CN214865033U - 一种球团用双层辊筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球团用双层辊筛,涉及金属冶炼领域,针对现有的球团用双层辊筛不能够根据实际需要对装置的高度进行调节、不能够在筛分的过程中进行减震以及驱动电机数量多的问题,现提出如下方案,其包括箱体、第一筛框和第二筛框,所述箱体底部的两侧均固定安装有缓冲机构,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周固定套接有第一皮带盘,所述箱体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带盘,所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有第一皮带。本实用新型结构新颖,且提高了筛分过程中的安全性,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域,尤其涉及一种球团用双层辊筛。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程,该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的,物料分层是完成分离的条件,细粒适筛是分离的目的,在金属冶炼的过程中需要对球团进行筛选,需要使用到双层辊筛。
现有的球团用双层辊筛不能够根据实际需要对装置的高度进行调节,不能够在筛分的过程中进行减震,而且驱动电机数量多,造价贵,不利于生产工作的进行,降低了加工效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种球团用双层辊筛。
实用新型内容
本实用新型提出的一种球团用双层辊筛,解决球团用双层辊筛不能够根据实际需要对装置的高度进行调节、不能够在筛分的过程中进行减震以及驱动电机数量多的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种球团用双层辊筛,包括箱体、第一筛框和第二筛框,所述箱体底部的两侧均固定安装有缓冲机构,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周固定套接有第一皮带盘,所述箱体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带盘,所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有第一皮带,所述螺纹杆的顶端螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有升降板,所述箱体顶部的两侧均开设有空腔,所述升降板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆通过空腔贯穿箱体并延伸至外部,所述支撑杆的顶部与第一筛框固定连接,所述第一筛框的底部固定连接有物料溜板,所述第一筛框的一侧固定连接有出料板,所述第一筛框内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的数量为十二个,所述第二轴承的内腔转动连接有第一转杆,所述第一转杆的圆周固定连接有第一压辊,所述第一转杆的后端贯穿第一筛框并延伸至外部,所述第一转杆的背面固定连接有第三皮带盘,相邻第三皮带盘之间套接有第二皮带,所述第一筛框背面的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第四皮带盘,所述第四皮带盘与第三皮带盘之间套接有第三皮带,所述第一筛框顶部前段和后段的一侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与第二筛框固定连接,所述第二筛框内腔的正面和背面均固定连接有第三轴承,所述第三轴承的数量为九个,所述第二筛框背面的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第五皮带盘,靠近第三电机一侧的第三轴承的内腔转动连接有第二转杆,所述第二转杆的数量为七个,所述第二转杆的圆周固定连接有第二压辊,所述第二转杆的后端贯穿第二筛框并延伸至外部,所述第二转杆的背面固定连接有第六皮带盘,相邻第六皮带盘之间套接有第四皮带,所述第五皮带盘与第六皮带盘之间套接有第五皮带,远离第三电机一侧的第三轴承的内腔转动连接有第三转杆,所述第三转杆的数量为两个,所述第三转杆的圆周固定套接有粉碎辊,所述第二筛框背面远离第三电机的一侧固定连接有防护箱,所述第三转杆的后段贯穿第二筛框并延伸至外部,所述防护箱内腔的背面固定连接有第四电机,远离第四电机一侧的第三转杆的背面固定连接有第一齿轮盘,靠近第四电机一侧的第三转杆的圆周固定套接有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合,所述第四电机的输出端与第三转杆固定连接。
