CN210988511U - 一种布鞋生产加工用裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布鞋生产加工用裁断机，包括操作台、裁断机本体、脱出结构、横板、滑轮、定位槽、固定杆、齿条、支架、驱动结构、传动带、第一转轴、第二转轴和齿轮。本实用新型的有益效果是：通过设置滑轮的脱出结构，可以在裁断机完成布料的裁断后，将裁切好的鞋面单独脱出，方便工人对裁切好的鞋面进行收集，滑轮的设置用于顶出裁切好的鞋面，且每只支架上设有两个滑轮，通过转动传动带，使得裁切好的鞋面可以平整地被滑轮压至横板上，同时工人可以直接将鞋面抽出，避免了余料对收集的影响，提高收集效率，驱动结构设置于操作台的两侧，使得固定杆可以均匀地将滑轮向上方推动，从而保证所有定位槽位置的鞋面都具有良好的脱出效果。

Description

一种布鞋生产加工用裁断机

技术领域

本实用新型涉及一种裁断机，具体为一种布鞋生产加工用裁断机，属于布鞋生产技术领域。

背景技术

裁断机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

然而，在利用裁断机进行布鞋生产时，利用裁断机进行布鞋的裁断之后需要人工将裁好的鞋面的收集，由于裁好的鞋面与余料同时直接进行输送，混杂在一起，人工进行鞋面的挑选时，边角料会影响挑选的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布鞋生产加工用裁断机，操作方便，可以将裁好的鞋面进行脱出，方便工人进行鞋面的收集，提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布鞋生产加工用裁断机，包括包括操作台，所述操作台上安装有裁断机本体，所述操作台上还连接有脱出结构，所述脱出结构包括横板、滑轮、定位槽、固定杆、齿条和支架，所述横板的两端固定连接于所述操作台，所述固定杆的两端分别固定连接有所述齿条，所述固定杆上固定连接有多个所述支架，每个所述支架上转动连接有两个所述滑轮，所述定位槽设有多个，多个所述定位槽依次开设于所述操作台上，连接于同一所述支架上的两个所述滑轮对应设于所述定位槽内，所述齿条连接驱动结构，所述驱动结构包括传动带、第一转轴、第二转轴和齿轮，所述齿条的侧面与所述齿轮之间相啮合，所述齿轮的中部固定连接有所述第二转轴，所述第二转轴的两端与所述操作台转动连接，所述操作台内部转动连接有所述第一转轴，所述第一转轴与所述第二转轴上套接有所述传动带。

优选的，为了方便工人在实际生产中使用，同时使得两侧的传动带同时进行转动，起到更好的脱出效果，所述驱动结构还包括踏杆，所述踏杆的两端分别固定连接于两个所述传动带上，所述踏杆的侧面与所述操作台滑动连接。

优选的，为了使得滑轮可以获得一定的回复效果，使得松开踏杆时，滑轮可以自动落下，方便布料的传输，所述驱动结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述齿条，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述操作台。

优选的，为了防止滑轮与横板将裁好的鞋面夹得过紧，方便鞋面的抽出，同时增大鞋面与滑轮间的摩擦，防止两者之间发生滑动，影响抽出，所述脱出结构还包括软垫，所述软垫设有多个，多个所述软垫依次固定于所述滑轮的侧面。

优选的，为了防止脱出时，余料与鞋面一同被顶起，影响使用效果，所述操作台上还连接有限位结构，所述限位结构包括限位杆，所述限位杆的两端均固定连接于所述操作台上。

优选的，为了防止布料发生横向的移动，导致切割定位发生错误，浪费原料，同时进一步将余料限位，防止余料被滑轮顶起，所述限位结构还包括限位板和第一滑槽，所述限位板的截面为“L”形，所述限位板设有两个，两个所述限位板分别设于所述操作台的两侧，所述第一滑槽设有四个，且所述操作台的两侧分别设有两个所述第一滑槽，所述限位板通过所述第一滑槽与所述操作台滑动连接。

优选的，为了进一步保证限位板的限位效果，使布料的两侧受到一定的压力，所述限位结构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述限位板，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述操作台上。

本实用新型的有益效果是：通过设置滑轮的脱出结构，可以在裁断机完成布料的裁断后，将裁切好的鞋面单独脱出，方便工人对裁切好的鞋面进行收集，滑轮的设置用于顶出裁切好的鞋面，且每只支架上设有两个滑轮，通过转动传动带，使得裁切好的鞋面可以平整地被滑轮压至横板上，同时工人可以直接将鞋面抽出，避免了余料对收集的影响，提高收集效率，滑轮下降时，侧边略高于定位槽，使得布料在操作台上的传输更加流畅，驱动结构设置于操作台的两侧，使得固定杆可以均匀地将滑轮向上方推动，从而保证所有定位槽位置的鞋面都具有良好的脱出效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的脱出结构的结构示意图；

图4为图1所示的操作台与驱动结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的操作台与限位结构的连接结构示意图。

