CN209007706U - 一种方孔格栅管生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种方孔格栅管生产设备；使用较为自动化，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高，并且，工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行回收，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性；包括支撑台、连接架、四组支撑杆、机体和多组冲孔刀，多组冲孔刀均安装在安装板的底端；机体安装在连接架顶端，还包括两组左固定架、两组右固定架、两组伺服电机、两组链条、带动杆和两组输送带，两组输送带分别套设在两组第一传动辊和两组第二传动辊上，两组输送带之间设置有带动板，两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；支撑台顶端设置有回收槽，还包括两组滑轨和回收板。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种方孔格栅管生产设备。
背景技术
众所周知，方孔格栅管生产设备是一种用于对管制材料进行适当冲压使其呈现满足相关生产加工要求的形态的装置，其在管材制品生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的方孔格栅管生产设备包括支撑台、连接架、四组支撑杆、机体和多组冲孔刀、四组支撑杆和两组弹簧，连接架底端与支撑台顶端连接，支撑台顶端设置有连接槽，两组弹簧的底端分别与连接槽的左端和右端分别与连接槽底端的左侧和右侧连接，两组弹簧的的顶端分别与机体底端的左侧和右侧连接，机体下方设置有安装板，多组冲孔刀均安装在安装板的底端，四组支撑杆分别安装在支撑台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；现有的方孔格栅管生产设备使用时，工作人员将管制原料放置在四组支撑杆的上方，手动移动机体带动安装板同时带动多组冲孔刀移动以对管制材料进行冲压成型即可；然而，现有的方孔格栅管生产设备在使用中发现，其使用较为不便，工作效率较低，使用效果较差，实用性较低，并且，其工作模式较为单一，不方便对工作过程中产生的废料进行回收，给工作人员带来不便，致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用较为自动化，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高，并且，工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行回收，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性的方孔格栅管生产设备。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，包括支撑台、连接架、四组支撑杆、机体和多组冲孔刀，连接架底端与支撑台顶端连接，机体下方设置有安装板，多组冲孔刀均安装在安装板的底端，四组支撑杆分别安装在支撑台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；机体安装在连接架顶端，机体内设置有工作腔，机体底端设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括两组左固定架、两组右固定架、两组伺服电机、两组链条、带动杆和两组输送带，所述两组左固定架和两组右固定架分别安装在工作腔左侧壁和右侧壁的上侧和下侧，两组左固定架和两组右固定架上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在所述两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组第一传动辊和两组第二传动辊，所述两组输送带分别套设在两组第一传动辊和两组第二传动辊上，两组输送带之间设置有带动板，带动杆的顶端和底端分别与带动板底端和所述安装板顶端连接，两组伺服电机分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组伺服电机输出端分别设置有两组传动轴，所述两组传动轴上分别设置有两组第一链轮，一组左转轴和一组右转轴分别设置有两组第二链轮，所述两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；支撑台顶端设置有回收槽，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别卡装于两组滑槽内，支撑台前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括卡板和拉板，卡板安装在回收板前端，所述卡板前端设置有拉槽，拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前端和后侧连接。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括旋轴和限位板，所述限位板上设置有旋孔，旋轴的后端穿过所述旋孔并与支撑台前端连接，并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括透明板，机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条和多组冲孔刀均为不锈钢材质。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括两组导流板，所述两组导流板分别安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括推杆，支撑台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组伺服电机带动两组传动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转可带动两组链条相对旋转并带动两组第二链轮转动，以带动一组左转轴和一组右转轴转动同时带动两组输送带相对转动从而带动带动板移动同时带动带动杆进行移动，带动杆可带动安装板同时带动多组冲孔刀进行移动，其使用较为自动化，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高，并且，切割冲孔产生的废料进入至回收槽内，工作人员移动回收板方便对废料进行收集，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行回收，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑台的正视结构示意图；
