CN112719207A

CN112719207A - 一种低成本链条生产装置

Info

Publication number: CN112719207A
Application number: CN202011434795.9A
Authority: CN
Inventors: 杨阿烂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种低成本链条生产装置。本发明的提供一种能降低成本、且有收集装置的低成本链条生产装置。一种低成本链条生产装置，包括有底座和支撑架，底座上设有支撑架，支撑架上设有下压机构，底座上设有推料机构。本发明通过设有下压机构和推料机构，两个机构配合，达到了的高效快速生产链条原片的效果；本发明通过设有卡紧机构，卡紧机构能够在铁板被冲压的时候固定住铁板，防止其在冲压过程中偏移，起到了使下压机构精准冲压的效果。

Description

一种低成本链条生产装置

技术领域

本发明涉及一种生产装置，尤其涉及一种低成本链条生产装置。

背景技术

链条是自行车的主要零件之一，链条一般都是由零件组装而来，一般是先由冲床将铁板冲压成许多8字形小铁片，再由8字形小铁片组装而成。

专利申请号CN201922215683.3，公开日期20200818，公开了一种自行车链条生产用具有防护结构的冲床，包括工作台、透明窗和转动轮，所述冲压头的中部上端连接有活动杆，且活动杆的上端连接有固定板，所述固定板的中部上端连接有复位弹簧，且复位弹簧的上端连接有偏心轮，所述转动轮连接于传动轴的另一端，且转动轮的外部分布有防护外壳，所述转动轮的一端连接有皮带，且皮带的另一端连接有传动电机。该自行车链条生产用具有防护结构的冲床设置有防护板，使得在对工件进行加工的过程中有效的对装置进行防护，防止工件飞出，大大加强了该装置的安全性，并且该装置还设置有限位槽，能够底冲压头进行限位，大大提高了加工的精确度，但是该专利不仅没有收集装置，而且在生产过程中没有对铁板的精准定位，容易浪费原材料。

针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种能降低成本、且有收集装置的低成本链条生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能降低成本、且有收集装置的低成本链条生产装置，以解决上述背景技术中现有技术没有收集装置，而且在生产过程中没有对铁板的精准定位，容易浪费原材料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低成本链条生产装置，包括有底座和支撑架，底座上设有支撑架，支撑架上设有下压机构，底座上设有推料机构。

进一步说明，支撑架顶部中间安装有气缸，支撑架内部滑动式设有成型块，成型块与气缸的输出轴连接，成型块两侧与支撑架之间连接有第一压缩弹簧。

进一步说明，底座上对称设有工作架，两个工作架两侧之间上下对称转动式设有共四个第一传动轴，第一传动轴中部设有滚筒，第一传动轴上设有全齿轮，同侧的上下两个全齿轮相互啮合，下部的两个第一传动轴之间连接有皮带组，成型块两侧上部均设有棘齿杆，一侧下部的第一传动轴对称设有棘轮，同侧的棘齿杆和棘轮啮合。

进一步说明，支撑架内侧中部对称设有固定框，固定框与支撑架之间滑动式设有滑动块，滑动块与支撑架之间连接有第二压缩弹簧，成型块两侧均设有楔形块，楔形块与滑动块配合。

进一步说明，工作架外侧转动式设有转杆，工作架外侧设有固定块，固定块与转杆滑动式连接，转杆上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与工作架和转杆连接，工作架上滑动式设有夹紧块，夹紧块上套有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧两端分别与工作架和夹紧块连接，转杆与夹紧块配合。

进一步说明，底座上中部滑动式设有存储框，存储框一侧设有把手。

进一步说明，工作架后侧滑动式设有压力块，压力块和工作架上均设有辅助轮，压力块与工作架之间连接有第三压缩弹簧。

进一步说明，成型块底部均匀间隔设有链条形状的冲压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有下压机构和推料机构，两个机构配合，达到了的高效快速生产链条原片的效果；

2、本发明通过设有卡紧机构，卡紧机构能够在铁板被冲压的时候固定住铁板，防止其在冲压过程中偏移，起到了使下压机构精准冲压的效果；

3、通过设有调整机构和辅助机构，调整机构能够在铁板不断移动冲压的过程中对其位置进行矫正，辅助机构能够防止铁板在进料的过程中翘起，使得下压机构精准的对铁板进行冲压，达到了节省原材料的效果；

