CN111774170B - 一种双效无纺布废料回料机及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了无纺布加工技术领域的一种双效无纺布废料回料机，包括底座支架，所述底座支架的内腔设置隔板，所述隔板的顶部设置活动板块，所述活动板块的右端延伸至底座支架的右侧并连接固定杆，所述固定杆的顶部设置拉绳，所述底座支架顶部转杆，所述底座支架的顶部设置固定支架，所述底座支架的内腔设置压合装置，所述底座支架的顶部设置蓄水箱，所述底座支架左上端设置固定板块，所述固定板块的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置支撑板，高效完成布料收卷与剪切工作，加强布料的紧凑性，使得布料在后续的加工中更容易粉碎，布料粉碎过程中不会影响粉碎磨轮的正常运行，从而可以对无纺布废料更有效的进行加工，降低工作难度。

Description

一种双效无纺布废料回料机及加工方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种双效无纺布废料回料机及加工方法。

背景技术

无纺布在加工的过程中，一般无纺布的外侧布料均需要对其进行切割，而现有装置中对于切除后布料的处理，直接通过卷绕将其进行收集，后续对于布料加工还需要进行多个装置的转换，且布料在卷绕时装置上不能快速对布料进行拆装，布料拆装较为不便，后续对于废弃布料再次进行剪切较为困难，且废料投放粉碎时，由于布料柔软，不易粉碎，容易缠绕在粉碎装置上，影响装置的正常运行，从而对与无纺布上废弃布料难以进行处理。为此，我们提出一种双效无纺布废料回料机及加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双效无纺布废料回料机及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双效无纺布废料回料机，包括底座支架，所述底座支架的内腔设置隔板，所述隔板的顶部设置活动板块，所述活动板块的右端延伸至底座支架的右侧并连接固定杆，所述固定杆的顶部设置拉绳，所述底座支架顶部转杆，且拉绳缠绕在转杆的外壁，所述底座支架的顶部设置固定支架，所述底座支架的内腔设置压合装置，所述底座支架的顶部设置蓄水箱，且蓄水箱的底部通过水管连通压合装置，所述底座支架左上端设置固定板块，所述固定板块的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部连接紧固杆，所述支撑板的顶部设置限位杆，且限位杆活动插接在紧固杆的内壁，所述紧固杆的底部连接切割头，所述底座支架内腔左侧设置LED灯，所述底座支架的左侧内壁设置灯罩，所述底座支架的左侧内壁前后两侧均设置限位支架，所述底座支架的内腔底部设置液压推杆，所述液压推杆的活动端顶部连接电动伸缩杆，所述底座支架的内腔左侧设置收卷装置，所述底座支架的后端外壁设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，且收卷装置设置在转轴的外壁，所述底座支架的顶部设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接集料装置，所述底座支架的内腔右侧设置加工箱，所述加工箱的左侧内壁设置步进电机，所述步进电机输出端通过减速机连接转动轴，转动轴的外壁设置主动齿轮，且转动轴的外壁设置粉碎磨轮，所述底座支架的顶部设置调节盘，且调节盘设置在固定支架的左侧，所述限位支架的后端外壁设置电动推杆二，所述电动推杆二的活动端设置活动支架，所述活动支架靠近收卷装置外壁的端面设置切割盘。

进一步的，所述收卷装置包括固定设置在转轴外壁上的滚筒，所述滚筒的左右两侧外壁均设置限位挡板，两组所述限位挡板的相对端面连接紧固压板，所述紧固压板的底部设置限位板块，所述滚筒的外壁套接收卷辊。

进一步的，所述紧固压板的左右两侧内壁均设置内凹槽，所述内凹槽的内壁活动设置滑动板块，所述滑动板块的右端外壁设置缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端连接在内凹槽的内壁，所述滑动板块的另一端连接卡接杆，且卡接杆延伸至紧固压板的外侧并活动连接限位挡板，所述紧固压板的外壁设置限位孔，且限位孔与电动伸缩杆活动连接。

进一步的，所述集料装置包括固定连接在液压伸缩杆活动端底部的外框架，所述外框架的底部设置上料板，所述外框架的内腔设置内隔板，所述内隔板的内壁活动设置连接轴，所述连接轴的外壁设置双连杆，所述双连杆的相对端面连接复位弹簧，所述连接轴的顶部连接顶板。

