CN110629534A - 拉布机的切布机构、拉布机以及切布方法 - Google Patents

拉布机的切布机构、拉布机以及切布方法 Download PDF

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钟淑玲
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Abstract

本申请公开了切布机构、拉布机以及切布方法,切布机构包括:横梁;移动座,活动设置在横梁上,能够沿横梁的长度方向往复移动;第一电机,安装在移动座上,第一电机的输出轴用于安装刀片;底刀座,固定在移动座上,位于刀片的下部,底刀座的一侧具有弯头,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,移动座移动时,布匹的下表面与导向面接触,布匹通过刀片与底刀座之间的空间后被刀片裁切;驱动组件,用于驱动移动座在横梁上往复移动。本申请底刀座设置弯头,能够让布匹更平,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,能够在拉布匹的时候使得布匹拉紧,不易晃动,切布更平稳,可减少人手,节省成本,减少工时,提高面料使用率,更准确拉切布,布料使用率大大提高。

Description

拉布机的切布机构、拉布机以及切布方法
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体涉及拉布机的切布机构、拉布机以及切布方法。
背景技术
传统拉布机作业,特别是拉针织布(如莫代尔,天丝,竹纤维等)时,由于布料本身的特性,布料的两侧会回卷,使之拉布时布料不能平整的铺在裁床上,大大增加裁剪布耗,因此降低拉布裁布质量、工作效率及增加布料成本。
拉布机用于裁切布匹,裁切的动作通过切布机构实现,切布机构通常包括安装在移动座上的刀片以及底刀座,工作时,布位于底刀座的上方,移动座带动刀片和底刀座活动,刀片与底刀座配合,对布进行裁切操作。
现有的切布机构工作时,存在刀头的不稳定会导致切布时切不准,切口呈现锯齿状使布料浪费问题。
发明内容
本发明针对上述问题,克服至少一个不足,提出了拉布机的切布机构以及拉布机。
本发明采取的技术方案如下:
一种拉布机的切布机构,包括:
横梁;
移动座,活动设置在横梁上,能够沿横梁的长度方向往复移动;
第一电机,安装在移动座上,第一电机的输出轴用于安装刀片;
底刀座,固定在移动座上,位于刀片的下部,底刀座的一侧具有弯头,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,移动座移动时,布匹的下表面与所述导向面接触,布匹通过刀片与底刀座之间的空间后被刀片裁切;
驱动组件,用于驱动所述移动座在横梁上往复移动。
布匹在切割前,先与底刀座配合,底刀座与刀片配合来拉紧布匹,方便裁切操作,底刀座设置弯头,能够让布匹更平,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,能够在拉布匹的时候使得布匹拉紧,不易晃动,切布更平稳,相对于现有没有弯头和导向面的设计而言,裁切的更整齐。
本申请的拉布机的切布机构能够节省成本,减少工时,提高面料使用率,更准确拉切布,不使布料切坏,布料使用率大大提高。
于本发明其中一实施例中,所述导向面为弧面或倾斜面。
于本发明其中一实施例中,所述底刀座上具有供刀片下部穿过的避让槽。
于本发明其中一实施例中,所述移动座包括固定板,固定板具有竖直部,所述第一电机固定在所述竖直部上,第一电机的输出轴垂直于所述竖直部,所述竖直部的下部具有用于安装所述底刀座的安装部。
于本发明其中一实施例中,所述横梁上具有第一导轨,所述移动座滑动设置在第一导轨上,所述驱动组件包括:
两个传动轮,分别转动安装在横梁的两侧;
传动带,绕设在两个传动轮上,所述移动座与传动带固定;
第二电机,用于驱动其中一个传动轮转动。
第二电机驱动传动轮转动,从而使得传动带能够运动,最终驱动移动座移动。
于本发明其中一实施例中,所述横梁上具有第二导轨,固定板还具有水平部,所述水平部上固定有一对夹紧块,夹紧块上安装有第一滚轮,两个夹紧块分别设置在所述第二导轨的两侧,且夹紧块的第一滚轮与第二导轨滚动配合。
