CN210937702U - 一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，包括安装架和转动板，所述安装架顶部的一端设置有第一滑槽，且安装架顶部的另一端安装有支板，所述第一滑槽通过滑块安装有滑动块，所述第一滑槽与支板之间的安装架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动块连接，所述支板靠近第一滑槽的一端安装有铰接轴，且铰接轴的外侧铰接有转动板。本实用新型安装有L型板、夹板、弹簧、压杆组成的夹持结构，通过弹簧的弹性作用，使得夹板能够贴合于布料表面，对布料进行裁剪时，能够将布料夹持在转动板上，避免布料受外力影响而从装置上掉落，有利于保障裁剪过程的正常进行，提高装置的稳定性。

Description

一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机

技术领域

本实用新型涉及服装裁剪机技术领域，具体为一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机。

背景技术

服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程，包括服装裁剪、缝纫、熨烫等，服装裁剪机是用于对布料进行裁剪的设备，通过激光裁剪头将布料裁剪成条状，再通过缝纫等步骤可使服装成型，现有的服装裁剪机只能在平面内对布料进行裁剪，只能将布料裁剪成条状，后期缝纫时需要将布料缝合在一起，不能根据设计的服装样式，直接在三维空间内将布料裁剪成服装形状，且现有的服装裁剪机在使用时，布料直接放置于裁剪板上，布料不能得到有效固定，裁剪过程中布料容易受外力影响从装置上掉落，影响裁剪过程的正常进行，同时，现有的服装裁剪机通过履带等结构对激光裁剪头的位置进行调节，履带等结构在行进过程中容易产生卡顿，使得移动速度不均匀，不便于对裁剪位置进行调节，使得装置的裁剪精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，包括安装架和转动板，所述安装架顶部的一端设置有第一滑槽，且安装架顶部的另一端安装有支板，所述第一滑槽通过滑块安装有滑动块，所述第一滑槽与支板之间的安装架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动块连接，所述支板靠近第一滑槽的一端安装有铰接轴，且铰接轴的外侧铰接有转动板，所述支板顶部远离转动板的一端安装有固定板，所述固定板远离支板一端的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆穿过固定板，且螺杆的外侧螺纹安装有螺母，所述螺母的底部安装有L型杆，且L型杆远离螺母的一端安装有安装板，所述安装板靠近转动板的一端安装有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨通过电磁滑块安装有第一激光裁剪头，所述安装板的顶部安装有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨通过电磁滑块安装有第二激光裁剪头，所述固定板的顶部安装有顶板，且顶板的一侧设置有刻度线，所述安装架靠近刻度线的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动伸缩杆、伺服电机、第一激光裁剪头、第一电磁滑轨、第二电磁滑轨和第二激光裁剪头的输入端电性连接。

优选的，所述转动板顶部远离支板的一端安装有L型板，且L型板的顶部设置有通孔，所述通孔的内部安装有压杆，所述压杆的底部安装有夹板，且压杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶部与L型板连接，且弹簧的底部与夹板连接。

优选的，所述转动板的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有推动杆，所述推动杆远离转动板的一端与滑动块铰接。

优选的，所述顶板的底部设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有限位板，所述限位板与螺母连接。

优选的，所述螺母靠近刻度线的一侧设置有与刻度线相互配合的指针。

优选的，所述压杆的顶部安装有拉板，且拉板底部的两端皆设置有手指凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机安装有L型板、夹板、弹簧、压杆组成的夹持结构，通过弹簧的弹性作用，使得夹板能够贴合于布料表面，对布料进行裁剪时，能够将布料夹持在转动板上，避免布料受外力影响而从装置上掉落，有利于保障裁剪过程的正常进行，提高装置的稳定性；

2、该可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机安装有转动板、推动杆、滑动块、铰接轴和电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端推动或拉动滑动块在第一滑槽上滑动，滑动块带动推动杆一起移动，使得推动杆受力推动或拉动转动板，使转动板受力并沿着其与铰接轴的铰接位置处为圆心转动，能够对转动板的倾斜角度进行调节，布料放置在转动板与支板上，使得第一激光裁剪头和第二激光裁剪头能够同时从水平面及竖直面上对布料进行裁剪，在三维空间内裁剪布料，能够提高裁剪效率，且通过立体裁剪能够直接将布料裁剪成服装样式，有利于减少后续缝纫操作，提高生产效率；