进一步的，所述压合装置包括固定设置在底座支架内腔中的固定壳体，所述固定壳体的内腔顶部活动设置两组密封板，两组所述密封板的外壁设置限位支架，所述限位支架的另一端连接外支架，所述限位支架与外支架的相对端面连接伸缩弹簧。

进一步的，所述步进电机输出端连接转动轴的外壁设置固定杆，所述固定杆的另一端连接转盘，且转盘设置在粉碎磨轮的外侧，所述加工箱的内腔设置从动磨轮，从动磨轮通过从动轴活动设置在加工箱的内腔，从动轴的外壁设置从动齿轮，所述主动齿轮通过传送链与从动齿轮限位连接。

进一步的，所述底座支架中的隔板为L形板块，隔板的左端面设置卸料板块，卸料板块的底部贴合在活动板块的左侧外壁，且卸料板块的倾斜角度为-45°。

进一步的，所述调节盘包括固定座，固定座的顶部通过销轴活动设置调节支架，调节支架的外壁均设置限位通槽，且调节盘与固定支架顶部位于同一水平高度。

进一步的，一种双效无纺布废料回料机的加工方法，该方法包括如下步骤：

S1：无纺布在加工传输的过程中，从而底座支架左侧最顶部上的传送轴进行输送，无纺布在输送过程中，可以通过紧固杆底部的切割头将无纺布多余的布料进行切割，然后将切割的布料穿过底座支架并缠绕在收卷装置的外壁上，布料收卷在收卷装置上时，可以将布料穿过紧固压板，在限位挡板的外壁上限位滑动紧固压板，可以将紧固压板压合在收卷辊的外壁上，紧固压板在限位挡板上拆装时，可以直接通过卡接杆在内凹槽的内腔中通过缓冲弹簧实现伸缩运动，使得卡接杆可以卡合俩呢及在限位挡板的内壁中，继而通过紧固压板将布料压合在收卷辊的外壁上，通过控制开关与电源连接运行驱动电机，驱动电机通过转轴带动收卷辊旋转运动，从而将布料收卷，而布料收卷至一定的厚度后，停止对无纺布的输送；

S2：运行电动推杆二，可以带动活动支架在限位支架上限位滑动，从而带动切割盘移动至收卷后布料的左侧，通过切割盘将收卷装置上的布料进行剪切，在剪切布料时，使得紧固压板位置正下方，则布料可以快速脱落，运行电动伸缩杆调节高度，在电动伸缩杆的活动端外壁设置插接杆，可以插接在紧固压板外壁上限位孔中，从而可以直接带动紧固压板下滑从而使得布料完全冲收卷辊的外壁上脱落，布料脱落在液压推杆活动端的顶部，液压推杆运行则带动布料向右移动，使得布料可以进入集料装置中；

S3：布料收集在集料装置中后，运行液压伸缩杆，液压伸缩杆可以带动装有布料的集料装置上升，集料装置上升的过程中，压合装置压合在集料装置的内腔，从而将集料装置中的布料压紧在一起，压合装置压合在集料装置中时，压合装置底部的外支架先接触至集料装置的底部，随着翻转，从而可以带动限位支架移动，则限位支架移动则使得密封板打开，蓄水箱中的水通过水管流入，通过固定壳体可以对布料进行压合，同时通过水的浸泡，可以使得布料压合时更加的紧凑，压合完成后，下降集料装置，伺服电机可以带动集料装置中的外框架在液压伸缩杆的底部翻转，同时集料装置中双连杆通过复位弹簧可以弹起，从而推动顶板向上运动，从而可以避免布料压合在集料装置上难以脱离；

S4：布料最后倾到在底座支架内腔的右侧，布料落在活动板块的顶部上，随着拉绳在转杆上收卷，从而可以带动固定杆上升，从而使得活动板块上升至加工箱的底部，而布料则进入加工箱的内腔，运行步进电机，步进电机带动粉碎磨轮旋转运动，同时带动转盘旋转运动，转盘旋转运动则可以将布料带动在加工箱的内腔中分散，从而使得布料落在粉碎磨轮上粉碎，而持续输送的布料则可以通过调节盘与固定支架继续完成输送，通过调节盘可以调节布料输送过程中的松紧度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在限位挡板上可以升降限位滑动紧固压板，布料可以通过紧固压板快速压合在收卷辊的外壁上，快速的将布料收卷，且收卷后可以直接通过切割盘对布料进行切割，高效率的完成布料收卷与剪切工作；