4、通过设有存储机构，存储机构能够将冲压后的小铁片收集起来，便于人们集中处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明的推料机构的第一部分的立体结构示意图。

图4为本发明的推料机构第二部分的立体结构示意图。

图5为本发明的卡紧机构的第一部分的立体结构示意图。

图6为本发明的卡紧机构第二部分的立体结构示意图。

图7为本发明的调整机构第一部分的立体结构示意图。

图8为本发明的调整机构的第二部分的立体结构示意图。

图9为本发明的收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明的辅助机构的立体结构示意图。

在图中：1、底座，2、支撑架，3、下压机构，31、气缸，32、成型块，33、第一压缩弹簧，4、推料机构，41、工作架，42、第一传动轴，43、滚筒，44、全齿轮，45、皮带组，46、棘齿杆，47、棘轮，5、卡紧机构，51、固定框，52、滑动块，53、第二压缩弹簧，54、楔形块，6、调整机构，61、转杆，62、固定块，63、扭力弹簧，64、夹紧块，65、第四压缩弹簧，7、存储机构，71、存储框，72、把手，8、辅助机构，81、辅助轮，82、压力块，83、第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种低成本链条生产装置，包括有底座1、支撑架2、下压机构3、气缸31、成型块32、第一压缩弹簧33、推料机构4、工作架41、第一传动轴42、滚筒43、全齿轮44、皮带组45、棘齿杆46、棘轮47、卡紧机构5、固定框51、滑动块52、第二压缩弹簧53、楔形块54、调整机构6、转杆61、固定块62、扭力弹簧63、夹紧块64、第四压缩弹簧65、存储机构7、存储框71、把手72、辅助机构8、辅助轮81、压力块82和第三压缩弹簧83，底座1上设有支撑架2，支撑架2上设有下压机构3，底座1上设有推料机构4。

支撑架2顶部中间安装有气缸31，支撑架2内部滑动式设有成型块32，成型块32与气缸31的输出轴连接，成型块32左右两侧与支撑架2之间连接有第一压缩弹簧33。

底座1上左右对称设有工作架41，两个工作架41前后两侧之间上下对称转动式设有共四个第一传动轴42，第一传动轴42中部设有滚筒43，第一传动轴42右侧设有全齿轮44，同侧的上下两个全齿轮44相互啮合，下部的前后两个第一传动轴42右侧之间连接有皮带组45，成型块32左右两侧上部均设有棘齿杆46，前侧下部的第一传动轴42左右对称设有棘轮47，同侧的棘齿杆46和棘轮47啮合。

支撑架2内侧中部左右对称设有固定框51，固定框51与支撑架2之间滑动式设有滑动块52，滑动块52与支撑架2之间连接有第二压缩弹簧53，成型块32左右两侧均设有楔形块54，楔形块54与滑动块52配合。

工作架41外侧转动式设有转杆61，工作架41外侧设有固定块62，固定块62与转杆61滑动式连接，转杆61上套有扭力弹簧63，扭力弹簧63两端分别与工作架41和转杆61连接，工作架41上滑动式设有夹紧块64，夹紧块64上套有第四压缩弹簧65，第四压缩弹簧65两端分别与工作架41和夹紧块64连接，转杆61与夹紧块64配合。

底座1上中部滑动式设有存储框71，存储框71前侧设有把手72。

工作架41后侧滑动式设有压力块82，压力块82和工作架41上均设有辅助轮81，压力块82与工作架41之间连接有第三压缩弹簧83。

当人们需要生产链条时，可以先将铁板放入推料机构4中，然后启动下压机构3，下压机构3带动推料机构4将铁板推动到下压机构3下方，下压机构3将铁板冲压成型，人们收集冲压后的铁片即可。

人们启动气缸31，气缸31的输出轴带动成型块32向下运动对铁板进行冲压，使得第一压缩弹簧33被压缩，随后气缸31的输出轴向上运动带动成型块32向上运动，第一压缩弹簧33复位，如此往复，即可不断将铁板冲压成型。

