CN209987002U - 一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，包括上横板、下横板和收集箱，所述上横板的下表面连接有气缸，所述气缸下端连接有活塞，且活塞的下端安装有刀片，所述刀片的下方设置有上夹板，所述连接杆的下端通过弹簧与固定筒相连接，所述固定筒的下端与下夹板固定连接，所述下夹板的下端正中间焊接连接有支撑杆，所述下横板位于底座的正下方，所述限位孔的内部贯穿连接有固定栓，所述固定栓和限位孔的内部均安装有永磁块，所述收集箱安装在下横板的后侧，且收集箱前侧设置有推板。该用于橡胶生产的胶块原料切割装置，便于对胶块本体进行位置的限定，且便于对余料的收集，并且能进行多个角度的切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产相关技术领域，具体为一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置。
背景技术
橡胶在很多生产生活中都有较为广泛的应用，而胶块是橡胶的一种呈现形式，具有很好的弹性，在胶块生产过程中，通常需要对胶块进行切割，以满足生产需要，在此过程中需要切割装置来辅助工作。
但是当今市场上现有的胶块原料切割装置往往不便于对胶块本体进行位置的限定，且一般的胶块原料切割装置不便于对余料的收集，并且普通的胶块原料切割装置不能进行多个角度的切割工作，因此，我们提出一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，以解决上述背景技术中提出的大多数胶块原料切割装置不便于对胶块本体进行位置的限定，且不便于对余料的收集，并且不能进行多个角度的切割工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，包括上横板、下横板和收集箱，所述上横板的下表面连接有气缸，且气缸的内部连接有横杆，并且横杆的右端与电机的输出端相连接，所述气缸下端连接有活塞，且活塞的下端安装有刀片，所述刀片的下方设置有上夹板，且上夹板的左端下表面与连接杆固定连接，所述连接杆的下端通过弹簧与固定筒相连接，且连接杆的下端位于固定筒的内部，所述固定筒的下端与下夹板固定连接，且固定筒与下夹板之间放置有胶块本体，所述下夹板的下端正中间焊接连接有支撑杆，且支撑杆贯穿在底座内部的凹槽中，所述下横板位于底座的正下方，且下横板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿连接有固定栓，且固定栓的上端贯穿在支撑杆的内部，所述固定栓和限位孔的内部均安装有永磁块，且固定栓和限位孔上的永磁块两两之间相互吸引，所述收集箱安装在下横板的后侧，且收集箱前侧设置有推板。
优选的，所述气缸的下端与横杆贯穿连接，且横杆的外表面呈螺纹状结构，并且气缸在上横板上为滑动结构。
优选的，所述上夹板和下夹板均呈圆盘状结构，且上夹板在下夹板上为升降结构，并且上夹板的下表面和下夹板的上表面材质均为橡胶材料。
优选的，所述凹槽开设在底座的内部，且凹槽的横截面面积尺寸为底座的横截面面积尺寸的二分之一，并且支撑杆在凹槽的内部为转动结构。
优选的，所述限位孔关于下夹板的中心呈等角度分布，且限位孔的内径尺寸大于固定栓的外径尺寸。
优选的，所述推板的长度尺寸大于收集箱的宽度尺寸，且推板的纵截面形状为直角梯形，并且推板在下横板上为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于橡胶生产的胶块原料切割装置，便于对胶块本体进行位置的限定，且便于对余料的收集，并且能进行多个角度的切割工作；
1、通过设置有上夹板、连接杆、弹簧、固定筒和下夹板，且上夹板和下夹板之间通过弹簧的作用，两两之间产生一定的拉力，可对胶块本体起到一定的挤压作用，从而将胶块本体的位置固定住，且固定操作方式简单；
2、通过在下夹板的下方通过支撑杆与底座相连接，且支撑杆在底座的内部为转动结构，因此可通过转动支撑杆，使得下夹板和上夹板以及胶块本体均可发生角度的变化，进而对胶块本体进行多角度的切割工作；
3、通过在下横板的后侧设置有收集箱，且在收集箱的前侧设置有推板，可通过前后拉动推板将切割后产生的余料推进收集箱的内部，从而将余料收集，便于后期统一处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型下横板与收集箱连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型底座结构示意图
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、上横板；2、气缸；3、横杆；4、活塞；5、电机；6、刀片；7、上夹板；8、连接杆；9、弹簧；10、固定筒；11、下夹板；12、胶块本体；13、支撑杆；14、底座；15、凹槽；16、下横板；17、固定栓；18、限位孔；19、永磁块；20、收集箱；21、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，包括上横板1、气缸2、横杆3、活塞4、电机5、刀片6、上夹板7、连接杆8、弹簧9、固定筒10、下夹板11、胶块本体12、支撑杆13、底座14、凹槽15、下横板16、固定栓17、限位孔18、永磁块19、收集箱20和推板21，上横板1的下表面连接有气缸2，且气缸2的内部连接有横杆3，并且横杆3的右端与电机5的输出端相连接，气缸2下端连接有活塞4，且活塞4的下端安装有刀片6，刀片6的下方设置有上夹板7，且上夹板7的左端下表面与连接杆8固定连接，连接杆8的下端通过弹簧9与固定筒10相连接，且连接杆8的下端位于固定筒10的内部，固定筒10的下端与下夹板11固定连接，且固定筒10与下夹板11之间放置有胶块本体12，下夹板11的下端正中间焊接连接有支撑杆13，且支撑杆13贯穿在底座14内部的凹槽15中，下横板16位于底座14的正下方，且下横板16的内部开设有限位孔18，限位孔18的内部贯穿连接有固定栓17，且固定栓17的上端贯穿在支撑杆13的内部，固定栓17和限位孔18的内部均安装有永磁块19，且固定栓17和限位孔18上的永磁块19两两之间相互吸引，收集箱20安装在下横板16的后侧，且收集箱20前侧设置有推板21。
