CN112476679A - 一种竹子切条设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种竹子切条设备。要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动切割竹子,操作简单,省时省力的竹子切条设备。本发明的技术方案为:一种竹子切条设备,包括有工作台和电机,工作台一侧连接有电机;切割机构,工作台上设有切割机构;驱动机构,工作台与电机输出轴之间连接有驱动机构,驱动机构与切割机构连接。通过切割机构和驱动机构之间的配合,可以自动将竹子进行推送,并且将其进行切条,通过复位机构和取料机构之间的配合,可以将滑动架和推杆自动复位,同时可以将切割后的竹条向右推出,这样可以减少人们的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种竹子切条设备。
背景技术
目前,竹子是一种速生、优质和易于更新恢复自然资源的重要林业产品,竹子是一种中空壁薄的圆筒状结构。竹工艺品的种类很多,包含竹匾、竹挂画、竹雕竹刻笔筒等各种类别,在编制各种工艺品之前,首先要对其进行加工。
在竹子的加工过程中,竹子的切割是一个重要工序,现有的切割是直接用切割工具对竹子进行推进然后一节一节切割,效率低下,影响后续生产,同时在切割工具在切割竹子时容易使得竹子产生破裂,因此现在研发一种能够实现自动切割竹子,操作简单,省时省力的竹子切条设备。
发明内容
为了克服现有切割工具切割竹子,效率低下,影响后续生产的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动切割竹子,操作简单,省时省力的竹子切条设备。
本发明的技术方案为:一种竹子切条设备,包括有:
工作台和电机,工作台一侧连接有电机;
切割机构,工作台上设有切割机构;
驱动机构,工作台与电机输出轴之间连接有驱动机构,驱动机构与切割机构连接。
作为本发明的一种优选技术方案,切割机构包括有:
滑动架,工作台上滑动式连接有滑动架,滑动架与驱动机构连接;
推杆,滑动架一侧连接有推杆;
导向桶,工作台顶部远离滑动架一侧连接有导向桶;
切刀,导向桶内部均匀设有切刀;
导向柱,切刀之间中间连接有导向柱。
作为本发明的一种优选技术方案,驱动机构包括有:
第一转轴,工作台一侧转动式连接有第一转轴;
第一传动轮,第一转轴连接有第一传动轮;
第一皮带,第一传动轮与电机输出轴之间连接有第一皮带;
扇形齿轮,第一转轴两侧均连接有扇形齿轮;
第二转轴,工作台靠近扇形齿轮一侧转动式连接有第二转轴;
第一齿轮,第二转轴两侧均连接有第一齿轮,第一齿轮与扇形齿轮啮合;
绕线轮,第二转轴两侧均连接有绕线轮,绕线轮位于第一齿轮内侧;
钢丝绳,绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳与滑动架连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有复位机构,复位机构包括有:
支撑架,工作台顶部两侧均连接有支撑架;
第一滑动杆,支撑架上均连接有第一滑动杆,第一滑动杆与滑动架滑动式连接;
第一弹簧,滑动架右部两侧与支撑架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧均套在第一滑动杆外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有取料机构,取料机构包括有:
第三转轴,工作台一侧转动式连接有第三转轴;
第二传动轮,工作台靠近第三转轴一侧转动式连接有第二传动轮;
第二齿轮组件,第二传动轮与第三转轴之间连接有第二齿轮组件;
第二皮带,第一转轴连接有第三传动轮,第三传动轮位于第一传动轮一侧,第三传动轮与第二传动轮之间连接有第二皮带;
第二滑动杆,工作台顶部四侧均连接有第二滑动杆;
夹料板,第二滑动杆之间滑动式连接有夹料板;
第二弹簧,夹料板顶部与第二滑动杆上部之间均连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二滑动杆外侧;
滚轮,第三转轴连接有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有储料机构,储料机构包括有:
安装架,工作台一侧连接有安装架;
装料槽,安装架顶部连接有装料槽;
第一挡板,装料槽一上后侧滑动式连接有第一挡板;
第二挡板,装料槽一侧滑动式连接有第二挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有材料分离机构,材料分离机构包括有:
