CN210414891U - 一种数控机床的木材回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的木材回收装置，包括一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，所述一级破碎机构包括定向壁、动向壁、破碎刀和驱动机构，驱动机构由安装座、转动齿轮、驱动齿条轴构成，安装在安装座上的电机连接转动齿轮，转动齿轮啮合驱动齿条轴上的齿条，所述破碎刀固接驱动齿条轴，定向壁与动向壁之间形成一个破碎腔，动向壁的内侧并位于破碎腔内设置有弹性压板；二级破碎机构包括相对设置的两个粉碎轮和粉碎腔，两个粉碎轮设置在粉碎腔内，并与驱动电机电性连接，粉碎腔通过导料板连通三级破碎机构的碎料腔，所述三级破碎机构包括定向碎料板、动向碎料板和移动盖板，移动盖板在滑板上水平移动并与碎料腔的出料口相连。

Description

一种数控机床的木材回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种数控机床的木材回收装置。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

随着人们生活水平的提高，木材的使用量也越来越多，导致遗弃的废旧木材也越来越多，废旧木材的回收利用能有效地保护环境，然而因为传统的数控机床木材回收装置的破碎率底的问题，导致废旧木材回收率不高。为此，我们设计一种能够提高回收率的木材回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的木材回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的木材回收装置，包括一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，所述一级破碎机构包括定向壁、动向壁、破碎刀和驱动机构，驱动机构设置在装置的顶部，其由安装座、转动齿轮、驱动齿条轴构成，安装在安装座上的电机连接转动齿轮，转动齿轮啮合驱动齿条轴上的齿条，所述破碎刀固接驱动齿条轴，定向壁与动向壁之间形成一个破碎腔，动向壁的内侧并位于破碎腔内设置有弹性压板；

二级破碎机构包括相对设置的两个粉碎轮和粉碎腔，两个粉碎轮设置在粉碎腔内，并与驱动电机电性连接，粉碎腔通过导料板连通三级破碎机构的碎料腔，所述三级破碎机构包括定向碎料板、动向碎料板和移动盖板，动向碎料板背向碎料腔的一侧中部连接伸缩轴，伸缩轴与气缸相连，气缸安装在支架的内侧壁上，支架的内侧壁并位于气缸的下方安装有滑板，移动盖板在滑板上水平移动并与碎料腔的出料口活动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，定向壁与动向壁上对应破碎刀的移动位置上均开设一个破碎通孔，破碎通孔适配于破碎刀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性压板的一侧滚动设置有若干滚珠，另一侧的弹性轴基于压缩弹簧弹性连接动向壁的内腔体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述动向壁连接水平伸缩轴，水平伸缩轴穿过套筒和支架与驱动气缸的输出端相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一级破碎机构和二级破碎机构之间设置有导料棍轴，导料棍轴的出料口对准两个粉碎轮之间的粉碎腔体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述三级破碎机构的底部安装有木料回收箱和次品收集箱，木料回收箱位于导料过滤板的下方，次品收集箱位于导料过滤板的出料口处。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述动向碎料板上固接封口板，封口板适配于碎料腔进料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，定向碎料板和动向碎料板上均设有碎料齿。

与现有技术相比，的有益效本实用新型果是：本实用新型一种数控机床的木材回收装置，通过设置的一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，能够提高木材的破碎率，从而提升木材的回收率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的结构示意图。

图中：1、定向壁；2、动向壁；3、破碎刀；4、安装座；5、转动齿轮；6、驱动齿条轴；7、破碎腔；8、弹性压板；9、粉碎轮；10、粉碎腔；11、导料板；12、碎料腔；13、定向碎料板；14、动向碎料板；15、移动盖板；16、伸缩轴；17、气缸；18、支架；19、滑板；20、破碎通孔；21、滚珠；22、弹性轴；23、压缩弹簧；24、水平伸缩轴；25、套筒；26、驱动气缸；27、导料棍轴；28、木料回收箱；29、次品收集箱；30、导料过滤板；31、封口板；32、碎料齿；33、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的木材回收装置，包括一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，所述一级破碎机构包括定向壁1、动向壁2、破碎刀3和驱动机构，驱动机构设置在装置的顶部，其由安装座4、转动齿轮5、驱动齿条轴6构成，安装在安装座4上的电机连接转动齿轮5，转动齿轮5啮合驱动齿条轴6上的齿条33，所述破碎刀3固接驱动齿条轴6，定向壁1与动向壁2之间形成一个破碎腔7，动向壁2的内侧并位于破碎腔7内设置有弹性压板8；

