CN112059061A

CN112059061A - 一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构

Info

Publication number: CN112059061A
Application number: CN202010900856.XA
Authority: CN
Inventors: 赵桂荣; 陈婷婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，属于钢筋折弯装置，包括底板、外壳和侧板，所述底板上表面的左右两侧均通过侧板固定连接有外壳，外壳的左右两侧面均固定安装有驱动机构，驱动机构的一端贯穿外壳一侧面开设的限位孔并延伸至外壳内与支撑板的上表面固定连接，支撑板的外表面与外壳的内壁贴合。本发明中，通过设置挤压机构，挤压机构中的液压缸工作时能够对第三三角块形成挤压，第三三角块对第四三角块形成挤压，第四三角块对第三滑块形成挤压，支撑板通过第一三角块对第二三角块形成挤压，第二三角块推动挤压轮向前移动，提高挤压轮对钢筋本体的压力，且重力的作用下提升压力也降低对液压缸造成的负担同时挤压效果更好。

Description

一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构

技术领域

本发明属于钢筋折弯装置技术领域，尤其涉及一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构。

背景技术

钢筋是利用钢材所制作的一种建筑材料，在各个领域都具有广泛的使用，钢筋在使用前一般都需要经过很多处理，如折弯、截断和打磨等等工序，折弯装置就是针对钢筋折弯工序的一种机械设备，通过有效折弯钢筋达到适用的状态，大大方便了人们对钢筋的有效利用。