固定架,装料槽一侧连接有固定架;
第一连杆,固定架滑动式连接有第一连杆;
拉杆,第一连杆一侧连接有拉杆,拉杆与第一挡板和第二挡板滑动式连接;
第三滑动杆,安装架左部两侧均连接有第三滑动杆,第三滑动杆与第一连杆滑动式连接;
第三弹簧,第一连杆右部两侧与安装架之间均连接有第三弹簧,第三弹簧均套在第三滑动杆外侧;
第二连杆,第二挡板底部一侧连接有第二连杆,第二连杆与固定架滑动式连接;
第四弹簧,第二连杆底部与固定架之间连接有第四弹簧;
卡杆,第一连杆滑动式连接有卡杆,第二连杆与卡杆挤压配合;
第五弹簧,卡杆下部与第一连杆之间连接有第五弹簧,第五弹簧套在卡杆外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,第一挡板和第二挡板形状一致。
有益效果:1、通过切割机构和驱动机构之间的配合,可以自动将竹子进行推送,并且将其进行切条。
2、通过复位机构和取料机构之间的配合,可以将滑动架和推杆自动复位,同时可以将切割后的竹条向右推出,这样可以减少人们的工作量。
3、通过储料机构和材料分离机构之间的配合,可以实现间隔下料的效果,这样省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构、驱动机构、复位机构的立体结构示意图。
图3为本发明取料机构的立体结构剖视示意图。
图4为本发明的储料机构立体结构示意图。
图5为本发明材料分离机构的立体结构示意图。
图中标记为:1-工作台,2-电机,3-切割机构,31-滑动架,32-推杆,33-导向桶,34-切刀,35-导向柱,4-驱动机构,41-第一转轴,42-第一传动轮,43-第一皮带,44-扇形齿轮,45-第二转轴,46-第一齿轮,47-绕线轮,48-钢丝绳,5-复位机构,51-支撑架,52-第一滑动杆,53-第一弹簧,6-取料机构,61-第三转轴,62-夹料板,63-第二传动轮,64-第二皮带,65-第二滑动杆,66-第二齿轮组件,67-滚轮,610-第二弹簧,7-储料机构,71-安装架,72-装料槽,73-第一挡板,74-第二挡板,8-材料分离机构,81-固定架,82-第一连杆,83-拉杆,84-第三滑动杆,85-第三弹簧,86-第二连杆,87-第四弹簧,88-卡杆,89-第五弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种竹子切条设备,如图1所示,包括有工作台1、电机2、切割机构3和驱动机构4,工作台1右前侧连接有电机2,工作台1上设有切割机构3,工作台1与电机2输出轴之间连接有驱动机构4,驱动机构4与切割机构3连接。
人们需要将竹子切条时,先将竹子放置在工作台1上,随后启动电机2,电机2输出轴转动带动驱动机构4转动,使得切割机构3的部件将木条向右移动,对木条进行切割,人们将被切割后的木条进行收集,不使用时关闭电机2即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,切割机构3包括有滑动架31、推杆32、导向桶33、切刀34和导向柱35,工作台1上滑动式连接有滑动架31,滑动架31与驱动机构4连接,滑动架31右侧连接有推杆32,工作台1顶部右侧连接有导向桶33,导向桶33内部均匀设有切刀34,切刀34之间中间连接有导向柱35。
人们将竹子放置在推杆32右侧,当驱动机构4的部件将滑动架31和推杆32向右移动,使得竹子向右移动,使得切刀34对竹子进行切条,完成后,将滑动架31和推杆32向左移动复位。
驱动机构4包括有第一转轴41、第一传动轮42、第一皮带43、扇形齿轮44、第二转轴45、第一齿轮46、绕线轮47和钢丝绳48,工作台1右下部转动式连接有第一转轴41,第一转轴41前侧连接有第一传动轮42,第一传动轮42与电机2输出轴之间连接有第一皮带43,第一转轴41前后两侧均连接有扇形齿轮44,工作台1右上部转动式连接有第二转轴45,第二转轴45前后两侧均连接有第一齿轮46,第一齿轮46与扇形齿轮44啮合,第二转轴45前后两侧均连接有绕线轮47,绕线轮47位于第一齿轮46内侧,绕线轮47上绕有钢丝绳48,钢丝绳48左端与滑动架31连接。
