CN215549145U - 一种液晶屏维修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能的液晶屏维修平台。采用的技术方案包括：底座，所述底座上端设有加热板和切割机，所述切割机可左右滑动的设置在所述加热板一侧、且所述切割机的刀片置于所述加热板上方。优点：集加热与切割为一体，加热板用作对液晶屏加热的同时，又充当切割机的平台，操作者使用更加方便，且大大提高了切割的精度。

Description

一种液晶屏维修平台

技术领域

本实用新型涉及一种液晶屏维修平台。

背景技术

目前对数码产品显示屏的维修，特别是液晶屏（LCD）的维修，一般都采用手动的方法拆卸。拆卸时先用加热源将液晶屏一角的封框胶软化，然后利用金属利器（如金属刀片）等工具插入彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板之间，然后将工具沿着液晶屏转一周，再撬动工具，将彩色滤光片基板或外壳分开。另外，对液晶屏进行切割时，采用手持切割机，不但操作麻烦，切割精度低，且安全性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能的液晶屏维修平台。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：底座，其特征在于：所述底座上端设有加热板和切割机，所述切割机可左右滑动的设置在所述加热板一侧、且所述切割机的刀片置于所述加热板上方。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板的两端通过上机脚组件与所述底座连接，所述上机脚组件包括可转动连接的第一上机脚、第二上机脚，所述第一上机脚、第二上机脚的一端设有锁紧螺丝。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板两端通过隔热板与所述上机脚组件连接。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板的两端还设有导板，所述导板底部设有第一导杆、顶部设有第一调节杆，其中一端的所述导板内侧设有固定顶块、另一端所述导板内侧设有活动顶块，所述活动顶块通过第二导杆活动的设置在所述导板上，所述第二导杆的前端设有弹簧、后端设有拉板。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板上设有抽气孔以及与所述抽气孔连通的网格状气道，所述抽气孔通过气管与真空泵连接。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板包括铝基板以及贴合在所述铝基板底部的加热膜。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述切割机包括电机支架、安装在所述电机支架上的电机、安装在所述电机输出轴上的刀片，所述电机支架底部通过滑块可滑动的安装在第三导杆上。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述第三导杆两端通过导杆座与磁力开关连接。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述电机支架前端设有刀片限位装置，所述刀片限位装置包括导向座以及可滑动的设置在所述导向座内的限位支架，所述限位支架上端与第二调节杆连接，所述刀片设在所述限位支架内。

所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述底座上设有壳盖，所述壳盖上设有透气孔。

本实用新型的液晶屏维修平台优点：集加热与切割为一体，加热板用作对液晶屏加热的同时，又充当切割机的平台，操作者使用更加方便，且大大提高了切割的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型液晶屏维修平台的结构示意图；

图2是本实用新型液晶屏维修平台的剖视图；

图3、图4是本实用新型上机脚组件不同角度的结构示意图；

图5是本实用新型加热板的结构示意图；

图6是本实用新型切割机的结构示意图；

图7是本实用新型刀片限位装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型的液晶屏维修平台，包括底座1以及设在所述底座1上端的壳盖33，所述壳盖33理想采用铁皮制成，在所述壳盖33上设有透气孔34。在所述壳盖33上端面设有加热板2和切割机3。所述切割机3可左右滑动的设置在所述加热板2一侧，且所述切割机3的刀片4置于所述加热板2上方。所述底座1的底部设有下机脚36。

优选的，所述加热板2的两端通过上机脚组件5与所述底座1的壳盖33连接。所述上机脚组件5包括可转动连接的第一上机脚6、第二上机脚7，所述连接的第一上机脚6、第二上机脚7的铰接处通过固定螺丝37连接。所述第一上机脚6、第二上机脚7的一端设有锁紧螺丝8，所述锁紧螺丝8用于对所述第二上机脚7与第一上机脚6做相对转动后的锁定。通过上述结构后，使所述加热板2安装后的角度可调整，以满足维修人员的不同需要。

