CN211620987U - 一种大尺寸毛毡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于毛毡加工设备技术领域，尤其为一种大尺寸毛毡装置，包括机架机构、下压机构、X轴移动机构、Z轴移动机构、Y轴移动机构和裁剪机构，所述下压机构和X轴移动机构设置在机架机构上，所述Z轴移动机构设置在X轴移动机构上，所述Y轴移动机构设置在Z轴移动机构上，所述裁剪机构设置在Y轴移动机构上。本实用新型将毛毡放在裁剪板上，利用下压机构将毛毡进行压紧，通过X轴移动机构、Z轴移动机构和Y轴移动机构可以带动裁剪刀进行X轴、Z轴和Y轴方向的移动，同时旋转电机可以带动裁剪刀旋转，从而可以利用裁剪刀完成对毛毡的裁剪工作，并且裁剪过程中两个压辊在裁剪刀的两侧进行滚动，对毛毡起到了压紧作用。

Description

一种大尺寸毛毡装置

技术领域

本实用新型涉及毛毡加工设备技术领域，具体为一种大尺寸毛毡装置。

背景技术

毛毡是采用羊毛制成，利用加工粘合而成。富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业。

毛毡由于具有良好的防震和缓冲性能，在建筑施工中也得到应用，可以作为建筑机械的缓冲物品、还可以作为密封物品和隔热保温物品等，但是目前毛毡加工完成后都是成大尺寸状，由于建筑施工中针对不同情况需要的毛毡大小尺寸也不一致，因此需要对毛毡进行裁剪，但目前建筑施工用的木板、钢筋、钢管和钢板等切割设备均采用切割轮或锯齿条裁剪，裁剪过程中会造成毛毡的切割处会受到拉扯产生撕裂的断层，锯齿状严重，会严重影响毛毡的质量，造成毛毡裁剪失败，需要重新裁剪，同时建筑施工用切割设备不方便对毛毡进行裁剪，大多数为手持式切割设备，但依靠人工裁剪存在效率低下，裁剪劳动强度大，因此提出一种用于建筑工地中大尺寸毛毡的裁剪设备，具有裁剪效果好，裁剪效率高的优点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大尺寸毛毡装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大尺寸毛毡装置，包括机架机构、下压机构、X轴移动机构、Z轴移动机构、Y轴移动机构和裁剪机构，所述下压机构和X轴移动机构设置在机架机构上，所述Z轴移动机构设置在X轴移动机构上，所述Y轴移动机构设置在Z轴移动机构上，所述裁剪机构设置在Y轴移动机构上。

所述机架机构包括裁剪板，所述裁剪板的底部固定安装有四个支撑腿，所述裁剪板的顶部固定安装有四个支杆，四个所述支杆的顶部固定安装有顶板。

所述X轴移动机构包括伺服电机、丝杆和两个直线滑轨，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述丝杆上固定安装有传动齿轮，所述驱动齿轮和传动齿轮相啮合，两个所述直线滑轨上均滑动连接有直线滑块，两个所述直线滑块的顶部均固定安装有移动板，所述丝杆上螺纹连接有调节块，所述调节块的底部与移动板的顶部固定连接。

所述Z轴移动机构包括两个气缸推杆和四个导向滑管，两个所述气缸推杆的活塞杆固定安装有支架，四个所述导向滑管的内部均滑动连接有导向柱，四个所述导向柱的底部均与支架的顶部固定连接。

所述Y轴移动机构包括两个无杆气缸，两个所述无杆气缸上滑动连接有直线滑板。

所述裁剪机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有U型板，所述U型板的内部通过轴承转动连接有两个压辊，所述U型板内壁的底部固定安装有裁剪刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构包括四个滑筒和压条，四个所述滑筒均与相对应的支杆滑动连接，四个所述压条的两端均与相对应的滑筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压机构还包括两个螺纹筒和固定板，两个所述螺纹筒均固定在其中一个滑筒的顶部，两个所述固定板分别固定在其中两个支杆上，两个所述固定板上均镶嵌有螺纹管，两个所述螺纹管的内部均螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机和两个直线滑轨均固定在顶板的顶部，所述丝杆通过轴承座固定在顶板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述气缸推杆均固定在移动板的顶部，四个所述导向滑管均镶嵌在移动板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述无杆气缸固定在支架的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机固定在直线滑板的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大尺寸毛毡装置，具备以下有益效果：

