CN212682184U - 滚轧冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的滚轧冲孔机,包括机架,机架上可转动的设置有上转轴和下转轴,所述上转轴与下转轴之间设置有供板材穿过的间隙,所述上转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个上冲模块,所述下转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个下冲模块,下冲模块上配合上冲模块开设有冲孔;本实用新型在上转轴和下转轴上可拆卸的设置上冲模块和下冲模块,可针对板材所需冲孔尺寸对上下冲模块进行更换匹配,质量小,更换方便,并且冲模块的加工成本低,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材冲孔设备技术领域,尤其涉及滚轧冲孔机。
背景技术
在现有技术中,传统的板材冲孔设备多采用下冲模固定,而且有固定的型腔;上冲模做上下移动,完成板材冲孔的要求,上冲模上下移动是靠液压油缸或机械曲柄转动来完成的,它每冲一次孔,板材必须前进移动一点停下来再冲,移动距离有机械控制比较复杂,以此重复操作才能完成带状板材的冲孔,工作效率低,操作较复杂,噪音大,公开号为CN204799746U的实用新型专利公开了一种新型滚动冲孔机,通过在两个互相啮合的转轴上设置一周冲模来实现让带状板材在不停止运动的情况下完成连续冲孔,能减少生产时间,提高工作效率,但是这种冲模固定在转轴上,不便于更换,对于冲孔尺寸不同的板材来说,需要更换不同规格的转轴来进行改变冲孔尺寸,转轴的重量较大,更换起来较麻烦,并且多种尺寸需要加工多种转轴,浪费成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供滚轧冲孔机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:滚轧冲孔机,包括机架,机架上可转动的设置有上转轴和下转轴,所述上转轴与下转轴之间设置有供板材穿过的间隙,所述上转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个上冲模块,所述下转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个下冲模块,下冲模块上配合上冲模块开设有冲孔,所述下转轴上配合冲孔处开设有落孔。
进一步,所述上转轴上配合上冲模块沿周向开设有若干个上安装槽,所述上冲模块包括固定在上安装槽中的固定板和压在上转轴表面上的模仁。
进一步,所述固定板通过螺栓固定在上安装槽的侧面,螺栓与上转轴的轴线平行。
进一步,所述下转轴上配合下冲模块沿周向开设有若干个下安装槽,所述下冲模块通过螺栓固定在下安装槽的底部。
进一步,所述下冲模块的上表面不低于下转轴的表面。
进一步,所述机架靠近下转轴的一侧设置有接料箱,接料箱的底部设置有滚轮,接料箱的前侧设置有上接板和下接板,所述上接板伸到下冲模块的内圈下部,所述下接板伸到下冲模块的外圈下部,所述上接板与下接板均为弧形板,所述接料箱上配合上接板与下接板均设置有进料口。
进一步,所述机架上配合接料箱设置有定位板,定位板上开设有定位槽,所述接料箱的前端设置有卡板,卡板的前端设置有可卡在定位槽中的卡条。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在上转轴和下转轴上可拆卸的设置上冲模块和下冲模块,可针对板材所需冲孔尺寸对上下冲模块进行更换匹配,质量小,更换方便,并且冲模块的加工成本低,节省资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例的侧视图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为本实用新型实施例下冲模块的平面图;
图6为本实用新型实施例接料箱的正视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实施例所述的滚轧冲孔机,包括机架1,机架1上可转动的设置有上转轴2和下转轴3,上转轴2与下转轴3之间设置有供板材穿过的间隙,上转轴2上沿周向可拆卸的设置有若干个上冲模块21,下转轴3上沿周向可拆卸的设置有若干个下冲模块31,下冲模块31上配合上冲模块21开设有冲孔31a,下转轴3上配合冲孔31a处开设有落孔3a;上转轴2与下转轴3相对转动,板材在上转轴2与下转轴3之间的间隙通过,上冲模块21与下冲模块31对板材进行冲孔31a,费料经过落孔3a落下,当不同批次冲孔31a尺寸不同时,则将上冲模块21与下冲模块31拆下,更换对应尺寸的上冲模块21与下冲模块31安装在上转轴2与下转轴3上即可。
优选的,上转轴2上配合上冲模块21沿周向开设有若干个上安装槽2a,上冲模块21包括固定在上安装槽2a中的固定板211和压在上转轴2表面上的模仁212,上冲模块21通过固定板211安装在上安装槽2a中,模仁212在冲孔31a时可压在上转轴2表面,可将受力分散到上转轴2上,保证上冲模块21与上转轴2连接处的强度;
优选的,固定板211通过螺栓固定在上安装槽2a的侧面,螺栓与上转轴2的轴线平行。
优选的,下转轴3上配合下冲模块31沿周向开设有若干个下安装槽3b,下冲模块31通过螺栓固定在下安装槽3b的底部。
优选的,下冲模块31的上表面不低于下转轴3的表面,使板材经过下转轴3时,保证板材与下冲模块31接触。
优选的,机架1靠近下转轴3的一侧设置有接料箱4,接料箱4的底部设置有滚轮41,接料箱4的前侧设置有上接板42和下接板43,上接板42伸到下冲模块31的内圈下部,下接板43伸到下冲模块31的外圈下部,上接板42与下接板43均为弧形板,接料箱4上配合上接板42与下接板43均设置有进料口;冲孔31a后的费料可经过下转轴3上的落孔3a落到上接板42上,收集到接料箱4中,未及时落下的费料可在下转轴3转动时向外脱离落孔3a落到下接板43上,收集到接料箱4中。
优选的,机架1上配合接料箱4设置有定位板11,定位板11上开设有定位槽11a,接料箱4的前端设置有卡板44,卡板44的前端设置有可卡在定位槽11a中的卡条441,接料箱4推动到位后,可将前端抬起再放下,使卡条441卡在定位槽11a中,确定好接料箱4的位置,避免接料箱4与下转轴3干涉。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.滚轧冲孔机,包括机架,机架上可转动的设置有上转轴和下转轴,所述上转轴与下转轴之间设置有供板材穿过的间隙,其特征在于,所述上转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个上冲模块,所述下转轴上沿周向可拆卸的设置有若干个下冲模块,下冲模块上配合上冲模块开设有冲孔,所述下转轴上配合冲孔处开设有落孔。
2.根据权利要求1所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述上转轴上配合上冲模块沿周向开设有若干个上安装槽,所述上冲模块包括固定在上安装槽中的固定板和压在上转轴表面上的模仁。
3.根据权利要求2所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述固定板通过螺栓固定在上安装槽的侧面,螺栓与上转轴的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述下转轴上配合下冲模块沿周向开设有若干个下安装槽,所述下冲模块通过螺栓固定在下安装槽的底部。
5.根据权利要求4所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述下冲模块的上表面不低于下转轴的表面。
6.根据权利要求1所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述机架靠近下转轴的一侧设置有接料箱,接料箱的底部设置有滚轮,接料箱的前侧设置有上接板和下接板,所述上接板伸到下冲模块的内圈下部,所述下接板伸到下冲模块的外圈下部,所述上接板与下接板均为弧形板,所述接料箱上配合上接板与下接板均设置有进料口。
7.根据权利要求6所述的滚轧冲孔机,其特征在于:所述机架上配合接料箱设置有定位板,定位板上开设有定位槽,所述接料箱的前端设置有卡板,卡板的前端设置有可卡在定位槽中的卡条。
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CN114309157A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 深圳市美大行科技有限公司 | 轮辋制造方法和轮辋制造装置 |
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- 2020-07-15 CN CN202021389902.6U patent/CN212682184U/zh active Active
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