图3是推杆的结构示意图。
附图中标记：1、支撑台；2、连接架；3、支撑杆；4、机体；5、冲孔刀；6、安装板；7、左固定架；8、右固定架；9、伺服电机；10、链条；11、带动杆；12、输送带；13、带动板；14、第一传动辊；15、第二传动辊；16、滑轨；17、回收板；18、滑板；19、卡板；20、拉板；21、旋轴；22、限位板；23、透明板；24、导流板；25、推杆；26、支腿；27、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，包括支撑台1、连接架2、四组支撑杆3、机体4和多组冲孔刀5，连接架2底端与支撑台1顶端连接，机体4下方设置有安装板6，多组冲孔刀5均安装在安装板6的底端，四组支撑杆3分别安装在支撑台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；机体4安装在连接架2顶端，机体4内设置有工作腔，机体4底端设置有开口，开口与工作腔相通，还包括两组左固定架7、两组右固定架8、两组伺服电机9、两组链条10、带动杆11和两组输送带12，两组左固定架7和两组右固定架8分别安装在工作腔左侧壁和右侧壁的上侧和下侧，两组左固定架7和两组右固定架8上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组第一传动辊14和两组第二传动辊15，两组输送带12分别套设在两组第一传动辊14和两组第二传动辊15上，两组输送带12之间设置有带动板13，带动杆11的顶端和底端分别与带动板13底端和安装板6顶端连接，两组伺服电机9分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组伺服电机9输出端分别设置有两组传动轴，两组传动轴上分别设置有两组第一链轮，一组左转轴和一组右转轴分别设置有两组第二链轮，两组链条10分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；支撑台1顶端设置有回收槽，还包括两组滑轨16和回收板17，两组滑轨16分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨16上分别设置有两组滑槽，回收板17的左端和右端分别设置有两组滑板18，两组滑板18分别卡装于两组滑槽内，支撑台1前端设置有取放口，取放口与回收槽相通；两组伺服电机带动两组传动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转可带动两组链条相对旋转并带动两组第二链轮转动，以带动一组左转轴和一组右转轴转动同时带动两组输送带相对转动从而带动带动板移动同时带动带动杆进行移动，带动杆可带动安装板同时带动多组冲孔刀进行移动，其使用较为自动化，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高，并且，切割冲孔产生的废料进入至回收槽内，工作人员移动回收板方便对废料进行收集，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行回收，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括卡板19和拉板20，卡板19安装在回收板17前端，卡板19前端设置有拉槽，拉板20的前端和后端分别与拉槽的前端和后侧连接；拉动卡板方便在两组滑轨上移动回收板。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括旋轴21和限位板22，限位板22上设置有旋孔，旋轴21的后端穿过旋孔并与支撑台1前端连接，并且旋轴21外侧壁与旋孔内侧壁接触；旋转限位板至适宜位置可对卡板进行位置限定，放在回收板在工作过程中发生滑动。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括透明板23，机体4上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板23安装在观察孔上；工作人员可透过透明板观察回收槽内的废料收集情况。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条10和多组冲孔刀5均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括两组导流板24，两组导流板24分别安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上；可防止废料滞留于两组滑轨上方。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括推杆25，支撑台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆25的前端和后端分别与两组支架连接；推动推杆带动两组支架同时带动支撑台移动，方便调节装置的移动方向。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，还包括四组支腿26，四组支腿26分别安装在机体4底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿26底端分别设置有四组滚轮27；可提高装置的工作灵活性。