该大尺寸毛毡装置，将毛毡放在裁剪板上，利用下压机构将毛毡进行压紧，通过X轴移动机构、Z轴移动机构和Y轴移动机构可以带动裁剪刀进行X轴、Z轴和Y轴方向的移动，同时旋转电机可以带动裁剪刀旋转，从而可以利用裁剪刀完成对毛毡的裁剪工作，并且裁剪过程中两个压辊在裁剪刀的两侧进行滚动，对毛毡起到了压紧作用，本实用新型采用机械化方式带动裁剪刀对大尺寸毛毡进行裁剪工作，具有裁剪效果好，裁剪效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构侧视立体图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、机架机构；101、裁剪板；102、支撑腿；103、支杆；104、顶板；2、下压机构；201、滑筒；202、压条；203、螺纹筒；204、固定板；205、螺纹管；206、螺栓；3、X轴移动机构；301、伺服电机；302、丝杆；303、直线滑轨；304、驱动齿轮；305、传动齿轮；306、直线滑块；307、移动板；308、调节块；4、Z轴移动机构；401、气缸推杆；402、导向滑管；403、支架；404、导向柱；5、Y轴移动机构；501、无杆气缸；502、直线滑板；6、裁剪机构；601、旋转电机；602、U型板；603、压辊；604、裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大尺寸毛毡装置，包括机架机构1、下压机构2、X轴移动机构3、Z轴移动机构4、Y轴移动机构5和裁剪机构6，下压机构2和X轴移动机构3设置在机架机构1上，Z轴移动机构4设置在X轴移动机构3上，Y轴移动机构5设置在Z轴移动机构4上，裁剪机构6设置在Y轴移动机构5上。

机架机构1包括裁剪板101，裁剪板101的底部固定安装有四个支撑腿102，裁剪板101的顶部固定安装有四个支杆103，四个支杆103的顶部固定安装有顶板104。

X轴移动机构3包括伺服电机301、丝杆302和两个直线滑轨303，伺服电机301的输出轴固定安装有驱动齿轮304，丝杆302上固定安装有传动齿轮305，驱动齿轮304和传动齿轮305相啮合，两个直线滑轨303上均滑动连接有直线滑块306，两个直线滑块306的顶部均固定安装有移动板307，丝杆302上螺纹连接有调节块308，调节块308的底部与移动板307的顶部固定连接。

Z轴移动机构4包括两个气缸推杆401和四个导向滑管402，两个气缸推杆401的活塞杆固定安装有支架403，四个导向滑管402的内部均滑动连接有导向柱404，四个导向柱404的底部均与支架403的顶部固定连接。

Y轴移动机构5包括两个无杆气缸501，两个无杆气缸501上滑动连接有直线滑板502。

裁剪机构6包括旋转电机601，旋转电机601的输出轴固定安装有U型板602，U型板602的内部通过轴承转动连接有两个压辊603，U型板602内壁的底部固定安装有裁剪刀604。

本实施方案中，其中顶板104上开设有两个矩形条孔，作用是为了X轴移动机构3和Z轴移动机构4正常工作；其中气缸推杆401和无杆气缸501均通过管路与气源连接，气源为气压泵(图中未示出)提供的高压气体；将毛毡放在裁剪板101上，利用下压机构2将毛毡进行压紧，通过X轴移动机构3、Z轴移动机构4和Y轴移动机构5可以带动裁剪刀604进行X轴、Z轴和Y轴方向的移动，同时旋转电机601可以带动裁剪刀604旋转，从而可以利用裁剪刀604完成对毛毡的裁剪工作，并且裁剪过程中两个压辊603在裁剪刀604的两侧进行滚动，对毛毡起到了压紧作用，本实用新型采用机械化方式带动裁剪刀604对大尺寸毛毡进行裁剪工作，具有裁剪效果好，裁剪效率高的优点。

具体的，下压机构2包括四个滑筒201和压条202，四个滑筒201均与相对应的支杆103滑动连接，四个压条202的两端均与相对应的滑筒201固定连接。

本实施例中，将毛毡放置在裁剪板101上后，四个滑筒201和压条202构成一个整体，然后将四个压条202压在毛毡上即可，并且可以在压条202上放置重物以提高压紧效果，重物可以为铁条、砖头等。

具体的，下压机构2还包括两个螺纹筒203和固定板204，两个螺纹筒203均固定在其中一个滑筒201的顶部，两个固定板204分别固定在其中两个支杆103上，两个固定板204上均镶嵌有螺纹管205，两个螺纹管205的内部均螺纹连接有螺栓206。

本实施例中，为了方便将毛毡放置到裁剪板101上，正常情况下将压条202靠近固定板204，然后旋转螺栓206进入到螺纹筒203内，将压条202的位置进行固定，从而方便将毛毡放置到裁剪板101上。

具体的，伺服电机301和两个直线滑轨303均固定在顶板104的顶部，丝杆302通过轴承座固定在顶板104的顶部。

本实施例中，依靠伺服电机301带动驱动齿轮304转动，然后驱动齿轮304带动传动齿轮305转动，随即丝杆302转动，依靠调节块308带动移动板307通过两个直线滑块306在直线滑轨303上滑行，同时伺服电机301正转或反转，带动裁剪刀604进行X轴方向的往复移动，既对裁剪刀604进行X轴调节。