2.本发明剪切后的布料直接进入外框架中收集，同时外框架可以升降运动并与固定壳体压合，使得外框架中的布料压合在一起，同时通过水浸湿，加强布料之间的紧凑性，使得布料在后续的加工中更容易粉碎；

3.本发明布料在粉碎过程中可以避免缠绕在粉碎磨轮外壁上，布料可以通过转盘散落在粉碎磨轮上，布料粉碎过程中不会影响粉碎磨轮的正常运行，从而可以对无纺布废料更有效的进行加工，降低工作难度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位支架连接结构示意图；

图3为本发明收卷装置结构示意图；

图4为本发明紧固压板连接结构示意图；

图5为本发明集料装置结构示意图；

图6为本发明压合装置结构示意图；

图7为本发明转盘连接结构示意图。

图中：1、底座支架；2、隔板；3、活动板块；4、固定杆；5、拉绳；6、转杆；7、固定支架；8、压合装置；81、固定壳体；82、密封板；83、限位支架；84、伸缩弹簧；85、外支架；9、固定板块；10、电动推杆；11、支撑板；12、紧固杆；13、限位杆；14、切割头；15、LED灯；16、灯罩；17、限位支架；18、电动伸缩杆；19、收卷装置；191、限位挡板；192、滚筒；193、紧固压板；194、限位板块；195、收卷辊；196、内凹槽；197、滑动板块；198、缓冲弹簧；199、卡接杆；1911、限位孔；20、集料装置；201、外框架；202、上料板；203、内隔板；204、双连杆；205、复位弹簧；206、连接轴；207、顶板；21、液压推杆；22、加工箱；23、主动齿轮；24、粉碎磨轮；25、步进电机；26、调节盘；27、驱动电机；28、转轴；29、电动推杆二；30、活动支架；31、切割盘；32、第一固定杆；33、转盘；34、蓄水箱；35、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种双效无纺布废料回料机，包括底座支架1，底座支架1的内腔设置隔板2，隔板2的顶部设置活动板块3，活动板块3的右端延伸至底座支架1的右侧并连接固定杆4，在底座支架1的右侧外壁设置与固定杆4匹配的通槽，使得固定杆4可以在底座支架1中升降运动，固定杆4的顶部设置拉绳5，底座支架1顶部转杆6，在底座支架1的顶部设置电机，电机输出端连接转杆6，且拉绳5缠绕在转杆6的外壁，底座支架1的顶部设置固定支架7，固定支架7的顶部设置输送轴，与底座支架1左端最顶部相同均可以对无纺布料进行输送，底座支架1的内腔设置压合装置8，底座支架1的顶部设置蓄水箱34，且蓄水箱34的底部通过水管连通压合装置8，压合装置8的顶部固定连接中空管体，中空管体的顶部连接在底座支架1的内腔顶部，且与通水管连通，底座支架1左上端设置固定板块9，固定板块9的顶部设置电动推杆10，电动推杆10的顶部设置支撑板11，支撑板11的顶部连接紧固杆12，支撑板11的顶部设置限位杆13，且限位杆13活动插接在紧固杆12的内壁，紧固杆12的底部连接切割头14，紧固杆12可以在支撑板11上升降调节，并通过限位杆13进行固定，通过切割头14可以将布料上多余的废料剪切，底座支架1内腔左侧设置LED灯15，底座支架1的左侧内壁设置灯罩16，LED灯15可以对底座支架1的内腔进行照明，在底座支架1的左侧外壁设置用于控制LED灯15的开关，底座支架1的左侧内壁前后两侧均设置限位支架17，底座支架1的内腔底部设置液压推杆21，液压推杆21的活动端顶部连接电动伸缩杆18，液压推杆21固定端设置在隔板2的右侧，活动端设置在隔板2的左侧，且电动伸缩杆18设置在液压推杆21顶部的最左侧，底座支架1的内腔左侧设置收卷装置19，底座支架1的后端外壁设置驱动电机27，驱动电机27的输出端连接转轴28，且收卷装置19设置在转轴28的外壁，底座支架1的顶部设置液压伸缩杆35，液压伸缩杆35的底部连接集料装置20，集料装置20活动连接在液压伸缩杆35活动端，液压伸缩杆35的后端外壁设置可以带动集料装置20旋转的伺服电机底座支架1的内腔右侧设置加工箱22，加工箱22的左侧内壁设置步进电机25，步进电机25输出端通过减速机连接转动轴，转动轴的外壁设置主动齿轮23，且转动轴的外壁设置粉碎磨轮24，底座支架1的顶部设置调节盘26，且调节盘26设置在固定支架7的左侧，限位支架17的后端外壁设置电动推杆二29，电动推杆二29的活动端设置活动支架30，活动支架30靠近收卷装置19外壁的端面设置切割盘31，切割盘31包括啮合活动连接在活动支架30内腔中的壳体，壳体中设置微型电机驱动切割刀盘与齿轮。

