CN112092065B - 一种半自动化宣纸裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种裁切装置，尤其涉及一种半自动化宣纸裁切装置。提供一种操作简单，无需多人配合便可将宣纸进行裁剪的半自动化宣纸裁切装置。一种半自动化宣纸裁切装置，包括有：机架；放料板，安装在机架上；切割机构，安装在机架上；夹紧机构，安装在放料板与机架之间，夹紧机构与切割机构配合。本发明可通过切割机构与夹紧机构配合将宣纸进行剪切，无需多人配合操作，工人只需放置宣纸并取下剪切好的宣纸，再进行宣纸剪切工作时也较为安全；本发明可在对宣纸进行剪切的同时，还会降宣纸进行拉直，使得剪切时切口处较为平整，保证了宣纸的美观。

Description

一种半自动化宣纸裁切装置
技术领域
本发明涉及一种裁切装置，尤其涉及一种半自动化宣纸裁切装置。
背景技术
宣纸是中国独特的手工艺品，具质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变之特色，享有“千年寿纸”的美誉，被誉为“国宝”。用宣纸题字作画，墨韵清晰，层次分明，骨气兼蓄，气势溢秀，浓而不浑，淡而不灰，其字其画，跃然纸上，神采飞扬，飞目生辉。
目前在制作宣纸时，宣纸的边缘会产生褶皱，所以在完成宣纸的制作后，要将宣纸的边缘褶皱处进行裁剪，使得最后留下来的宣纸较为平整，目前在对宣纸进行裁剪时，需要两人配合，一人将宣纸压紧并拉直，一个人使用刀具将宣纸边缘进行裁剪，这种裁剪方式较为浪费人力，裁剪时较为麻烦。
因此亟需研发一种操作简单，无需多人配合便可将宣纸进行裁剪的半自动化宣纸裁切装置。
发明内容
为了克服目前裁剪宣纸需要多人配合，较为浪费人力，裁剪时较为麻烦的缺点，本发明的技术问题：提供一种操作简单，无需多人配合便可将宣纸进行裁剪的半自动化宣纸裁切装置。
本发明的技术实施方案是：一种半自动化宣纸裁切装置，包括有：机架；放料板，安装在机架上；切割机构，安装在机架上；夹紧机构，安装在放料板与机架之间，夹紧机构与切割机构配合。
进一步的是，切割机构包括有：减速电机，安装在机架上；减速齿轮组，安装在机架两侧；第一平皮带组合，安装在一侧的减速齿轮组与减速电机的输出轴之间；第一固定架，安装在机架上；固定刀片，安装在第一固定架上，固定刀片与减速齿轮组转动式配合；旋转刀片，转动式安装在固定刀片上，旋转刀片同时与减速齿轮组连接。
进一步的是，夹紧机构包括有：第一连接架，安装在机架两侧；滑轨，安装在第一连接架之间；齿条，滑动式安装在滑轨两侧，齿条与减速齿轮组上的部分齿轮啮合；滑杆，安装在齿条上；伸缩推杆，滑动式安装在滑杆上；第一弹簧，安装在伸缩推杆与齿条之间，第一弹簧套在滑杆上；第一连接杆，安装在放料板两侧；第一压板，滑动式安装在第一连接杆之间；第二弹簧，安装在第一压板与放料板的两侧之间，第二弹簧套在第一连接杆上；第一曲柄，转动式安装在第一压板两侧，第一曲柄同时与伸缩推杆转动式连接；第二曲柄，转动式安装在伸缩推杆上，第二曲柄同时与放料板转动式连接；普通齿轮，安装在另一侧的减速齿轮组上，普通齿轮与减速齿轮组中部分齿轮啮合；第二平皮带组合，安装在普通齿轮的输出轴与靠近减速电机的减速齿轮组之间。
进一步的是，还包括有：第二连接架，安装在第一压板两侧与放料板两侧；第二压板，滑动式安装在第一压板上的第二连接架之间；直板，滑动式安装在放料板上的第二连接架之间；第三弹簧，安装在第二压板与第二连接架之间以及直板与第二连接架之间；第二连接杆，安装在直板两侧，第二连接杆与第二压板之间滑动式配合；第四弹簧，安装在第二压板与直板的两侧之间，第四弹簧套在第二连接杆上。
