CN201619142U - 塑料型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料型材切割装置，包括机架，所述机架上安装有切刀装置，所述切刀装置两侧的机架上安装有型材夹持装置，至少一个所述型材夹持装置与所述机架之间设有型材拉伸装置。通过将固定安装在加紧装置沿被切割塑料型材(管材或异型材)作轴向移动，当夹紧装置夹紧塑料型材，切刀对塑料型材切割的同时，加紧装置抱住塑料型材并向远离切割位置的方向拉紧，切刀两侧与塑料型材切割端面脱离，消除了切割端面夹住切刀的现象，实现了塑料型材的快速、顺畅切割。本实用新型具有功能可靠、切割顺畅、不夹刀、切刀使用寿命长、切割效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于切割塑料型材的装置。
背景技术
目前用于塑料型材(管材或异型材)切割时的夹紧装置有压板、V型压块、半圆夹具头、四杆铰链结构等，工作时由气缸或液压缸驱动完成夹紧、松开，通常对塑料型材切割位置的前、后两处进行夹紧，夹紧装置夹紧塑料型材后再进行切断。塑料型材在夹紧时，前、后夹具头之间距离固定，不能沿被切割的塑料型材的轴线方向移动，当切刀切入塑料型材(管材或异型材)，切割端面容易抱住切刀，从而造成切割困难，甚至无法完成切割，这种现象在切割厚壁塑料型材时尤为明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功能可靠、切割顺畅、不夹刀、切刀使用寿命长、切割效率高的塑料型材切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料型材切割装置，包括机架，所述机架上安装有切刀装置，所述切刀装置两侧的机架上安装有型材夹持装置，至少一个所述型材夹持装置与所述机架之间设有型材拉伸装置。
作为优选的技术方案，所述型材夹持装置包括夹紧固定座，所述夹紧固定座上安装有用于夹持所述型材的夹具头，所述夹具头至少一个为可动，所述夹紧固定座上还安装有用于推动所述夹具头合拢以夹住所述型材的夹紧动力装置。
作为优选的技术方案，所述型材拉伸装置包括安装在所述机架上的调节气缸或调节液压缸，所述调节气缸或调节液压缸的活塞与所述夹紧固定座相连。
作为优选的技术方案，所述夹紧动力装置包括安装在所述夹紧固定座上的夹紧气缸或夹紧液压缸，所述夹紧气缸或夹紧液压缸的活塞与所述夹具头相连。
作为优选的技术方案，所述切刀装置包括套装在所述型材外部并围绕所述型材转动的切刀座，所述切刀座上铰接有刀杆，所述刀杆的活动端固定安装有切刃，所述刀杆连接有液压缸，所述液压缸连接有液压缸驱动装置。
作为优选的技术方案，所述液压缸驱动装置包括安装在切刀座上的液压马达，所述液压马达连接有液压回路，所述液压马达连接有电源换向装置。
作为优选的技术方案，所述电源换向装置包括安装在切刀座上的换向器，与所述换向器相配的安装在所述机架上的电刷。
由于采用了上述技术方案，塑料型材切割装置，包括机架，所述机架上安装有切刀装置，所述切刀装置两侧的机架上安装有型材夹持装置，至少一个所述型材夹持装置与所述机架之间设有型材拉伸装置。通过将固定安装在加紧装置沿被切割塑料型材(管材或异型材)作轴向移动，当夹紧装置夹紧塑料型材，切刀对塑料型材切割的同时，加紧装置抱住塑料型材并向远离切割位置的方向拉紧，切刀两侧与塑料型材切割端面脱离，消除了切割端面夹住切刀的现象，实现了塑料型材的快速、顺畅切割，避免了切割时设备损坏而导致停机的事故，提高了切刀的使用寿命，降低了废品率。
附图说明
图1是背景技术中切割夹紧装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是图1中A-A向的剖视图。
图中：1-机架；2-夹紧固定座；3-夹具头；4-切刀座；5-刀杆；6-切刃；7-液压缸；8-调节气缸；9-夹紧气缸；10-塑料型材。
具体实施方式
如图1所示，原有技术中切割夹紧装置不能沿塑料型材的轴向移动，切割时易造成切刃6被塑料型材10的断面夹住的现象。