3、该可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机安装有螺杆、安装板、L型杆、螺母、限位板和伺服电机，伺服电机带动螺杆顺时针或逆时针旋转，螺杆外侧的螺母受到限位板的限位，不能跟随螺杆一起转动，只能通过螺纹在螺杆外侧移动，螺母通过L型杆带动安装板一起移动，即可对第一激光裁剪头和第二激光裁剪头的裁剪位置进行调节，伺服电机的转速均匀，使得安装板的移动速度均匀，便于工人对裁剪位置进行调节，且装置设置有刻度线和指针配合使用，便于工人掌握安装板的具体位置，有利于提高裁剪精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的安装板示意图。

图中：1、安装架；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、转动板；5、L型板；6、推动杆；7、滑动块；8、铰接轴；9、电动伸缩杆；10、支板；11、顶板；12、第三滑槽；13、螺杆；14、安装板；15、L型杆；16、螺母；17、限位板；18、伺服电机；19、固定板；20、控制面板；21、刻度线；22、夹板；23、弹簧；24、通孔；25、压杆；26、第一激光裁剪头；27、第一电磁滑轨；28、第二电磁滑轨；29、第二激光裁剪头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，包括安装架1和转动板4，安装架1顶部的一端设置有第一滑槽2，且安装架1顶部的另一端安装有支板10，第一滑槽2通过滑块安装有滑动块7，第一滑槽2与支板10之间的安装架1上安装有电动伸缩杆9，此处电动伸缩杆9型号可为EC-30，电动伸缩杆9的输出端与滑动块7连接，支板10靠近第一滑槽2的一端安装有铰接轴8，且铰接轴8的外侧铰接有转动板4，支板10顶部远离转动板4的一端安装有固定板19，固定板19远离支板10一端的顶部安装有伺服电机18，此处伺服电机18型号可为SNM4001，且伺服电机18的输出端安装有螺杆13，螺杆13穿过固定板19，且螺杆13的外侧螺纹安装有螺母16，螺母16的底部安装有L型杆15，且L型杆15远离螺母16的一端安装有安装板14，安装板14靠近转动板4的一端安装有第一电磁滑轨27，且第一电磁滑轨27通过电磁滑块安装有第一激光裁剪头26，安装板14的顶部安装有第二电磁滑轨28，且第二电磁滑轨28通过电磁滑块安装有第二激光裁剪头29，固定板19的顶部安装有顶板11，且顶板11的一侧设置有刻度线21，安装架1靠近刻度线21的一侧安装有控制面板20，控制面板20的输出端通过导线分别与电动伸缩杆9、伺服电机18、第一激光裁剪头26、第一电磁滑轨27、第二电磁滑轨28和第二激光裁剪头29的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，转动板4顶部远离支板10的一端安装有L型板5，且L型板5的顶部设置有通孔24，通孔24的内部安装有压杆25，压杆25的底部安装有夹板22，且压杆25的外侧套设有弹簧23，弹簧23的顶部与L型板5连接，且弹簧23的底部与夹板22连接，L型板5、夹板22、弹簧23、压杆25组成夹持结构，通过弹簧23的弹性作用，使得夹板22能够贴合于布料表面，对布料进行裁剪时，能够将布料夹持在转动板4上，避免布料受外力影响而从装置上掉落，有利于保障裁剪过程的正常进行，提高装置的稳定性。

进一步的，转动板4的底部设置有第二滑槽3，且第二滑槽3通过滑块安装有推动杆6，推动杆6远离转动板4的一端与滑动块7铰接，滑动块7带动推动杆6一起移动，使得推动杆6受力推动或拉动转动板4，使转动板4受力并沿着其与铰接轴8的铰接位置处为圆心转动，能够对转动板4的倾斜角度进行调节，布料放置在转动板4与支板10上，使得第一激光裁剪头26和第二激光裁剪头29能够同时从水平面及竖直面上对布料进行裁剪，在三维空间内裁剪布料，能够提高裁剪效率。

进一步的，顶板11的底部设置有第三滑槽12，且第三滑槽12通过滑块安装有限位板17，限位板17与螺母16连接，通过限位板17可对螺母16限位，防止螺母16跟随螺杆13一起转动。