具体的，两个气缸推杆401均固定在移动板307的顶部，四个导向滑管402均镶嵌在移动板307的内部。

本实施例中，两个气缸推杆401工作带动支架403进行升降移动，既带动裁剪刀604进行升降移动，从而对裁剪刀604进行Z轴方向的调节。

具体的，两个无杆气缸501固定在支架403的内部。

本实施例中，通过两个无杆气缸501可以带动裁剪刀604进行Y轴方向的调节。

具体的，旋转电机601固定在直线滑板502的底部。

本实施例中，通过旋转电机601带动裁剪刀604和压辊603旋转，可以调整裁剪方向。

本实用新型的工作原理及使用流程：将毛毡放置在裁剪板101上后，通过四个压条202对毛毡起到了压紧作用，然后对裁剪刀604的位置进行调整，首先通过旋转电机601带动裁剪刀604旋转，将刀刃方向调整好后，启动伺服电机301和无杆气缸501，伺服电机301带动驱动齿轮304转动，然后驱动齿轮304带动传动齿轮305转动，随即丝杆302转动，依靠调节块308带动移动板307通过两个直线滑块306在直线滑轨303上滑行，既带动裁剪刀604进行X轴调节，无杆气缸501工作直接带动直线滑板502移动，从而对裁剪刀604进行Y轴调节，X、Y轴调节完毕后，启动两个气缸推杆401带动裁剪刀604下降接触毛毡，同时两个压辊603与毛毡的表面接触，然后再次启动伺服电机301和无杆气缸501，完成对毛毡的裁剪工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：包括机架机构(1)、下压机构(2)、X轴移动机构(3)、Z轴移动机构(4)、Y轴移动机构(5)和裁剪机构(6)，所述下压机构(2)和X轴移动机构(3)设置在机架机构(1)上，所述Z轴移动机构(4)设置在X轴移动机构(3)上，所述Y轴移动机构(5)设置在Z轴移动机构(4)上，所述裁剪机构(6)设置在Y轴移动机构(5)上；

所述机架机构(1)包括裁剪板(101)，所述裁剪板(101)的底部固定安装有四个支撑腿(102)，所述裁剪板(101)的顶部固定安装有四个支杆(103)，四个所述支杆(103)的顶部固定安装有顶板(104)；

所述X轴移动机构(3)包括伺服电机(301)、丝杆(302)和两个直线滑轨(303)，所述伺服电机(301)的输出轴固定安装有驱动齿轮(304)，所述丝杆(302)上固定安装有传动齿轮(305)，所述驱动齿轮(304)和传动齿轮(305)相啮合，两个所述直线滑轨(303)上均滑动连接有直线滑块(306)，两个所述直线滑块(306)的顶部均固定安装有移动板(307)，所述丝杆(302)上螺纹连接有调节块(308)，所述调节块(308)的底部与移动板(307)的顶部固定连接；

所述Z轴移动机构(4)包括两个气缸推杆(401)和四个导向滑管(402)，两个所述气缸推杆(401)的活塞杆固定安装有支架(403)，四个所述导向滑管(402)的内部均滑动连接有导向柱(404)，四个所述导向柱(404)的底部均与支架(403)的顶部固定连接；

所述Y轴移动机构(5)包括两个无杆气缸(501)，两个所述无杆气缸(501)上滑动连接有直线滑板(502)；

所述裁剪机构(6)包括旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的输出轴固定安装有U型板(602)，所述U型板(602)的内部通过轴承转动连接有两个压辊(603)，所述U型板(602)内壁的底部固定安装有裁剪刀(604)。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：所述下压机构(2)包括四个滑筒(201)和压条(202)，四个所述滑筒(201)均与相对应的支杆(103)滑动连接，四个所述压条(202)的两端均与相对应的滑筒(201)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：所述下压机构(2)还包括两个螺纹筒(203)和固定板(204)，两个所述螺纹筒(203)均固定在其中一个滑筒(201)的顶部，两个所述固定板(204)分别固定在其中两个支杆(103)上，两个所述固定板(204)上均镶嵌有螺纹管(205)，两个所述螺纹管(205)的内部均螺纹连接有螺栓(206)。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：所述伺服电机(301)和两个直线滑轨(303)均固定在顶板(104)的顶部，所述丝杆(302)通过轴承座固定在顶板(104)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：两个所述气缸推杆(401)均固定在移动板(307)的顶部，四个所述导向滑管(402)均镶嵌在移动板(307)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：两个所述无杆气缸(501)固定在支架(403)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸毛毡装置，其特征在于：所述旋转电机(601)固定在直线滑板(502)的底部。

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