一种用于全自动铺布机的自动切布装置
技术领域:
本实用新型属于服装设备技术领域,特指一种用于全自动铺布机的自动切布装置。
背景技术:
全自动铺布机上都有自动切布装置,但是常用的自动切布装置安装时可调性较差,且其磨刀机构具有磨刀量难控制,磨刀角度不准确等缺点;传统的压脚有效使用处多为单边,这就导致切刀切布只能从一个方向进行,而必须每次切布动作结束都回到原来的位置,在这过程中铺布机需要继续铺布,如果两者运动的时间没控制好就可能引起已经铺好的布边缘被切刀挑起,而影响铺布质量。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种切刀安装位置变动范围大、能双向切布、可有效地控制磨刀量及磨刀角度、使用安全的用于全自动铺布机的自动切布装置。
本实用新型是这样实现的:
一种用于全自动铺布机的自动切布装置,小切刀安装板的后侧设置有切刀驱动装置、前侧设置有切刀驱动装置驱动的圆刀及切刀保护机构、下侧设置有压脚机构、右侧或左侧设置有磨刀机构,小切刀安装板上设置有可将小切刀安装板连接到铺布机上的小切刀装置安装板。
上述的切刀驱动装置为:在小切刀安装板的一侧面上设置有同步带传动装置及电机,同步带传动装置分别与电机及圆刀连接,在小切刀安装板的另一侧面上从内往外依次设置有圆刀、小切刀圆刀定位盘及小切刀圆刀固定盘,电机驱动同步带传动装置使圆刀做高速旋转运动。
上述的压脚机构由小切刀压脚、小切刀底刀组成,小切刀底刀固定在小切刀压脚上,小切刀压脚固定在小切刀安装板的下方,小切刀底刀与圆刀形成剪刀。
上述的磨刀机构为:磨刀砂轮设置在砂轮安装组件上,砂轮安装组件设置在砂轮连接调节座上,砂轮连接调节座通过砂轮安装座连接轴与砂轮安装座铰接,在砂轮安装座连接轴上、砂轮连接调节座及砂轮安装座的一侧设置有可使砂轮连接调节座复位的弹簧片,砂轮安装座通过小切刀砂轮安装板固定在小切刀砂轮安装板上平面,在小切刀砂轮安装板上设置有可对磨刀砂轮限位的滚花高头螺钉及滚花薄螺母。
上述的砂轮连接调节座上设置有可使磨刀机构靠近圆刀的砂轮手按板。
上述的切刀保护机构为:在磨刀机构下方的小切刀安装板上设置有小切刀手指保护盖,在小切刀安装板的另一侧设置有小切刀刀保护板,小切刀手指保护盖及小切刀刀保护板将圆刀外露部分掩盖住。
上述的小切刀装置安装板呈L型,水平部设置在小切刀安装板的上方。
在同步带传动装置外套设有将其覆盖在内的小切刀同步带轮防护盖。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型提供了一种用于全自动铺布机的自动切布装置,使用一个相对独立的固定结构,使得整个切刀安装位置变动范围大;
2、本实用新型压脚的对称结构以及小切刀底刀的双边刀刃结构,有效地解决了传统切布只能进行单向切布的缺点,可进行双向切布,避免了切刀回复原位引起已铺好的布被挑起的问题而影响铺布质量;
3、本实用新型由滚花高头螺钉及滚花薄螺母组成的磨刀轮限位装置和带角度的小切刀砂轮安装板,有效地控制了磨刀量及磨刀角度,磨刀精度高;
4、本实用新型提供了安全保护措施,在磨刀机构下方的小切刀安装板上设置有小切刀手指保护盖,在小切刀安装板的另一侧设置有小切刀刀保护板,小切刀手指保护盖及小切刀刀保护板可将圆刀外露部分掩盖住,能有效地保护切刀,使其不易受外力的损害,又能避免操作者在操作的时候因不小心对自己造成的伤害。
附图说明:
图1是本实用新型的正面主视图;
图2是本实用新型的背面轴视图;
图3是本实用新型的小切刀压脚、小切刀底刀零件图;