改进后的切割夹紧装置如图2和图3所示，塑料型材切割装置，包括机架1，所述机架1上安装有切刀装置，所述切刀装置两侧的机架1上安装有型材夹持装置，至少一个所述型材夹持装置与所述机架1之间设有型材拉伸装置，本实施例中，两所述型材拉伸装置都为可动设置，两所述型材夹持装置与所述机架1之间都设有型材拉伸装置。所述型材夹持装置包括夹紧固定座2，所述夹紧固定座2上安装有用于夹持所述型材的夹具头3，所述夹具头3至少一个为可动，所述夹紧固定座2上还安装有用于推动所述夹具头3合拢以夹住所述型材的夹紧动力装置。所述夹紧动力装置包括安装在所述夹紧固定座2上的夹紧汽缸9，此外也可采用液压缸来进行夹紧，所述夹紧气缸9的活塞与所述夹具头3相连。所述型材拉伸装置包括安装在所述机架1上的调节汽缸8，气缸8的活塞伸出推动所述型材拉伸装置使夹持点的间距扩大，便于切刀工作，切割完成后，气缸活塞复位带动所述型材夹持装置复位，此外也可采用液压缸进行调节，所述调节气缸8的活塞与所述夹紧固定座2相连。所述切刀装置包括套装在所述型材外部并围绕所述型材转动的切刀座4，所述切刀座4上铰接有刀杆5，所述刀杆5的活动端固定安装有切刃6，所述刀杆5连接有用于驱动刀杆离开或靠近塑料型材的液压缸7，所述液压缸7连接有液压缸驱动装置。所述液压缸驱动装置包括安装在切刀座4上的液压马达，所述液压马达连接有液压回路，所述液压马达连接有电源换向装置。所述电源换向装置包括安装在切刀座上的换向器，与所述换向器相配的安装在所述机架上的电刷。
以上是本申请的一具体实施方式，应理解，这些实施例仅用于说明本发明创造而不用于限制本发明创造的范围。此外应理解，在阅读了本发明创造讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明创造作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.塑料型材切割装置，包括机架，所述机架上安装有切刀装置，其特征在于：所述切刀装置两侧的机架上安装有型材夹持装置，至少一个所述型材夹持装置与所述机架之间设有型材拉伸装置。
2.如权利要求1所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述型材夹持装置包括夹紧固定座，所述夹紧固定座上安装有用于夹持所述型材的夹具头，所述夹具头至少一个为可动，所述夹紧固定座上还安装有用于推动所述夹具头合拢以夹住所述型材的夹紧动力装置。
3.如权利要求2所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述型材拉伸装置包括安装在所述机架上的调节气缸或调节液压缸，所述调节气缸或调节液压缸的活塞与所述夹紧固定座相连。
4.如权利要求2所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述夹紧动力装置包括安装在所述夹紧固定座上的夹紧气缸或夹紧液压缸，所述夹紧气缸或夹紧液压缸的活塞与所述夹具头相连。
5.如权利要求1所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述切刀装置包括套装在所述型材外部并围绕所述型材转动的切刀座，所述切刀座上铰接有刀杆，所述刀杆的活动端固定安装有切刃，所述刀杆连接有液压缸，所述液压缸连接有液压缸驱动装置。
6.如权利要求5所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述液压缸驱动装置包括安装在切刀座上的液压马达，所述液压马达连接有液压回路，所述液压马达连接有电源换向装置。
7.如权利要求6所述的塑料型材切割装置，其特征在于：所述电源换向装置包括安装在切刀座上的换向器，与所述换向器相配的安装在所述机架上的电刷。
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|---|---|---|---|---|
| CN102430672A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-05-02 | 无锡科锐漫电子科技有限公司 | 一种粗线磁环电感整脚切脚机 |
| CN102785267A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-21 | 浙江永达实业集团有限公司 | 一种塑料实壁管材无屑切断机 |
| CN103213153A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-24 | 张家港市金远东机械有限公司 | 用于切割pvc管材的管材压紧切割装置 |
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2010
- 2010-01-12 CN CN2010200152228U patent/CN201619142U/zh not_active Expired - Fee Related
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