优选的,所述缓冲机构包括卡体、套管、第一弹簧、活动板、底座、第二弹簧、第三弹簧和框架,所述箱体底部的两侧均与卡体固定连接,所述卡体的底部与第一弹簧固定连接,所述第一弹簧的底部与套管固定连接,所述卡体的圆周与套管活动连接,所述套管的底部与活动板固定连接,所述活动板正面和背面的两侧均与第二弹簧固定连接,所述第二弹簧远离活动板的一端与框架固定连接,所述活动板两侧的前段和后段均与第三弹簧固定连接,所述第三弹簧远离活动板的一侧与框架固定连接,所述活动板的底部与框架活动连接。
优选的,所述框架的底部固定安装有防滑橡胶垫。
优选的,所述物料溜板的一端设置有导料口,所述出料板的正面和背面均固定连接有挡板。
优选的,所述防护箱的背面开设有散热孔。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置卡体、套管、第一弹簧、活动板、底座、第二弹簧和第三弹簧,当装置在运行的过程中出现晃动时,箱体将能量传递给卡体,卡体将能量传递给第一弹簧,第一弹簧对竖直方向上的力进行缓冲,当左右方向发生震动时,第三弹簧对装置的能量进行缓冲,当前后方向发生震动时,第二弹簧对震动的能量进行缓冲,提高了筛分过程中的安全性,提高了装置的实用性;
2、通过设置第一轴承、螺纹杆、第一皮带盘、第一电机、第二皮带盘、第一皮带、螺纹套、升降板和支撑杆,当需要对装置的高度进行改变时,通过控制第一电机工作,第一电机带动第二皮带盘转动,第二皮带盘通过第一皮带带动第一皮带盘转动,第一皮带盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套运动,螺纹套带动升降板运动,升降板带动支撑杆运动,实现对装置高度的改变,能够根据实际需要对装置进行调整,提高了装置的使用过程中的便利性;
3、通过设置第一筛框、第二筛框、第一压辊、第二电机、第二压辊和第三电机,当需要对第一筛框和第二筛框上的球团进行筛分时,通过控制第二电机和第三电机工作,第二电机和第三电机能够带动第一压辊和第二压辊转动,实现对球团的筛分,并分别落入到出料板和物料溜板中,提高了筛分的质量,简化了驱动装置,经济适用;
4、通过设置防护箱、第三转杆、粉碎辊、第一齿轮盘、第二齿轮盘和第四电机,当需要对第二筛框上块径较大的球团进行粉碎时,通过控制第四电机工作,第四电机带动第三转杆转动,第三转杆带动第二齿轮盘转动,第二齿轮盘带动第一齿轮盘转动,实现粉碎辊的反向转动,能够将物块进行粉碎,提高了筛分的质量,提高了装置的实用性。
综上,本实用新型解决球团用双层辊筛不能够根据实际需要对装置的高度进行调节、不能够在筛分的过程中进行减震以及驱动电机数量多的问题,且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二筛框的结构示意图;
图3为本实用新型第一筛框的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中标号:1、箱体;2、第一筛框;3、第二筛框;4、螺纹杆;5、第一皮带盘;6、第一电机;7、第二皮带盘;8、螺纹套;9、升降板;10、支撑杆;11、物料溜板;12、出料板;13、第一转杆;14、第一压辊;15、第三皮带盘;16、第二电机;17、第四皮带盘;18、连接杆;19、第三电机;20、第五皮带盘;21、第二转杆;22、第二压辊;23、第六皮带盘;24、第三转杆;25、粉碎辊;26、防护箱;27、第四电机;28、第一齿轮盘;29、第二齿轮盘;30、卡体;31、套管;32、第一弹簧;33、活动板;34、框架;35、第二弹簧;36、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种球团用双层辊筛,包括箱体1、第一筛框2和第二筛框3,箱体1底部的两侧均固定安装有缓冲机构,箱体1内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承,第一轴承的内腔转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的圆周固定套接有第一皮带盘5,箱体1内腔的底部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有第二皮带盘7,第一皮带盘5与第二皮带盘7之间套接有第一皮带,螺纹杆4的顶端螺纹套接有螺纹套8,螺纹套8的顶部固定连接有升降板9,箱体1顶部的两侧均开设有空腔,升降板9顶部的两侧均固定连接有支撑杆10,支撑杆10通过空腔贯穿箱体1并延伸至外部,支撑杆10的顶部与第一筛框2固定连接,第一筛框2的底部固定连接有物料溜板11,第一筛框2的一侧固定连接有出料板12,第一筛框2内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承,第二轴承的数量为十二个,第二轴承的内腔转动连接有第一转杆13,第一转杆13的圆周固定连接有第一压辊14,第一转杆13的后端贯穿第一筛框2并延伸至外部,第一转杆13的背面固定连接有第三皮带盘15,相邻第三皮带盘15之间套接有第二皮带,第一筛框2背面的一侧固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有第四皮带盘17,第四皮带盘17与第三皮带盘15之间套接有第三皮带,