本实用新型的一种方孔格栅管生产设备，其在工作时，工作人员首先推动推杆带动两组支架同时带动支撑台移动，以带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动从而将装置整体移动到用户需要的位置，工作人员将需要进行冲孔切割的管制原料放置在四组支撑杆的上方，两组伺服电机带动两组传动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转可带动两组链条相对旋转并带动两组第二链轮转动，以带动一组左转轴和一组右转轴转动同时带动两组输送带相对转动从而带动带动板移动同时带动带动杆进行移动，带动杆可带动安装板同时带动多组冲孔刀进行移动，以对管材制品进行冲孔切割，使其呈现放空格栅是以形态，在工作过程中冲孔切割产生的废料掉落至回收槽内，工作人员透过透明板观察回收槽内的废料收集情况，废料收集结束后，工作人员旋转限位板以解除其对卡板的位置限定作用，工作人员手动拉板拉板带动卡板同时带动回收板移动，可带动两组滑板在两组滑轨上滑动使回收板移动至工作腔外侧，以方便工作人员放下回收板上方的废料即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方孔格栅管生产设备，包括支撑台(1)、连接架(2)、四组支撑杆(3)、机体(4)和多组冲孔刀(5)，连接架(2)底端与支撑台(1)顶端连接，机体(4)下方设置有安装板(6)，多组冲孔刀(5)均安装在安装板(6)的底端，四组支撑杆(3)分别安装在支撑台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；其特征在于，机体(4)安装在连接架(2)顶端，机体(4)内设置有工作腔，机体(4)底端设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括两组左固定架(7)、两组右固定架(8)、两组伺服电机(9)、两组链条(10)、带动杆(11)和两组输送带(12)，所述两组左固定架(7)和两组右固定架(8)分别安装在工作腔左侧壁和右侧壁的上侧和下侧，两组左固定架(7)和两组右固定架(8)上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在所述两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组第一传动辊(14)和两组第二传动辊(15)，所述两组输送带(12)分别套设在两组第一传动辊(14)和两组第二传动辊(15)上，两组输送带(12)之间设置有带动板(13)，带动杆(11)的顶端和底端分别与带动板(13)底端和所述安装板(6)顶端连接，两组伺服电机(9)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组伺服电机(9)输出端分别设置有两组传动轴，所述两组传动轴上分别设置有两组第一链轮，一组左转轴和一组右转轴分别设置有两组第二链轮，所述两组链条(10)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；支撑台(1)顶端设置有回收槽，还包括两组滑轨(16)和回收板(17)，两组滑轨(16)分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(16)上分别设置有两组滑槽，回收板(17)的左端和右端分别设置有两组滑板(18)，所述两组滑板(18)分别卡装于两组滑槽内，支撑台(1)前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。
2.如权利要求1所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括卡板(19)和拉板(20)，卡板(19)安装在回收板(17)前端，所述卡板(19)前端设置有拉槽，拉板(20)的前端和后端分别与所述拉槽的前端和后侧连接。
3.如权利要求2所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括旋轴(21)和限位板(22)，所述限位板(22)上设置有旋孔，旋轴(21)的后端穿过所述旋孔并与支撑台(1)前端连接，并且旋轴(21)外侧壁与旋孔内侧壁接触。
4.如权利要求3所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括透明板(23)，机体(4)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(23)安装在观察孔上。
5.如权利要求4所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条(10)和多组冲孔刀(5)均为不锈钢材质。
6.如权利要求5所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括两组导流板(24)，所述两组导流板(24)分别安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括推杆(25)，支撑台(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆(25)的前端和后端分别与两组支架连接。
8.如权利要求7所述的一种方孔格栅管生产设备，其特征在于，还包括四组支腿(26)，四组支腿(26)分别安装在机体(4)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(26)底端分别设置有四组滚轮(27)。
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| CN201821624859.XU CN209007706U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种方孔格栅管生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110509021A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 盐城创咏加氢站管理服务有限公司 | 一种加氢站施工用设备安装辅助装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210628 Address after: 064100 Caihe East Village, caitingqiao Town, Tangshan City, Hebei Province Patentee after: Tangshan Wanhong Water Saving Technology Co.,Ltd. Address before: 064100 caitingqiao town Mengzhuang village, Yutian County, Tangshan City, Hebei Province Patentee before: HEBEI SHANGFANG PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190621 Termination date: 20211008 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |