匹是制作服装的重要材质之一，想要制作出精美的衣服，对布匹的质地要求也非常严格，现有技术在对布匹进行多次切割时，布匹切割时切刀会将位于切割位置两侧的布匹往切割槽内拉扯，在切割完成后布匹切割端比预计要长，导致切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，布匹在继续运动的时候陷入模具切割槽内的端部受到阻力无法伸出会使布匹在切割槽附近堆叠，在下次切割时会导致切割布料的位置有误，造成切割失败，会造成布匹浪费。

基于此，本发明设计了一种布匹整切设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布匹整切设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对布匹进行多次切割时，布匹切割时切刀会将位于切割位置两侧的布匹往切割槽内拉扯，在切割完成后布匹切割端比预计要长，导致切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，布匹在继续运动的时候陷入模具切割槽内的端部受到阻力无法伸出会使布匹在切割槽附近堆叠，在下次切割时会导致切割布料的位置有误，造成切割失败，会造成布匹浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布匹整切设备，包括底板，所述底板上表面固定连接有布匹搁置辊固定板，所述布匹搁置辊固定板上固定连接有布料搁置辊，所述底板上表面还安装有布料输送装置，所述布料输送装置包括两个对称布置的第一安装板，两个所述第一安装板固定连接在底板的顶部，两个所述第一安装板侧壁共同转动连接有输送辊和导向辊，其中一个所述第一安装板的侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一安装板后与输送辊轴心处固定连接，所述底板上设置有布料整切装置；

所述布料整切装置包括固定连接在底板上的导向台，所述底板的顶部且位于导向台左右方向均固定连接有第二安装板，两块所述第二安装板侧壁共同固定连接有支架，所述支架底部固定连接有对称布置的两个气缸，所述气缸伸缩端固定连接有刀架，所述刀架底部固定连接有切刀，所述刀架底部对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有压板，所述压板与第一滑槽滑动连接，所述导向台的顶部正对切刀的位置开设有刀模安装槽，所述导向台的顶部位于刀模安装槽的前方连接有两个对称设置的布料输入机构，所述导向台的顶部位于刀模安装槽的后方连接有两个对称设置的布料输出机构，所述布料输入机构与布料输出机构之间连接有联动单元，所述刀模安装槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有限位板所述限位板顶端固定连接有底模，所述底模顶端开设有切口，所述切口与切刀配合，所述导向台上表面滑动连接有对称布置的倒梯形滑块，所述倒梯形滑块的顶部与导向台的顶部处于同一平面，两个所述倒梯形滑块左右两端均设置有凸块，所述导向台左右侧壁上均固定连接有T形块，所述凸块滑动连接在T形块内侧壁上，所述导向台的左右两侧均开设有对称布置的第二滑槽，两个所述第二滑槽底部均固定连接有气弹簧，两个所述气弹簧伸缩端均固定连接有正梯形滑块，所述正梯形滑块滑动连接在第二滑槽的内壁上，正梯形滑块的斜面与倒梯形滑块的斜面相互接触，所述正梯形滑块的顶部与导向台的顶部处于同一平面；

