CN209773285U - 一种冲床上的钢板输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床上的钢板输送机构，包括机架、输送总成，所述机架上安装支撑板，所述支撑板上设置活动板，所述输送总成安装在所述活动板上，所述活动板的一端转动连接在所述支撑板上，所述活动板的另一端设置有向下穿过所述支撑板的圆杆，所述圆杆穿过所述支撑板上的通孔，所述通孔的直径大于所述圆杆的直径，所述通孔的下方设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上的凹槽为两段平行但不重合的路径，所述圆杆的底端置于所述凹槽内，通过所述圆柱凸轮转动来驱动所述圆杆在所述通孔内做往复摆动，从而驱动所述活动板来带动所述输送总成做往复摆动。使钢板在输送的过程中进行左右摆动，使冲压位置左右交替排列，大大提升材料利用率，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床制造技术领域，尤其是涉及一种冲床上的钢板输送机构。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
目前，市面上的冲床一般都是在沿着钢板上的一条直线进行冲压，冲压的孔都是在板材的中间位置，距离板材边缘还留有很多余量，造成了板材的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冲床上的钢板输送机构，结构简单，使用方便，可以使钢板在输送的过程中进行左右摆动，使冲压的位置左右交替排列，大大提升了材料利用率，节省了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床上的钢板输送机构，包括机架、输送总成，所述机架上安装支撑板，所述支撑板上设置活动板，所述输送总成安装在所述活动板上，所述活动板的一端转动连接在所述支撑板上，所述活动板的另一端设置有向下穿过所述支撑板的圆杆，所述圆杆穿过所述支撑板上的通孔，所述通孔的直径大于所述圆杆的直径，所述通孔的下方设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上的凹槽为两段平行但不重合的路径，所述圆杆的底端置于所述凹槽内，通过所述圆柱凸轮转动来驱动所述圆杆在所述通孔内做往复摆动，从而驱动所述活动板来带动所述输送总成做往复摆动。
上述技术方案中，优选的，所述输送总成包括输送滚轮、压轮、输送台和基座，所述基座安装在所述活动板上，所述输送台安装在所述基座的两侧，所述基座内部安装所述输送滚轮，所述输送滚轮上方安装所述压轮，钢板放置在所述输送滚轮和所述压轮之间。
上述技术方案中，优选的，所述圆柱凸轮通过所述机架一侧的第一齿轮来带动转动，所述输送滚轮通过所述基座一侧的第二齿轮来带动转动，所述压轮通过所述基座一侧的第三齿轮来带动转动，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合，还设置有联动机构，所述联动机构包括多个传动轴和十字转向器，所述联动机构将冲床上部的动力传输到所述第一齿轮和第二齿轮上。
上述技术方案中，优选的，所述第二齿轮和所述第三齿轮的齿数相同，做同速运动。
上述技术方案中，优选的，所述活动板和所述支撑板通过转轴来转动连接。
本实用新型的有益效果是：所述通孔的下方设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上的凹槽为两段平行但不重合的路径，所述圆杆的底端置于所述凹槽内，通过所述圆柱凸轮转动来驱动所述圆杆在所述通孔内做往复摆动，从而驱动所述活动板来带动所述输送总成做往复摆动，可以使钢板在输送的过程中进行左右摆动，使冲压的位置左右交替排列，大大提升了材料利用率，节省了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视图。
图3是图2的左视图。
图4是圆柱凸轮示意图。
图5是从圆柱凸轮垂直径向剖视的结构示意。
图6是本实用新型的联动机构的安装示意图。
图中，1.机架，2.输送总成，21.输送滚轮，22.压轮，23.输送台，24.基座，3.支撑板，4.活动板，5.圆杆，6.通孔，7.圆柱凸轮，8.钢板，9.第一齿轮，10.第二齿轮，11.第三齿轮，12.转轴，13.凹槽，14.联动机构，15.传动轴，16.十字转向器，17.主电机。
具体实施方式
在图1-6中，一种冲床上的钢板输送机构，包括机架1、输送总成2，所述机架1上安装支撑板3，所述支撑板3上设置活动板4，所述输送总成2安装在所述活动板4上，所述输送总成2包括输送滚轮21、压轮22、输送台23和基座24，所述基座24安装在所述活动板4上，所述输送台23安装在所述基座24的两侧，所述基座24内部安装所述输送滚轮21，所述输送滚轮21上方安装所述压轮22，钢板8放置在所述输送滚轮21和所述压轮22之间。所述活动板4的一端转动连接在所述支撑板3上，所述活动板4和所述支撑板3通过转轴12来转动连接，所述活动板4的另一端设置有向下穿过所述支撑板3的圆杆5，所述圆杆5穿过所述支撑板3上的通孔6，所述通孔6的直径大于所述圆杆5的直径，所述通孔6的下方设置圆柱凸轮7，所述圆柱凸轮7上的凹槽13为两段平行但不重合的路径，所述圆杆5的底端置于所述凹槽13内，通过所述圆柱凸轮7转动来驱动所述圆杆5在所述通孔6内做往复摆动，从而驱动所述活动板4来带动所述输送总成2做往复摆动。
