CN110039597B - 一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括工作台、顶板、抬升气缸、压紧装置、压紧板、限位杆，所述限位杆远离压紧板的一端一体连接有限位盘，每个所述压紧板相互朝向的一侧一体连接有齿轮条，四条所述齿轮条相互贯穿且不相互干涉，四条所述齿轮条共同啮合有同一个主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述工作台设置有厚度切割装置。抬升气缸带动压紧装置朝皮鞋面料的方向移动直至压紧装置与皮鞋面料产生挤压作用，接着驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动四条齿轮条沿着自身的轴心线移动，从而带动四条压紧板朝相互远离的方向移动，因此可以扩大压紧装置的压紧范围，具有自动化程度高，快捷方便的优点。

Description

一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备
技术领域
本发明涉及裁剪设备技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备。
背景技术
面料主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等。皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革，以及合成革，高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮和鸡爪皮的。布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨，保温性、吸湿性好的棉布和毛呢，如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等。各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。
面料裁剪是为了获取需要的部分进行的一个动作。
现有的裁剪装置存在裁剪效率低的缺点，因此亟需研发一种裁剪效率高的高合格率剪裁装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，其具有自动化程度高，快捷方便的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括工作台，所述工作台连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有抬升气缸，所述抬升气缸连接有压紧装置，所述压紧装置包括四根首尾连接的压紧板，其中两个压紧板一体连接有贯穿相邻压紧板的限位杆，所述限位杆远离压紧板的一端一体连接有限位盘，每个所述压紧板相互朝向的一侧一体连接有齿轮条，四条所述齿轮条相互贯穿且不相互干涉，四条所述齿轮条共同啮合有同一个主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述工作台设置有厚度切割装置。
通过采用上述技术方案，抬升气缸带动压紧装置朝皮鞋面料的方向移动直至压紧装置与皮鞋面料产生挤压作用，接着驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动四条齿轮条沿着自身的轴心线移动，从而带动四条压紧板朝相互远离的方向移动，因此可以扩大压紧装置的压紧范围，具有自动化程度高，快捷方便的优点。
本发明进一步设置为：所述厚度切割装置包括与工作台连接有第一厚度切割气缸，所述第一厚度切割气缸连接有第二厚度切割气缸，所述第二厚度切割气缸连接有第一固定板，所述第一固定板上设置有第一电机，所述第一电机连接有切割片，所述第一固定板上固定连接有位置传感器。