请参阅图3与图4，收卷装置19包括固定设置在转轴28外壁上的滚筒192，滚筒192的左右两侧外壁均设置限位挡板191，两组限位挡板191的相对端面连接紧固压板193，紧固压板193的底部设置限位板块194，滚筒192的外壁套接收卷辊195，紧固压板193的左右两侧内壁均设置内凹槽196，内凹槽196的内壁活动设置滑动板块197，滑动板块197的右端外壁设置缓冲弹簧198，且缓冲弹簧198的另一端连接在内凹槽196的内壁，滑动板块197的另一端连接卡接杆199，且卡接杆199延伸至紧固压板193的外侧并活动连接限位挡板191，紧固压板193的外壁设置限位孔1911，且限位孔1911与电动伸缩杆18活动连接，料收卷在收卷装置上时，可以将布料穿过紧固压板193，在限位挡板191的外壁上限位滑动紧固压板193，可以将紧固压板193压合在收卷辊195的外壁上，紧固压板193在限位挡板191上拆装时，可以直接通过卡接杆199在内凹槽196的内腔中通过缓冲弹簧198实现伸缩运动，使得卡接杆199可以卡合俩呢及在限位挡板191的内壁中，继而通过紧固压板193将布料压合在收卷辊195的外壁上，通过控制开关与电源连接运行驱动电机27，驱动电机27通过转轴28带动收卷辊195旋转运动，从而将布料收卷，而布料收卷至一定的厚度后，停止对无纺布的输送；

请参阅图5，集料装置20包括固定连接在液压伸缩杆35活动端底部的外框架201，外框架201的底部设置上料板202，外框架201的内腔设置内隔板203，内隔板203的内壁活动设置连接轴206，连接轴206的外壁设置双连杆204，双连杆204的相对端面连接复位弹簧205，连接轴206的顶部连接顶板207，伺服电机可以带动集料装置20中的外框架201在液压伸缩杆35的底部翻转，同时集料装置20中双连杆204通过复位弹簧205可以弹起，从而推动顶板207向上运动，从而可以避免布料压合在集料装置20上难以脱离；

请参阅图6，压合装置8包括固定设置在底座支架1内腔中的固定壳体81，固定壳体81的内腔顶部活动设置两组密封板82，两组密封板82的外壁设置限位支架83，限位支架83的另一端连接外支架85，限位支架83与外支架85的相对端面连接伸缩弹簧84，压合装置8底部的外支架85先接触至集料装置20的底部，随着翻转，从而可以带动限位支架83移动，则限位支架83移动则使得密封板82打开，蓄水箱34中的水通过水管流入，通过固定壳体81可以对布料进行压合，同时通过水的浸泡，可以使得布料压合时更加的紧凑；

请参阅图7，步进电机25输出端连接转动轴的外壁设置第一固定杆32，第一固定杆32的另一端连接转盘33，且转盘33设置在粉碎磨轮24的外侧，加工箱22的内腔设置从动磨轮，从动磨轮通过从动轴活动设置在加工箱22的内腔，从动轴的外壁设置从动齿轮，主动齿轮23通过传送链与从动齿轮限位连接，带动转盘33旋转运动，转盘33旋转运动则可以将布料带动在加工箱22的内腔中分散，从而使得布料落在粉碎磨轮24上粉碎；

请参阅图1，底座支架1中的隔板2为L形板块，隔板的左端面设置卸料板块，卸料板块的底部贴合在活动板块3的左侧外壁，且卸料板块的倾斜角度为-45°,使得集料装置20上的布料可以落在隔板2的右侧；