根据中国专利提供的“一种建筑施工钢筋折弯装置”（专利号：CN201922140639.0），该方案中记载了“该建筑施工钢筋折弯装置设置有防护板，这样可以避免钢筋在弯折过程中意外脱落导致钢筋崩出，同时卡柱可以与转轮的内部连接，这样的结构可以大幅提高防护板的防护效果”和“液压杆的内侧设置有限位板，这样当钢筋置入卡槽内时，限位板可以有效限制钢筋的位置，避免钢筋脱落，同时配合固定架与防护板，可以有效防止钢筋断裂崩出”，现有的钢筋折弯设备在加工时一般利用电机和液压缸对作为驱动对钢筋进行挤压，这样不仅耗费能源较大且折弯强度有限，不利于对较大直径的钢筋进行有效折弯，同时折弯用的挤压工具形状固定，无法对折弯钢筋进行不同样式的折弯，当需要进行不同样式的折弯时，还需要工人对折弯工具进行拆卸再安装新的折弯工具，这样不仅操作麻烦且降低了工作效率，现有钢筋折弯设备对钢筋的固定效果较差，钢筋在折弯过程中容易出现位置偏离，容易影响折弯效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有折弯设备消耗能源大且弯折强度有限，对钢筋进行不同样式折弯时较为麻烦，同时对钢筋的固定效果差的问题，而提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，包括底板、外壳和侧板，所述底板上表面的左右两侧均通过侧板固定连接有外壳，外壳的左右两侧面均固定安装有驱动机构，驱动机构的一端贯穿外壳一侧面开设的限位孔并延伸至外壳内与支撑板的上表面固定连接，支撑板的外表面与外壳的内壁贴合，支撑板上叠加放置有多个配重块，支撑板的下表面固定连接有第二三角块，第二三角块的斜面与第一三角块的斜面贴合，第一三角块固定连接在第三滑块的上表面，第三滑块滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，所述底板上表面的左右两侧均通过安装孔固定连接有定位套，定位套内设置有钢筋本体，所述第三滑块上表面的左右两侧均固定安装有侧板，两个侧板的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有挤压轮，挤压轮的外表面固定连接有挤压块，第三滑块的左右两侧面均固定安装有挤压机构，挤压机构设置在底板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定安装在外壳一侧面的电机，电机的输出轴固定连接有绳盘，绳盘的外表面缠绕有固定绳，固定绳的另一端绕过定滑轮的外表面与支撑板固定连接，定滑轮固定安装在外壳内壁的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的背面固定安装有第一定位机构，第一定位机构包括固定连接在外壳背面左右两侧的滑杆，滑杆背面的一端固定连接有挡片，滑杆的外表面套设有滑套和第一弹簧，滑套卡接在连接板的背面，第一弹簧的两端分别与滑套和外壳的相对面固定连接，所述连接板的背面固定安装有把手，连接板正面的左右两侧均固定安装有插杆，插杆套设在外壳背面卡接的限位套内，插杆插入至配重块背面开设的插孔内，第一定位机构的数量与配重块的数量相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的正面设置有锁止机构，锁止机构包括开设在连接板正面左右两侧的第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第四滑块，第四滑块的一侧面通过第二弹簧与第四滑槽内壁的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四滑块的正面固定连接有连接条，两个连接条的相对面均固定连接有第二卡块，第二卡块设置在支柱外表面开设的第二卡槽内，支柱固定连接在外壳的背面，连接板的正面对应支柱的位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的左右两侧均设置有第二定位机构，第二定位机构包括固定连接在第二转轴一侧面的转盘，转盘的外表面开设有多个第一卡槽，第一卡槽内设置有第一卡块，第一卡块的下表面通过弹簧杆与底板的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压机构包括固定连接在第三滑块一侧面的第四三角块，第四三角块的斜面贴合有第三三角块，第三三角块的下表面固定连接有滑轨块，滑轨块滑动连接在底板上表面开设的滑轨内，滑轨块的一侧面通过电动推杆与滑轨内壁的一侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压轮的外表面固定有多个挤压块，多个挤压块的形状互不相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上表面的左右两侧均固定连接有档条，档条位于钢筋本体的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上表面的左右两侧均设置有锁定机构，锁定机构包括开设在底板上表面的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的上表面通过定位块固定连接有U形板，U形板内壁的正面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的背面固定连接有螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，两个螺纹柱的相对端分别与第一转轴的两端固定连接，第一转轴的外表面套设有第一轴承，第一轴承固定安装在U形板内壁的正面，所述螺纹柱的顶端贯穿U形板的上表面并固定连接有拧块，螺纹柱的背面固定连接有夹板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置挤压机构，挤压机构中的液压缸工作时能够对第三三角块形成挤压，第三三角块对第四三角块形成挤压，第四三角块对第三滑块形成挤压，第三滑块能够带动挤压轮向前移动对钢筋本体进行挤压，从而能够对钢筋本体进行折弯，通过设置配重块、支撑板、第一三角块和第二三角块，配重块通过自身重力向下移动对支撑板造成强大压力，支撑板通过第一三角块对第二三角块形成挤压，第二三角块推动挤压轮向前移动，提高挤压轮对钢筋本体的压力，且重力的作用下提升压力也降低对液压缸造成的负担同时挤压效果更好。

2、本发明中，通过设置锁定机构，锁定机构中的两个螺纹柱同时旋转时，两个夹板同时相互靠近，夹板能够对钢筋本体进行有效夹持，避免钢筋本体在被挤压时随意晃动，通过对钢筋本体进行一定程度的限制，避免较大的压力造成钢筋本体移动影响折弯效果。

3、本发明中，通过设置挤压轮，挤压轮移动时能够对钢筋本体进行挤压折弯钢筋本体，通过设置挤压块，且三个挤压块的形状互不相同，因此能够对钢筋本体进行不同形式的挤压，通过设置转盘、第一卡槽、第一卡块和弹簧杆，在其配合作用下转盘旋转到任意位置时能够被固定住，因此三个挤压块的位置能够被进行有效调节，从而能够很好的钢筋本体进行折弯。

4、本发明中，通过设置第一定位机构，第一定位机构中的第一弹簧能够通过自身弹力收缩，连接板能够推动插杆移动，插杆能够插入至插孔内，从而使得配重块能够移动至高处并被固定住，这样不会对支撑板形成重力挤压，通过调节支撑板上叠加配重块的数量，从而能够有效调节重力，对钢筋本体形成不同力道的挤压。