工作时，现有技术在对布匹进行多次切割时，布匹切割时切刀会将位于切割位置两侧的布匹往切割槽内拉扯，在切割完成后布匹切割端比预计要长，导致切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，布匹在继续运动的时候陷入模具切割槽内的端部受到阻力无法伸出会使布匹在切割槽附近堆叠，在下次切割时会导致切割布料的位置有误，造成切割失败，会造成布匹浪费，而上述的一种布匹整切设备，当进行布匹整切工作时，首先通过人工将一卷布匹套设在布匹搁置辊上，然后将布匹的一端由第一安装板上的输送辊下方穿过直到布匹一端搭接于输送辊和导向辊之间，接着启动第一伺服电机，使输送辊转动，输送辊转动会带着布匹往后运动，布匹运动会带动导向辊一起转动，起到导向作用，然后布匹会在导向台上滑动到输入齿轮组上，接着启动第二伺服电机，第二伺服电机会带动输入齿轮组转动是布匹往后传送，输入齿轮组转动会带动联动齿轮组转动，联动齿轮组会带动输出齿轮组转动，直到布匹穿过输入齿轮组，运动到切刀后方滑入输出齿轮组上，待布匹前端运动到切割位置，关闭第一伺服电机和第二伺服电机，使布匹停止运动，接着启动电动伸缩杆和气缸，电动伸缩杆往上伸缩气缸往下伸缩，电动伸缩杆会带动限位板和底模一起向上运动，底模向上运动到与倒梯形滑块斜面接触时开始挤压两个倒梯形滑块，会使两个倒梯形滑块在导向台上向前后两侧滑动，倒梯形滑块远离底模的斜面会作用在正梯形滑块的斜面上，正梯形滑块在倒梯形滑块的压迫下会在第二滑槽内向下滑动，同时压缩气弹簧，使气弹簧往下收缩，待底模上表面运动到与导向台上表面平齐时停止运动，气缸会带动刀架同步向下运动，刀架会带动切刀及压板一起向下运动，待两个压板与布匹接触时可以同时压紧布匹两端，在切刀继续向下运动切割布匹时压板会在第一滑槽内滑动并压缩弹簧，待布匹切割完成气缸开始向上收缩，气缸会带动刀架一起向上运动，刀架会带动切刀和压板一起向上运动，压板会在弹簧的作用下恢复到初始位置，然后电动伸缩杆向下收缩，电动伸缩杆会带动限位板和底模一起向下运动，脱离了底模的挤压力，两个正梯形滑块会在分别在气弹簧的弹力作用下向上运动，两个正梯形滑块向上运动会分别带动两个倒梯形滑块在导向台上滑动到切割位置，同时倒梯形滑块的斜面可以将掉落在刀模安装槽内的布匹带出来，待两个倒梯形滑块闭合，启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机会带动输入齿轮组转动，使输入齿轮组带动未切割的布匹向输出齿轮组上运动，同时输出齿轮组会使切割好的布匹运动到导向台尾端，完成整个切割过程，压板压紧布匹可使布匹在切割时位于刀架两侧的布匹不会被拉扯，可使布匹切割时切割端不会伸长不会出现陷入切口内的情况，可使位于切刀前端的倒梯形滑块在向后运动时可以带起布匹切割端，并且两个倒梯形滑块实现合并，将切割端使其不在切割槽附近发生堆叠的情况，避免了布匹损坏影响下一次切割造成布匹浪费。

作为本发明的进一步方案，所述T形块表面的两端滑动连接有T形滑槽，两个所述T形滑槽分别位于两个倒梯形滑块侧边且关于切刀对称布置，所述T形滑槽的底部固定连接有第一转轴，所述底模左右侧壁上均固定连接有对称布置的两个第二转轴，所述第二转轴与同侧的所述第一转轴的表面上共同转动连接有转杆；工作时，由于两个倒梯形滑块的闭合时依靠气弹簧的弹力来完成的，考虑到气弹簧长期使用导致老化，造成弹力复位不彻底，使两个倒梯形滑块闭合不稳定，可能导致布匹切割端陷入切割槽内的情况，还是会使布匹在切割槽内堆叠，影响下一次切割，而上述的一种布匹整切设备，当底模向下运动时会带动第二转轴向下运动，第二转轴会带动转杆一起向下运动同时转杆会在第二转轴上转动，两个转杆会带动两个T形滑槽一起在T形块上向切割位置滑动，当T形滑槽与凸块接触时会带动倒梯形滑块一起在T形块上滑动，有了T形滑槽的带动可使倒梯形滑块完全闭合，避免了由于气弹簧长期使用老化而造成弹力复位不彻底，使两个倒梯形滑块闭合不稳定，导致布匹切割端陷入切割槽内的情况，使布匹不会在切割槽内堆叠，不会影响下一次切割。