图中：1、操作台，2、裁断机本体，3、脱出结构，31、横板，32、滑轮，33、定位槽，34、固定杆，35、齿条，36、软垫，37、支架，4、限位结构，41、限位板，42、第一滑槽，43、限位杆，44、第一弹簧，5、驱动结构，51、踏杆，52、传动带，53、第一转轴，54、第二转轴，55、齿轮，56、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种布鞋生产加工用裁断机，包括操作台1，所述操作台1上安装有裁断机本体2，所述操作台1上还连接有脱出结构3，所述脱出结构3包括横板31、滑轮32、定位槽33、固定杆34、齿条35和支架37，所述横板31的两端固定连接于所述操作台1，所述固定杆34的两端分别固定连接有所述齿条35，所述固定杆34上固定连接有多个所述支架37，每个所述支架37上转动连接有两个所述滑轮32，所述定位槽33设有多个，多个所述定位槽33依次开设于所述操作台1上，连接于同一所述支架37上的两个所述滑轮32对应设于所述定位槽33内，所述齿条35连接驱动结构5，所述驱动结构5包括传动带52、第一转轴53、第二转轴54和齿轮55，所述齿条35的侧面与所述齿轮55之间相啮合，所述齿轮55的中部固定连接有所述第二转轴54，所述第二转轴54的两端与所述操作台1转动连接，所述操作台1内部转动连接有所述第一转轴53，所述第一转轴53与所述第二转轴54上套接有所述传动带52。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构5还包括踏杆51，所述踏杆51的两端分别固定连接于两个所述传动带52上，所述踏杆51的侧面与所述操作台1滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构5还包括第二弹簧56，所述第二弹簧56的一端固定连接于所述齿条35，所述第二弹簧56的另一端固定连接于所述操作台1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述脱出结构3还包括软垫36，所述软垫36设有多个，多个所述软垫36依次固定于所述滑轮32的侧面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1上还连接有限位结构4，所述限位结构4包括限位杆43，所述限位杆43的两端均固定连接于所述操作台1上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括限位板41和第一滑槽42，所述限位板41的截面为“L”形，所述限位板41设有两个，两个所述限位板41分别设于所述操作台1的两侧，所述第一滑槽42设有四个，且所述操作台1的两侧分别设有两个所述第一滑槽42，所述限位板41通过所述第一滑槽42与所述操作台1滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括第一弹簧44，所述第一弹簧44的一端固定连接于所述限位板41，所述第一弹簧44的另一端固定连接于所述操作台1上。

本实用新型在使用时，将原料布料平整置于操作台1台面上，将裁断机本体2连接电源，开始进行布料的裁断工作，布料在通过裁断机本体2进行裁断后，缓缓输送至操作台1的收集侧，当一排裁切好的布料运送至定位槽33后，工人可以用脚踩踏踏杆51，驱动传动带52围绕第一转轴53和第二转轴54进行转动，固定于第二转轴54上的齿轮55同时开始转动，带动齿条沿操作台1内侧壁向上滑动，将固定杆34顶起，每个定位槽33内的滑轮32也随之将位于定位槽33位置的裁切好的鞋面脱出并压至上方的横板31上，此时鞋面脱出，由于鞋面被滑轮32顶起，且滑轮32的侧面还设有软垫36，使得鞋面与滑轮32间的摩擦较大，抽出鞋面时通过滑轮32的转动方便抽出，释放踏杆51后，在第二弹簧56的作用下，滑轮32重新回复至定位槽33内，使得布料的输送更加的流畅，在布料在操作台1上进行传输时，应使布料的起始端穿过限位杆43，同时配合另一侧的限位板41，使得鞋面在脱出时，余料不会随着鞋面一同被顶起，从而影响使用效果，限位板41可以在操作台1台面上横向滑动，与第一弹簧44共同作用，防止布料在传输时发生横向位移，使裁切的定位失误，对原料造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种布鞋生产加工用裁断机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上安装有裁断机本体(2)，所述操作台(1)上还连接有脱出结构(3)，所述脱出结构(3)包括横板(31)、滑轮(32)、定位槽(33)、固定杆(34)、齿条(35)和支架(37)，所述横板(31)的两端固定连接于所述操作台(1)，所述固定杆(34)的两端分别固定连接有所述齿条(35)，所述固定杆(34)上固定连接有多个所述支架(37)，每个所述支架(37)上转动连接有两个所述滑轮(32)，所述定位槽(33)设有多个，多个所述定位槽(33)依次开设于所述操作台(1)上，连接于同一所述支架(37)上的两个所述滑轮(32)对应设于所述定位槽(33)内，所述齿条(35)连接驱动结构(5)，所述驱动结构(5)包括传动带(52)、第一转轴(53)、第二转轴(54)和齿轮(55)，所述齿条(35)的侧面与所述齿轮(55)之间相啮合，所述齿轮(55)的中部固定连接有所述第二转轴(54)，所述第二转轴(54)的两端与所述操作台(1)转动连接，所述操作台(1)内部转动连接有所述第一转轴(53)，所述第一转轴(53)与所述第二转轴(54)上套接有所述传动带(52)。

2.根据权利要求1所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述驱动结构(5)还包括踏杆(51)，所述踏杆(51)的两端分别固定连接于两个所述传动带(52)上，所述踏杆(51)的侧面与所述操作台(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述驱动结构(5)还包括第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的一端固定连接于所述齿条(35)，所述第二弹簧(56)的另一端固定连接于所述操作台(1)。

4.根据权利要求1所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述脱出结构(3)还包括软垫(36)，所述软垫(36)设有多个，多个所述软垫(36)依次固定于所述滑轮(32)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述操作台(1)上还连接有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括限位杆(43)，所述限位杆(43)的两端均固定连接于所述操作台(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述限位结构(4)还包括限位板(41)和第一滑槽(42)，所述限位板(41)的截面为“L”形，所述限位板(41)设有两个，两个所述限位板(41)分别设于所述操作台(1)的两侧，所述第一滑槽(42)设有四个，且所述操作台(1)的两侧分别设有两个所述第一滑槽(42)，所述限位板(41)通过所述第一滑槽(42)与所述操作台(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种布鞋生产加工用裁断机，其特征在于：所述限位结构(4)还包括第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)的一端固定连接于所述限位板(41)，所述第一弹簧(44)的另一端固定连接于所述操作台(1)上。

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