CN213037101U - 一种码布机的切布结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种码布机的切布结构，涉及码布机的技术领域，其包括机架，所述机架上固定设置有码布台，所述机架上还设置有切布装置，所述切布装置包括固定安装在所述机架上的第一压板，所述切布装置还包括滑动安装在所述机架上第二压板，且所述第一压板和所述第二压板形成对布匹的压布口，所述第二压板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有切布结构。本申请具有降低取下布匹的过程中布匹裁断形成的断口不齐平的可能性的效果。

Description

一种码布机的切布结构

技术领域

本申请涉及码布机的技术领域，尤其是涉及一种码布机的切布结构。

背景技术

码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、验布等作用，码布机是纺织品后处理设备中的一种常用的胚布的处理装置，应用十分广泛。

如授权公告号为CN206985312U的中国实用新型专利，其公开了一种码布机，包括机体，机体的一侧固定连接有用于输入布匹的送料装置，机体上固定连接有用于存放布匹的存布台，机体上固定连接有压杆，压杆上设有若干个用于压紧布匹的压块，机体上转动连接有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间套设有皮带，所述皮带垂直于压杆的轴线，所述皮带上固定连接有用于码布的布刀，所述布刀的左右两端分别固定连接在机体左右两端的皮带上，所述布刀跟随皮带前后滑移。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布匹码叠完成后，需要将布匹从存布台上取下，由于上述技术方案中并未设置任何用于将布匹裁断的结构，因此，往往需要使用剪刀将布匹裁断。而悬空对布匹进行裁切，往往会导致布匹的裁断口不平齐，而不平齐的断口在后续生产过程中就需要重新进行修整，从而导致了布匹的浪费。

实用新型内容

为了改善取下布匹的过程中布匹裁断形成的断口不齐平的问题，本申请提供一种码布机的切布结构。

本申请提供的一种码布机的切布结构采用如下的技术方案：

一种码布机的切布结构，包括机架，所述机架上固定设置有码布台，所述机架上还设置有切布装置，所述切布装置包括固定安装在所述机架上的第一压板，所述切布装置还包括滑动安装在所述机架上第二压板，且所述第一压板和所述第二压板形成对布匹的压布口，所述第二压板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有切布结构。

通过采用上述技术方案，布匹码叠完成后，需要将布匹从存布台上取下并裁断。此时，只需要拉动码叠完成的布匹，将码叠完成的布匹穿过第一压板和第二压板之间，随后推动第二压板靠近第一压板，使得第一压板与第二压板形成的压布口对布匹形成夹持作用，随后利用切布结构以将布匹裁断并获得齐平的断口。

优选的，所述机架上还设置有驱动结构，所述驱动结构包括两个驱动块，所述第二压板的两端均与一个所述驱动块固定连接，所述机架上还开设有两个滑移槽，且每个所述驱动块分别滑动安装在一个所述滑移槽内，所述机架的顶壁上还固定安装有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆分别伸入一个所述滑移槽内并与一个所述驱动块相连。

通过采用上述技术方案，码叠完成的布匹穿过第一压板和第二压板形成的压布口后，启动气缸，气缸的活塞杆推动驱动块沿着滑移槽滑动，驱动块则带动第二压板朝向第一压板移动，以对布匹形成压合，使得布匹处于拉紧状态，从而提高切布结构裁断布匹并获得齐平的断口的可能性。

优选的，所述安装孔的内壁上开设有调节槽，所述切布结构包括滑动安装在所述调节槽内的调节块，所述调节块上转动贯穿有调节杆，所述调节杆靠近所述第一压板的一端固定设置有切布刀，所述调节杆远离所述切布刀的一端设置有复位结构。

通过采用上述技术方案，第一压板和第二压板对布匹形成压合时，只需要按压调节块，使得切布刀伸出安装孔，随后，拉动调节杆，调节杆则带动调节块沿着调节槽移动，而调节块则带动切布刀沿着安装孔移动，从而实现对布匹的裁剪。

优选的，所述复位结构包括固定安装在所述调节杆远离所述切布刀的一端的复位块，所述复位块与所述调节块之间的所述调节杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位块抵紧，所述复位弹簧的另一端与所述调节块抵紧。

通过采用上述技术方案，裁剪布匹时，需要按压复位块，使得复位块朝向第一压板移动，同时复位块通过调节杆带动切布刀伸出安装孔，此时，复位块也会压缩复位弹簧。当布匹裁剪完成后，复位弹簧恢复形变的作用力推动复位块朝向远离第二压板的移动，复位块则通过调节杆拉动与之固定连接的切布刀，从而使得切布刀重新伸入安装孔内，降低了后续布匹穿过第一压板和第二压板之间，切布刀的刀刃刮伤布匹等可能性。

优选的，所述复位块上设置有连接结构，所述连接结构包括限位管，所述限位管位于所述调节块远离所述第一压板一侧的侧壁上，且所述调节杆滑动贯穿所述限位管，所述限位管内固定设置有连接环，所述连接环位于所述复位弹簧远离所述调节块的一端，所述连接环上则固定连接有安装块，所述安装块上开设有连接槽，所述连接结构还包括固定安装在所述复位块周侧壁上的连接块，所述连接槽与所述连接块卡接配合。

通过采用上述技术方案，裁剪布匹时，需要对切布刀的位置进行限定。按压复位块，使得复位块与连接环抵紧。随后转动复位块，复位块周侧壁上的连接块与连接槽卡接配合，从而使得复位块相对限位管的位置固定，即实现对切布刀的位置的限定。

优选的，所述连接块远离所述连接环的一侧的侧壁上固定设置有凸块，所述连接槽靠近所述连接环一侧的侧壁上则开设有供所述凸块沉入的凹槽。

通过采用上述技术方案，设置的凸块能够沉入凹槽内，降低复位块从限位管内脱出的可能性。另外，切布刀的位置固定完成后，此时复位弹簧处于压缩状态，复位弹簧恢复形变的弹性力推动凸块与连接槽抵紧。

优选的，所述复位块上设置有手柄，所述手柄包括固定设置在所述复位块远离所述复位弹簧的一端的第一转动杆，所述第一转动杆远离所述复位块的一端连接第二转动杆。

通过采用上述技术方案，裁剪布匹时，需要按压第二转动杆，第二转动杆通过第一转动杆带动调节杆朝向第一压板移动，调节杆则带动切布刀伸出安装孔，同时调节杆也带动复位块伸入限位管内。随后，转动第二转动杆，即使得连接块与连接槽卡接配合。因此手柄的设置，增加了工作人员按压和转动复位块的着力点，从而便于工作人员转动复位块。

优选的，所述第一压板靠近所述第二压板的一侧的侧壁上开设有供所述切布刀沉入的切布槽。

通过采用上述技术方案，布匹进行裁剪时，切布刀首先伸出安装孔并与伸入切布槽内，随后切布刀沿着切布槽移动并对布匹进行裁断，因此切布槽能够对切布刀的路径进行限定。

优选的，所述第二压板靠近所述第一压板的一侧的侧壁上固定设置有卡块，所述第一压板靠近所述第二压板的一侧的侧壁上则开设有供所述卡块沉入的卡槽。

通过采用上述技术方案，裁剪布匹时，第一压板和第二压板之间的压布口的布匹需要处于拉紧状态。额外设置的卡块能够与卡槽卡接配合，从而使得布匹处于拉紧状态，提高裁断布匹并获得齐平的断口的可能性。

优选的，所述安装孔的一端的内壁上固定设置有第一磁铁，而所述调节块靠近所述第一磁铁的一侧的侧壁上则固定设置有第二磁铁。

通过采用上述技术方案，布匹裁剪完成后，需要将切布刀的位置进行复位，使得切布刀靠近工位，从而便于工作人员操作。而设置的第一磁铁和第二磁铁，能够通过第一磁铁和第二磁铁之间的磁性作用力，将调节块固定在安装孔的内壁上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置切布装置，将码叠完成的布匹穿过第一压板和第二压板之间，通过驱动结构推动第二压板与第一压板将布匹压紧，从而便于切布结构将布匹裁断并获得齐平的断口；

2.通过设置切布结构，对布匹进行裁剪时，只需要按压调节块，使得切布刀伸出安装孔，随后，拉动调节杆，调节杆则通过调节块带动切布刀裁剪布匹；

3.通过设置复位结构，布匹裁剪完成后，复位弹簧恢复形变的作用力推动复位块朝向远离第二压板的移动，复位块则通过调节杆拉动与之固定连接的切布刀重新伸入安装孔内，降低切布刀的刀刃刮伤布匹等可能性；

4.通过设置连接结构，利用连接块与连接槽的卡接配合，使得复位块相对限位管的位置固定，即固定了切布刀的位置，从而便于工作人员裁剪布匹；

5.通过设置切布槽，布匹进行裁剪时，切布槽能够对切布刀的路径进行限定。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的切布装置的结构示意图。

图3是本申请切布装置的剖视图。

图4是本申请切布结构和复位结构的剖视图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

附图标记说明：11、机架；12、码布台；13、切布装置；131、第一压板；132、第二压板；2、驱动结构；21、驱动块；22、滑移槽；23、气缸；31、安装孔；32、调节槽；4、切布结构；41、调节块；42、调节杆；43、切布刀；44、切布槽；51、第一磁铁；52、第二磁铁；6、复位结构；61、复位块；62、手柄；621、第一转动杆；622、第二转动杆；63、复位弹簧；7、连接结构；71、限位管；72、连接环；73、安装块；74、连接槽；75、连接块；76、凸块；77、凹槽；81、卡块；82、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种码布机的切布结构。参照图1，一种码布机的切布结构包括机架11，机架11上固定连接有码布台12。机架11上还设置有切布装置13，切布装置13包括固定连接在机架11上的第一压板131，机架11上滑动设置有第二压板132，第二压板132位于第一压板131的上方，且第一压板131与第二压板132形成对布匹的压布口。

参照图1和图2，机架11上还设置有用于推动第二压板132的驱动结构2，驱动结构2包括两个驱动块21，第二压板132的两端均与一个驱动块21固定连接。第一压板131和第二压板132之间的机架11上则开设有两个滑移槽22，且每个驱动块21分别滑动安装在一个滑移槽22内。机架11的顶壁上则固定连接有两个气缸23，两个气缸23的活塞杆分别伸入一个滑移槽22内并与一个驱动块21固定连接。

参照图2和图4，第二压板132上沿长度方向开设有安装孔31，而安装孔31的内壁上则开设有两个调节槽32。第一压板131上设置有切布结构4。切布结构4包括滑动安装在调节槽32内的调节块41，调节块41上转动贯穿有调节杆42。调节杆42靠近第一压板131的一端固定连接有切布刀43，第一压板131靠近第二压板132的一侧则开设有供切布刀43沉入的切布槽44。

参照图3和图4，安装孔31一端的内壁上固定连接有第一磁铁51，而调节块41靠近第一磁铁51一侧的侧壁上则固定连接有第二磁铁52。

参照图4，调节杆42远离切布刀43的一端设置有复位结构6，复位结构6包括复位块61，复位块61固定连接在调节杆42远离切布刀43的一端，复位块61上设置有手柄62，手柄62包括固定连接在复位块61远离复位弹簧63一端的第一转动杆621，第一转动杆621远离复位块61的一端固定连接有第二转动杆622，且第一转动杆621与第二转动杆622垂直。复位块61与调节块41之间的调节杆42上套设有复位弹簧63。

参照图4和图5，复位块61上设置有连接结构7，连接结构7包括限位管71，限位管71位于调节块41远离第一压板131一侧的侧壁上，且调节杆42滑动贯穿限位管71。限位管71的内壁上固定连接有连接环72，连接环72位于复位弹簧63远离调节块41的一端。连接环72的顶壁上固定连接有安装块73，安装块73靠近复位块61一侧的侧壁上开设有连接槽74。连接结构7还包括固定连接在复位块61周侧壁上的连接块75，所述连接块75与连接槽74卡借配合。连接块75远离连接环72一侧的侧壁上固定连接有凸块76，而连接槽74靠近连接环72一侧的侧壁上开设有供凸块76沉入的凹槽77。

参照图2，第二压板132靠近第一压板131的一侧的侧壁上固定连接有两个卡块81，两个卡块81分别位于安装孔31两侧的第二压板132上，第一压板131靠近第二压板132的一侧的侧壁上则开设有供沉入的两个卡槽82。

本申请实施例一种码布机的切布结构的实施原理为：

布匹码叠完成后，需要将布匹从存布台12上取下并裁断。此时，只需要拉动码叠完成的布匹，将码叠完成的布匹穿过第一压板131和第二压板132之间，随后推动第二压板132靠近第一压板131，使得第一压板131与第二压板132形成的压布口对布匹形成夹持作用，从而使得布匹处于拉紧状态。

裁剪布匹前，需要按压第二转动杆622，第二转动杆622通过第一转动杆621带动复位块61朝向第一压板131移动，使得复位块61与连接环72抵紧。同时复位块61块则通过调节杆42带动切布刀43朝向第一压板131移动，并使得切布刀43伸出安装孔31并沉入切布槽44内。随后，转动第二转动杆622，第二转动杆622通过第一转动杆621带动复位块61转动，复位块61的转动带动连接块75转动，使得连接块75与连接槽74卡接配合，从而固定使得复位块61的位置固定，即切布刀43的位置固定。