优选的，所述加热板2两端通过隔热板9与所述上机脚组件5连接，通过隔热板9以防止热能的流失以及防止其它部件被加热而影响使用。

优选的，所述加热板2的两端还设有导板10，所述导板10的底部设有第一导杆11，所述第一导杆1可滑动的设置在所述隔热板9上，所述导板10的顶部设有第一调节杆12，通过转动所述第一调节杆12来调节所述导板10的上下位置。其中一端的所述导板10内侧设有固定顶块13，另一端所述导板10内侧设有活动顶块14，所述固定顶块13、活动顶块14的顶部均设有凹槽，以便于固定液晶屏，根据需要也可以凹槽内设置橡胶垫，以起到保护和防滑的作用。所述活动顶块14通过第二导杆15活动的设置在所述导板10上。所述第二导杆15的前端设有弹簧16、后端设有拉板17。通过上述结构，可以非常方便的夹持不同规格的液晶屏，将其固定在所述加热板2上，以方便维修人员操作。

优选的，所述加热板2上设有抽气孔18以及与所述抽气孔18连通的网格状气道19，所述抽气孔18通过气管20与真空泵21连接。所述真空泵21放置在底座1内。通过上述结构，使所述加热板2表面能产负压，从而能吸附住所述加热板2，防止所述加热板2滑动，以方便维修人员操作。根据需要，可在所述加热板2的边缘设置密封圈，以提高吸附力。

优选的，所述加热板2包括铝基板22以及贴合在所述铝基板22底部的加热膜23。通过上述结构，使所述加热板2表面的温度更加均匀。

优选的，所述切割机3包括电机支架24、安装在所述电机支架24上的电机25和安装在所述电机25输出轴上的刀片4。所述电机支架24底部通过滑块26可滑动的安装在第三导杆27上。通过上述结构，使所述切割机3可左右滑动的设置在所述加热板2一侧，以方便对液晶屏的切割。

优选的，所述第三导杆27两端通过导杆座35与磁力开关28连接。通过旋转所述磁力开关28的按钮，可以非常方便的将所述切割机3吸附在所述壳盖33上或将其移除，以方便维修人员操作。

优选的，所述电机支架24前端设有刀片限位装置29，所述刀片限位装置29包括导向座30以及可滑动的设置在所述导向座30内的限位支架31，所述限位支架31设有4根定位脚，所述刀片4设在所述限位支架31的定位脚内。所述限位支架31上端与第二调节杆32连接。通过旋转所述第二调节杆32，使所述限位支架31能上下移动，从而起到调节所述刀片4切割深度的作用。另外所述限位支架31还起到保护所述刀片4安全的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶屏维修平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设有加热板（2）和切割机（3），所述切割机（3）可左右滑动的设置在所述加热板（2）一侧、且所述切割机（3）的刀片（4）置于所述加热板（2）上方。

2.根据权利要求1所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板（2）的两端通过上机脚组件（5）与所述底座（1）连接，所述上机脚组件（5）包括可转动连接的第一上机脚（6）、第二上机脚（7），所述第一上机脚（6）、第二上机脚（7）的一端设有锁紧螺丝（8）。

3.根据权利要求2所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板（2）两端通过隔热板（9）与所述上机脚组件（5）连接。

4.根据权利要求2所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板（2）的两端还设有导板（10），所述导板（10）底部设有第一导杆（11）、顶部设有第一调节杆（12），其中一端的所述导板（10）内侧设有固定顶块（13）、另一端的所述导板（10）内侧设有活动顶块（14），所述活动顶块（14）通过第二导杆（15）活动的设置在所述导板（10）上，所述第二导杆（15）的前端设有弹簧（16）、后端设有拉板（17）。

5.根据权利要求2所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板（2）上设有抽气孔（18）以及与所述抽气孔（18）连通的网格状气道（19），所述抽气孔（18）通过气管（20）与真空泵（21）连接。

6.根据权利要求2所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述加热板（2）包括铝基板（22）以及贴合在所述铝基板（22）底部的加热膜（23）。

7.根据权利要求1所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述切割机（3）包括电机支架（24）、安装在所述电机支架（24）上的电机（25）、安装在所述电机（25）输出轴上的刀片（4），所述电机支架（24）底部通过滑块（26）可滑动的安装在第三导杆（27）上。

8.根据权利要求7所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述第三导杆（27）两端通过导杆座（35）与磁力开关（28）连接。

9.根据权利要求7所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述电机支架（24）前端设有刀片限位装置（29），所述刀片限位装置（29）包括导向座（30）以及可滑动的设置在所述导向座（30）内的限位支架（31），所述限位支架（31）上端与第二调节杆（32）连接，所述刀片（4）设在所述限位支架（31）内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的液晶屏维修平台，其特征在于：所述底座（1）上设有壳盖（33），所述壳盖（33）上设有透气孔（34）。

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