通过采用上述技术方案，当皮鞋面料被挤压后，第一厚度切割气缸将会带动第二厚度切割气缸移动进而带动第一固定板移动，第一固定板的移动将会带动第一电机移动，随着第一电机的移动能够带动切割片的移动。当切割片移动至贴近皮鞋面料后，第二厚度切割气缸将会让切割片上升直至达到需要的高度，此时位置传感器将能够感应到切割片与皮鞋面料的高度关系，从而开始驱动第一电机转动，接着让第一厚度切割气缸朝皮鞋面料的方向移动，进行切割作业。切割完后，第一厚度切割气缸让切割片回到与皮鞋面料水平贴合的位置，接着利用第二厚度切割气缸让切割片下降至预设定的位置，这个过程由位置传感器监控，随后重复上述切割工作，直至切割出多层，并且皮鞋面料的厚度可根据需要调控。
本发明进一步设置为：所述顶板设置有尺寸切割装置，所述尺寸切割装置包括与顶板固定连接的第一尺寸水平切割气缸，所述第一尺寸水平切割气缸连接有第二尺寸水平切割气缸，所述第二尺寸水平切割气缸连接有第二固定板，所述第二固定板设置有位置传感器，所述第二固定板上设置有第二电机，所述第二电机连接有切割片，所述尺寸切割装置还包括与顶板固定连接的第一尺寸竖直切割气缸，所述第一尺寸竖直切割气缸连接有第二尺寸竖直切割气缸，所述第二尺寸竖直切割气缸连接有第三固定板，所述第三固定板设置有位置传感器，所述第三固定板上设置有第三电机，所述第三电机连接有切割片。
通过采用上述技术方案，当皮鞋面料受到挤压后，第一尺寸水平切割气缸带动第二尺寸水平切割气缸移动进而带动第二固定板移动，第二固定板的移动能够带动第二电机的移动进而带动切割片的移动。由于皮鞋面料的尺寸不一样，因此需要让第二尺寸水平切割气缸带动第二固定板移动，从而调整切割片的位置，直至与压紧板的一侧贴合。当位置传感器感应到切割片与皮鞋面料贴合后，第二电机带动切割片转动，随后第一尺寸水平气缸继续带动切割片下降进行切割作用。第一尺寸竖直切割气缸带动第二尺寸竖直切割气缸移动进而带动第三固定板移动，第三固定板的移动能够带动第三电机的移动进而带动切割片的移动。由于皮鞋面料的尺寸不一样，因此需要让第二尺寸竖直切割气缸带动第三固定板移动，从而调整切割片的位置，直至与压紧板的一侧贴合。当位置传感器感应到切割片与皮鞋面料贴合后，第三电机带动切割片转动，随后第一尺寸竖直气缸继续带动切割片下降进行切割作用。
本发明进一步设置为：所述工作台设置有贯穿工作台的贯穿槽，工作台设置有处于贯穿槽内的升降台，所述升降台连接有升降气缸，所述升降台的一侧设置有传送带。
通过采用上述技术方案，当皮鞋面料切割完成后，需要对切割完成的皮鞋面料进行收集，升降气缸带动升降台下降，当升降台移动至与传送带同一水平面时，人为推动皮鞋面料进入传送带，即可，方便后续的工序。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的抬升气缸带动压紧装置朝皮鞋面料的方向移动直至压紧装置与皮鞋面料产生挤压作用，接着驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动四条齿轮条沿着自身的轴心线移动，从而带动四条压紧板朝相互远离的方向移动，因此可以扩大压紧装置的压紧范围，具有自动化程度高，快捷方便的优点；
2、本发明不仅能够对皮鞋面料的尺寸进行裁剪，而且能够对皮鞋面料的厚度进行切割，本发明能够切割出不同厚度的皮鞋面料。
附图说明
图1为实施例中用于鞋类生产制作的高效率折边机装置的结构示意图；
图2为图1中A区域的局部放大图；
图3为图2中B区域的局部放大图；
图4为实施例中转动轮、转动板之间连接关系的结构示意图；
图5为实施例中转动轮、转动板之间连接关系另一个视角的结构示意图；
图6为实施例中滑动板、配合槽和第一贯穿槽之间连接关系的结构示意图；
图7为实施例中皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备的结构示意图；
图8为实施例中限位杆、限位盘、齿轮条和主动齿轮之间连接关系的结构示意图；
图9为实施例中第一尺寸竖直切割气缸、第二尺寸竖直切割气缸、第三固定板、第三电机和切割片之间连接关系的结构示意图；
图10为裁剪设备、传送带和折边机装置之间连接关系的结构示意图。