切布刀43的位置固定后，即可裁剪布匹。此时，只需要拉动第二转动杆622，第二转动杆622通过第一转动杆621拉动调节杆42，调节杆42则带动调节块41沿着调节槽32移动，而调节块41则带动切布刀43沿着切布槽44移动，从而完成对布匹的裁剪。

布匹裁剪完成后，需要恢复切布刀43的工位，降低切布刀43刮伤布匹的可能性。此时，只需要利用第一磁铁51和第二磁铁52之间的磁性作用力，将调节块41固定在安装孔31一端的内壁上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种码布机的切布结构，包括机架（11），所述机架（11）上固定设置有码布台（12），其特征在于：所述机架（11）上还设置有切布装置（13），所述切布装置（13）包括固定安装在所述机架（11）上的第一压板（131），所述切布装置（13）还包括滑动安装在所述机架（11）上第二压板（132），且所述第一压板（131）和所述第二压板（132）形成对布匹的压布口，所述第二压板（132）上开设有安装孔（31），所述安装孔（31）内设置有切布结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述机架（11）上还设置有驱动结构（2），所述驱动结构（2）包括两个驱动块（21），所述第二压板（132）的两端均与一个所述驱动块（21）固定连接，所述机架（11）上还开设有两个滑移槽（22），且每个所述驱动块（21）分别滑动安装在一个所述滑移槽（22）内，所述机架（11）的顶壁上还固定安装有两个气缸（23），两个所述气缸（23）的活塞杆分别伸入一个所述滑移槽（22）内并与一个所述驱动块（21）相连。

3.根据权利要求2所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述安装孔（31）的内壁上开设有调节槽（32），所述切布结构（4）包括滑动安装在所述调节槽（32）内的调节块（41），所述调节块（41）上转动贯穿有调节杆（42），所述调节杆（42）靠近所述第一压板（131）的一端固定设置有切布刀（43），所述调节杆（42）远离所述切布刀（43）的一端设置有复位结构（6）。

4.根据权利要求3所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述复位结构（6）包括固定安装在所述调节杆（42）远离所述切布刀（43）的一端的复位块（61），所述复位块（61）与所述调节块（41）之间的所述调节杆（42）上套设有复位弹簧（63），所述复位弹簧（63）的一端与所述复位块（61）抵紧，所述复位弹簧（63）的另一端与所述调节块（41）抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述复位块（61）上设置有连接结构（7），所述连接结构（7）包括限位管（71），所述限位管（71）位于所述调节块（41）远离所述第一压板（131）一侧的侧壁上，且所述调节杆（42）滑动贯穿所述限位管（71），所述限位管（71）内固定设置有连接环（72），所述连接环（72）位于所述复位弹簧（63）远离所述调节块（41）的一端，所述连接环（72）上则固定连接有安装块（73），所述安装块（73）上开设有连接槽（74），所述连接结构（7）还包括固定安装在所述复位块（61）周侧壁上的连接块（75），所述连接槽（74）与所述连接块（75）卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述连接块（75）远离所述连接环（72）的一侧的侧壁上固定设置有凸块（76），所述连接槽（74）靠近所述连接环（72）一侧的侧壁上则开设有供所述凸块（76）沉入的凹槽（77）。

7.根据权利要求6所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述复位块（61）上设置有手柄（62），所述手柄（62）包括固定设置在所述复位块（61）远离所述复位弹簧（63）的一端的第一转动杆（621），所述第一转动杆（621）远离所述复位块（61）的一端连接第二转动杆（622）。

8.根据权利要求3所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述第一压板（131）靠近所述第二压板（132）的一侧的侧壁上开设有供所述切布刀（43）沉入的切布槽（44）。

9.根据权利要求8所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述第二压板（132）靠近所述第一压板（131）的一侧的侧壁上固定设置有卡块（81），所述第一压板（131）靠近所述第二压板（132）的一侧的侧壁上则开设有供所述卡块（81）沉入的卡槽（82）。

10.根据权利要求9所述的一种码布机的切布结构，其特征在于：所述安装孔（31）的一端的内壁上固定设置有第一磁铁（51），而所述调节块（41）靠近所述第一磁铁（51）的一侧的侧壁上则固定设置有第二磁铁（52）。

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