进一步的是，还包括有：第二固定架，安装在直板两侧；楔形块，安装在第二固定架上；第三连接架，安装在齿条互相靠近的一侧；异形块，安装在第三连接架互相靠近的一侧，异形块与楔形块配合。
本发明的有益效果：1、本发明可通过切割机构与夹紧机构配合将宣纸进行剪切，无需多人配合操作，工人只需放置宣纸并取下剪切好的宣纸，节约了人力资源，减少了工人的工作量，再进行宣纸剪切工作时也较为安全；
2、本发明可在对宣纸进行剪切的同时，还会降宣纸进行拉直，使得剪切时切口处较为平整，保证了宣纸的美观。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
附图标号：1 机架，2 放料板，3 切割机构，31 减速电机，32 第一平皮带组合，33减速齿轮组，34 第一固定架，35 固定刀片，36 旋转刀片，4 夹紧机构，41 第一连接架，42滑轨，43 齿条，44 滑杆，45 第一弹簧，46 伸缩推杆，47 第一连接杆，471 第二弹簧，48 第一压板，49 第一曲柄，491 第二曲柄，492 第二平皮带组合，493 普通齿轮，5 第二连接架，6 第三弹簧，7 第二压板，8 第二连接杆，9 第四弹簧，10 直板，11 第二固定架，12 楔形块，13 第三连接架，14 异形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种半自动化宣纸裁切装置，如图1-3所示，包括有机架1、放料板2、切割机构3和夹紧机构4，机架1上部通过螺栓固接有放料板2，机架1上部左侧设有切割机构3，放料板2与机架1之间设有夹紧机构4，夹紧机构4与切割机构3配合。
在需要对宣纸进行裁切时，首先将宣纸放置在放料板2上，需要被裁切的部分位于夹紧机构4的左侧，然后控制切割机构3开始工作，切割机构3开始工作时会先带动夹紧机构4将宣纸进行夹紧，随后切割机构3会将宣纸需要裁切的部分进行裁剪去除，裁剪完成后，控制切割机构3复位并带动夹紧机构4复位，复位完成后控制切割机构3停止工作并将宣纸取下即可。
切割机构3包括有减速电机31、第一平皮带组合32、减速齿轮组33、第一固定架34、固定刀片35和旋转刀片36，机架1上部左侧通过螺栓固接有减速电机31，机架1左部前后两侧均通过螺栓固接有减速齿轮组33，前侧的减速齿轮组33与减速电机31的输出轴之间设有第一平皮带组合32，机架1上部左侧通过螺栓固接有第一固定架34，第一固定架34左侧通过螺栓固接有固定刀片35，固定刀片35与减速齿轮组33转动式配合，固定刀片35前侧转动式设有旋转刀片36，旋转刀片36与减速齿轮组33连接。
在将宣纸放置好后，便可控制减速电机31开始工作，减速电机31会通过第一平皮带组合32带动前侧的减速齿轮组33进行工作，减速齿轮组33在工作时便会带动夹紧机构4与旋转刀片36工作，夹紧机构4先将宣纸进行夹紧，而后旋转刀片36便会与固定刀片35配合对宣纸进行裁切，在宣纸裁切完成后控制减速电机31通过第一平皮带组合32带动前侧的减速齿轮组33反向旋转，使得夹紧机构4与旋转刀片36复位，而后便可控制减速电机31停止工作，再将宣纸取出即可。
