CN220444791U - 一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括装配架，所述装配架的内部设有冲压组件，所述装配架的内部左右对称转动连接有皮带辊，两个所述皮带辊的圆周外壁套设有输送带，所述输送带右端的下方设有收集盒，所述装配架的正面通过支架设置有电机，所述电机的输出轴与左侧皮带辊传动连接，所述电机输出轴的圆周外壁设置有主动轮，该新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，通过设置半齿轮、从动齿轮和进料辊，能够在电机的输出轴带动主动轮转动时，使得左侧进料辊间断式转动，将铝带间断式地输送固定长度，使得每次液压缸的活塞杆伸长时，冲压头均能在铝带上冲出多个盖帽，提高盖帽的生产效率以及铝带的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体涉及一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，常用于新能源领域。锂电池由正极、隔膜、负极、有机电解液与电池外壳组成，而在锂电池的两端安装有起到连接通电与保护作用的金属盖帽，金属盖帽由铝片冲压制成后，再对盖帽与锂电池进行组装。
授权公开号为CN212822043U的实用新型提供了一种锂电池盖帽加工用切片装置，通过依次设置送料机构、切片机构和废料回收机构，一体化设置，送料机构用于辅助锂电池盖帽所需铝片的传动，当传动到切片机构上的时候，通过切片机构可对其进行冲压，冲压处所需盖帽。
然而上述专利中，送料机构需要间断式地将铝带输送至切片机构的内部进行冲切，因此第一驱动电机的电机轴需要间断式地运转，第一驱动电机需要通过精密控制设备进行电控制，增加了采购成本、操作人员招聘成本和维护成本，降低了盖帽生产的经济效益，为此我们提出一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括装配架，所述装配架的内部设有冲压组件，所述装配架的内部左右对称转动连接有皮带辊，两个所述皮带辊的圆周外壁套设有输送带，所述输送带右端的下方设有收集盒，所述装配架的正面通过支架设置有电机，所述电机的输出轴与左侧皮带辊传动连接，所述电机输出轴的圆周外壁设置有主动轮，所述装配架的正面通过第一转轴转动连接有半齿轮和从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述装配架的内部通过第二转轴对称转动连接有进料辊，左侧前方第二转轴的前端设置有从动齿轮，且从动齿轮与半齿轮相啮合，两个所述进料辊的顶部设有铝带。
优选的，两个所述进料辊的正上方均设有展平辊，两个所述展平辊的前端和后端均转动连接有立板，且四个立板均设置在装配架的上表面，两个所述展平辊的圆周外壁均与铝带的上表面相抵。
优选的，所述装配架内的底面开设有插槽，所述收集盒位于插槽的内部，所述装配架内的底面设置有刮板，且刮板的上端与输送带的下表面相抵。
优选的，所述冲压组件包括设置在装配架内部的载板，所述载板的内部阵列开设有落料孔，所述装配架的上表面设置有顶架，所述顶架的顶部设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的下端设置有扩展板，所述扩展板的下表面阵列设置有冲压头。
优选的，所述载板的左侧壁和右侧壁对称设置有外置架，所述外置架的内部前后对称滑动连接有滑杆，两个滑杆的下端设置有压板，两个滑杆的上端均设置有端帽，所述滑杆的圆周外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别设置在端帽的下表面和外置架的上表面。
优选的，所述铝带的下表面与载板的上表面相抵，两个所述压板均位于载板的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，通过设置半齿轮、从动齿轮和进料辊，能够在电机的输出轴带动主动轮转动时，使得左侧进料辊间断式转动，将铝带间断式地输送固定长度，使得每次液压缸的活塞杆伸长时，冲压头均能在铝带上冲出多个盖帽，提高盖帽的生产效率以及铝带的利用率。
2、该新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，通过设置冲压组件和两个压板，能够在载板带动两个外置架同步向下移动的过程中，压板配合载板对铝带进行压紧固定，避免在铝带冲压过程中发生位移，导致冲压头在冲压时出现直接将盖帽冲压变形或断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖立体图；
图3为本实用新型的正剖视图；
图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。
图中：1、装配架；2、冲压组件；201、载板；202、落料孔；203、顶架；204、液压缸；205、扩展板；206、冲压头；3、皮带辊；4、输送带；5、插槽；6、收集盒；7、电机；8、主动轮；9、第一转轴；10、半齿轮；11、从动轮；12、传动带；13、第二转轴；14、进料辊；15、从动齿轮；16、立板；17、展平辊；18、铝带；19、外置架；20、滑杆；21、压板；22、端帽；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括装配架1，装配架1的内部设有冲压组件2，装配架1的内部左右对称转动连接有皮带辊3，两个皮带辊3的圆周外壁套设有输送带4，输送带4右端的下方设有收集盒6，装配架1的正面通过支架设置有电机7，电机7的输出轴与左侧皮带辊3传动连接，电机7输出轴的圆周外壁设置有主动轮8，装配架1的正面通过第一转轴9转动连接有半齿轮10和从动轮11，从动轮11通过传动带12与主动轮8传动连接，装配架1的内部通过第二转轴13对称转动连接有进料辊14，左侧前方第二转轴13的前端设置有从动齿轮15，且从动齿轮15与半齿轮10相啮合，两个进料辊14的顶部设有铝带18。