5、本发明中，通过设置定位套，定位套能够限制住钢筋本体，对钢筋本体进行首次固定，方便后续对钢筋本体固定和处理，通过设置档条，利用档条对钢筋本体的位置进行限制，让钢筋本体被折弯的部分只能进入两个档条之间，从而使得钢筋本体的折弯状态能够被很好的限制。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中外壳后视的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中外壳和第一定位机构的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中底板和挤压轮俯视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中挤压轮和第二定位机构的侧视剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中A处的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构中锁定机构侧视的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、外壳；3、驱动机构；301、电机；302、固定绳；303、绳盘；304、定滑轮；4、限位孔；5、插孔；6、配重块；7、支撑板；8、第一三角块；9、第一定位机构；91、连接板；92、滑套；93、滑杆；94、第一弹簧；95、插杆；96、限位套；10、定位套；11、钢筋本体；12、锁定机构；121、拧块；122、U形板；123、第一滑块；124、螺纹柱；125、夹板；126、螺纹帽；127、第二滑块；128、第一转轴；13、档条；14、挤压轮；15、第二定位机构；151、转盘；152、第一卡槽；153、第一卡块；154、弹簧杆；16、侧板；17、第二转轴；18、第二三角块；19、挤压机构；191、第三三角块；192、第四三角块；193、电动推杆；20、挤压块；21、锁止机构；221、第二弹簧；222、支柱；223、第四滑块；224、连接条；225、第二卡块；23、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，包括底板1、外壳2和侧板16，所述底板1上表面的左右两侧均通过侧板16固定连接有外壳2，外壳2的左右两侧面均固定安装有驱动机构3，驱动机构3的一端贯穿外壳2一侧面开设的限位孔4并延伸至外壳2内与支撑板7的上表面固定连接，所述驱动机构3包括固定安装在外壳2一侧面的电机301，电机301的输出轴固定连接有绳盘303，绳盘303的外表面缠绕有固定绳302，固定绳302的另一端绕过定滑轮304的外表面与支撑板7固定连接，定滑轮304固定安装在外壳2内壁的一侧面，通过设置电机301、绳盘303和固定绳302，电机301工作时带动绳盘303旋转，绳盘303旋转收卷固定绳302，固定绳302的另一端拉动支撑板7上下移动调节第一三角块8的位置，通过设置定滑轮304，定滑轮304能够对固定绳302的移动轨迹作出改变；

所述外壳2的背面固定安装有第一定位机构9，第一定位机构9包括固定连接在外壳2背面左右两侧的滑杆93，滑杆93背面的一端固定连接有挡片，滑杆93的外表面套设有滑套92和第一弹簧94，滑套92卡接在连接板91的背面，第一弹簧94的两端分别与滑套92和外壳2的相对面固定连接，所述连接板91的背面固定安装有把手，连接板91正面的左右两侧均固定安装有插杆95，插杆95套设在外壳2背面卡接的限位套96内，插杆95插入至配重块6背面开设的插孔5内，第一定位机构9的数量与配重块6的数量相同，通过设置把手，工人通过把手拉动连接板91移动，连接板91拉动插杆95向后移动脱离外壳2，当配重块6移动至合适的位置时，松开把手同时第一弹簧94弹力回收将插杆95拉回至外壳2内，插入插孔5内固定住配重块6；

所述连接板91的正面设置有锁止机构21，锁止机构21包括开设在连接板91正面左右两侧的第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第四滑块223，第四滑块223的一侧面通过第二弹簧221与第四滑槽内壁的一侧面，所述第四滑块223的正面固定连接有连接条224，两个连接条224的相对面均固定连接有第二卡块225，第二卡块225设置在支柱222外表面开设的第二卡槽内，支柱222固定连接在外壳2的背面，连接板91的正面对应支柱222的位置开设有通孔，通过设置第二卡块225、第二卡槽和第二弹簧221，第二弹簧221通过自身弹力伸长顶动第四滑块223移动，第四滑块223通过连接条224带动第二卡块225卡进第二卡槽内，从而使得支柱222能够被固定住此时连接板91被固定住插杆95无法回到初始位置，这样支撑板7向下移动时配重块6也会向下移动；