其中，所述圆柱凸轮7通过所述机架1一侧的第一齿轮9来带动转动，所述输送滚轮21通过所述基座24一侧的第二齿轮10来带动转动，所述压轮22通过所述基座24一侧的第三齿轮11来带动转动，所述第二齿轮10和第三齿轮11相啮合，还设置有联动机构14，所述联动机构14包括多个传动轴15和十字转向器16，所述联动机构14将冲床上部主电机17的动力传输到所述第一齿轮9和第二齿轮上10，所述第二齿轮10和所述第三齿轮11的齿数相同，做同速运动。
Claims (5)
1.一种冲床上的钢板输送机构，包括机架、输送总成，其特征在于：所述机架上安装支撑板，所述支撑板上设置活动板，所述输送总成安装在所述活动板上，所述活动板的一端转动连接在所述支撑板上，所述活动板的另一端设置有向下穿过所述支撑板的圆杆，所述圆杆穿过所述支撑板上的通孔，所述通孔的直径大于所述圆杆的直径，所述通孔的下方设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上的凹槽为两段平行但不重合的路径，所述圆杆的底端置于所述凹槽内，通过所述圆柱凸轮转动来驱动所述圆杆在所述通孔内做往复摆动，从而驱动所述活动板来带动所述输送总成做往复摆动。
2.根据权利要求1所述的一种冲床上的钢板输送机构，其特征在于：所述输送总成包括输送滚轮、压轮、输送台和基座，所述基座安装在所述活动板上，所述输送台安装在所述基座的两侧，所述基座内部安装所述输送滚轮，所述输送滚轮上方安装所述压轮，钢板放置在所述输送滚轮和所述压轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种冲床上的钢板输送机构，其特征在于：所述圆柱凸轮通过所述机架一侧的第一齿轮来带动转动，所述输送滚轮通过所述基座一侧的第二齿轮来带动转动，所述压轮通过所述基座一侧的第三齿轮来带动转动，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合，还设置有联动机构，所述联动机构包括多个传动轴和十字转向器，所述联动机构将冲床上部的动力传输到所述第一齿轮和第二齿轮上。
4.根据权利要求3所述的一种冲床上的钢板输送机构，其特征在于：所述第二齿轮和所述第三齿轮的齿数相同，做同速运动。
5.根据权利要求1所述的一种冲床上的钢板输送机构，其特征在于：所述活动板和所述支撑板通过转轴来转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920589182.9U CN209773285U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种冲床上的钢板输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920589182.9U CN209773285U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种冲床上的钢板输送机构 |
Publications (1)
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| CN209773285U true CN209773285U (zh) | 2019-12-13 |
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ID=68804164
Family Applications (1)
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| CN201920589182.9U Active CN209773285U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种冲床上的钢板输送机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209773285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064709A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-07-30 | 浙江金澳兰机床有限公司 | 一种冲床上的钢板输送机构 |
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2019
- 2019-04-27 CN CN201920589182.9U patent/CN209773285U/zh active Active
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