第一筛框2顶部前段和后段的一侧均固定连接有连接杆18,连接杆18的顶部与第二筛框3固定连接,第二筛框3内腔的正面和背面均固定连接有第三轴承,第三轴承的数量为九个,第二筛框3背面的一侧固定连接有第三电机19,第三电机19的输出端固定连接有第五皮带盘20,靠近第三电机19一侧的第三轴承的内腔转动连接有第二转杆21,第二转杆21的数量为七个,第二转杆21的圆周固定连接有第二压辊22,第二转杆21的后端贯穿第二筛框3并延伸至外部,第二转杆21的背面固定连接有第六皮带盘23,相邻第六皮带盘23之间套接有第四皮带,第五皮带盘20与第六皮带盘23之间套接有第五皮带,远离第三电机19一侧的第三轴承的内腔转动连接有第三转杆24,第三转杆24的数量为两个,第三转杆24的圆周固定套接有粉碎辊25,第二筛框3背面远离第三电机19的一侧固定连接有防护箱26,第三转杆24的后段贯穿第二筛框3并延伸至外部,防护箱26内腔的背面固定连接有第四电机27,远离第四电机27一侧的第三转杆24的背面固定连接有第一齿轮盘28,靠近第四电机27一侧的第三转杆24的圆周固定套接有第二齿轮盘29,第一齿轮盘28与第二齿轮盘29啮合,第四电机27的输出端与第三转杆24固定连接,通过设置第一轴承、螺纹杆4、第一皮带盘5、第一电机6、第二皮带盘7、第一皮带、螺纹套8、升降板9和支撑杆10,当需要对装置的高度进行改变时,通过控制第一电机6工作,第一电机6带动第二皮带盘7转动,第二皮带盘7通过第一皮带带动第一皮带盘5转动,第一皮带盘5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动螺纹套8运动,螺纹套8带动升降板9运动,升降板9带动支撑杆10运动,实现对装置高度的改变,能够根据实际需要对装置进行调整,提高了装置的使用过程中的便利性,通过设置第一筛框2、第二筛框3、第一压辊14、第二电机16、第二压辊22和第三电机19,当需要对第一筛框2和第二筛框3上的球团进行筛分时,通过控制第二电机16和第三电机19工作,第二电机16和第三电机19能够带动第一压辊14和第二压辊22转动,实现对球团的筛分,并分别落入到出料板12和物料溜板11中,提高了筛分的质量,简化了驱动装置,经济适用,通过设置防护箱26、第三转杆24、粉碎辊25、第一齿轮盘28、第二齿轮盘29和第四电机27,当需要对第二筛框3上块径较大的球团进行粉碎时,通过控制第四电机27工作,第四电机27带动第三转杆24转动,第三转杆24带动第二齿轮盘29转动,第二齿轮盘29带动第一齿轮盘28转动,实现粉碎辊25的反向转动,能够将物块进行粉碎,提高了筛分的质量,提高了装置的实用性;
缓冲机构包括卡体30、套管31、第一弹簧32、活动板33、底座34、第二弹簧35、第三弹簧36和框架34,箱体1底部的两侧均与卡体30固定连接,卡体30的底部与第一弹簧32固定连接,第一弹簧32的底部与套管31固定连接,卡体30的圆周与套管31活动连接,套管31的底部与活动板33固定连接,活动板33正面和背面的两侧均与第二弹簧35固定连接,第二弹簧35远离活动板33的一端与框架34固定连接,活动板33两侧的前段和后段均与第三弹簧36固定连接,第三弹簧36远离活动板33的一侧与框架34固定连接,活动板33的底部与框架34活动连接,框架34的底部固定安装有防滑橡胶垫,物料溜板11的一端设置有导料口,出料板12的正面和背面均固定连接有挡板,防护箱26的背面开设有散热孔,通过设置卡体30、套管31、第一弹簧32、活动板33、底座34、第二弹簧35和第三弹簧36,当装置在运行的过程中出现晃动时,箱体1将能量传递给卡体30,卡体30将能量传递给第一弹簧32,第一弹簧32对竖直方向上的力进行缓冲,当左右方向发生震动时,第三弹簧36对装置的能量进行缓冲,当前后方向发生震动时,第二弹簧35对震动的能量进行缓冲,提高了筛分过程中的安全性,提高了装置的实用性。
工作原理:当装置在运行的过程中出现晃动时,箱体1将能量传递给卡体30,卡体30将能量传递给第一弹簧32,第一弹簧32对竖直方向上的力进行缓冲,当左右方向发生震动时,第三弹簧36对装置的能量进行缓冲,当前后方向发生震动时,第二弹簧35对震动的能量进行缓冲,当需要对装置的高度进行改变时,通过控制第一电机6工作,第一电机6带动第二皮带盘7转动,第二皮带盘7通过第一皮带带动第一皮带盘5转动,第一皮带盘5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动螺纹套8运动,螺纹套8带动升降板9运动,升降板9带动支撑杆10运动,实现对装置高度的改变,当需要对第一筛框2和第二筛框3上的球团进行筛分时,通过控制第二电机16和第三电机19工作,第二电机16和第三电机19能够带动第一压辊14和第二压辊22转动,实现对球团的筛分,并分别落入到出料板12和物料溜板11中,当需要对第二筛框3上块径较大的球团进行粉碎时,通过控制第四电机27工作,第四电机27带动第三转杆24转动,第三转杆24带动第二齿轮盘29转动,第二齿轮盘29带动第一齿轮盘28转动,实现粉碎辊25的反向转动,能够将物块进行粉碎,完成装置的使用工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