一级破碎机构破碎木料时，操作者首先根据待切割木料的规格调节动向壁2与定向壁1之间破碎腔7的距离，适用于该木料，调节时，启动驱动气缸26，水平伸缩轴24伸长或者缩短，带动动向壁2同步移动，达到调节破碎腔7大小的目的；之后，启动电机，使得转动齿轮5转动，带动驱动齿条轴6和破碎刀3同步移动，达到切割的目的；

二级破碎机构包括相对设置的两个粉碎轮9和粉碎腔10，两个粉碎轮9设置在粉碎腔10内，并与驱动电机电性连接，粉碎腔10通过导料板11连通三级破碎机构的碎料腔12，所述三级破碎机构包括定向碎料板13、动向碎料板14和移动盖板15，动向碎料板14背向碎料腔12的一侧中部连接伸缩轴16，伸缩轴16与气缸17相连，气缸17安装在支架18的内侧壁上，支架18的内侧壁并位于气缸17的下方安装有滑板19，移动盖板15在滑板19上水平移动并与碎料腔12的出料口活动连接；

二级破碎机构内的两个粉碎轮9对进入粉碎腔10内的木料进行二次破碎，之后再通过导料板11进入三级破碎机构内的碎料腔12，当木料达到一定量之后，启动气缸17，驱动动向碎料板14，使得动向碎料板14与定向碎料板13对木料进行三次破碎，破碎合格的木料通过导料过滤板30落入木料回收箱28。不合格的顺着导料过滤板30落入次品收集箱29内，方便进行二次加工。

进一步的，定向壁1与动向壁2上对应破碎刀3的移动位置上均开设一个破碎通孔20，破碎通孔20适配于破碎刀3，供破碎刀3穿过。

进一步的，所述弹性压板8的一侧滚动设置有若干滚珠21，另一侧的弹性轴22基于压缩弹簧23弹性连接动向壁2的内腔体，切割木料时，弹性压板8抵压在木料上，起限位的作用，避免木料在没有切割的状态下，顺着导料棍轴27落入二级破碎机构，当木料被切断之后，切断的木料落入二级破碎机构，没有切割的上部木料在重力以及滚珠21的滚动作用下向下移动，再次抵接在导料棍轴27上，方便破碎刀3进行切割。

进一步的，所述动向壁2连接水平伸缩轴24，水平伸缩轴24穿过套筒25和支架18与驱动气缸26的输出端相连接，根据实际需要，操作者可启动驱动气缸26，调节动向壁2与定向壁1之间破碎腔7的距离，适用于不同规格的木料切割。

进一步的，所述一级破碎机构和二级破碎机构之间设置有导料棍轴27，导料棍轴27的出料口对准两个粉碎轮9之间的粉碎腔体，当一级破碎机构碎料后，被切断的木料在重力以及导料棍轴27的的作用下能够顺利进入二级破碎机构进行二次破碎。

进一步的，所述三级破碎机构的底部安装有木料回收箱28和次品收集箱29，木料回收箱28位于导料过滤板30的下方，次品收集箱29位于导料过滤板30的出料口处，破碎合格的木料通过导料过滤板30落入木料回收箱28。不合格的顺着导料过滤板30落入次品收集箱29内，方便进行二次加工。

进一步的，所述动向碎料板14上固接封口板31，封口板31适配于碎料腔12进料口，移动动向碎料板14时，封口板31能够跟随碎料板14同步移动，将碎料腔12进料口堵住，避免木料掉落到动向碎料板14背向碎料腔12的一侧。