电机2输出轴转动带动第一皮带43、第一传动轮42、第一转轴41和扇形齿轮44不断转动,当第一齿轮46与扇形齿轮44啮合时,带动第二转轴45、第一齿轮46和绕线轮47转动,使得绕线轮47收钢丝,带动滑动架31、推杆32和竹子向右移动,当第一齿轮46与扇形齿轮44分离时,此时滑动架31和推杆32正好向右移动到最右侧,人们即可将滑动架31和推杆32向左移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图2-5所示,还包括有复位机构5,复位机构5包括有支撑架51、第一滑动杆52和第一弹簧53,工作台1右侧顶部前后两侧均连接有支撑架51,支撑架51上均连接有第一滑动杆52,第一滑动杆52与滑动架31滑动式连接,滑动架31右部前后两侧与支撑架51之间均连接有第一弹簧53,第一弹簧53均套在第一滑动杆52外侧。
当滑动架31向右移动时,第一弹簧53被压缩,当第一齿轮46与扇形齿轮44分离时,在第一弹簧53的作用下,带动滑动架31和推杆32向左移动复位。
还包括有取料机构6,取料机构6包括有第三转轴61、夹料板62、第二传动轮63、第二皮带64、第二滑动杆65、第二齿轮组件66、滚轮67和第二弹簧610,工作台1右侧转动式连接有第三转轴61,工作台1右侧转动式连接有第二传动轮63,第二传动轮63后侧与第三转轴61之间连接有第二齿轮组件66,第一转轴41前部连接有第三传动轮,第三传动轮位于第一传动轮42前侧,第三传动轮与第二传动轮63之间连接有第二皮带64,工作台1右侧顶部四侧均连接有第二滑动杆65,第二滑动杆65之间滑动式连接有夹料板62,夹料板62顶部与第二滑动杆65上部之间均连接有第二弹簧610,第二弹簧610套在第二滑动杆65外侧,第三转轴61中间连接有滚轮67。
第一转轴41转动带动第三传动轮、第二皮带64、第二传动轮63、第二齿轮组件66、第三转轴61和滚轮67不断转动,当被切割后的竹条向右移动时与滚轮67和夹料板62接触时,使得夹料板62向上移动,第二弹簧610被压缩,滚轮67转动带动竹条向右移动,当竹条被推出后,在第二弹簧610的作用下,带动夹料板62向下移动复位。
还包括有储料机构7,储料机构7包括有安装架71、装料槽72、第一挡板73和第二挡板74,工作台1后侧连接有安装架71,安装架71顶部连接有装料槽72,装料槽72上后侧滑动式连接有第一挡板73,装料槽72上前侧滑动式连接有第二挡板74。
人们需要将竹子进行切条时,先将第二挡板74向上移动,随后将竹子放置在装料槽72上,使得第二挡板74挡住竹子,需要上料时,将第一挡板73向上滑动,第二挡板74向下移动,使得位于第一挡板73和第二挡板74之间的竹子向前滑落到工作台1上,这样即可实现上料。
还包括有材料分离机构8,材料分离机构8包括有固定架81、第一连杆82、拉杆83、第三滑动杆84、第三弹簧85、第二连杆86、第四弹簧87、卡杆88和第五弹簧89,装料槽72左侧连接有固定架81,固定架81下部滑动式连接有第一连杆82,第一连杆82右侧连接有拉杆83,拉杆83与第一挡板73和第二挡板74滑动式连接,安装架71左部上下两侧均连接有第三滑动杆84,第三滑动杆84与第一连杆82滑动式连接,第一连杆82右部上下两侧与安装架71之间均连接有第三弹簧85,第三弹簧85均套在第三滑动杆84外侧,第二挡板74底部左侧连接有第二连杆86,第二连杆86与固定架81下侧滑动式连接,第二连杆86底部与固定架81之间连接有第四弹簧87,第一连杆82左侧滑动式连接有卡杆88,第二连杆86与卡杆88挤压配合,卡杆88下部与第一连杆82之间连接有第五弹簧89,第五弹簧89套在卡杆88外侧。
当滑动架31向左移动接触卡杆88时,带动卡杆88、第五弹簧89、第一连杆82和拉杆83向左移动,第三弹簧85被压缩,拉杆83向左移动,带动第二挡板74向下移动,使得第一挡板73向上移动,这样即可使得竹子向前滑动到工作台1上,第二挡板74向下移动带动第二连杆86向下移动,使得第四弹簧87被压缩,第二连杆86向下移动带动卡杆88向下移动,第五弹簧89被拉伸,当卡杆88向下移动与滑动架31分离时,滑动架31向左移动复位,在第三弹簧85的作用下,带动卡杆88、第五弹簧89、第一连杆82和拉杆83向右移动复位,同时带动第一挡板73向下移动复位,在第四弹簧87的作用下,使得第二挡板74和第二连杆86向上移动复位。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (8)
1.一种竹子切条设备,其特征在于,包括有:
工作台(1)和电机(2),工作台(1)一侧连接有电机(2);
切割机构(3),工作台(1)上设有切割机构(3);
驱动机构(4),工作台(1)与电机(2)输出轴之间连接有驱动机构(4),驱动机构(4)与切割机构(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种竹子切条设备,其特征在于,切割机构(3)包括有:
