CN206527770U - 一种箱包制造用包带裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切机，尤其涉及一种箱包制造用包带裁切机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种箱包制造用包带裁切机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种箱包制造用包带裁切机，包括有裁切台支脚、裁切装置和压固装置等；裁切台底部左右两侧均连接有支脚，裁切台顶部设有裁切装置，裁切台底部前侧设有压固装置。本实用新型达到了可以自动收集包带的效果，本实用新型通过设置有旋转推杆和辅助推杆，使裁切好的包带不断被推送到收集框中。

Description

一种箱包制造用包带裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，尤其涉及一种箱包制造用包带裁切机。

背景技术

箱包制造，指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为材料，或者以塑料、纺织物为材料，制作各种用途的皮箱、皮包(袋)或其他材料的箱、包(袋) 等的生产活动。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把箱包制造行业归入皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业，其统计4级码为C1922。

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。

在包带裁切好后，现有的裁切机存在无法将包带收集起来的缺点，因此亟需研发一种可以自动收集包带的箱包制造用包带裁切机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的裁切机无法将包带收集起来的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种箱包制造用包带裁切机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种箱包制造用包带裁切机，包括有裁切台、支脚、裁切装置和压固装置，裁切台底部左右两侧均连接有支脚，裁切台顶部设有裁切装置，裁切台底部前侧设有压固装置。

优选地，裁切装置包括有凸轮、支杆、支架、接触轮、固定块、弹性件、升降杆、导向板、裁切刀和第一电机，裁切台顶部连接有支架，支架左侧连接有支杆和导向板，支杆位于导向板上方，支杆左侧连接有第一电机，第一电机后侧连接有凸轮，凸轮下方设有固定块，固定块与导向板之间连接有弹性件，固定块上连接有升降杆，导向板左侧开有导向孔，升降杆穿过弹性件和导向孔，升降杆顶端连接有接触轮，接触轮位于凸轮下方，接触轮与凸轮接触，升降杆底端连接有裁切刀，裁切刀位于裁切台上方。

优选地，压固装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第二齿条、第二滑块、第二滑轨、第二齿轮、第一齿轮、第二电机、第一连杆、第二连杆、压固板和橡胶垫，裁切台底部前侧连接有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨右方，第一滑轨左侧上滑动式连接有第一滑块，第一滑块左端连接有第一齿条，第二滑轨右侧上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端连接有第二齿条，第二齿条位于第一齿条左方，第一齿条和第二齿条顶端均连接有压固板，压固板内设有橡胶垫，压固板位于裁切台顶部前侧上方，裁切台底部前侧连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆位于第一齿条和第二齿条之间，第一连杆位于第二连杆左方，第一连杆下部前侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二连杆下部前侧连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮前侧连接有第二电机。

优选地，还包括有旋转推杆、转轴、轴承座、第三齿轮、第三齿条、电动推杆和收集框，裁切台底部前侧连接有收集框，收集框位于第二滑轨左方，收集框位于支脚前方，收集框前侧连接有电动推杆，电动推杆右端连接有第三齿条，裁切台前侧连接有轴承座，轴承座位于压固板左方，轴承座上安装有转轴，转轴顶端连接有旋转推杆，旋转推杆位于压固板后方，转轴底部连接有第三齿轮，第三齿轮位于第三齿条后方，第三齿轮与第三齿条啮合，第三齿条位于第二滑轨前方。

优选地，还包括有辅助推杆，旋转推杆右端连接有辅助推杆，辅助推杆与旋转推杆的夹角呈90°。

优选地，还包括有第三滑轨和第三滑块，收集框前侧连接有第三滑轨，第三滑轨位于第三齿条下方，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶端与第三齿条底部相连接。