进一步的，定向碎料板13和动向碎料板14上均设有碎料齿32，方便碎料。

工作原理：

首先使用一级破碎机构破碎木料，操作者首先根据待切割木料的规格调节动向壁2与定向壁1之间破碎腔7的距离，适用于该木料，调节时，启动驱动气缸26，水平伸缩轴24伸长或者缩短，带动动向壁2同步移动，达到调节破碎腔7大小的目的；之后，启动电机，使得转动齿轮5转动，带动驱动齿条轴6和破碎刀3同步移动，达到切割的目的，切割时，弹性压板8抵压在木料上，起限位的作用，避免木料在没有切割的状态下，顺着导料棍轴27落入二级破碎机构，当木料被切断之后，切断的木料落入二级破碎机构，没有切割的上部木料在重力以及滚珠21的滚动作用下向下移动，再次抵接在导料棍轴27上，方便破碎刀3进行切割；

二级破碎机构内的两个粉碎轮9对进入粉碎腔10内的木料进行二次破碎，之后再通过导料板11进入三级破碎机构内的碎料腔12，当木料达到一定量之后，启动气缸17，驱动动向碎料板14，使得动向碎料板14与定向碎料板13对木料进行三次破碎，破碎合格的木料通过导料过滤板30落入木料回收箱28。不合格的顺着导料过滤板30落入次品收集箱29内，方便进行二次加工。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床的木材回收装置，包括一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构，其特征在于，所述一级破碎机构包括定向壁(1)、动向壁(2)、破碎刀(3)和驱动机构，驱动机构设置在装置的顶部，其由安装座(4)、转动齿轮(5)、驱动齿条轴(6)构成，安装在安装座(4)上的电机连接转动齿轮(5)，转动齿轮(5)啮合驱动齿条轴(6)上的齿条(33)，所述破碎刀(3)固接驱动齿条轴(6)，定向壁(1)与动向壁(2)之间形成一个破碎腔(7)，动向壁(2)的内侧并位于破碎腔(7)内设置有弹性压板(8)；

二级破碎机构包括相对设置的两个粉碎轮(9)和粉碎腔(10)，两个粉碎轮(9)设置在粉碎腔(10)内，并与驱动电机电性连接，粉碎腔(10)通过导料板(11)连通三级破碎机构的碎料腔(12)，所述三级破碎机构包括定向碎料板(13)、动向碎料板(14)和移动盖板(15)，动向碎料板(14)背向碎料腔(12)的一侧中部连接伸缩轴(16)，伸缩轴(16)与气缸(17)相连，气缸(17)安装在支架(18)的内侧壁上，支架(18)的内侧壁并位于气缸(17)的下方安装有滑板(19)，移动盖板(15)在滑板(19)上水平移动并与碎料腔(12)的出料口活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，定向壁(1)与动向壁(2)上对应破碎刀(3)的移动位置上均开设一个破碎通孔(20)，破碎通孔(20)适配于破碎刀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，所述弹性压板(8)的一侧滚动设置有若干滚珠(21)，另一侧的弹性轴(22)基于压缩弹簧(23)弹性连接动向壁(2)的内腔体。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，所述动向壁(2)连接水平伸缩轴(24)，水平伸缩轴(24)穿过套筒(25)和支架(18)与驱动气缸(26)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，所述一级破碎机构和二级破碎机构之间设置有导料棍轴(27)，导料棍轴(27)的出料口对准两个粉碎轮(9)之间的粉碎腔体。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，所述三级破碎机构的底部安装有木料回收箱(28)和次品收集箱(29)，木料回收箱(28)位于导料过滤板(30)的下方，次品收集箱(29)位于导料过滤板(30)的出料口处。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，所述动向碎料板(14)上固接封口板(31)，封口板(31)适配于碎料腔(12)进料口。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的木材回收装置，其特征在于，定向碎料板(13)和动向碎料板(14)上均设有碎料齿(32)。

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