通过增加夹紧块和第一滚轮,使得移动座能够更平稳的往复移动,使得刀片移动更平稳,不易晃动,布匹可以切割的更整齐;固定板的这种L形结构,结构简单紧凑,即可以安装第一电机又可以安装夹紧块。
于本发明其中一实施例中,固定板还具有水平部,水平部设置有第一条形孔,所述水平部上固定有一对夹紧块,夹紧块通过穿过第一条形孔的紧固件可调节的固定在水平部上,夹紧块具有竖直设置的第二条形孔,夹紧块上安装有第一滚轮,第一滚轮通过穿过第二条形孔的紧固件可调节的安装在夹紧块上,移动座还具与夹紧块上第一滚轮相对应的第二滚轮,相对应的两个滚轮分别位于第一导轨的上下两侧。
于本发明其中一实施例中,切布机构还包括滑板以及扫风杆,刀片和底刀座均位于滑板和扫风杆之间,工作时,布匹从滑板上滑落后穿过扫风杆的下部空间,切布机构还包括压紧组件,所述压紧组件用于将布匹压紧在所述滑板上。
扫风杆的作用是在裁切前,把布匹扫平(通过横梁的整体移动实现),使得布匹切口整齐;通过压紧组件能够将布匹压紧在滑板的下端,切割布匹时能够更整齐。
于本发明其中一实施例中,切布机构还包括固定在横梁上的两个安装板,两个安装板分别位于横梁的两侧,所述滑板以及扫风杆均安装在两个安装板上。
实际运用时,扫风杆可以直接固定在安装板上,也可以通过底板与安装板固定。
于本发明其中一实施例中,所述压紧组件包括:
压布轴,两端分别转动安装在两个安装板上;
压板,通过多个间隔设置的弹簧片与压布轴连接;
驱动元件,用于驱动所述压布轴转动,使压板压紧滑板下端或者远离滑板的下端。
实际运用时,驱动元件可以为电机、气缸、液压缸、直线电机、电磁铁等结构。
本申请还公开了一种拉布机,包括机架和拉布装置,机架上设置有轨道,拉布装置活动设置在轨道上,能够沿轨道的长度方向往复移动,所述拉布装置包括放布机构和切布机构,所述切布机构为上文所述的切布机构。
本申请还公开了一种双拉双切的切布方法,通过上文的拉布机实施,包括以下步骤:
1)拉布装置从轨道的A位置移动至B位置,移动的同时放布机构进行放布;
2)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,停留在轨道的B位置;
3)拉布装置从轨道的B位置移动至A位置,移动的同时放布机构进行放布;
4)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,停留在轨道的A位置;
5)重复步骤1~4。
本发明的有益效果是:布匹在切割前,先与底刀座配合,底刀座与刀片配合来拉紧布匹,方便裁切操作,底刀座设置弯头,能够让布匹更平,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,能够在拉布匹的时候使得布匹拉紧,不易晃动,切布更平稳,相对于现有没有弯头和导向面的设计而言,裁切的更整齐。
附图说明:
图1是实施例1拉布机的切布机构的结构示意图;
图2是实施例1拉布机的切布机构的另一角度的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是实施例1移动座的示意图;
图5是实施例2拉布机的切布机构的结构示意图;
图6是图5中B处的局部放大图;
图7是实施例2固定板、夹紧块和第一滚轮示意图;
图8是实施例2移动座的示意图。
图中各附图标记为:
1、横梁;2、移动座;3、第一电机;4、刀片;5、底刀座;6、弯头;7、弧形侧壁;8、导向面;9、避让槽;10、固定板;11、竖直部;12、安装部;13、第一导轨;14、传动轮;15、传动带;16、第二电机;17、第二导轨;18、水平部;19、夹紧块;20、第一滚轮;21、滑板;22、扫风杆;23、安装板;24、压布轴;25、弹簧片;26、压板;27、刀片与底刀座之间的空间;28、第一条形孔,29、第二条形孔,30、第二滚轮。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
实施例1
如图1~4所示,一种拉布机的切布机构,包括:
横梁1;
移动座2,活动设置在横梁1上,能够沿横梁1的长度方向往复移动;
第一电机3,安装在移动座2上,第一电机3的输出轴用于安装刀片4;