优选地，旋转推杆和辅助推杆的厚度与包带厚度的比例均为1:2。

工作原理：当箱包制造需要用裁切机裁切包带时，工作人员将包带放置在裁切台顶部前侧，先通过启动压固装置将包带固定在裁切台上，之后通过启动裁切装置对包带进行裁切，当包带裁切完成时，裁切装置离开包带，压固装置松开包带，这时工作人员可以把裁切好的包带移到裁切台左侧，之后继续裁切下一个包带，如此反复，当包带裁切工作完成时，工作人员控制裁切装置和压固装置停止工作，人工收集整理裁切好的包带。

因为裁切装置包括有凸轮、支杆、支架、接触轮、固定块、弹性件、升降杆、导向板、裁切刀和第一电机，裁切台顶部连接有支架，支架左侧连接有支杆和导向板，支杆位于导向板上方，支杆左侧连接有第一电机，第一电机后侧连接有凸轮，凸轮下方设有固定块，固定块与导向板之间连接有弹性件，固定块上连接有升降杆，导向板左侧开有导向孔，升降杆穿过弹性件和导向孔，升降杆顶端连接有接触轮，接触轮位于凸轮下方，接触轮与凸轮接触，升降杆底端连接有裁切刀，裁切刀位于裁切台上方，所以工作人员启动第一电机正转，第一电机带动凸轮正转，当凸轮远端与接触轮接触时，凸轮带动接触轮转动，同时使接触轮向下运动，接触轮带动升降杆向下运动，弹性件压缩，这样升降杆使裁切刀向下运动进而裁切包带，当凸轮远端离开接触轮时，弹性件受弹力作用带动升降杆向上运动，进而使裁切刀离开包带，如此裁切刀不断上下运动对包带进行裁切，在裁切过程中，裁切刀平稳运动，进而使包带的裁切效果更好。

因为压固装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第二齿条、第二滑块、第二滑轨、第二齿轮、第一齿轮、第二电机、第一连杆、第二连杆、压固板和橡胶垫，裁切台底部前侧连接有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨右方，第一滑轨左侧上滑动式连接有第一滑块，第一滑块左端连接有第一齿条，第二滑轨右侧上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端连接有第二齿条，第二齿条位于第一齿条左方，第一齿条和第二齿条顶端均连接有压固板，压固板内设有橡胶垫，压固板位于裁切台顶部前侧上方，裁切台底部前侧连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆位于第一齿条和第二齿条之间，第一连杆位于第二连杆左方，第一连杆下部前侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二连杆下部前侧连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮前侧连接有第二电机，这样当需要裁切的包带放置在裁切台前侧时，工作人员启动第二电机正反转动，第二电机带动第一齿轮正反转动，第一齿轮带动第二齿轮正反转动，如此第一齿轮使第一齿条上下运动，第二齿轮使第二齿条上下运动，当第一齿条和第二齿条向下运动时，进而使压固板向下运动将包带压住固定，当第一齿条和第二齿条向上运动时，压固板向上运动将裁切好的包带松开，压固板内设有橡胶垫，这样使包带压住固定的效果更好，从而使裁切刀更稳定的裁切包带，有利于提高工作效率。

因为还包括有旋转推杆、转轴、轴承座、第三齿轮、第三齿条、电动推杆和收集框，裁切台底部前侧连接有收集框，收集框位于第二滑轨左方，收集框位于支脚前方，收集框前侧连接有电动推杆，电动推杆右端连接有第三齿条，裁切台前侧连接有轴承座，轴承座位于压固板左方，轴承座上安装有转轴，转轴顶端连接有旋转推杆，旋转推杆位于压固板后方，转轴底部连接有第三齿轮，第三齿轮位于第三齿条后方，第三齿轮与第三齿条啮合，第三齿条位于第二滑轨前方，所以工作人员启动电动推杆左右运动，进而使第三齿条左右运动，第三齿条带动第三齿轮正反转动，第三齿轮使转轴带动旋转推杆转动，从而不断将裁切好的包带推到收集框中，如此代替了工作人员人工收集裁切好的包带，方便了工作人员的工作，提高了工作效率。