滑动架(31),工作台(1)上滑动式连接有滑动架(31),滑动架(31)与驱动机构(4)连接;
推杆(32),滑动架(31)一侧连接有推杆(32);
导向桶(33),工作台(1)顶部远离滑动架(31)一侧连接有导向桶(33);
切刀(34),导向桶(33)内部均匀设有切刀(34);
导向柱(35),切刀(34)之间中间连接有导向柱(35)。
3.如权利要求2所述的一种竹子切条设备,其特征在于,驱动机构(4)包括有:
第一转轴(41),工作台(1)一侧转动式连接有第一转轴(41);
第一传动轮(42),第一转轴(41)连接有第一传动轮(42);
第一皮带(43),第一传动轮(42)与电机(2)输出轴之间连接有第一皮带(43);
扇形齿轮(44),第一转轴(41)两侧均连接有扇形齿轮(44);
第二转轴(45),工作台(1)靠近扇形齿轮(44)一侧转动式连接有第二转轴(45);
第一齿轮(46),第二转轴(45)两侧均连接有第一齿轮(46),第一齿轮(46)与扇形齿轮(44)啮合;
绕线轮(47),第二转轴(45)两侧均连接有绕线轮(47),绕线轮(47)位于第一齿轮(46)内侧;
钢丝绳(48),绕线轮(47)上绕有钢丝绳(48),钢丝绳(48)与滑动架(31)连接。
4.如权利要求3所述的一种竹子切条设备,其特征在于,还包括有复位机构(5),复位机构(5)包括有:
支撑架(51),工作台(1)顶部两侧均连接有支撑架(51);
第一滑动杆(52),支撑架(51)上均连接有第一滑动杆(52),第一滑动杆(52)与滑动架(31)滑动式连接;
第一弹簧(53),滑动架(31)右部两侧与支撑架(51)之间均连接有第一弹簧(53),第一弹簧(53)均套在第一滑动杆(52)外侧。
5.如权利要求4所述的一种竹子切条设备,其特征在于,还包括有取料机构(6),取料机构(6)包括有:
第三转轴(61),工作台(1)一侧转动式连接有第三转轴(61);
第二传动轮(63),工作台(1)靠近第三转轴(61)一侧转动式连接有第二传动轮(63);
第二齿轮组件(66),第二传动轮(63)与第三转轴(61)之间连接有第二齿轮组件(66);
第二皮带(64),第一转轴(41)连接有第三传动轮,第三传动轮位于第一传动轮(42)一侧,第三传动轮与第二传动轮(63)之间连接有第二皮带(64);
第二滑动杆(65),工作台(1)顶部四侧均连接有第二滑动杆(65);
夹料板(62),第二滑动杆(65)之间滑动式连接有夹料板(62);
第二弹簧(610),夹料板(62)顶部与第二滑动杆(65)上部之间均连接有第二弹簧(610),第二弹簧(610)套在第二滑动杆(65)外侧;
滚轮(67),第三转轴(61)连接有滚轮(67)。
6.如权利要求5所述的一种竹子切条设备,其特征在于,还包括有储料机构(7),储料机构(7)包括有:
安装架(71),工作台(1)一侧连接有安装架(71);
装料槽(72),安装架(71)顶部连接有装料槽(72);
第一挡板(73),装料槽(72)一上后侧滑动式连接有第一挡板(73);
第二挡板(74),装料槽(72)一侧滑动式连接有第二挡板(74)。
7.如权利要求6所述的一种竹子切条设备,其特征在于,还包括有材料分离机构(8),材料分离机构(8)包括有:
固定架(81),装料槽(72)一侧连接有固定架(81);
第一连杆(82),固定架(81)滑动式连接有第一连杆(82);
拉杆(83),第一连杆(82)一侧连接有拉杆(83),拉杆(83)与第一挡板(73)和第二挡板(74)滑动式连接;
第三滑动杆(84),安装架(71)左部两侧均连接有第三滑动杆(84),第三滑动杆(84)与第一连杆(82)滑动式连接;
第三弹簧(85),第一连杆(82)右部两侧与安装架(71)之间均连接有第三弹簧(85),第三弹簧(85)均套在第三滑动杆(84)外侧;
第二连杆(86),第二挡板(74)底部一侧连接有第二连杆(86),第二连杆(86)与固定架(81)滑动式连接;
第四弹簧(87),第二连杆(86)底部与固定架(81)之间连接有第四弹簧(87);
卡杆(88),第一连杆(82)滑动式连接有卡杆(88),第二连杆(86)与卡杆(88)挤压配合;
第五弹簧(89),卡杆(88)下部与第一连杆(82)之间连接有第五弹簧(89),第五弹簧(89)套在卡杆(88)外侧。
8.如权利要求6所述的一种竹子切条设备,其特征在于,第一挡板(73)和第二挡板(74)形状一致。
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