CN208215449U - 一种地毯生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地毯生产用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有剪裁平台、龙门架和两组牵引辊轮组，所述龙门架位于剪裁平台的外部上方，两组牵引辊轮组分别位于龙门架的两侧，所述龙门架的顶面上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧面上连接有齿条，龙门架的一内侧面上安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿龙门架的顶部并连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述移动板的底面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端连接有U型结构的架板，所述架板的内侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴。本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，可避免进料过程中出现折皱，同时切口整齐，剪裁质量较高。

Description

一种地毯生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及地毯生产设备技术领域，尤其涉及一种地毯生产用剪裁装置。

背景技术

地毯在生产过程中，需要通过剪裁将成卷的地毯原料分隔成固定尺寸的小块，而现有的剪裁设备在剪裁地毯时，通过牵引机构进行进料，在通过压紧机构进行压紧，地毯在进料过程中容易出现折皱，同时刀片采用滑切的方式对地毯进行剪裁，容易出现切口不整的问题。为此，我们提出一种地毯生产用剪裁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯生产用剪裁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地毯生产用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有剪裁平台、龙门架和两组牵引辊轮组，所述龙门架位于剪裁平台的外部上方，两组牵引辊轮组分别位于龙门架的两侧，所述龙门架的顶面上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧面上连接有齿条，龙门架的一内侧面上安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿龙门架的顶部并连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述移动板的底面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端连接有U型结构的架板，所述架板的内侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的下方，第二转轴上分别连接有剪裁刀片和从动链轮，所述第一转轴上连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外部连接有链条，所述架板的侧面上部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一转轴连接，所述龙门架的两内侧面底部均连接有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括固定在龙门架上的筒体，所述筒体内滑动连接有推块，所述推块的底面上连接有推杆，所述推杆的底端贯穿至筒体的底面下方并连接有压板，筒体的顶部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端伸入筒体内并位于推块的上方，推块的顶面与筒体的顶壁之间连接有弹簧。

优选的，其特征在于，所述压板的底面上设置有阵列分布的防滑凸起。

优选的，所述剪裁平台的顶面上设置有V型截面的切槽，切槽位于剪裁刀片的正下方。

优选的，所述龙门架的顶部开设有槽孔，所述第一气缸位于槽孔内。

优选的，所述龙门架的顶面上设置有平行分布的滚道，所述移动板的底面上活动嵌装有钢珠，钢珠位于滚道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型通过设置压紧装置，压紧装置采用弹簧推动压板，对地毯施加一定的预压力，可使地毯在进料过程中，保持表面的平整，避免出现折皱而出现次品，影响产品质量；

2.本实用新型通过电机驱动链轮传动机构实现刀片的转动切割，可使的切口整齐美观，提升了剪裁的质量；

本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，可避免进料过程中出现折皱，同时切口整齐，剪裁质量较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯生产用剪裁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地毯生产用剪裁装置的压紧装置的结构示意图。

图中：1底座、2剪裁平台、3龙门架、4移动板、5齿条、6第一电机、7齿轮、8第一气缸、9架板、10剪裁刀片、11第一转轴、 12第二转轴、13从动链轮、14主动链轮、15链条、16第二电机、 17筒体、18推块、19推杆、20压板、21第二气缸、22弹簧、23牵引辊轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种地毯生产用剪裁装置，包括底座1，底座1的顶面上固定有剪裁平台2、龙门架3和两组牵引辊轮组23，龙门架3 位于剪裁平台2的外部上方，两组牵引辊轮组23分别位于龙门架3 的两侧，龙门架3的顶面上滑动连接有移动板4，龙门架3的顶面上设置有平行分布的滚道，移动板4的底面上活动嵌装有钢珠，钢珠位于滚道内，移动板4的一侧面上连接有齿条5，龙门架3的一内侧面上安装有第一电机6，第一电机6的顶部输出端贯穿龙门架3的顶部并连接有齿轮7，齿轮7与齿条5啮合连接，移动板4的底面安装有第一气缸8，龙门架3的顶部开设有槽孔，第一气缸8位于槽孔内，第一气缸8的活塞杆端连接有U型结构的架板9，架板9的内侧分别转动连接有第一转轴11和第二转轴12，第二转轴12位于第一转轴11的下方，第二转轴12上分别连接有剪裁刀片10和从动链轮13，剪裁平台2的顶面上设置有V型截面的切槽，切槽位于剪裁刀片10 的正下方，第一转轴11上连接有主动链轮14，主动链轮14和从动链轮13的外部连接有链条15，架板9的侧面上部安装有第二电机16，第二电机16的输出端与第一转轴11连接，龙门架3的两内侧面底部均连接有压紧装置，压紧装置包括固定在龙门架3上的筒体17，筒体17内滑动连接有推块18，推块18的底面上连接有推杆19，推杆 19的底端贯穿至筒体17的底面下方并连接有压板20，压板20的底面上设置有阵列分布的防滑凸起，筒体17的顶部安装有第二气缸21，第二气缸21的活塞杆端伸入筒体17内并位于推块18的上方，推块 18的顶面与筒体17的顶壁之间连接有弹簧22。