图4是本实用新型的圆刀定位盘零件图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-4:
一种用于全自动铺布机的自动切布装置,小切刀安装板1.3的后侧设置有切刀驱动装置、前侧设置有切刀驱动装置驱动的圆刀及切刀保护机构、下侧设置有压脚机构、右侧或左侧设置有磨刀机构,小切刀安装板1.3上设置有可将小切刀安装板1.3连接到铺布机上的小切刀装置安装板1.1。
上述的切刀驱动装置为:在小切刀安装板1.3的一侧面上设置有同步带传动装置及电机1.15,同步带传动装置分别与电机1.15及圆刀1.2连接,在小切刀安装板1.3的另一侧面上从内往外依次设置有圆刀1.2、小切刀圆刀定位盘1.18及小切刀圆刀固定盘1.14,电机1.15驱动同步带传动装置使圆刀1.2做高速旋转运动。
上述的压脚机构由小切刀压脚1.12、小切刀底刀1.17组成,小切刀底刀1.17固定在小切刀压脚1.12上,小切刀压脚1.12固定在小切刀安装板1.3的下方,小切刀底刀1.17与圆刀1.2形成剪刀。
上述的磨刀机构为:磨刀砂轮1.10设置在砂轮安装组件1.9上,砂轮安装组件1.9设置在砂轮连接调节座1.8上,砂轮连接调节座1.8通过砂轮安装座连接轴1.21与砂轮安装座1.7铰接,在砂轮安装座连接轴1.21上、砂轮连接调节座1.8及砂轮安装座1.7的一侧设置有可使砂轮连接调节座1.8复位的弹簧片1.20,砂轮安装座1.7通过小切刀砂轮安装板1.6固定在小切刀砂轮安装板1.3上平面,在小切刀砂轮安装板1.6上设置有可对磨刀砂轮1.10限位的滚花高头螺钉1.4及滚花薄螺母1.5。
上述的砂轮连接调节座1.8上设置有可使磨刀机构靠近圆刀1.2的砂轮手按板1.19。
上述的切刀保护机构为:在磨刀机构下方的小切刀安装板1.3上设置有小切刀手指保护盖1.11,在小切刀安装板1.3的另一侧设置有小切刀刀保护板1.13,小切刀手指保护盖1.11及小切刀刀保护板1.13将圆刀1.2外露部分掩盖住。
上述的小切刀装置安装板1.1呈L型,水平部设置在小切刀安装板1.3的上方。
在同步带传动装置外套设有将其覆盖在内的小切刀同步带轮防护盖1.16。
本实用新型的具体工作原理如下:
本实用新型在安装时非常灵活,小切刀装置安装板1.1的特殊结构,保证切刀切布时与布垂直,且可调空间非常大,可根据实际的使用情况对其位置做相应的调整;磨刀机构虽然跟其他切布装置的磨刀机构一样,也是手动磨刀,但是,它运用了一个滚花高头螺钉1.4配合滚花薄螺母1.5作为限位装置,以及小切刀砂轮安装板1.6特殊的安装孔位,使得它在磨刀量和磨刀角度等方面可控制的相当的准确,需要磨刀时,启动电机1.15驱动圆刀1.2高速运转,按下砂轮手按板1.19进行磨刀,结束时松开,磨刀机构受到弹簧片1.20的回复力作用回复原位;它的压脚1.12上所装的小切刀底刀1.17有效使用处为双边,通过程序的设定,控制小电机1.15的旋转方向,从而控制圆刀1.2正转与反转,正转的圆刀1.2与压脚上1.12的小切刀底刀1.17形成了类似一把不停啮合的剪刀,进行正向切布,反转的时候则是另一方向的剪刀,可从另一端进行切布,即可实现双向切布,避免了切布后与再次铺布的时候切刀挑起已铺好的布而影响铺布质量;切刀保护机构的小切刀手指保护盖1.11、小切刀刀保护板1.13分别掩盖住了切刀的外露部分,能有效地保护切刀,使其不易受外力的损害,又能避免操作者在操作的时候因不小心对自己造成的伤害,大大的提高了安全系数。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。