作为本发明的进一步方案，所述压板的内侧固定连接有均匀布置的三个固定座，三个所述固定座上均连接有对称布置的两个连接杆，两个所述连接杆底端共同转动连接有压辊；工作时，在压板压紧布匹进行切割时，由于布匹有弹力会使切割完的布匹往切刀与压板之间拉扯，在此过程中可能导致布匹切割端在切刀与压板之间堆叠，使布匹无法平铺在导向台上，影响切割完成后布匹下一次的运动，而上述的一种布匹整切设备，当压板向下运动时会带动固定座一起向下运动，固定座会带动连接杆及压辊同步向下运动，当压板压紧布匹前端时，压辊可以压紧布匹靠近切刀的位置，使切割时布匹避免因为自身弹力发生回弹，使切割更稳定。

作为本发明的进一步方案，所述布料输入机构包括两个上下对称布置的输入齿轮组，所述输入齿轮组包括两个齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在第二安装板内壁上，所述齿轮轴上固定连接有第一齿轮，同组两个所述第一齿轮的表面上共同传动连接有第一传送带，同侧不同组的两个所述齿轮轴均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，位于下方的所述第二齿轮穿过第二安装板并安装有第二伺服电机，所述导向台两侧对应下方的输入齿轮组位置均开设有容纳槽，下方所述第一传送带顶部与导向台顶部平齐；工作时，两个输入齿轮组的设置可使布匹在向后运动的过程更加的稳定，使布匹能平稳运动到布料输出机构上。

作为本发明的进一步方案，所述布料输出机构包括两个输出齿轮组，所述输出齿轮组包括两个连接轴，所述连接轴转动连接在第二安装板内壁上，所述连接轴上固定连接有第三齿轮，同组两个所述第三齿轮的表面上共同传动连接有第二传送带，所述导向台两侧对应下方的输出齿轮组位置均开设有容纳槽，下方所述第二传送带顶部与导向台顶部平齐；工作时，两个输出齿轮组的设置，可使切割完成的布匹平稳运动到收集位置。

作为本发明的进一步方案，所述联动单元包括两个联动齿轮组，所述联动齿轮组包括两个第四齿轮，两个所述第四齿轮分别固定连接在齿轮轴和连接轴的表面上，同组两个所述第四齿轮的表面上共同传动连接有第三传送带；工作时，两个联动齿轮组的设置，可使布料输入机构与布料输出机构同步运动且只需要一个电机驱动，节省了动力成本。

作为本发明的进一步方案，所述导向台后部设置有布料送料滑道，所述送料滑道呈倾斜设置；工作时，切割完成的布料会沿着送料滑道的斜面滑落，通过送料滑道的设置可使切割完成的布料被引流至收集位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过布料整切机构的设置，防止切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，从而防止切割槽的阻碍造成不良堆叠而引起切割布料的位置有误的问题，保证正常切割，避免造成布料浪费。

2.本发明通过T形块、T形滑槽及转杆的设置，可使倒梯形滑块完全闭合，避免长期的使用过程中，气弹簧耗损造成复位能力下降，从而造成倒梯形滑块闭合不完全的问题，有效保证两个梯形滑块完全闭合，防止布料进行闭合缝隙。

3.本发明通过压辊的设置，可使布匹靠近切刀的位置也被压紧，避免布匹因为自身弹力作用在切割完成时发生缩动，保证稳定切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体结构示意图(隐藏伺服电机和第二安装板)；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本发明总体结构剖视图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为本发明左视图(隐藏伺服电机和第二安装板)；