进一步的，螺母16靠近刻度线21的一侧设置有与刻度线21相互配合的指针，刻度线21和指针配合使用，便于工人掌握安装板14的具体位置，有利于提高裁剪精度。

进一步的，压杆25的顶部安装有拉板，且拉板底部的两端皆设置有手指凹槽，便于拉动压杆25。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，工人可先向上拉动压杆25，压杆25带动夹板22一起向上移动，使得夹板22压缩弹簧23，然后将布料放置于转动板4和支板10的顶部，松开压杆25，弹簧23的弹性作用使其推动夹板22复位，使得夹板22贴合于布料，通过夹板22将布料在转动板4上夹紧，工人可通过控制面板20控制电动伸缩杆9的输出端伸缩，电动伸缩杆9的输出端推动或拉动滑动块7在第一滑槽2上滑动，滑动块7带动推动杆6一起移动，使得推动杆6受力推动或拉动转动板4，使转动板4受力并沿着其与铰接轴8的铰接位置处为圆心转动，能够对转动板4的倾斜角度进行调节，布料放置在转动板4与支板10上，使得第一激光裁剪头26和第二激光裁剪头29能够同时从水平面及竖直面上对布料进行裁剪，然后工人通过控制面板20启动伺服电机18，伺服电机18带动螺杆13顺时针或逆时针旋转，螺杆13外侧的螺母16受到限位板17的限位，不能跟随螺杆13一起转动，只能通过螺纹在螺杆13外侧移动，螺母16通过L型杆15带动安装板14一起移动，即可对第一激光裁剪头26和第二激光裁剪头29的裁剪位置进行调节，调节完成后，通过控制面板20启动第一激光裁剪头26和第二激光裁剪头29，并通过控制面板20控制第一电磁滑轨27，使第一电磁滑轨27通过电磁滑块带动第一激光裁剪头26滑动，通过控制面板20控制第二电磁滑轨28，使第二电磁滑轨28通过电磁滑块带动第二激光裁剪头29滑动，即可通过第一激光裁剪头26和第二激光裁剪头29对布料进行裁剪。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，包括安装架(1)和转动板(4)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的一端设置有第一滑槽(2)，且安装架(1)顶部的另一端安装有支板(10)，所述第一滑槽(2)通过滑块安装有滑动块(7)，所述第一滑槽(2)与支板(10)之间的安装架(1)上安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与滑动块(7)连接，所述支板(10)靠近第一滑槽(2)的一端安装有铰接轴(8)，且铰接轴(8)的外侧铰接有转动板(4)，所述支板(10)顶部远离转动板(4)的一端安装有固定板(19)，所述固定板(19)远离支板(10)一端的顶部安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)穿过固定板(19)，且螺杆(13)的外侧螺纹安装有螺母(16)，所述螺母(16)的底部安装有L型杆(15)，且L型杆(15)远离螺母(16)的一端安装有安装板(14)，所述安装板(14)靠近转动板(4)的一端安装有第一电磁滑轨(27)，且第一电磁滑轨(27)通过电磁滑块安装有第一激光裁剪头(26)，所述安装板(14)的顶部安装有第二电磁滑轨(28)，且第二电磁滑轨(28)通过电磁滑块安装有第二激光裁剪头(29)，所述固定板(19)的顶部安装有顶板(11)，且顶板(11)的一侧设置有刻度线(21)，所述安装架(1)靠近刻度线(21)的一侧安装有控制面板(20)，所述控制面板(20)的输出端通过导线分别与电动伸缩杆(9)、伺服电机(18)、第一激光裁剪头(26)、第一电磁滑轨(27)、第二电磁滑轨(28)和第二激光裁剪头(29)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，其特征在于：所述转动板(4)顶部远离支板(10)的一端安装有L型板(5)，且L型板(5)的顶部设置有通孔(24)，所述通孔(24)的内部安装有压杆(25)，所述压杆(25)的底部安装有夹板(22)，且压杆(25)的外侧套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部与L型板(5)连接，且弹簧(23)的底部与夹板(22)连接。

3.根据权利要求1所述的可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，其特征在于：所述转动板(4)的底部设置有第二滑槽(3)，且第二滑槽(3)通过滑块安装有推动杆(6)，所述推动杆(6)远离转动板(4)的一端与滑动块(7)铰接。

4.根据权利要求1所述的可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，其特征在于：所述顶板(11)的底部设置有第三滑槽(12)，且第三滑槽(12)通过滑块安装有限位板(17)，所述限位板(17)与螺母(16)连接。

5.根据权利要求1所述的可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，其特征在于：所述螺母(16)靠近刻度线(21)的一侧设置有与刻度线(21)相互配合的指针。

6.根据权利要求2所述的可在三维空间内裁剪的高精度服装裁剪机，其特征在于：所述压杆(25)的顶部安装有拉板，且拉板底部的两端皆设置有手指凹槽。

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