CN220031429U - 一种复合面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种复合面料裁剪装置，包括：支撑组件、切割组件以及移动组件，其设置于支撑组件靠近切割组件的一侧，用于带动复合面料移动；其中，移动组件包括电动机，电动机的输出端设有丝杆，丝杆的外表壁旋接有滑块，滑块的一端设有气泵，气泵的底端设有吸附板，涉及复合面料加工技术领域，其中，在工作台的上表面设有移动组件，其包括丝杆传动件、气泵以及吸附板，在切割完成后，气泵带动吸附板将工作台上表面的复合面料进行吸附，之后在丝杆传动件的作用下带动气泵和吸附板移动，从而可以将复合面料从收卷辊的一侧移动到支撑架的另一侧，从而可以避免人工拿持导致出现安全事故的问题发生。

Description

一种复合面料裁剪装置

技术领域

本实用新型是关于复合面料加工技术领域，特别是关于一种复合面料裁剪装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

复合面料在生产过程中需要对其进行裁剪，在裁剪时使用裁剪机，首先将布料放置在裁剪台上，并且对面料进行固定，之后利用裁剪刀对复合面料进行裁剪，但是在裁剪之后需要人工将裁剪后的面料以及待要裁剪的面料进行拿持，这样会存在潜在的危害的问题。

实用新型内容

为了克服现有的在裁剪后需要人工取出裁剪的复合面料以及再次裁剪时需要手动拉动复合面料的问题，本申请实施例提供一种复合面料裁剪装置，在工作台的上表面设有移动组件，其包括丝杆传动件、气泵以及吸附板，在切割完成后，气泵带动吸附板将工作台上表面的复合面料进行吸附，之后在丝杆传动件的作用下带动气泵和吸附板移动，从而可以将复合面料从收卷辊的一侧移动到支撑架的另一侧，从而可以避免人工拿持导致出现安全事故的问题发生。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合面料裁剪装置，包括：支撑组件，用于进行支撑；夹持组件；切割组件，其设置于所述支撑组件的上方，用于对复合面料进行切割；以及移动组件，其设置于所述支撑组件靠近切割组件的一侧，用于带动复合面料移动；其中，所述移动组件包括电动机，所述电动机的输出端设有丝杆，所述丝杆的外表壁旋接有滑块，所述滑块的一端设有气泵，所述滑块与丝杆相交处开设有螺纹孔，所述滑块的两端各设有一个连接孔，且内部滑动连接有定位柱，所述气泵的底端设有吸附板，移动组件内部的气泵运行，使得底端的吸附板将工作台上表面的复合面料进行吸附，然后电动机顺时针旋转，带动丝杆旋转，在丝杆的作用下带动滑块移动，从而可以将收卷辊表壁的复合面料拉出，当复合面料移动的支撑架的另一侧时，电动机停止运行。

优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板的上表面设有传动气缸，所述传动气缸的内部设有传动轴，所述传动轴贯穿固定板的底端设有压板，夹持组件内部的传动气缸运行，带动传动轴下移，使得底端的压板与工作台上方的复合面料相互接触，在压板的作用下对复合面料固定紧密。

优选的，所述切割组件包括支撑架，所述支撑架内部设有支撑杆，且支撑杆共设有四个，四个所述支撑杆均和工作台连接，所述支撑架的一端设有步进电机，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的底端设有切割刀，步进电机顺时针运行，带动切割刀在滑槽的内部移动，这样切割刀底端和复合面料相互接触，从而对复合面料进行切割。

优选的，所述支撑组件包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽与切割刀处于同一垂直面，所述切割刀的底端设有丝杆传动件，且丝杆传动件与步进电机固定连接，所述工作台的上方设有收卷辊，所述收卷辊和工作台的连接方式通过螺栓固定连接。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中在工作台的上表面设有移动组件，其包括丝杆传动件、气泵以及吸附板，在切割完成后，气泵带动吸附板将工作台上表面的复合面料进行吸附，之后在丝杆传动件的作用下带动气泵和吸附板移动，从而可以将复合面料从收卷辊的一侧移动到支撑架的另一侧，从而可以避免人工拿持导致出现安全事故的问题发生。

2、本实用新型中在支撑架的两侧各设有一个夹持组件，这样在进行切割时，支撑架两侧夹持组件内部的传动气缸运行，带动压板下移，这样压板与工作台上表面的复合面料相互接触，对复合面料固定紧密，从而使得切割时复合面料不会出现移动导致切割出现偏差的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型复合面料裁剪装置整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件整体结构示意图；

图3为本实用新型移动组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、工作台；2、收卷辊；3、支撑架；4、步进电机；5、切割刀；6、滑槽；7、夹持组件；71、固定板；72、传动气缸；73、传动轴；74、压板；8、凹槽；9、移动组件；91、电动机；92、丝杆；93、定位柱；94、滑块；95、气泵；96、吸附板。