图7为本发明切刀部分结构剖视图；

图8为固定座、连接杆、压辊的结构示意图；

图9为倒梯形滑块结构剖视图；

图10为T形块的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底板1，布匹搁置辊固定板2，布料搁置辊3，第一安装板4，输送辊5，导向辊6，第一伺服电机7，第二伺服电机8，导向台9，第二安装板10，支架11，气缸12，刀架13，切刀14，第一滑槽15，弹簧16，压板17，刀模安装槽18，输入齿轮组19，齿轮轴191，第一齿轮192，第一传送带193，第二齿轮194，输出齿轮组20，连接轴201，第三齿轮202，第二传送带203，联动齿轮组21，第四齿轮211，第三传送带212，电动伸缩杆22，限位板23，底模24，倒梯形滑块25，凸块251，第二滑槽26，气弹簧27，正梯形滑块28，T形块29，T形滑槽30，第一转轴31，第二转轴32，转杆33，固定座34，连接杆35，压辊36，布料送料滑道37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种布匹整切设备，包括底板1，底板1上表面固定连接有布匹搁置辊固定板2，布匹搁置辊固定板2上固定连接有布料搁置辊3，底板1上表面还安装有布料输送装置，布料输送装置包括两个对称布置的第一安装板4，两个第一安装板4固定连接在底板1的顶部，两个第一安装板4侧壁共同转动连接有输送辊5和导向辊6，其中一个底板1第一安装板4的侧面固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴贯穿第一安装板4后与输送辊5轴心处固定连接，其特征在于：底板1上设置有布料整切装置；

布料整切装置包括固定连接在底板1上的导向台9，底板1的顶部且位于导向台9左右方向均固定连接有第二安装板10，两块第二安装板10侧壁共同固定连接有支架11，支架11底部固定连接有对称布置的两个气缸12，气缸12伸缩端固定连接有刀架13，刀架13底部固定连接有切刀14，刀架13底部对称开设有第一滑槽15，两个第一滑槽15内均固定连接有弹簧16，弹簧16底端固定连接有压板17，压板17与第一滑槽15滑动连接，导向台9的顶部正对切刀14的位置开设有刀模安装槽18，导向台9的顶部位于刀模安装槽18的前方连接有两个对称设置的布料输入机构，导向台9的顶部位于刀模安装槽18的后方连接有两个对称设置的布料输出机构，布料输入机构与布料输出机构之间连接有联动单元，刀模安装槽18内壁的底部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22伸缩端固定连接有限位板限位板顶端固定连接有底模24，底模24顶端开设有切口，切口与切刀14配合，导向台9上表面滑动连接有对称布置的倒梯形滑块25，倒梯形滑块25的顶部与导向台9的顶部处于同一平面，两个倒梯形滑块25左右两端均设置有凸块251，导向台9左右侧壁上均固定连接有T形块29，凸块251滑动连接在T形块29内侧壁上，导向台9的左右两侧均开设有对称布置的第二滑槽26，两个第二滑槽26底部均固定连接有气弹簧27，两个气弹簧27伸缩端均固定连接有正梯形滑块28，正梯形滑块28滑动连接在第二滑槽26的内壁上，正梯形滑块28的斜面与倒梯形滑块25的斜面相互接触，正梯形滑块28的顶部与导向台9的顶部处于同一平面；