支撑板7的外表面与外壳2的内壁贴合，支撑板7上叠加放置有多个配重块6，支撑板7的下表面固定连接有第二三角块18，第二三角块18的斜面与第一三角块8的斜面贴合，第一三角块8固定连接在第三滑块23的上表面，第三滑块23滑动连接在底板1上表面开设的滑槽内，所述底板1上表面的左右两侧均通过安装孔固定连接有定位套10，定位套10内设置有钢筋本体11，所述第三滑块23上表面的左右两侧均固定安装有侧板16，两个侧板16的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴17，所述第二转轴17的左右两侧均设置有第二定位机构15，第二定位机构15包括固定连接在第二转轴17一侧面的转盘151，转盘151的外表面开设有多个第一卡槽152，第一卡槽152内设置有第一卡块153，第一卡块153的下表面通过弹簧杆154与底板1的上表面固定连接，所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有档条13，档条13位于钢筋本体11的前侧；

第二转轴17的外表面卡接有挤压轮14，挤压轮14的外表面固定连接有挤压块20，第三滑块23的左右两侧面均固定安装有挤压机构19，挤压机构19设置在底板1上，所述挤压机构19包括固定连接在第三滑块23一侧面的第四三角块192，第四三角块192的斜面贴合有第三三角块191，第三三角块191的下表面固定连接有滑轨块，滑轨块滑动连接在底板1上表面开设的滑轨内，滑轨块的一侧面通过电动推杆193与滑轨内壁的一侧面固定连接，所述挤压轮14的外表面固定有多个挤压块20，多个挤压块20的形状互不相同；

所述底板1上表面的左右两侧均设置有锁定机构12，锁定机构12包括开设在底板1上表面的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块123，第一滑块123的上表面通过定位块固定连接有U形板122，U形板122内壁的正面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块127，第二滑块127的背面固定连接有螺纹帽126，螺纹帽126内螺纹连接有螺纹柱124，两个螺纹柱124的相对端分别与第一转轴128的两端固定连接，第一转轴128的外表面套设有第一轴承，第一轴承固定安装在U形板122内壁的正面，所述螺纹柱124的顶端贯穿U形板122的上表面并固定连接有拧块121，螺纹柱124的背面固定连接有夹板125。

工作原理：使用时，工人将钢筋本体11插入至两个定位套10内，钢筋本体11的两端分别进入两个U形板122中，拧动拧块121控制螺纹柱124旋转带动螺纹帽126移动，两个夹板125相互靠近夹住钢筋本体11，然后转动转盘151调节需要的挤压块20后，松开弹簧杆154时弹簧杆154弹力伸长带动第一卡块153卡进第一卡槽152内固定住转盘151，此时挤压轮14被固定不再旋转，当需要对钢筋本体11进行折弯时，控制挤压机构19工作对钢筋本体11进行第一次挤压，然后工人拉动把手控制第一定位机构9中的插杆95向后移动，插杆95脱离插孔5不再固定住配重块6，此时控制电机301工作让绳盘303旋转放出固定绳302，同时配重块6随着支撑板7一起向下移动对支撑板7形成重力挤压，在第一三角块8和第二三角块18的配合作用下，挤压轮14被再次向下挤压对钢筋本体11进行深度折弯。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，包括底板（1）、外壳（2）和侧板（16），其特征在于，所述底板（1）上表面的左右两侧均通过侧板（16）固定连接有外壳（2），外壳（2）的左右两侧面均固定安装有驱动机构（3），驱动机构（3）的一端贯穿外壳（2）一侧面开设的限位孔（4）并延伸至外壳（2）内与支撑板（7）的上表面固定连接，支撑板（7）的外表面与外壳（2）的内壁贴合，支撑板（7）上叠加放置有多个配重块（6），支撑板（7）的下表面固定连接有第二三角块（18），第二三角块（18）的斜面与第一三角块（8）的斜面贴合，第一三角块（8）固定连接在第三滑块（23）的上表面，第三滑块（23）滑动连接在底板（1）上表面开设的滑槽内，所述底板（1）上表面的左右两侧均通过安装孔固定连接有定位套（10），定位套（10）内设置有钢筋本体（11），所述第三滑块（23）上表面的左右两侧均固定安装有侧板（16），两个侧板（16）的相对面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴（17），第二转轴（17）的外表面卡接有挤压轮（14），挤压轮（14）的外表面固定连接有挤压块（20），第三滑块（23）的左右两侧面均固定安装有挤压机构（19），挤压机构（19）设置在底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述驱动机构（3）包括固定安装在外壳（2）一侧面的电机（301），电机（301）的输出轴固定连接有绳盘（303），绳盘（303）的外表面缠绕有固定绳（302），固定绳（302）的另一端绕过定滑轮（304）的外表面与支撑板（7）固定连接，定滑轮（304）固定安装在外壳（2）内壁的一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述外壳（2）的背面固定安装有第一定位机构（9），第一定位机构（9）包括固定连接在外壳（2）背面左右两侧的滑杆（93），滑杆（93）背面的一端固定连接有挡片，滑杆（93）的外表面套设有滑套（92）和第一弹簧（94），滑套（92）卡接在连接板（91）的背面，第一弹簧（94）的两端分别与滑套（92）和外壳（2）的相对面固定连接，所述连接板（91）的背面固定安装有把手，连接板（91）正面的左右两侧均固定安装有插杆（95），插杆（95）套设在外壳（2）背面卡接的限位套（96）内，插杆（95）插入至配重块（6）背面开设的插孔（5）内，第一定位机构（9）的数量与配重块（6）的数量相同。