请再次参阅图1，调节盘26包括固定座，固定座的顶部通过销轴活动设置调节支架，调节支架的外壁均设置限位通槽，且调节盘26与固定支架7顶部位于同一水平高度,持续输送的布料则可以通过调节盘26与固定支架7继续完成输送，通过调节盘26可以调节布料输送过程中的松紧度。

一种双效无纺布废料回料机的加工方法，该方法包括如下步骤：

S1：无纺布在加工传输的过程中，从而底座支架1左侧最顶部上的传送轴进行输送，无纺布在输送过程中，可以通过紧固杆12底部的切割头14将无纺布多余的布料进行切割，然后将切割的布料穿过底座支架1并缠绕在收卷装置19的外壁上，布料收卷在收卷装置上时，可以将布料穿过紧固压板193，在限位挡板191的外壁上限位滑动紧固压板193，可以将紧固压板193压合在收卷辊195的外壁上，紧固压板193在限位挡板191上拆装时，可以直接通过卡接杆199在内凹槽196的内腔中通过缓冲弹簧198实现伸缩运动，使得卡接杆199可以卡合俩呢及在限位挡板191的内壁中，继而通过紧固压板193将布料压合在收卷辊195的外壁上，通过控制开关与电源连接运行驱动电机27，驱动电机27通过转轴28带动收卷辊195旋转运动，从而将布料收卷，而布料收卷至一定的厚度后，停止对无纺布的输送；

S2：运行电动推杆二29，可以带动活动支架30在限位支架17上限位滑动，从而带动切割盘31移动至收卷后布料的左侧，通过切割盘31将收卷装置19上的布料进行剪切，在剪切布料时，使得紧固压板193位置正下方，则布料可以快速脱落，运行电动伸缩杆18调节高度，在电动伸缩杆18的活动端外壁设置插接杆，可以插接在紧固压板193外壁上限位孔1911中，从而可以直接带动紧固压板193下滑从而使得布料完全冲收卷辊195的外壁上脱落，布料脱落在液压推杆21活动端的顶部，液压推杆21运行则带动布料向右移动，使得布料可以进入集料装置20中；

S3：布料收集在集料装置20中后，运行液压伸缩杆35，液压伸缩杆35可以带动装有布料的集料装置20上升，集料装置20上升的过程中，压合装置8压合在集料装置20的内腔，从而将集料装置20中的布料压紧在一起，压合装置8压合在集料装置20中时，压合装置8底部的外支架85先接触至集料装置20的底部，随着翻转，从而可以带动限位支架83移动，则限位支架83移动则使得密封板82打开，蓄水箱34中的水通过水管流入，通过固定壳体81可以对布料进行压合，同时通过水的浸泡，可以使得布料压合时更加的紧凑，压合完成后，下降集料装置20，伺服电机可以带动集料装置20中的外框架201在液压伸缩杆35的底部翻转，同时集料装置20中双连杆204通过复位弹簧205可以弹起，从而推动顶板207向上运动，从而可以避免布料压合在集料装置20上难以脱离；