工作时，现有技术在对布匹进行多次切割时，布匹切割时切刀会将位于切割位置两侧的布匹往切割槽内拉扯，在切割完成后布匹切割端比预计要长，导致切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，布匹在继续运动的时候陷入模具切割槽内的端部受到阻力无法伸出会使布匹在切割槽附近堆叠，在下次切割时会导致切割布料的位置有误，造成切割失败，会造成布匹浪费，而上述的一种布匹整切设备，当进行布匹整切工作时，首先通过人工将一卷布匹套设在布匹搁置辊上，然后将布匹的一端由第一安装板4上的输送辊5下方穿过直到布匹一端搭接于输送辊5和导向辊6之间，接着启动第一伺服电机7，使输送辊5转动，输送辊5转动会带着布匹往后运动，布匹运动会带动导向辊6一起转动，起到导向作用，然后布匹会在导向台9上滑动到输入齿轮组19上，接着启动第二伺服电机8底板1第二伺服电机8会带动输入齿轮组19转动是布匹往后传送，输入齿轮组19转动会带动联动齿轮组21转动，联动齿轮组21会带动输出齿轮组20转动，直到布匹穿过输入齿轮组19，运动到切刀14后方滑入输出齿轮组20上，待布匹前端运动到切割位置，关闭第一伺服电机7和第二伺服电机8，使布匹停止运动，接着启动电动伸缩杆22和气缸12，电动伸缩杆22往上伸缩气缸12往下伸缩，电动伸缩杆22会带动限位板23和底模24一起向上运动，底模24向上运动到与倒梯形滑块25斜面接触时开始挤压两个倒梯形滑块25，会使两个倒梯形滑块25在导向台9上向前后两侧滑动，倒梯形滑块25远离底模24的斜面会作用在正梯形滑块28的斜面上，正梯形滑块28在倒梯形滑块25的压迫下会在第二滑槽26内向下滑动，同时压缩气弹簧27，使气弹簧27往下收缩，待底模24上表面运动到与导向台9上表面平齐时停止运动，气缸12会带动刀架13同步向下运动，刀架13会带动切刀14及压板17一起向下运动，待两个压板17与布匹接触时可以同时压紧布匹两端，在切刀14继续向下运动切割布匹时压板17会在第一滑槽15内滑动并压缩弹簧16，待布匹切割完成气缸12开始向上收缩，气缸12会带动刀架13一起向上运动，刀架13会带动切刀14和压板17一起向上运动，压板17会在弹簧16的作用下恢复到初始位置，然后电动伸缩杆22向下收缩，电动伸缩杆22会带动限位板23和底模24一起向下运动，脱离了底模24的挤压力，两个正梯形滑块28会在分别在气弹簧27的弹力作用下向上运动，两个正梯形滑块28向上运动会分别带动两个倒梯形滑块25在导向台9上滑动到切割位置，同时倒梯形滑块25的斜面可以将掉落在刀模安装槽18内的布匹带出来，待两个倒梯形滑块25闭合，启动第一伺服电机7和第二伺服电机8底板1第一伺服电机7会带动输入齿轮组19转动，使输入齿轮组19带动未切割的布匹向输出齿轮组20上运动，同时输出齿轮组20会使切割好的布匹运动到导向台9尾端，完成整个切割过程，压板17压紧布匹可使布匹在切割时位于刀架13两侧的布匹不会被拉扯，可使布匹切割时切割端不会伸长不会出现陷入切口内的情况，可使位于切刀14前端的倒梯形滑块25在向后运动时可以带起布匹切割端，并且实现两个倒梯形滑块25合并，将底模24顶端的切口进行遮挡，防止切割端可能会陷入模具切割槽内的情况，从而防止切割槽的阻碍造成不良堆叠而引起切割布料的位置有误的问题，保证正常切割，避免造成布料浪费。

作为本发明的进一步方案，T形块29表面的两端滑动连接有T形滑槽30，两个T形滑槽30分别位于两个倒梯形滑块25侧边且关于切刀14对称布置，T形滑槽30的底部固定连接有第一转轴31，底模24左右侧壁上均固定连接有对称布置的两个第二转轴32，第二转轴32与同侧的第一转轴31的表面上共同转动连接有转杆33；工作时，由于两个倒梯形滑块25的闭合时依靠气弹簧27的弹力来完成的，考虑到气弹簧27长期使用导致老化，造成弹力复位不彻底，使两个倒梯形滑块25闭合不稳定，可能导致布匹切割端陷入切割槽内的情况，还是会使布匹在切割槽内堆叠，影响下一次切割，而上底板1的一种布匹整切设备，当底模24向下运动时会带动第二转轴32向下运动，第二转轴32会带动转杆33一起向下运动同时转杆33会在第二转轴32上转动，两个转杆33会带动两个T形滑槽30一起在T形块29上向切割位置滑动，当T形滑槽30与凸块251接触时会带动倒梯形滑块25一起在T形块29上滑动，有了T形滑槽30的带动可使倒梯形滑块25完全闭合，避免了由于气弹簧27长期使用老化而造成弹力复位不彻底，使两个倒梯形滑块25闭合不稳定，导致布匹切割端陷入切割槽内的情况，使布匹不会在切割槽内堆叠，不会影响下一次切割，

