CN201913168U - 气动型钢丝折弯装置 - Google Patents
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Abstract
一种气动型钢丝折弯装置，涉及钢丝折弯技术领域，所解决的是提高加工精度，降低硬件成本的技术问题。该装置包括工作台和折弯气缸，所述工作台的台面设有一固定的销轴，所述工作台上装有一转动的转轴，所述转轴的转动轴线垂直于工作台的台面，其上端向上穿出工作台的台面，其上部固设有绕其周面一圈的环状托板，其下部设有绕其周面一圈的多个外齿；所述托板的上板面与工作台的台面齐平，其外沿固设有向上凸出的直杆状凸块；所述折弯气缸的动力臂伸缩方向垂直于转轴的转动轴线，且其动力臂上固设有一直线型硬质齿条；所述齿条与转轴下部周面的外齿相啮合，且所述齿条的轴线垂直于转轴的转动轴线。本实用新型提供的气动型钢丝折弯装置，结构简单，硬件成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝折弯技术，特别是涉及一种气动型钢丝折弯装置的技术。
背景技术
如图4-图5所示，现有钢丝折弯装置的工作台台面21上都设有一固定的销轴22，在销轴22的后方设有两个平行于工作台21台面且相互平行的导槽23，每个导槽23内各设一滑块24，两个导槽23之间的间距略大于销轴22的外径，使得两个滑块24滑动至前端伸出导槽23后分别位于销轴22的两侧，每个滑块24的后端面为由后至前向上倾斜的斜面，两个滑块24的后部正上方各设有一上下活动的压块25，每个压块25的下端面为由后至前向上倾斜的斜面。利用现有钢丝折弯装置进行钢丝折弯作业时，先将钢丝工件26待折弯部置于销轴22与两个导槽23之间，再操作两个压块25下降至下端面与两个滑块24的后端面贴合后，继续操作两个压块25下降，此时作用于两个压块25上的下压力经压块25与滑块24相贴合的斜面转化为驱动滑块24前移的推力，进而推动两个滑块24前移，当两个滑块24前移至前端抵住钢丝工件26后，随着两个滑块24的继续前移，钢丝工件26被推至抵住销轴22，并在两个滑块24的推动下以销轴22为中心在销轴22两侧弯曲成型。现有钢丝折弯装置的缺点在于其结构比较复杂，因此其硬件成本较高，而且现有钢丝折弯装置在进行折弯作业时，工作台上的被加工钢丝工件的弯折度只能达到出弯的两条直边相互平行，无法进一步增加钢丝工件的弯折度，而且由于钢丝被弯曲后会有回弹，因此被加工钢丝工件从工作台上取下后，其两条出弯直边一般都是不平行的，其加工精度较低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工精度高，且结构简单，硬件成本低的气动型钢丝折弯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种气动型钢丝折弯装置，包括工作台和折弯气缸，所述工作台的台面设有一固定的销轴，其特征在于：所述工作台上装有一转动的转轴，所述转轴的转动轴线垂直于工作台的台面，其上端向上穿出工作台的台面，其上部固设有绕其周面一圈的环状托板，其下部设有绕其周面一圈的多个外齿；
所述托板的上板面与工作台的台面齐平，其外沿固设有向上凸出的直杆状凸块；
所述折弯气缸的动力臂伸缩方向垂直于转轴的转动轴线，且其动力臂上固设有一直线型硬质齿条；
所述齿条与转轴下部周面的外齿相啮合，且所述齿条的轴线垂直于转轴的转动轴线。
本实用新型提供的气动型钢丝折弯装置，利用气缸带动转轴转动，进而带动托板外沿的直杆状凸块绕转轴的轴心转动，使钢丝工件在直杆状凸块的压力作用下弯曲成型，因此被加工钢丝工件的最大弯折度能达到180度以上，能有效降低钢丝回弹的影响，其加工精度较高，而且本装置结构比较简单，其硬件成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气动型钢丝折弯装置的立体图；
图2是本实用新型实施例的气动型钢丝折弯装置的主视图；
图3是本实用新型实施例的气动型钢丝折弯装置的俯视图；
图4是现有钢丝折弯装置的立体图；
图5是现有钢丝折弯装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，本实用新型实施例所提供的一种气动型钢丝折弯装置，包括工作台1和折弯气缸2，所述工作台1的台面设有一固定的销轴3，其特征在于：所述工作台1上装有一转动的转轴4，所述转轴4的转动轴线垂直于工作台1的台面，其上端向上穿出工作台1的台面，其上部固设有绕其周面一圈的环状托板5，其下部设有绕其周面一圈的多个外齿；
所述托板5的上板面与工作台1的台面齐平，其外沿固设有向上凸出的直杆状凸块6；
所述折弯气缸2的动力臂伸缩方向垂直于转轴4的转动轴线，且其动力臂上固设有一直线型硬质齿条7；
所述齿条7与转轴4下部周面的外齿相啮合，且所述齿条7的轴线垂直于转轴4的转动轴线。
本实用新型实施例进行钢丝折弯作业的步骤如下：
在初始状态下，折弯气缸2的动力臂处于缩回状态，此时托板5外沿的直杆状凸块6位于销轴3与转轴4之间；
进行钢丝折弯作业时，先将钢丝工件8置于托板5上，并使其待折弯部位于托板5外沿的直杆状凸块6与转轴4之间，然后启动折弯气缸2使其动力臂伸出，固定在折弯气缸2动力臂上的齿条7也随之朝向折弯气缸2动力臂伸出方向移动，并带动与其啮合的转轴4转动，进而带动转轴4上部的托板5随之转动，托板5外沿的直杆状凸块6随着托板5的转动抵住钢丝工件8，并带动钢丝工件8抵住销轴3，随着托板5的继续转动，钢丝工件8在直杆状凸块6的压力作用下以转轴4为中心沿转轴4的周向弯曲成型。
Claims (1)
1.一种气动型钢丝折弯装置，包括工作台和折弯气缸，所述工作台的台面设有一固定的销轴，其特征在于：所述工作台上装有一转动的转轴，所述转轴的转动轴线垂直于工作台的台面，其上端向上穿出工作台的台面，其上部固设有绕其周面一圈的环状托板，其下部设有绕其周面一圈的多个外齿；
所述托板的上板面与工作台的台面齐平，其外沿固设有向上凸出的直杆状凸块；
所述折弯气缸的动力臂伸缩方向垂直于转轴的转动轴线，且其动力臂上固设有一直线型硬质齿条；
所述齿条与转轴下部周面的外齿相啮合，且所述齿条的轴线垂直于转轴的转动轴线。
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| CN2010206535159U CN201913168U (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 气动型钢丝折弯装置 |
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| CN201913168U true CN201913168U (zh) | 2011-08-03 |
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| CN (1) | CN201913168U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059061A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 赵桂荣 | 一种带有重力加压机构的钢筋加工用折弯机构 |
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2010
- 2010-12-13 CN CN2010206535159U patent/CN201913168U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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