球团用双层辊筛,包括箱体(1)、第一筛框(2)和第二筛框(3),其特征在于,所述箱体(1)底部的两侧均固定安装有缓冲机构,所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的圆周固定套接有第一皮带盘(5),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第二皮带盘(7),所述第一皮带盘(5)与第二皮带盘(7)之间套接有第一皮带,所述螺纹杆(4)的顶端螺纹套接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的顶部固定连接有升降板(9),所述箱体(1)顶部的两侧均开设有空腔,所述升降板(9)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)通过空腔贯穿箱体(1)并延伸至外部,所述支撑杆(10)的顶部与第一筛框(2)固定连接,所述第一筛框(2)的底部固定连接有物料溜板(11),所述第一筛框(2)的一侧固定连接有出料板(12),所述第一筛框(2)内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的数量为十二个,所述第二轴承的内腔转动连接有第一转杆(13),所述第一转杆(13)的圆周固定连接有第一压辊(14),所述第一转杆(13)的后端贯穿第一筛框(2)并延伸至外部,所述第一转杆(13)的背面固定连接有第三皮带盘(15),相邻第三皮带盘(15)之间套接有第二皮带,所述第一筛框(2)背面的一侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有第四皮带盘(17),所述第四皮带盘(17)与第三皮带盘(15)之间套接有第三皮带,所述第一筛框(2)顶部前段和后段的一侧均固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶部与第二筛框(3)固定连接,所述第二筛框(3)内腔的正面和背面均固定连接有第三轴承,所述第三轴承的数量为九个,所述第二筛框(3)背面的一侧固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端固定连接有第五皮带盘(20),靠近第三电机(19)一侧的第三轴承的内腔转动连接有第二转杆(21),所述第二转杆(21)的数量为七个,所述第二转杆(21)的圆周固定连接有第二压辊(22),所述第二转杆(21)的后端贯穿第二筛框(3)并延伸至外部,所述第二转杆(21)的背面固定连接有第六皮带盘(23),相邻第六皮带盘(23)之间套接有第四皮带,所述第五皮带盘(20)与第六皮带盘(23)之间套接有第五皮带,远离第三电机(19)一侧的第三轴承的内腔转动连接有第三转杆(24),所述第三转杆(24)的数量为两个,所述第三转杆(24)的圆周固定套接有粉碎辊(25),所述第二筛框(3)背面远离第三电机(19)的一侧固定连接有防护箱(26),所述第三转杆(24)的后段贯穿第二筛框(3)并延伸至外部,所述防护箱(26)内腔的背面固定连接有第四电机(27),远离第四电机(27)一侧的第三转杆(24)的背面固定连接有第一齿轮盘(28),靠近第四电机(27)一侧的第三转杆(24)的圆周固定套接有第二齿轮盘(29),所述第一齿轮盘(28)与第二齿轮盘(29)啮合,所述第四电机(27)的输出端与第三转杆(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球团用双层辊筛,其特征在于,所述缓冲机构包括卡体(30)、套管(31)、第一弹簧(32)、活动板(33)、框架(34)、第二弹簧(35)、第三弹簧(36)和框架(34),所述箱体(1)底部的两侧均与卡体(30)固定连接,所述卡体(30)的底部与第一弹簧(32)固定连接,所述第一弹簧(32)的底部与套管(31)固定连接,所述卡体(30)的圆周与套管(31)活动连接,所述套管(31)的底部与活动板(33)固定连接,所述活动板(33)正面和背面的两侧均与第二弹簧(35)固定连接,所述第二弹簧(35)远离活动板(33)的一端与框架(34)固定连接,所述活动板(33)两侧的前段和后段均与第三弹簧(36)固定连接,所述第三弹簧(36)远离活动板(33)的一侧与框架(34)固定连接,所述活动板(33)的底部与框架(34)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种球团用双层辊筛,其特征在于,所述框架(34)的底部固定安装有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种球团用双层辊筛,其特征在于,所述物料溜板(11)的一端设置有导料口,所述出料板(12)的正面和背面均固定连接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种球团用双层辊筛,其特征在于,所述防护箱(26)的背面开设有散热孔。
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