作为本发明的进一步方案，压板17的内侧固定连接有均匀布置的三个固定座34，三个固定座34上均连接有对称布置的两个连接杆35，两个连接杆35底端共同转动连接有压辊36；工作时，在压板17压紧布匹进行切割时，由于布匹有弹力会使切割完的布匹往切刀14与压板17之间拉扯，在此过程中可能导致布匹切割端在切刀14与压板17之间堆叠，使布匹无法平铺在导向台9上，影响切割完成后布匹下一次的运动，而上底板1的一种布匹整切设备，当压板17向下运动时会带动固定座34一起向下运动，固定座34会带动连接杆35及压辊36同步向下运动，当压板17压紧布匹前端时，压辊36可以压紧布匹靠近切刀14的位置，使切割时布匹避免因为自身弹力发生回弹，使切割更稳定。

作为本发明的进一步方案，布料输入机构包括两个上下对称布置的输入齿轮组19，输入齿轮组19包括两个齿轮轴191，齿轮轴191转动连接在第二安装板10内壁上，齿轮轴191上固定连接有第一齿轮192，同组两个第一齿轮192的表面上共同传动连接有第一传送带193，同侧不同组的两个齿轮轴191均固定连接有第二齿轮194，两个第二齿轮194啮合连接，位于下方的第二齿轮194穿过第二安装板并安装有第二伺服电机8，导向台9两侧对应下方的输入齿轮组19位置均开设有容纳槽，下方第一传送带193顶部与导向台9顶部平齐；工作时，两个输入齿轮组19的设置可使布匹在向后运动的过程更加的稳定，使布匹能平稳运动到布料输出机构上。

作为本发明的进一步方案，布料输出机构包括两个输出齿轮组20，输出齿轮组20包括两个连接轴201，连接轴201转动连接在第二安装板10内壁上，连接轴201上固定连接有第三齿轮202，同组两个第三齿轮202的表面上共同传动连接有第二传送带203，导向台9两侧对应下方的输出齿轮组20位置均开设有容纳槽，下方第二传送带203顶部与导向台9顶部平齐；工作时，两个输出齿轮组20的设置，可使切割完成的布匹被平稳移动至收集位置。

作为本发明的进一步方案，联动单元包括两个联动齿轮组21，联动齿轮组21包括两个第四齿轮211，两个第四齿轮211分别固定连接在齿轮轴191和连接轴201的表面上，同组两个第四齿轮211的表面上共同传动连接有第三传送带212；工作时，两个联动齿轮组21的设置，可使布料输入机构与布料输出机构同步运动且只需要一个电机驱动，节省了动力成本。

作为本发明的进一步方案，导向台9后部设置有布料送料滑道37，送料滑道呈倾斜设置；工作时，切割完成的布料会沿着送料滑道的斜面滑落，通过送料滑道的设置可使切割完成的布料被引流至收集位置。