附图标记：1、底架；2、水平气缸；3、推动板；4、竖直板；5、第一抬升气缸；6、第二抬升气缸；7、第一抬升板；8、第一驱动电机；9、第一驱动齿轮；10、第一齿轮条；11、第一贴合板；12、位置传感器；13、粘结剂盒；14、第二抬升板；15、第二驱动电机；16、第二驱动齿轮；17、第二齿轮条；18、第二贴合板；19、橡胶带；20、封闭盖；21、固定块；22、取出槽；23、滑动槽；24、滑动板；25、滑动气缸；26、转动轮；27、转动板；28、固定轴；29、配合槽；30、工作台；31、顶板；32、抬升气缸；33、压紧板；34、限位杆；35、限位盘；36、齿轮条；37、主动齿轮；38、驱动电机；39、第一厚度切割气缸；40、第二厚度切割气缸；41、第一固定板；42、第一电机；43、切割片；44、位置传感器；45、第一尺寸水平切割气缸；46、第二尺寸水平切割气缸；47、第二固定板；48、第二电机；49、第一尺寸竖直切割气缸；50、第二尺寸竖直切割气缸；51、第三固定板；52、第三电机；53、贯穿槽；54、升降台；55、升降气缸；56、传送带。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括工作台30，所述工作台30连接有顶板31，所述顶板31的顶部固定连接有抬升气缸32，所述抬升气缸32连接有压紧装置，抬升气缸32能够带动压紧装置进行上下移动，所述压紧装置包括四根首尾连接的压紧板33，四根压紧板33构成多边形状。
其中两个压紧板33一体连接有贯穿相邻压紧板33的限位杆34，限位杆34能够起到导向的作用，所述限位杆34远离压紧板33的一端一体连接有限位盘35，限位盘35限制相邻的两个压紧板33分离。每个所述压紧板33相互朝向的一侧一体连接有齿轮条36，四条所述齿轮条36相互贯穿且不相互干涉，四条所述相邻的齿轮条36可相互贯穿，并各自移动。四条所述齿轮条36共同啮合有同一个主动齿轮37，所述主动齿轮37连接有驱动电机38，所述工作台30设置有厚度切割装置。
所述厚度切割装置包括与工作台30连接有第一厚度切割气缸39，所述第一厚度切割气缸39连接有第二厚度切割气缸40，所述第二厚度切割气缸40连接有第一固定板41，所述第一固定板41上设置有第一电机42，所述第一电机42连接有切割片43，所述第一固定板41上固定连接有位置传感器44。所述厚度切割装置设置有两个且分布于工作台的两侧，两者相向移动增加效率。
所述顶板31设置有尺寸切割装置，所述尺寸切割装置包括与顶板31固定连接的第一尺寸水平切割气缸45，所述第一尺寸水平切割气缸45连接有第二尺寸水平切割气缸46，所述第二尺寸水平切割气缸46连接有第二固定板47，所述第二固定板47设置有位置传感器44，所述第二固定板47上设置有第二电机48，所述第二电机48连接有切割片43，所述尺寸切割装置还包括与顶板31固定连接的第一尺寸竖直切割气缸49，所述第一尺寸竖直切割气缸49连接有第二尺寸竖直切割气缸50，所述第二尺寸竖直切割气缸50连接有第三固定板51，所述第三固定板51设置有位置传感器44，所述第三固定板51上设置有第三电机52，所述第三电机52连接有切割片43。尺寸切割装置设置有二个且分布于工作台的四周，能够对皮鞋面料进行切割，提高工作效率。
所述工作台30设置有贯穿工作台30的贯穿槽53，工作台30设置有处于贯穿槽53内的升降台54，所述升降台54连接有升降气缸55，所述升降台54的一侧设置有传送带56。
传送带56的另一端设置有用于鞋类生产制作的高效率折边机装置，包括底架1，所述底架1的两侧分别固定连接有水平气缸2，所述水平气缸2连接有推动板3，所述推动板3固定连接有竖直板4，所述竖直板4的底部分别设置有第一抬升气缸5和第二抬升气缸6，第一抬升气缸5和第二抬升气缸6不处于同一竖直面，所述第一抬升气缸5连接有第一抬升板7，所述第一抬升板7上设置有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8的出轴套接有第一驱动齿轮9，所述第一驱动齿轮9啮合有第一齿轮条10，所述第一齿轮条10一体连接有第一贴合板11，所述第一贴合板11的一端设置有倒角，所述第二贴合板18的一侧设置有位置传感器12，所述第一贴合板11内设置有与外界连通的空腔，所述空腔内设置有粘结剂盒13，所述粘结剂盒13的开口通过空腔与外界连通，所述粘结剂盒13的开口处设置有封闭粘结剂盒13开口的封闭件，所述第二抬升气缸6连接有第二抬升板14，所述第二抬升板14上设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的出轴套接有第二驱动齿轮16，所述第二驱动齿轮16啮合有第二齿轮条17，所述第二齿轮条17一体连接有第二贴合板18，所述第二贴合板18的一端设置有倒角。