因为还包括有辅助推杆，旋转推杆右端连接有辅助推杆，辅助推杆与旋转推杆的夹角呈90°，这样当旋转推杆转动时，辅助推杆可以使裁切好的包带更准确的推入收集框，而不会推到收集框外侧，如此减少了工作人员收集裁切好的包带的时间。

因为还包括有第三滑轨和第三滑块，收集框前侧连接有第三滑轨，第三滑轨位于第三齿条下方，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶端与第三齿条底部相连接，所以当第三齿条左右运动时，第三齿条带动第三滑块左右运动，当第三滑块运动到第三滑轨左端时，第三滑块不再向左运动，当第三滑块运动到第三滑轨右端时，第三滑块不再向右运动，如此控制了第三齿条左右运动的距离，第三滑块辅助了电动推杆控制第三齿条左右运动，这样使第三齿条可以更稳定的左右运动。

(3)有益效果

本实用新型达到了可以自动收集包带的效果，本实用新型通过设置有旋转推杆和辅助推杆，使裁切好的包带不断被推送到收集框中，如此代替了工作人员人工收集裁切好的包带，辅助推杆可以使裁切好的包带更准确的推入收集框，减少了工作人员收集裁切好的包带的时间，这样方便了工作人员的工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型裁切装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型压固装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型压固板的立体图。

图5为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图6为本实用新型旋转推杆的俯视结构示意图。

图7为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-裁切台，2-支脚，3-裁切装置，30-凸轮，31-支杆，32-支架，33-接触轮，34-固定块，35-弹性件，36-升降杆，37-导向板，38-导向孔， 39-裁切刀，310-第一电机，4-压固装置，41-第一滑轨，42-第一滑块，43-第一齿条，44-第二齿条，45-第二滑块，46-第二滑轨，47-第二齿轮，48-第一齿轮，49-第二电机，410-第一连杆，411-第二连杆，412-压固板，413-橡胶垫， 5-旋转推杆，6-转轴，7-轴承座，8-第三齿轮，9-第三齿条，10-电动推杆，11- 收集框，12-辅助推杆，13-第三滑轨，14-第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种箱包制造用包带裁切机，如图1-7所示，包括有裁切台1、支脚2、裁切装置3和压固装置4，裁切台1底部左右两侧均连接有支脚2，裁切台1顶部设有裁切装置3，裁切台1底部前侧设有压固装置4。

裁切装置3包括有凸轮30、支杆31、支架32、接触轮33、固定块34、弹性件35、升降杆36、导向板37、裁切刀39和第一电机310，裁切台1顶部连接有支架32，支架32左侧连接有支杆31和导向板37，支杆31位于导向板37 上方，支杆31左侧连接有第一电机310，第一电机310后侧连接有凸轮30，凸轮30下方设有固定块34，固定块34与导向板37之间连接有弹性件35，固定块34上连接有升降杆36，导向板37左侧开有导向孔38，升降杆36穿过弹性件35和导向孔38，升降杆36顶端连接有接触轮33，接触轮33位于凸轮30下方，接触轮33与凸轮30接触，升降杆36底端连接有裁切刀39，裁切刀39位于裁切台1上方。

压固装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一齿条43、第二齿条44、第二滑块45、第二滑轨46、第二齿轮47、第一齿轮48、第二电机49、第一连杆410、第二连杆411、压固板412和橡胶垫413，裁切台1底部前侧连接有第一滑轨41和第二滑轨46，第一滑轨41位于第二滑轨46右方，第一滑轨41左侧上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左端连接有第一齿条43，第二滑轨46右侧上滑动式连接有第二滑块45，第二滑块45右端连接有第二齿条44，第二齿条44位于第一齿条43左方，第一齿条43和第二齿条44顶端均连接有压固板412，压固板412内设有橡胶垫413，压固板412位于裁切台1顶部前侧上方，裁切台1底部前侧连接有第一连杆410和第二连杆411，第一连杆410和第二连杆411位于第一齿条43和第二齿条44之间，第一连杆410位于第二连杆411左方，第一连杆410下部前侧连接有第二齿轮47，第二齿轮47与第二齿条44啮合，第二连杆411下部前侧连接有第一齿轮48，第一齿轮48与第一齿条43啮合，第一齿轮48与第二齿轮47啮合，第一齿轮48前侧连接有第二电机49。