S4：布料最后倾到在底座支架1内腔的右侧，布料落在活动板块3的顶部上，随着拉绳5在转杆6上收卷，从而可以带动固定杆4上升，从而使得活动板块3上升至加工箱22的底部，而布料则进入加工箱22的内腔，运行步进电机25，步进电机25带动粉碎磨轮24旋转运动，同时带动转盘33旋转运动，转盘33旋转运动则可以将布料带动在加工箱22的内腔中分散，从而使得布料落在粉碎磨轮24上粉碎，而持续输送的布料则可以通过调节盘26与固定支架7继续完成输送，通过调节盘26可以调节布料输送过程中的松紧度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双效无纺布废料回料机，包括底座支架（1），其特征在于：所述底座支架（1）的内腔设置隔板（2），所述隔板（2）的顶部设置活动板块（3），所述活动板块（3）的右端延伸至底座支架（1）的右侧并连接固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部设置拉绳（5），所述底座支架（1）顶部转杆（6），且拉绳（5）缠绕在转杆（6）的外壁，所述底座支架（1）的顶部设置固定支架（7），所述底座支架（1）的内腔设置压合装置（8），所述底座支架（1）的顶部设置蓄水箱（34），且蓄水箱（34）的底部通过水管连通压合装置（8），所述底座支架（1）左上端设置固定板块（9），所述固定板块（9）的顶部设置电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶部设置支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部连接紧固杆（12），所述支撑板（11）的顶部设置限位杆（13），且限位杆（13）活动插接在紧固杆（12）的内壁，所述紧固杆（12）的底部连接切割头（14），所述底座支架（1）内腔左侧设置LED灯（15），所述底座支架（1）的左侧内壁设置灯罩（16），所述底座支架（1）的左侧内壁前后两侧均设置限位支架（17），所述底座支架（1）的内腔底部设置液压推杆（21），所述液压推杆（21）的活动端顶部连接电动伸缩杆（18），所述底座支架（1）的内腔左侧设置收卷装置（19），所述底座支架（1）的后端外壁设置驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出端连接转轴（28），且收卷装置（19）设置在转轴（28）的外壁，所述底座支架（1）的顶部设置液压伸缩杆（35），所述液压伸缩杆（35）的底部连接集料装置（20），所述底座支架（1）的内腔右侧设置加工箱（22），所述加工箱（22）的左侧内壁设置步进电机（25），所述步进电机（25）输出端通过减速机连接转动轴，转动轴的外壁设置主动齿轮（23），且转动轴的外壁设置粉碎磨轮（24），所述底座支架（1）的顶部设置调节盘（26），且调节盘（26）设置在固定支架（7）的左侧，所述限位支架（17）的后端外壁设置电动推杆二（29），所述电动推杆二（29）的活动端设置活动支架（30），所述活动支架（30）靠近收卷装置（19）外壁的端面设置切割盘（31）。

2.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述收卷装置（19）包括固定设置在转轴（28）外壁上的滚筒（192），所述滚筒（192）的左右两侧外壁均设置限位挡板（191），两组所述限位挡板（191）的相对端面连接紧固压板（193），所述紧固压板（193）的底部设置限位板块（194），所述滚筒（192）的外壁套接收卷辊（195）。

3.根据权利要求2所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述紧固压板（193）的左右两侧内壁均设置内凹槽（196），所述内凹槽（196）的内壁活动设置滑动板块（197），所述滑动板块（197）的右端外壁设置缓冲弹簧（198），且缓冲弹簧（198）的另一端连接在内凹槽（196）的内壁，所述滑动板块（197）的另一端连接卡接杆（199），且卡接杆（199）延伸至紧固压板（193）的外侧并活动连接限位挡板（191），所述紧固压板（193）的外壁设置限位孔（1911），且限位孔（1911）与电动伸缩杆（18）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述集料装置（20）包括固定连接在液压伸缩杆（35）活动端底部的外框架（201），所述外框架（201）的底部设置上料板（202），所述外框架（201）的内腔设置内隔板（203），所述内隔板（203）的内壁活动设置连接轴（206），所述连接轴（206）的外壁设置双连杆（204），所述双连杆（204）的相对端面连接复位弹簧（205），所述连接轴（206）的顶部连接顶板（207）。

5.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述压合装置（8）包括固定设置在底座支架（1）内腔中的固定壳体（81），所述固定壳体（81）的内腔顶部活动设置两组密封板（82），两组所述密封板（82）的外壁设置限位支架（83），所述限位支架（83）的另一端连接外支架（85），所述限位支架（83）与外支架（85）的相对端面连接伸缩弹簧（84）。

6.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述步进电机（25）输出端连接转动轴的外壁设置第一固定杆（32），所述第一固定杆（32）的另一端连接转盘（33），且转盘（33）设置在粉碎磨轮（24）的外侧，所述加工箱（22）的内腔设置从动磨轮，从动磨轮通过从动轴活动设置在加工箱（22）的内腔，从动轴的外壁设置从动齿轮，所述主动齿轮（23）通过传送链与从动齿轮限位连接。

7.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述底座支架（1）中的隔板（2）为L形板块，隔板的左端面设置卸料板块，卸料板块的底部贴合在活动板块（3）的左侧外壁，且卸料板块的倾斜角度为-45°。

8.根据权利要求1所述的一种双效无纺布废料回料机，其特征在于：所述调节盘（26）包括固定座，固定座的顶部通过销轴活动设置调节支架，调节支架的外壁均设置限位通槽，且调节盘（26）与固定支架（7）顶部位于同一水平高度。

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