夹紧机构4包括有第一连接架41、滑轨42、齿条43、滑杆44、第一弹簧45、伸缩推杆46、第一连接杆47、第二弹簧471、第一压板48、第一曲柄49、第二曲柄491、第二平皮带组合492和普通齿轮493，机架1左部前后两侧均通过螺栓固接有第一连接架41，第一连接架41顶部之间通过螺栓固接有滑轨42，滑轨42前后两侧均滑动式设有齿条43，齿条43与减速齿轮组33上的部分齿轮啮合，齿条43外侧均设有滑杆44，滑杆44互相远离的一侧滑动式设有伸缩推杆46，伸缩推杆46与齿条43之间连接有第一弹簧45，第一弹簧45套在滑杆44上，放料板2左部前后两侧均设有第一连接杆47，第一连接杆47顶部之间滑动式设有第一压板48，第一压板48与放料板2的前后两侧之间连接有第二弹簧471，第二弹簧471套在第一连接杆47上，第一压板48前后两侧均转动式设有第一曲柄49，第一曲柄49与伸缩推杆46转动式连接，伸缩推杆46上部右侧转动式设有第二曲柄491，第二曲柄491同时与放料板2转动式连接，后侧的减速齿轮组33上转动式设有普通齿轮493，普通齿轮493与减速齿轮组33中部分齿轮啮合，普通齿轮493的输出轴与前侧的减速齿轮组33之间设有第二平皮带组合492。
在前侧的减速齿轮组33旋转时，还会通过第二平皮带组合492带动普通齿轮493旋转，普通齿轮493旋转便会带动后侧的减速齿轮组33进行旋转，两侧的减速齿轮组33旋转便会带动齿条43与滑杆44向互相远离的一侧进行移动，齿条43移动会通过第一弹簧45带动伸缩推杆46互相远离，伸缩推杆46移动便会通过第一曲柄49和第二曲柄491带动第一压板48向下移动，此时第二弹簧471与伸缩推杆46均被压缩，由于第一压板48为突出结构，因此第一压板48向下移动会将宣纸压紧，而后旋转刀片36便会对宣纸进行裁切工作，在减速齿轮组33带动旋转刀片36进行剪切的过程中，由于第一压板48已经压紧了宣纸，此时齿条43继续互相远离便会使得第一弹簧45被压缩，在完成宣纸的裁切工作后，便可通过减速电机31控制减速齿轮组33带动旋转刀片36复位，在减速齿轮带动旋转刀片36复位的同时，还会带动齿条43复位，此时第一弹簧45复位，在第一弹簧45完全复位后，齿条43复位便会通过第一弹簧45带动伸缩推杆46进行移动，此时伸缩推杆46不再拉动第一曲柄49和第二曲柄491，第二弹簧471便开始复位，带动第一压板48复位，第一压板48复位会带动第一曲柄49、第二曲柄491复位，此时伸缩推杆46被拉伸复位，在夹紧机构4所有零件均复位后，便可控制减速电机31停止工作，然后将裁切好的宣纸取下。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括有第二连接架5、第三弹簧6、第二压板7、第二连接杆8、第四弹簧9和直板10，第一压板48左部前后两侧与放料板2左部前后两侧均设有第二连接架5，第一压板48左部的第二连接架5之间滑动式设有第二压板7，放料板2左部的第二连接架5之间滑动式设有直板10，第二压板7与第二连接架5之间以及直板10与第二连接架5之间均连接有第三弹簧6，直板10前后两侧均通过螺栓固接有第二连接杆8，第二连接杆8与第二压板7之间滑动式配合，第二压板7与直板10的前后两侧之间连接有第四弹簧9，第四弹簧9套在第二连接杆8上。
在第一压板48下移将宣纸压紧时，会带动第二连接架5、第三弹簧6和第二压板7下移，由于第二压板7为突出结构，因此第二压板7下移便会与直板10配合将宣纸被剪切的部分进行压紧，此时第四弹簧9被压缩，当剪切完成后，第一压板48复位，会带动第二连接架5、第三弹簧6和第二压板7复位，此时第四弹簧9也会进行复位。
还包括有第二固定架11、楔形块12、第三连接架13和异形块14，直板10下部前后两侧均通过螺栓固接有第二固定架11，第二固定架11下部连接有楔形块12，齿条43互相靠近的一侧均连接有第三连接架13，第三连接架13互相靠近的一侧均连接有异形块14，异形块14与楔形块12配合。