工作原理：当进行布匹整切工作时，首先通过人工将一卷布匹套设在布匹搁置辊上，然后将布匹的一端由第一安装板4上的输送辊5下方穿过直到布匹一端搭接于输送辊5和导向辊6之间，接着启动第一伺服电机7，使输送辊5转动，输送辊5转动会带着布匹往后运动，布匹运动会带动导向辊6一起转动，起到导向作用，然后布匹会在导向台9上滑动到输入齿轮组19上，接着启动第二伺服电机8底板1第二伺服电机8会带动输入齿轮组19转动是布匹往后传送，输入齿轮组19转动会带动联动齿轮组21转动，联动齿轮组21会带动输出齿轮组20转动，直到布匹穿过输入齿轮组19，运动到切刀14后方滑入输出齿轮组20上，待布匹前端运动到切割位置，关闭第一伺服电机7和第二伺服电机8，使布匹停止运动，接着启动电动伸缩杆22和气缸12，电动伸缩杆22往上伸缩气缸12往下伸缩，电动伸缩杆22会带动限位板23和底模24一起向上运动，底模24向上运动到与倒梯形滑块25斜面接触时开始挤压两个倒梯形滑块25，会使两个倒梯形滑块25在导向台9上向前后两侧滑动，倒梯形滑块25远离底模24的斜面会作用在正梯形滑块28的斜面上，正梯形滑块28在倒梯形滑块25的压迫下会在第二滑槽26内向下滑动，同时压缩气弹簧27，使气弹簧27往下收缩，待底模24上表面运动到与导向台9上表面平齐时停止运动，气缸12会带动刀架13同步向下运动，刀架13会带动切刀14及压板17一起向下运动，待两个压板17与布匹接触时可以同时压紧布匹两端，在切刀14继续向下运动切割布匹时压板17会在第一滑槽15内滑动并压缩弹簧16，待布匹切割完成气缸12开始向上收缩，气缸12会带动刀架13一起向上运动，刀架13会带动切刀14和压板17一起向上运动，压板17会在弹簧16的作用下恢复到初始位置，然后电动伸缩杆22向下收缩，电动伸缩杆22会带动限位板23和底模24一起向下运动，脱离了底模24的挤压力，两个正梯形滑块28会在分别在气弹簧27的弹力作用下向上运动，两个正梯形滑块28向上运动会分别带动两个倒梯形滑块25在导向台9上滑动到切割位置，同时倒梯形滑块25的斜面可以将掉落在刀模安装槽18内的布匹带出来，待两个倒梯形滑块25闭合，启动第一伺服电机7和第二伺服电机8底板1第一伺服电机7会带动输入齿轮组19转动，使输入齿轮组19带动未切割的布匹向输出齿轮组20上运动，同时输出齿轮组20会使切割好的布匹运动到导向台9尾端，完成整个切割过程，压板17压紧布匹可使布匹在切割时位于刀架13两侧的布匹不会被拉扯，可使布匹切割时切割端不会伸长不会出现陷入切口内的情况，可使位于切刀14前端的倒梯形滑块25在向后运动时可以带起布匹切割端，使其不在切割槽内发生堆叠的情况，避免了布匹损坏影响下一次切割造成布匹浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种布匹整切设备，包括底板(1)，所述底板(1)上表面固定连接有布匹搁置辊固定板(2)，所述布匹搁置辊固定板(2)上固定连接有布料搁置辊(3)，所述底板(1)上表面还安装有布料输送装置，所述布料输送装置包括两个对称布置的第一安装板(4)，两个所述第一安装板(4)固定连接在底板(1)的顶部，两个所述第一安装板(4)侧壁共同转动连接有输送辊(5)和导向辊(6)，其中一个所述第一安装板(4)的侧面固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴贯穿第一安装板(4)后与输送辊(5)轴心处固定连接，其特征在于：所述底板(1)上设置有布料整切装置；