本实施例中，优选的，两个进料辊14的正上方均设有展平辊17，两个展平辊17的前端和后端均转动连接有立板16，且四个立板16均设置在装配架1的上表面，两个展平辊17的圆周外壁均与铝带18的上表面相抵，展平辊17配合进料辊14对铝带18起到导向作用，使得铝带18能够与进料辊14紧密相抵，进料辊14将铝带18水平输送，且展平辊17将铝带18展平，提高盖帽的生产质量。
本实施例中，优选的，装配架1内的底面开设有插槽5，收集盒6位于插槽5的内部，装配架1内的底面设置有刮板，且刮板的上端与输送带4的下表面相抵，落在输送带4上表面的盖帽被向右输送，直至落入收集盒6的内部，实现对盖帽的快速收集。
本实施例中，优选的，冲压组件2包括设置在装配架1内部的载板201，载板201的内部阵列开设有落料孔202，装配架1的上表面设置有顶架203，顶架203的顶部设置有液压缸204，液压缸204活塞杆的下端设置有扩展板205，扩展板205的下表面阵列设置有冲压头206，当液压缸204的活塞杆伸长时，带动扩展板205向下移动，若干个冲压头206与铝带18相抵后，在铝带18上冲出盖帽，冲压头206的下端插入落料孔202的内部时，将盖帽推入落料孔202的内部，直至将盖帽从落料孔202的内部推出。
本实施例中，优选的，载板201的左侧壁和右侧壁对称设置有外置架19，外置架19的内部前后对称滑动连接有滑杆20，两个滑杆20的下端设置有压板21，两个滑杆20的上端均设置有端帽22，滑杆20的圆周外壁套设有弹簧23，且弹簧23的两端分别设置在端帽22的下表面和外置架19的上表面，铝带18的下表面与载板201的上表面相抵，两个压板21均位于载板201的正上方，当载板201带动两个外置架19同步向下移动的过程中，两个压板21的下端与铝带18的上表面相抵后，弹簧23弹性拉伸，弹簧23回弹将压板21向下按压，使得压板21配合载板201对铝带18进行压紧固定，避免在铝带18冲压过程中发生位移，导致冲压头206在冲压时出现直接将盖帽冲压变形或断裂的问题，从而提高了盖帽的生产质量与生产效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将电机7与外置电源电性连接，将铝带18穿过两组进料辊14和展平辊17之间的位置，与载板201的上表面相抵，令液压缸204的活塞杆往复伸缩，通过冲压组件2在铝带18上冲出盖帽后，盖帽落在输送带4的上表面，启动电机7，电机7的输出轴带动左侧皮带辊3转动，使得输送带4将盖帽向右输送，通过收集盒6对盖帽进行收集，在此过程中，电机7的输出轴带动主动轮8转动，主动轮8通过传动带12带动从动轮11转动，进而使第二转轴13带动半齿轮10转动，通过半齿轮10与从动齿轮15的啮合传动，使得左侧进料辊14间断式转动，将铝带18间断式地输送固定长度，使得每次液压缸204的活塞杆伸长时，冲压头206均能在铝带18上冲出多个盖帽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，包括装配架(1)，其特征在于：所述装配架(1)的内部设有冲压组件(2)，所述装配架(1)的内部左右对称转动连接有皮带辊(3)，两个所述皮带辊(3)的圆周外壁套设有输送带(4)，所述输送带(4)右端的下方设有收集盒(6)，所述装配架(1)的正面通过支架设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与左侧皮带辊(3)传动连接，所述电机(7)输出轴的圆周外壁设置有主动轮(8)，所述装配架(1)的正面通过第一转轴(9)转动连接有半齿轮(10)和从动轮(11)，所述从动轮(11)通过传动带(12)与主动轮(8)传动连接，所述装配架(1)的内部通过第二转轴(13)对称转动连接有进料辊(14)，左侧前方第二转轴(13)的前端设置有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)与半齿轮(10)相啮合，两个所述进料辊(14)的顶部设有铝带(18)。
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，其特征在于：两个所述进料辊(14)的正上方均设有展平辊(17)，两个所述展平辊(17)的前端和后端均转动连接有立板(16)，且四个立板(16)均设置在装配架(1)的上表面，两个所述展平辊(17)的圆周外壁均与铝带(18)的上表面相抵。
3.根据权利要求1所述的新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，其特征在于：所述装配架(1)内的底面开设有插槽(5)，所述收集盒(6)位于插槽(5)的内部，所述装配架(1)内的底面设置有刮板，且刮板的上端与输送带(4)的下表面相抵。
4.根据权利要求1所述的新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，其特征在于：所述冲压组件(2)包括设置在装配架(1)内部的载板(201)，所述载板(201)的内部阵列开设有落料孔(202)，所述装配架(1)的上表面设置有顶架(203)，所述顶架(203)的顶部设置有液压缸(204)，所述液压缸(204)活塞杆的下端设置有扩展板(205)，所述扩展板(205)的下表面阵列设置有冲压头(206)。
5.根据权利要求4所述的新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，其特征在于：所述载板(201)的左侧壁和右侧壁对称设置有外置架(19)，所述外置架(19)的内部前后对称滑动连接有滑杆(20)，两个滑杆(20)的下端设置有压板(21)，两个滑杆(20)的上端均设置有端帽(22)，所述滑杆(20)的圆周外壁套设有弹簧(23)，且弹簧(23)的两端分别设置在端帽(22)的下表面和外置架(19)的上表面。
6.根据权利要求5所述的新能源锂电池生产金属盖帽冲压加工设备，其特征在于：所述铝带(18)的下表面与载板(201)的上表面相抵，两个所述压板(21)均位于载板(201)的正上方。
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