如图1中气缸2的下端与横杆3贯穿连接，且横杆3的外表面呈螺纹状结构，并且气缸2在上横板1上为滑动结构，可通过横杆3的转动带动气缸2左右运动，从而调节刀片6的切割位置；
如图1和图2中上夹板7和下夹板11均呈圆盘状结构，且上夹板7在下夹板11上为升降结构，并且上夹板7的下表面和下夹板11的上表面材质均为橡胶材料，可通过上夹板7和下夹板11的作用对胶块本体12进行很好的夹取固定；
如图2和图3中推板21的长度尺寸大于收集箱20的宽度尺寸，且推板21的纵截面形状为直角梯形，并且推板21在下横板16上为滑动结构，可通过推板21的滑动，便于将下横板16上的余料推进收集箱20的内部；
如图2和图5中限位孔18关于下夹板11的中心呈等角度分布，且限位孔18的内径尺寸大于固定栓17的外径尺寸，更便于固定栓17与限位孔18之间的连接，从而对支撑杆13转动后的位置进行限定；
如图4中凹槽15开设在底座14的内部，且凹槽15的横截面面积尺寸为底座14的横截面面积尺寸的二分之一，并且支撑杆13在凹槽15的内部为转动结构，可通过支撑杆13在凹槽15内部的转动对下夹板11的转动角度进行调节。
工作原理：在使用该用于橡胶生产的胶块原料切割装置时，首先将上夹板7向上拉起，使得连接杆8在固定筒10的内部向上运动，然后将胶块本体12放置在上夹板7和下夹板11之间的位置，然后松开对上夹板7的拉扯，此时弹簧9处于拉伸状态，从而使得上夹板7和下夹板11对胶块本体12产生一定的挤压力，将胶块本体12固定住，然后将型号为IHSS57-36-20的电机5接通电源，使得电机5带动横杆3转动，由于横杆3与气缸2的下端螺纹连接，从而使得横杆3转动的同时，对气缸2的位置进行调节，从而调节刀片6的切割位置，然后在气缸2的作用下，通过活塞4推动刀片6向上运动，对其正下方的胶块本体12进行切割工作；
切割结束后，将推板21在下横板16上向后滑动，使得推板21将下横板16上残留的余料收集在收集箱20中，便于余料的后期处理；
在需要与胶块本体12进行多角度的切割时，将固定栓17在限位孔18内向外拔出，再将支撑杆13转动，从而带动上夹板7、下夹板11和胶块本体12的整体发生角度的变化，再将转动后的支撑杆13上的孔洞与限位孔18上下对齐，然后将固定栓17从上到下依次贯穿支撑杆13和限位孔18，并在2个相互吸引的永磁块19作用下，使得固定栓17固定在限位孔18的内部，使得支撑杆13的位置得到限定，由于限位孔18在下横板16上等角度设置，因此，可对胶块本体12进行多个角度的调节，从而更便于胶块本体12的切割工作，这就是该用于橡胶生产的胶块原料切割装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，包括上横板（1）、下横板（16）和收集箱（20），其特征在于：所述上横板（1）的下表面连接有气缸（2），且气缸（2）的内部连接有横杆（3），并且横杆（3）的右端与电机（5）的输出端相连接，所述气缸（2）下端连接有活塞（4），且活塞（4）的下端安装有刀片（6），所述刀片（6）的下方设置有上夹板（7），且上夹板（7）的左端下表面与连接杆（8）固定连接，所述连接杆（8）的下端通过弹簧（9）与固定筒（10）相连接，且连接杆（8）的下端位于固定筒（10）的内部，所述固定筒（10）的下端与下夹板（11）固定连接，且固定筒（10）与下夹板（11）之间放置有胶块本体（12），所述下夹板（11）的下端正中间焊接连接有支撑杆（13），且支撑杆（13）贯穿在底座（14）内部的凹槽（15）中，所述下横板（16）位于底座（14）的正下方，且下横板（16）的内部开设有限位孔（18），所述限位孔（18）的内部贯穿连接有固定栓（17），且固定栓（17）的上端贯穿在支撑杆（13）的内部，所述固定栓（17）和限位孔（18）的内部均安装有永磁块（19），且固定栓（17）和限位孔（18）上的永磁块（19）两两之间相互吸引，所述收集箱（20）安装在下横板（16）的后侧，且收集箱（20）前侧设置有推板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，其特征在于：所述气缸（2）的下端与横杆（3）贯穿连接，且横杆（3）的外表面呈螺纹状结构，并且气缸（2）在上横板（1）上为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，其特征在于：所述上夹板（7）和下夹板（11）均呈圆盘状结构，且上夹板（7）在下夹板（11）上为升降结构，并且上夹板（7）的下表面和下夹板（11）的上表面材质均为橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，其特征在于：所述凹槽（15）开设在底座（14）的内部，且凹槽（15）的横截面面积尺寸为底座（14）的横截面面积尺寸的二分之一，并且支撑杆（13）在凹槽（15）的内部为转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，其特征在于：所述限位孔（18）关于下夹板（11）的中心呈等角度分布，且限位孔（18）的内径尺寸大于固定栓（17）的外径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的胶块原料切割装置，其特征在于：所述推板（21）的长度尺寸大于收集箱（20）的宽度尺寸，且推板（21）的纵截面形状为直角梯形，并且推板（21）在下横板（16）上为滑动结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN112048848A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-08 | 林燕 | 一种能自动收集线头的纺织拆线装置 |
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