底刀座5,固定在移动座2上,位于刀片4的下部,底刀座5的一侧具有弯头6,弯头6的弧形侧壁7的上部具有导向面8,移动座2移动时,布匹的下表面与导向面8接触,布匹通过刀片4与底刀座5之间的空间27后被刀片4裁切;
驱动组件(图中未标出),用于驱动移动座2在横梁1上往复移动。
布匹在切割前,先与底刀座5配合,底刀座5与刀片4配合来拉紧布匹,方便裁切操作,底刀座5设置弯头6,能够让布匹更平,弯头6的弧形侧壁7的上部具有导向面8,能够在拉布匹的时候使得布匹拉紧,不易晃动,切布更平稳,相对于现有没有弯头6和导向面8的设计而言,裁切的更整齐。
于本实施例中,导向面8为弧面或倾斜面。
于本实施例中,底刀座5上具有供刀片4下部穿过的避让槽9。
于本实施例中,移动座2包括固定板10,固定板10具有竖直部11,第一电机3固定在竖直部11上,第一电机3的输出轴垂直于竖直部11,竖直部11的下部具有用于安装底刀座5的安装部12。
于本实施例中,横梁1上具有第一导轨13,移动座2滑动设置在第一导轨13上,驱动组件包括:
两个传动轮14,分别转动安装在横梁1的两侧;
传动带15,绕设在两个传动轮14上,移动座2与传动带15固定;
第二电机16,用于驱动其中一个传动轮14转动。
第二电机16驱动传动轮14转动,从而使得传动带15能够运动,最终驱动移动座2移动。
于本实施例中,横梁1上具有第二导轨17,固定板10还具有水平部18,水平部18上固定有一对夹紧块19,夹紧块19上安装有第一滚轮20,两个夹紧块19分别设置在第二导轨17的两侧,且夹紧块19的第一滚轮20与第二导轨17滚动配合。
通过增加夹紧块19和第一滚轮20,使得移动座2能够更平稳的往复移动,使得刀片4移动更平稳,不易晃动,布匹可以切割的更整齐;固定板10的这种L形结构,结构简单紧凑,即可以安装第一电机3又可以安装夹紧块19。
于本实施例中,切布机构还包括滑板21以及扫风杆22,刀片4和底刀座5均位于滑板21和扫风杆22之间,工作时,布匹从滑板21上滑落后穿过扫风杆22的下部空间,切布机构还包括压紧组件(图中未标出),压紧组件用于将布匹压紧在滑板21上。
扫风杆22的作用是在裁切前,把布匹扫平(通过横梁1的整体移动实现),使得布匹切口整齐;通过压紧组件能够将布匹压紧在滑板21的下端,切割布匹时能够更整齐。
于本实施例中,切布机构还包括固定在横梁1上的两个安装板23,两个安装板23分别位于横梁1的两侧,滑板21以及扫风杆22均安装在两个安装板23上。
实际运用时,扫风杆22可以直接固定在安装板23上,也可以通过底板与安装板23固定。
于本实施例中,压紧组件包括:
压布轴24,两端分别转动安装在两个安装板23上;
压板26,通过多个间隔设置的弹簧片25与压布轴24连接;
驱动元件(图中省略未画出),用于驱动压布轴24转动,使压板26压紧滑板21下端或者远离滑板21的下端。
弹簧片25的设计可使布匹压按压的较为均匀,受力也较好,实际运用时,驱动元件可以为电机、气缸、液压缸、直线电机、电磁铁等结构。
本实施例还公开了一种拉布机,包括机架和拉布装置,机架上设置有轨道,拉布装置活动设置在轨道上,能够沿轨道的长度方向往复移动,所述拉布装置包括放布机构和本实施例的切布机构。
拉布机的工作过程如下:拉布装置沿着轨道移动,移动的同时放布机构工作输送布匹,布匹通过滑板21后再通过扫风杆22的下部空间,扫风杆22可以使布匹表面整齐平稳,切布机构移动到位后,驱动元件工作,驱动压布轴24转动,使压板26将布匹压稳,驱动组件工作带动移动座2从一端移动到另一端,底刀座5与刀片4配合进行一次裁切操作,裁切完成后移动座复位。
本实施例还公开了一种双拉双切的切布方法,通过本实施例的拉布机实施,包括以下步骤:
1)拉布装置从轨道的A位置移动至B位置,移动的同时放布机构进行放布;
2)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,停留在轨道的B位置;
3)拉布装置从轨道的B位置移动至A位置,移动的同时放布机构进行放布;
4)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,停留在轨道的A位置;
5)重复步骤1~4。
实施例2