在齿条43进行互相远离的移动时，还会通过第三连接架13带动异形块14互相远离，在异形块14移动的过程中，会与楔形块12接触，并带动楔形块12向左移动，楔形块12向左移动会通过第二固定架11带动直板10向左移动，直板10向左移动会通过第二连接杆8带动第二压板7向左移动，此时第三弹簧6被拉伸，如此，便可在剪切宣纸的时候将宣纸拉直，使得剪切时切口处较为平整，在齿条43复位后，异形块14不再与楔形块12接触，此时第三弹簧6会复位，带动第二压板7、第二连接杆8、直板10、第二固定架11和楔形块12复位。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种半自动化宣纸裁切装置，其特征是，包括有：机架(1)；放料板(2)，安装在机架(1)上；切割机构(3)，安装在机架(1)上；夹紧机构(4)，安装在放料板(2)与机架(1)之间，夹紧机构(4)与切割机构(3)配合；切割机构(3)包括有：减速电机(31)，安装在机架(1)上；减速齿轮组(33)，安装在机架(1)两侧；第一平皮带组合(32)，安装在一侧的减速齿轮组(33)与减速电机(31)的输出轴之间；第一固定架(34)，安装在机架(1)上；固定刀片(35)，安装在第一固定架(34)上，固定刀片(35)与减速齿轮组(33)转动式配合；旋转刀片(36)，转动式安装在固定刀片(35)上，旋转刀片(36)同时与减速齿轮组(33)连接；夹紧机构(4)包括有：第一连接架(41)，安装在机架(1)两侧；滑轨(42)，安装在第一连接架(41)之间；齿条(43)，滑动式安装在滑轨(42)两侧，齿条(43)与减速齿轮组(33)上的部分齿轮啮合；滑杆(44)，安装在齿条(43)上；伸缩推杆(46)，滑动式安装在滑杆(44)上；第一弹簧(45)，安装在伸缩推杆(46)与齿条(43)之间，第一弹簧(45)套在滑杆(44)上；第一连接杆(47)，安装在放料板(2)两侧；第一压板(48)，滑动式安装在第一连接杆(47)之间；第二弹簧(471)，安装在第一压板(48)与放料板(2)的两侧之间，第二弹簧(471)套在第一连接杆(47)上；第一曲柄(49)，转动式安装在第一压板(48)两侧，第一曲柄(49)同时与伸缩推杆(46)转动式连接；第二曲柄(491)，转动式安装在伸缩推杆(46)上，第二曲柄(491)同时与放料板(2)转动式连接；普通齿轮(493)，安装在另一侧的减速齿轮组(33)上，普通齿轮(493)与减速齿轮组(33)中部分齿轮啮合；第二平皮带组合(492)，安装在普通齿轮(493)的输出轴与靠近减速电机(31)的减速齿轮组(33)之间。
2.按照权利要求1所述的一种半自动化宣纸裁切装置，其特征是，还包括有：第二连接架(5)，安装在第一压板(48)两侧与放料板(2)两侧；第二压板(7)，滑动式安装在第一压板(48)上的第二连接架(5)之间；直板(10)，滑动式安装在放料板(2)上的第二连接架(5)之间；第三弹簧(6)，安装在第二压板(7)与第二连接架(5)之间以及直板(10)与第二连接架(5)之间；第二连接杆(8)，安装在直板(10)两侧，第二连接杆(8)与第二压板(7)之间滑动式配合；第四弹簧(9)，安装在第二压板(7)与直板(10)的两侧之间，第四弹簧(9)套在第二连接杆(8)上。
3.按照权利要求1所述的一种半自动化宣纸裁切装置，其特征是，还包括有：第二固定架(11)，安装在直板(10)两侧；楔形块(12)，安装在第二固定架(11)上；第三连接架(13)，安装在齿条(43)互相靠近的一侧；异形块(14)，安装在第三连接架(13)互相靠近的一侧，异形块(14)与楔形块(12)配合。
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