还包括有旋转推杆5、转轴6、轴承座7、第三齿轮8、第三齿条9、电动推杆10和收集框11，裁切台1底部前侧连接有收集框11，收集框11位于第二滑轨46左方，收集框11位于支脚2前方，收集框11前侧连接有电动推杆10，电动推杆10右端连接有第三齿条9，裁切台1前侧连接有轴承座7，轴承座7位于压固板412左方，轴承座7上安装有转轴6，转轴6顶端连接有旋转推杆5，旋转推杆5位于压固板412后方，转轴6底部连接有第三齿轮8，第三齿轮8位于第三齿条9后方，第三齿轮8与第三齿条9啮合，第三齿条9位于第二滑轨 46前方。

还包括有辅助推杆12，旋转推杆5右端连接有辅助推杆12，辅助推杆12 与旋转推杆5的夹角呈90°。

还包括有第三滑轨13和第三滑块14，收集框11前侧连接有第三滑轨13，第三滑轨13位于第三齿条9下方，第三滑轨13上滑动式连接有第三滑块14，第三滑块14顶端与第三齿条9底部相连接。

旋转推杆5和辅助推杆12的厚度与包带厚度的比例均为1:2。

工作原理：当箱包制造需要用裁切机裁切包带时，工作人员将包带放置在裁切台1顶部前侧，先通过启动压固装置4将包带固定在裁切台1上，之后通过启动裁切装置3对包带进行裁切，当包带裁切完成时，裁切装置3离开包带，压固装置4松开包带，这时工作人员可以把裁切好的包带移到裁切台1左侧，之后继续裁切下一个包带，如此反复，当包带裁切工作完成时，工作人员控制裁切装置3和压固装置4停止工作，人工收集整理裁切好的包带。

因为裁切装置3包括有凸轮30、支杆31、支架32、接触轮33、固定块34、弹性件35、升降杆36、导向板37、裁切刀39和第一电机310，裁切台1顶部连接有支架32，支架32左侧连接有支杆31和导向板37，支杆31位于导向板 37上方，支杆31左侧连接有第一电机310，第一电机310后侧连接有凸轮30，凸轮30下方设有固定块34，固定块34与导向板37之间连接有弹性件35，固定块34上连接有升降杆36，导向板37左侧开有导向孔38，升降杆36穿过弹性件35和导向孔38，升降杆36顶端连接有接触轮33，接触轮33位于凸轮30 下方，接触轮33与凸轮30接触，升降杆36底端连接有裁切刀39，裁切刀39 位于裁切台1上方，所以工作人员启动第一电机310正转，第一电机310带动凸轮30正转，当凸轮30远端与接触轮33接触时，凸轮30带动接触轮33转动，同时使接触轮33向下运动，接触轮33带动升降杆36向下运动，弹性件35压缩，这样升降杆36使裁切刀39向下运动进而裁切包带，当凸轮30远端离开接触轮33时，弹性件35受弹力作用带动升降杆36向上运动，进而使裁切刀39 离开包带，如此裁切刀39不断上下运动对包带进行裁切，在裁切过程中，裁切刀39平稳运动，进而使包带的裁切效果更好。