如图5、6、7和8所示,本实施例与实施例1的区别在于固定板10、夹紧块19和滚轮不同,本实施例中,固定板10还具有水平部18,水平部18设置有第一条形孔28,水平部18上固定有一对夹紧块19,夹紧块19通过穿过第一条形孔的紧固件(图中省略未画出)可调节的固定在水平部18上,夹紧块19具有竖直设置的第二条形孔29,夹紧块19上安装有第一滚轮20,第一滚轮20通过穿过第二条形孔的紧固件可调节的安装在夹紧块19上,移动座还具与夹紧块上第一滚轮20相对应的第二滚轮30,相对应的两个滚轮分别位于第一导轨13的上下两侧。
设置在夹紧块19上的第一滚轮20通过第一条形孔能够调节水平距离,通过第二条形孔能够调节上下距离,调节更为方便。相配合的第一滚轮和第二滚轮分别设置在第一导轨的上下两侧,能够将移动座可靠的限定在第一导轨上,使移动座能够相对横梁往复移动。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉布机的切布机构,其特征在于,包括:
横梁;
移动座,活动设置在横梁上,能够沿横梁的长度方向往复移动;
第一电机,安装在移动座上,第一电机的输出轴用于安装刀片;
底刀座,固定在移动座上,位于刀片的下部,底刀座的一侧具有弯头,弯头的弧形侧壁的上部具有导向面,移动座移动时,布匹的下表面与所述导向面接触,布匹通过刀片与底刀座之间的空间后被刀片裁切;
驱动组件,用于驱动所述移动座在横梁上往复移动。
2.如权利要求1所述的拉布机的切布机构,其特征在于,所述导向面为弧面或倾斜面。
3.如权利要求1所述的拉布机的切布机构,其特征在于,所述底刀座上具有供刀片下部穿过的避让槽。
4.如权利要求1所述的拉布机的切布机构,其特征在于,所述移动座包括固定板,固定板具有竖直部,所述第一电机固定在所述竖直部上,第一电机的输出轴垂直于所述竖直部,所述竖直部的下部具有用于安装所述底刀座的安装部。
5.如权利要求4所述的拉布机的切布机构,其特征在于,所述横梁上具有第一导轨,所述移动座滑动设置在第一导轨上,所述驱动组件包括:
两个传动轮,分别转动安装在横梁的两侧;
传动带,绕设在两个传动轮上,所述移动座与传动带固定;
第二电机,用于驱动其中一个传动轮转动。
6.如权利要求4所述的拉布机的切布机构,其特征在于,所述横梁上具有第二导轨,固定板还具有水平部,所述水平部上固定有一对夹紧块,夹紧块上安装有第一滚轮,两个夹紧块分别设置在所述第二导轨的两侧,且夹紧块的第一滚轮与第二导轨滚动配合;
或者是,固定板还具有水平部,水平部设置有第一条形孔,所述水平部上固定有一对夹紧块,夹紧块通过穿过第一条形孔的紧固件可调节的固定在水平部上,夹紧块具有竖直设置的第二条形孔,夹紧块上安装有第一滚轮,第一滚轮通过穿过第二条形孔的紧固件可调节的安装在夹紧块上,移动座还具与夹紧块上第一滚轮相对应的第二滚轮,相对应的两个滚轮分别位于第一导轨的上下两侧。
7.如权利要求1所述的拉布机的切布机构,其特征在于,切布机构还包括滑板以及扫风杆,刀片和底刀座均位于滑板和扫风杆之间,工作时,布匹从滑板上滑落后穿过扫风杆的下部空间,切布机构还包括压紧组件,所述压紧组件用于将布匹压紧在所述滑板上。
8.如权利要求7所述的拉布机的切布机构,其特征在于,切布机构还包括固定在横梁上的两个安装板,两个安装板分别位于横梁的两侧,所述滑板以及扫风杆均安装在两个安装板上;
所述压紧组件包括:
压布轴,两端分别转动安装在两个安装板上;
压板,通过多个间隔设置的弹簧片与压布轴连接;
驱动元件,用于驱动所述压布轴转动,使压板压紧滑板下端或者远离滑板的下端。
9.一种拉布机,包括机架和拉布装置,机架上设置有轨道,拉布装置活动设置在轨道上,能够沿轨道的长度方向往复移动,所述拉布装置包括放布机构和切布机构,其特征在于,所述切布机构为权利要求1~8任意一项所述的切布机构。
10.一种切布方法,其特征在于,通过权利要求9所述的拉布机实施,包括以下步骤:
1)拉布装置从轨道的A位置移动至B位置,移动的同时放布机构进行放布;
2)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,移动座复位;
3)拉布装置从轨道的B位置移动至A位置,移动的同时放布机构进行放布;
4)切布机构工作,移动座沿横梁移动,刀片对放好的布进行切割操作,切割完成后,移动座复位;
5)重复步骤1~4。
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