4.根据权利要求3所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述连接板（91）的正面设置有锁止机构（21），锁止机构（21）包括开设在连接板（91）正面左右两侧的第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第四滑块（223），第四滑块（223）的一侧面通过第二弹簧（221）与第四滑槽内壁的一侧面。

5.根据权利要求4所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述第四滑块（223）的正面固定连接有连接条（224），两个连接条（224）的相对面均固定连接有第二卡块（225），第二卡块（225）设置在支柱（222）外表面开设的第二卡槽内，支柱（222）固定连接在外壳（2）的背面，连接板（91）的正面对应支柱（222）的位置开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述第二转轴（17）的左右两侧均设置有第二定位机构（15），第二定位机构（15）包括固定连接在第二转轴（17）一侧面的转盘（151），转盘（151）的外表面开设有多个第一卡槽（152），第一卡槽（152）内设置有第一卡块（153），第一卡块（153）的下表面通过弹簧杆（154）与底板（1）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述挤压机构（19）包括固定连接在第三滑块（23）一侧面的第四三角块（192），第四三角块（192）的斜面贴合有第三三角块（191），第三三角块（191）的下表面固定连接有滑轨块，滑轨块滑动连接在底板（1）上表面开设的滑轨内，滑轨块的一侧面通过电动推杆（193）与滑轨内壁的一侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述挤压轮（14）的外表面固定有多个挤压块（20），多个挤压块（20）的形状互不相同。

9.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述底板（1）上表面的左右两侧均固定连接有档条（13），档条（13）位于钢筋本体（11）的前侧。

10.根据权利要求1所述的一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构，其特征在于，所述底板（1）上表面的左右两侧均设置有锁定机构（12），锁定机构（12）包括开设在底板（1）上表面的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块（123），第一滑块（123）的上表面通过定位块固定连接有U形板（122），U形板（122）内壁的正面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块（127），第二滑块（127）的背面固定连接有螺纹帽（126），螺纹帽（126）内螺纹连接有螺纹柱（124），两个螺纹柱（124）的相对端分别与第一转轴（128）的两端固定连接，第一转轴（128）的外表面套设有第一轴承，第一轴承固定安装在U形板（122）内壁的正面，所述螺纹柱（124）的顶端贯穿U形板（122）的上表面并固定连接有拧块（121），螺纹柱（124）的背面固定连接有夹板（125）。