因为压固装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一齿条43、第二齿条 44、第二滑块45、第二滑轨46、第二齿轮47、第一齿轮48、第二电机49、第一连杆410、第二连杆411、压固板412和橡胶垫413，裁切台1底部前侧连接有第一滑轨41和第二滑轨46，第一滑轨41位于第二滑轨46右方，第一滑轨 41左侧上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左端连接有第一齿条43，第二滑轨46右侧上滑动式连接有第二滑块45，第二滑块45右端连接有第二齿条44，第二齿条44位于第一齿条43左方，第一齿条43和第二齿条44顶端均连接有压固板412，压固板412内设有橡胶垫413，压固板412位于裁切台1顶部前侧上方，裁切台1底部前侧连接有第一连杆410和第二连杆411，第一连杆 410和第二连杆411位于第一齿条43和第二齿条44之间，第一连杆410位于第二连杆411左方，第一连杆410下部前侧连接有第二齿轮47，第二齿轮47与第二齿条44啮合，第二连杆411下部前侧连接有第一齿轮48，第一齿轮48与第一齿条43啮合，第一齿轮48与第二齿轮47啮合，第一齿轮48前侧连接有第二电机49，这样当需要裁切的包带放置在裁切台1前侧时，工作人员启动第二电机49正反转动，第二电机49带动第一齿轮48正反转动，第一齿轮48带动第二齿轮47正反转动，如此第一齿轮48使第一齿条43上下运动，第二齿轮47 使第二齿条44上下运动，当第一齿条43和第二齿条44向下运动时，进而使压固板412向下运动将包带压住固定，当第一齿条43和第二齿条44向上运动时，压固板412向上运动将裁切好的包带松开，压固板412内设有橡胶垫413，这样使包带压住固定的效果更好，从而使裁切刀39更稳定的裁切包带，有利于提高工作效率。

因为还包括有旋转推杆5、转轴6、轴承座7、第三齿轮8、第三齿条9、电动推杆10和收集框11，裁切台1底部前侧连接有收集框11，收集框11位于第二滑轨46左方，收集框11位于支脚2前方，收集框11前侧连接有电动推杆10，电动推杆10右端连接有第三齿条9，裁切台1前侧连接有轴承座7，轴承座7 位于压固板412左方，轴承座7上安装有转轴6，转轴6顶端连接有旋转推杆5，旋转推杆5位于压固板412后方，转轴6底部连接有第三齿轮8，第三齿轮8位于第三齿条9后方，第三齿轮8与第三齿条9啮合，第三齿条9位于第二滑轨 46前方，所以工作人员启动电动推杆10左右运动，进而使第三齿条9左右运动，第三齿条9带动第三齿轮8正反转动，第三齿轮8使转轴6带动旋转推杆5转动，从而不断将裁切好的包带推到收集框11中，如此代替了工作人员人工收集裁切好的包带，方便了工作人员的工作，提高了工作效率。

因为还包括有辅助推杆12，旋转推杆5右端连接有辅助推杆12，辅助推杆 12与旋转推杆5的夹角呈90°，这样当旋转推杆5转动时，辅助推杆12可以使裁切好的包带更准确的推入收集框11，而不会推到收集框11外侧，如此减少了工作人员收集裁切好的包带的时间。

因为还包括有第三滑轨13和第三滑块14，收集框11前侧连接有第三滑轨13，第三滑轨13位于第三齿条9下方，第三滑轨13上滑动式连接有第三滑块14，第三滑块14顶端与第三齿条9底部相连接，所以当第三齿条9左右运动时，第三齿条9带动第三滑块14左右运动，当第三滑块14运动到第三滑轨13左端时，第三滑块14不再向左运动，当第三滑块14运动到第三滑轨13右端时，第三滑块14不再向右运动，如此控制了第三齿条9左右运动的距离，第三滑块14辅助了电动推杆10控制第三齿条9左右运动，这样使第三齿条9可以更稳定的左右运动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，包括有裁切台(1)、支脚(2)、裁切装置(3)和压固装置(4)，裁切台(1)底部左右两侧均连接有支脚(2)，裁切台(1)顶部设有裁切装置(3)，裁切台(1)底部前侧设有压固装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，裁切装置(3)包括有凸轮(30)、支杆(31)、支架(32)、接触轮(33)、固定块(34)、弹性件(35)、升降杆(36)、导向板(37)、裁切刀(39)和第一电机(310)，裁切台(1)顶部连接有支架(32)，支架(32)左侧连接有支杆(31)和导向板(37)，支杆(31)位于导向板(37)上方，支杆(31)左侧连接有第一电机(310)，第一电机(310)后侧连接有凸轮(30)，凸轮(30)下方设有固定块(34)，固定块(34)与导向板(37)之间连接有弹性件(35)，固定块(34)上连接有升降杆(36)，导向板(37)左侧开有导向孔(38)，升降杆(36)穿过弹性件(35)和导向孔(38)，升降杆(36)顶端连接有接触轮(33)，接触轮(33)位于凸轮(30)下方，接触轮(33)与凸轮(30)接触，升降杆(36)底端连接有裁切刀(39)，裁切刀(39)位于裁切台(1)上方。