工作原理：本实用新型在使用时，地毯开卷后通过牵引辊轮组 23引至剪裁平台2上，并位于两个压板20的下方，压板20在弹簧 22的作用下，对地毯产生一定的预压力，避免地毯在牵引过程中表面出现折皱，通过牵引辊轮组23对地毯进行定位和送进，启动第二气缸21工作，第二气缸21的活塞杆端抵靠在推块18的顶面，对压板20施加压力，压板20将地毯紧压在剪裁平台2上，启动第二电机 16工作，驱动主动链轮14转动，主动链轮14通过链条15驱动从动链轮13转动，从而带动剪裁刀片10转动，启动第一气缸8，第一气缸8的活塞杆推动架板9向下移动，则剪裁刀片10与地毯逐渐接触并切割，启动第一电机6工作，第一电机6驱动齿轮7转动，齿轮7 通过与齿条5的啮合传动驱动移动板4在龙门架3的顶面水平移动，剪裁刀片10在移动过程中对地毯进行剪裁，剪裁完成后，第一气缸 8反向工作，使剪裁刀片10向上提起，第二电机16停止工作，第一电机6反向工作，使架板9和剪裁刀片10复位，第二气缸21反向工作，第二气缸21的活塞杆端与推块18的顶面脱离，通过牵引辊轮组 23将地毯继续送机，重复上述过程，实现连续剪裁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地毯生产用剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上固定有剪裁平台(2)、龙门架(3)和两组牵引辊轮组(23)，所述龙门架(3)位于剪裁平台(2)的外部上方，两组牵引辊轮组(23)分别位于龙门架(3)的两侧，所述龙门架(3)的顶面上滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧面上连接有齿条(5)，龙门架(3)的一内侧面上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部输出端贯穿龙门架(3)的顶部并连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(5)啮合连接，所述移动板(4)的底面安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆端连接有U型结构的架板(9)，所述架板(9)的内侧分别转动连接有第一转轴(11)和第二转轴(12)，所述第二转轴(12)位于第一转轴(11)的下方，第二转轴(12)上分别连接有剪裁刀片(10)和从动链轮(13)，所述第一转轴(11)上连接有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)和从动链轮(13)的外部连接有链条(15)，所述架板(9)的侧面上部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第一转轴(11)连接，所述龙门架(3)的两内侧面的底部均连接有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪裁装置，其特征在于，所述压紧装置包括固定在龙门架(3)上的筒体(17)，所述筒体(17)内滑动连接有推块(18)，所述推块(18)的底面上连接有推杆(19)，所述推杆(19)的底端贯穿至筒体(17)的底面下方并连接有压板(20)，筒体(17)的顶部安装有第二气缸(21)，第二气缸(21)的活塞杆端伸入筒体(17)内并位于推块(18)的上方，推块(18)的顶面与筒体(17)的顶壁之间连接有弹簧(22)。

3.根据权利要求2所述的一种地毯生产用剪裁装置，其特征在于，所述压板(20)的底面上设置有阵列分布的防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪裁装置，其特征在于，所述剪裁平台(2)的顶面上设置有V型截面的切槽，切槽位于剪裁刀片(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪裁装置，其特征在于，所述龙门架(3)的顶部开设有槽孔，所述第一气缸(8)位于槽孔内。

6.根据权利要求1所述的一种地毯生产用剪裁装置，其特征在于，所述龙门架(3)的顶面上设置有平行分布的滚道，所述移动板(4)的底面上活动嵌装有钢珠，钢珠位于滚道内。