实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例

本实施例给出一种复合面料裁剪装置的具体结构，如图1-3所示，包括：支撑组件，用于进行支撑；夹持组件7；切割组件，其设置于支撑组件的上方，用于对复合面料进行切割；以及移动组件9，其设置于支撑组件靠近切割组件的一侧，用于带动复合面料移动；其中，移动组件9包括电动机91，电动机91的输出端设有丝杆92，丝杆92的外表壁旋接有滑块94，滑块94的一端设有气泵95，滑块94与丝杆92相交处开设有螺纹孔，滑块94的两端各设有一个连接孔，且内部滑动连接有定位柱93，气泵95的底端设有吸附板96，移动组件9内部的气泵95运行，使得底端的吸附板96将工作台1上表面的复合面料进行吸附，然后电动机91顺时针旋转，带动丝杆92旋转，在丝杆92的作用下带动滑块94移动，从而可以将收卷辊2表壁的复合面料拉出，当复合面料移动的支撑架3的另一侧时，电动机91停止运行。

夹持组件7包括固定板71，固定板71的上表面设有传动气缸72，传动气缸72的内部设有传动轴73，传动轴73贯穿固定板71的底端设有压板74，夹持组件7内部的传动气缸72运行，带动传动轴73下移，使得底端的压板74与工作台1上方的复合面料相互接触，在压板74的作用下对复合面料固定紧密。

通过采用上述技术方案：

移动组件9内部的气泵95运行，使得底端的吸附板96将工作台1上表面的复合面料进行吸附，然后电动机91顺时针旋转，带动丝杆92旋转，在丝杆92的作用下带动滑块94移动，从而可以将收卷辊2表壁的复合面料拉出，当复合面料移动的支撑架3的另一侧时，电动机91停止运行。

实施例

本实施例给出一种复合面料裁剪装置的具体结构，如图1-3所示，本实施例记载了切割组件包括支撑架3，支撑架3内部设有支撑杆，且支撑杆共设有四个，四个支撑杆均和工作台1连接，支撑架3的一端设有步进电机4，支撑架3的内部开设有滑槽6，滑槽6的底端设有切割刀5，步进电机4顺时针运行，带动切割刀5在滑槽6的内部移动，这样切割刀5底端和复合面料相互接触，从而对复合面料进行切割。

支撑组件包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽8，凹槽8与切割刀5处于同一垂直面，切割刀5的底端设有丝杆传动件，且丝杆传动件与步进电机4固定连接，工作台1的上方设有收卷辊2，收卷辊2和工作台1的连接方式通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案：

移动组件9内部的气泵95运行，使得底端的吸附板96将工作台1上表面的复合面料进行吸附，然后电动机91顺时针旋转，带动丝杆92旋转，在丝杆92的作用下带动滑块94移动，从而可以将收卷辊2表壁的复合面料拉出，当复合面料移动的支撑架3的另一侧时，电动机91停止运行。

工作原理：将缠绕在收卷辊2表面的复合面料拉出，之后将复合面料的一端放置在靠近移动组件9的下方，这时移动组件9内部的气泵95运行，使得底端的吸附板96将工作台1上表面的复合面料进行吸附，然后电动机91顺时针旋转，带动丝杆92旋转，在丝杆92的作用下带动滑块94移动，从而可以将收卷辊2表壁的复合面料拉出，当复合面料移动的支撑架3的另一侧时，电动机91停止运行。

之后确定待要切割的长度，支撑架3两侧的夹持组件7内部的传动气缸72运行，带动传动轴73下移，使得底端的压板74与工作台1上方的复合面料相互接触，在压板74的作用下对复合面料固定紧密。

这时步进电机4顺时针运行，带动切割刀5在滑槽6的内部移动，这样切割刀5底端和复合面料相互接触，从而对复合面料进行切割，在切割完成后，步进电机4逆时针旋转，带动切割刀5向着靠近步进电机4的一端移动，然后夹持组件7内部的传动气缸72做回程运动，压板74与工作台1远离，取出切割完成的复合面料即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种复合面料裁剪装置，其特征在于，包括：

支撑组件，用于进行支撑；

夹持组件（7）；

切割组件，其设置于所述支撑组件的上方，用于对复合面料进行切割；以及

移动组件（9），其设置于所述支撑组件靠近切割组件的一侧，用于带动复合面料移动；

其中，所述移动组件（9）包括电动机（91），所述电动机（91）的输出端设有丝杆（92），所述丝杆（92）的外表壁旋接有滑块（94），所述滑块（94）的一端设有气泵（95），所述气泵（95）的底端设有吸附板（96）。

2.如权利要求1所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述夹持组件（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的上表面设有传动气缸（72），所述传动气缸（72）的内部设有传动轴（73），所述传动轴（73）贯穿固定板（71）的底端设有压板（74）。

3.如权利要求1所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述切割组件包括支撑架（3），所述支撑架（3）的一端设有步进电机（4），所述支撑架（3）的内部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的底端设有切割刀（5）。

4.如权利要求1所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述支撑组件包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设有收卷辊（2），所述收卷辊（2）和工作台（1）的连接方式通过螺栓固定连接。

5.如权利要求4所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）与切割刀（5）处于同一垂直面。

6.如权利要求3所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述支撑架（3）内部设有支撑杆，且支撑杆共设有四个，四个所述支撑杆均和工作台（1）连接。

7.如权利要求3所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述切割刀（5）的底端设有丝杆传动件，且丝杆传动件与步进电机（4）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种复合面料裁剪装置，其特征在于，所述滑块（94）与丝杆（92）相交处开设有螺纹孔，所述滑块（94）的两端各设有一个连接孔，且内部滑动连接有定位柱（93）。