3.根据权利要求2所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，压固装置(4)包括有第一滑轨(41)、第一滑块(42)、第一齿条(43)、第二齿条(44)、第二滑块(45)、第二滑轨(46)、第二齿轮(47)、第一齿轮(48)、第二电机(49)、第一连杆(410)、第二连杆(411)、压固板(412)和橡胶垫(413)，裁切台(1)底部前侧连接有第一滑轨(41)和第二滑轨(46)，第一滑轨(41)位于第二滑轨(46)右方，第一滑轨(41)左侧上滑动式连接有第一滑块(42)，第一滑块(42)左端连接有第一齿条(43)，第二滑轨(46)右侧上滑动式连接有第二滑块(45)，第二滑块(45)右端连接有第二齿条(44)，第二齿条(44)位于第一齿条(43)左方，第一齿条(43)和第二齿条(44)顶端均连接有压固板(412)，压固板(412)内设有橡胶垫(413)，压固板(412)位于裁切台(1)顶部前侧上方，裁切台(1)底部前侧连接有第一连杆(410)和第二连杆(411)，第一连杆(410)和第二连杆(411)位于第一齿条(43)和第二齿条(44)之间，第一连杆(410)位于第二连杆(411)左方，第一连杆(410)下部前侧连接有第二齿轮(47)，第二齿轮(47)与第二齿条(44)啮合，第二连杆(411)下部前侧连接有第一齿轮(48)，第一齿轮(48)与第一齿条(43)啮合，第一齿轮(48)与第二齿轮(47)啮合，第一齿轮(48)前侧连接有第二电机(49)。

4.根据权利要求3所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，还包括有旋转推杆(5)、转轴(6)、轴承座(7)、第三齿轮(8)、第三齿条(9)、电动推杆(10)和收集框(11)，裁切台(1)底部前侧连接有收集框(11)，收集框(11)位于第二滑轨(46)左方，收集框(11)位于支脚(2)前方，收集框(11)前侧连接有电动推杆(10)，电动推杆(10)右端连接有第三齿条(9)，裁切台(1)前侧连接有轴承座(7)，轴承座(7)位于压固板(412)左方，轴承座(7)上安装有转轴(6)，转轴(6)顶端连接有旋转推杆(5)，旋转推杆(5)位于压固板(412)后方，转轴(6)底部连接有第三齿轮(8)，第三齿轮(8)位于第三齿条(9)后方，第三齿轮(8)与第三齿条(9)啮合，第三齿条(9)位于第二滑轨(46)前方。

5.根据权利要求4所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，还包括有辅助推杆(12)，旋转推杆(5)右端连接有辅助推杆(12)，辅助推杆(12)与旋转推杆(5)的夹角呈90°。

6.根据权利要求5所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，还包括有第三滑轨(13)和第三滑块(14)，收集框(11)前侧连接有第三滑轨(13)，第三滑轨(13)位于第三齿条(9)下方，第三滑轨(13)上滑动式连接有第三滑块(14)，第三滑块(14)顶端与第三齿条(9)底部相连接。

7.根据权利要求6所述的一种箱包制造用包带裁切机，其特征在于，旋转推杆(5)和辅助推杆(12)的厚度与包带厚度的比例均为1:2。