当成型块32向上移动时，会带动棘齿杆46向上移动，从而使得棘轮47逆时针转动，从而带动前侧下部的第一传动轴42转动，进而使得前侧下部的全齿轮44转动，从而带动前侧上部的全齿轮44顺时针转动，使得前侧上部的第一传动轴42转动，前侧下部的第一传动轴42转动带动皮带组45转动，从而带动后侧下部的第一传动轴42转动，进而使得后侧的全齿轮44转动，继而使得后侧上部的第一传动轴42转动，从而使得滚筒43转动，人们从后侧的两个滚筒43之间塞入铁板，滚筒43会将铁板往前侧挤压，使得铁板往前传送到被成型块32冲压，当铁板前侧被传送到与前侧的两个滚筒43接触时，前侧的两个滚筒43会带动铁板继续向前移动，直到铁板被冲压完成，人们将冲压后的铁板取走，将冲压后的铁片收集起来即可。

为了防止铁板在移动过程中出现偏差，而导致边缘部分冲压出的铁片残缺无法使用的情况出现，当成型块32向下移动时，会带动楔形块54向下移动，从而向内挤压滑动块52，使得第二压缩弹簧53被压缩，滑动块52向内移动会将铁板的位置进行矫正，方便成型块32精准冲压，冲压完成后，成型块32向上移动，带动楔形块54向上移动与滑动块52脱离配合，第二压缩弹簧53复位，从而带动滑动块52复位。

楔形块54向下移动会带动转杆61转动，使得扭力弹簧63形变，转杆61转动会带动夹紧块64向内移动，第四压缩弹簧65被压缩，夹紧块64能够将铁板夹紧，防止铁板在冲压过程中偏移，影响冲压效果，当楔形块54向上移动时，扭力弹簧63复位带动转杆61复位，第四压缩弹簧65复位带动夹紧块64复位。

为了方便收集冲压后的铁片，便于人们集中收集处理，冲压后的铁片会掉落在存储框71内，人们可以通过拉动把手72拉出存储框71，即可处理存储框71中的铁片，处理完成后将存储框71放回即可。

铁板从后侧插入时，穿过滚筒43后会与辅助轮81接触，同时向上挤压上侧的辅助轮81，使得第三压缩弹簧83被压缩，第三弹簧的复位作用会对上侧的辅助轮81有一个向下挤压的力，能够防止铁板在进料时翘起。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种低成本链条生产装置，包括有底座（1）和支撑架（2），其特征在于，底座（1）上设有支撑架（2），支撑架（2）上设有下压机构（3），底座（1）上设有推料机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，支撑架（2）顶部中间安装有气缸（31），支撑架（2）内部滑动式设有成型块（32），成型块（32）与气缸（31）的输出轴连接，成型块（32）两侧与支撑架（2）之间连接有第一压缩弹簧（33）。

3.按照权利要求2所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，底座（1）上对称设有工作架（41），两个工作架（41）两侧之间上下对称转动式设有共四个第一传动轴（42），第一传动轴（42）中部设有滚筒（43），第一传动轴（42）上设有全齿轮（44），同侧的上下两个全齿轮（44）相互啮合，下部的两个第一传动轴（42）之间连接有皮带组（45），成型块（32）两侧上部均设有棘齿杆（46），一侧下部的第一传动轴（42）对称设有棘轮（47），同侧的棘齿杆（46）和棘轮（47）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，支撑架（2）内侧中部对称设有固定框（51），固定框（51）与支撑架（2）之间滑动式设有滑动块（52），滑动块（52）与支撑架（2）之间连接有第二压缩弹簧（53），成型块（32）两侧均设有楔形块（54），楔形块（54）与滑动块（52）配合。

5.按照权利要求4所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，工作架（41）外侧转动式设有转杆（61），工作架（41）外侧设有固定块（62），固定块（62）与转杆（61）滑动式连接，转杆（61）上套有扭力弹簧（63），扭力弹簧（63）两端分别与工作架（41）和转杆（61）连接，工作架（41）上滑动式设有夹紧块（64），夹紧块（64）上套有第四压缩弹簧（65），第四压缩弹簧（65）两端分别与工作架（41）和夹紧块（64）连接，转杆（61）与夹紧块（64）配合。

6.按照权利要求5所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，底座（1）上中部滑动式设有存储框（71），存储框（71）一侧设有把手（72）。

7.按照权利要求6所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，工作架（41）后侧滑动式设有压力块（82），压力块（82）和工作架（41）上均设有辅助轮（81），压力块（82）与工作架（41）之间连接有第三压缩弹簧（83）。

8.按照权利要求7所述的一种低成本链条生产装置，其特征在于，成型块（32）底部均匀间隔设有链条形状的冲压块。