所述布料整切装置包括固定连接在底板(1)上的导向台(9)，所述底板(1)的顶部且位于导向台(9)左右方向均固定连接有第二安装板(10)，两块所述第二安装板(10)侧壁共同固定连接有支架(11)，所述支架(11)底部固定连接有对称布置的两个气缸(12)，所述气缸(12)伸缩端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)底部固定连接有切刀(14)，所述刀架(13)底部对称开设有第一滑槽(15)，两个所述第一滑槽(15)内均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)底端固定连接有压板(17)，所述压板(17)与第一滑槽(15)滑动连接，所述导向台(9)的顶部正对切刀的位置开设有刀模安装槽(18)，所述导向台(9)的顶部位于刀模安装槽(18)的前方连接有两个对称设置的布料输入机构，所述导向台(9)的顶部位于刀模安装槽(18)的后方连接有两个对称设置的布料输出机构，所述布料输入机构与布料输出机构之间连接有联动单元，所述刀模安装槽(18)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)伸缩端固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)顶端固定连接有底模(24)，所述底模(24)顶端开设有切口，所述切口与切刀(14)配合，所述导向台(9)上表面滑动连接有对称布置的倒梯形滑块(25)，所述倒梯形滑块(25)的顶部与导向台(9)的顶部处于同一平面，两个所述倒梯形滑块(25)左右两端均设置有凸块(251)，所述导向台(9)左右侧壁上均固定连接有T形块(29)，所述凸块(251)滑动连接在T形块(29)内侧壁上，所述导向台(9)的左右两侧均开设有对称布置的第二滑槽(26)，两个所述第二滑槽(26)底部均固定连接有气弹簧(27)，两个所述气弹簧(27)伸缩端均固定连接有正梯形滑块(28)，所述正梯形滑块(28)滑动连接在第二滑槽(26)的内壁上，正梯形滑块(28)的斜面与倒梯形滑块(25)的斜面相互接触，所述正梯形滑块(28)的顶部与导向台(9)的顶部处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述T形块(29)表面的两端滑动连接有T形滑槽(30)，两个所述T形滑槽(30)分别位于两个倒梯形滑块(25)侧边且关于切刀(14)对称布置，所述T形滑槽(30)的底部固定连接有第一转轴(31)，所述底模(24)左右侧壁上均固定连接有对称布置的两个第二转轴(32)，所述第二转轴(32)与同侧的所述第一转轴(31)的表面上共同转动连接有转杆(33)。

3.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述压板(17)的内侧固定连接有均匀布置的三个固定座(34)，三个所述固定座(34)上均连接有对称布置的两个连接杆(35)，两个所述连接杆(35)底端共同转动连接有压辊(36)。

4.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述布料输入机构包括两个上下对称布置的输入齿轮组(19)，所述输入齿轮组(19)包括两个齿轮轴(191)，所述齿轮轴(191)转动连接在第二安装板(10)内壁上，所述齿轮轴(191)上固定连接有第一齿轮(192)，同组两个所述第一齿轮(192)的表面上共同传动连接有第一传送带(193)，同侧不同组的两个所述齿轮轴(191)均固定连接有第二齿轮(194)，两个所述第二齿轮(194)啮合连接，位于下方的所述第二齿轮(194)穿过第二安装板(10)并安装有第二伺服电机(8)，所述导向台(9)两侧对应下方的输入齿轮组(19)位置均开设有容纳槽，下方所述第一传送带(193)顶部与导向台(9)顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述布料输出机构包括两个输出齿轮组(20)，所述输出齿轮组(20)包括两个连接轴(201)，所述连接轴(201)转动连接在第二安装板(10)内壁上，所述连接轴(201)上固定连接有第三齿轮(202)，同组两个所述第三齿轮(202)的表面上共同传动连接有第二传送带(203)，所述导向台(9)两侧对应下方的输出齿轮组(20)位置均开设有容纳槽，下方所述第二传送带(203)顶部与导向台(9)顶部平齐。

6.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述联动单元包括两个联动齿轮组(21)，所述联动齿轮组(21)包括两个第四齿轮(211)，两个所述第四齿轮(211)分别固定连接在齿轮轴(191)和连接轴(201)的表面上，同组两个所述第四齿轮(211)的表面上共同传动连接有第三传送带(212)。

7.根据权利要求1所述的一种布匹整切设备，其特征在于：所述导向台(9)后部设置有布料送料滑道(37)，所述布料送料滑道(37)呈倾斜设置。

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