所述封闭件包括与第一贴合板11连接的橡胶带19，所述橡胶带19一体连接有封闭盖20，所述封闭盖20与粘结剂盒13的开口存在挤压作用，所述封闭盖20的一侧一体连接有固定块21。
所述第一贴合板11的顶部设置有与空腔连通的取出槽22，所述取出槽22可用于放置和取出粘结剂盒13。
所述底架1设置有滑动槽23，所述底架1设置有处于滑动槽23内的滑动板24，所述滑动板24连接有与底架1固定连接的滑动气缸25。
所述底架1的一侧设置有转动轮26，转动轮26可绕自身的轴心线转动，所述转动轮26固定连接有垂直于转动轮26的固定轴28，固定轴28连接有多个转动板27，多个转动板27关于转动轮26的圆心等距离分布。滑动板24设置有用于固定轴28和转动板27穿过的贯穿槽，所述滑动板24设置有用于放置模具的配合槽29。
转动轮26转动后带动固定轴28和转动板27转动，当转动板27转动至滑动板24处后，转动板27将会穿过滑动板24，而模具将会滞留在滑动板24的上表面，并处于配合槽29内，从而顺着滑动板24移动至两个推动板3之间进行作业。
皮鞋面料经过皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备切割后，通过传送带，到达用于鞋类生产制作的高效率折边机装置处，再利用人工进行转移。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括工作台(30)，所述工作台(30)连接有顶板(31)，其特征在于：所述顶板(31)的顶部固定连接有抬升气缸(32)，所述抬升气缸(32)连接有压紧装置，所述压紧装置包括四根首尾连接的压紧板(33)，其中两个压紧板(33)一体连接有贯穿相邻压紧板(33)的限位杆(34)，所述限位杆(34)远离压紧板(33)的一端一体连接有限位盘(35)，每个所述压紧板(33)相互朝向的一侧一体连接有齿轮条(36)，四条所述齿轮条(36)相互贯穿且不相互干涉，四条所述齿轮条(36)共同啮合有同一个主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)连接有驱动电机(38)，所述工作台(30)设置有厚度切割装置，所述厚度切割装置包括与工作台(30)连接有第一厚度切割气缸(39)，所述第一厚度切割气缸(39)连接有第二厚度切割气缸(40)，所述第二厚度切割气缸(40)连接有第一固定板(41)，所述第一固定板(41)上设置有第一电机(42)，所述第一电机(42)连接有切割片(43)，所述第一固定板(41)上固定连接有位置传感器(44)，所述顶板(31)设置有尺寸切割装置，所述尺寸切割装置包括与顶板(31)固定连接的第一尺寸水平切割气缸(45)，所述第一尺寸水平切割气缸(45)连接有第二尺寸水平切割气缸(46)，所述第二尺寸水平切割气缸(46)连接有第二固定板(47)，所述第二固定板(47)设置有位置传感器(44)，所述第二固定板(47)上设置有第二电机(48)，所述第二电机(48)连接有切割片(43)，所述尺寸切割装置还包括与顶板(31)固定连接的第一尺寸竖直切割气缸(49)，所述第一尺寸竖直切割气缸(49)连接有第二尺寸竖直切割气缸(50)，所述第二尺寸竖直切割气缸(50)连接有第三固定板(51)，所述第三固定板(51)设置有位置传感器(44)，所述第三固定板(51)上设置有第三电机(52)，所述第三电机(52)连接有切割片(43)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，其特征在于：所述工作台(30)设置有贯穿工作台(30)的贯穿槽(53)，工作台(30)设置有处于贯穿槽(53)内的升降台(54)，所述升降台(54)连接有升降气缸(55)，所述升降台(54)的一侧设置有传送带(56)。
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