CN210477046U - 一种耐磨胶合板胶模切裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨胶合板胶模切裁机，包括支撑台，所述支撑台的一侧中部设置有控制箱，所述支撑台的上端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述支撑架的一侧上端均设置有电机，所述顶板的下端中部位于所述液压伸缩杆的两侧均设置有连接板，所述电机与所述连接板之间均设置有转动轴，所述转动轴的中部一端均设置有移动块，所述移动块的下端均设置有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有连接架，所述连接架的下端两侧均固定连接有侧支架，所述侧支架的下端且位于所述承托平台的上方设置有压辊。有益效果：从而实现对切屑的处理，方便保护胶膜的切裁，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量。

Description

一种耐磨胶合板胶模切裁机

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种耐磨胶合板胶模切裁机。

背景技术

目前耐磨胶合板等为保护板材常常会铺设一层胶膜材质的保护膜，而应为板材的尺寸均不等，存在各种尺寸的需求，所以需要对胶膜进行切裁，以便复合板材的长宽，现有的切裁方式为采用刀制进行手工剪裁，其切裁往往较为麻烦且容易出现差错，导致胶膜的侧边不齐，影响保护膜的外观和质量，同时，采用切裁结构，存在切屑粘接在切裁刀具上，且切屑不及时清理散落到切裁设备内部，容易造成切裁设备的损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨胶合板胶模切裁机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种耐磨胶合板胶模切裁机，包括支撑台，所述支撑台的一侧中部设置有控制箱，所述支撑台的上端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述支撑台的上端且位于所述支撑架之间设置有承托平台，所述顶板的上端中部设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有贯穿所述顶板的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端且位于所述承托平台的上方设置有切裁刀架，所述切裁刀架的底部与所述承托平台的插槽相对应，所述支撑架的一侧上端均设置有电机，所述顶板的下端中部位于所述液压伸缩杆的两侧均设置有连接板，所述电机与所述连接板之间均设置有转动轴，所述转动轴的中部一端均设置有移动块，所述移动块的下端均设置有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有连接架，所述连接架的下端两侧均固定连接有侧支架，所述侧支架的下端且位于所述承托平台的上方设置有压辊。

优选的，所述支撑台的下端两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端均设置有防滑垫，所述防滑垫与所述支撑腿均通过连接螺栓连接。

优选的，所述电机的下端与所述支撑架之间均设置有第一固定板，所述第一固定板的下端与所述支撑架之间设置有斜架，所述第一固定板与所述支撑架焊接固定连接，所述斜架与所述第一固定板和所述支撑架之间均通过固定螺栓连接。

优选的，所述支撑台的内部设置有与所述承托平台的插槽相对应的切屑滑动架，所述切屑滑动架的底部设置有切屑收集盒，所述切屑收集盒与所述切屑滑动架之间滑动连接。

优选的，所述支撑台的前端设置有两开门，所述两开门与所述支撑台之间通过铰链连接，所述两开门上均设置有把手。

优选的，所述连接板的下端均设置有第二固定板，所述第二固定板均相对应所述切裁刀架的一侧中部均设置有连接件，所述连接件的一端设置有与所述切裁刀架相配合的刮板，所述第二固定板与所述刮板之间且位于所述连接件的下方设置有连接弹簧。

优选的，所述控制箱的一侧设置有散热格栅，所述散热格栅的一侧设置有隔尘网，所述散热格栅与所述控制箱之间为一体成型结构。

本实用新型提供了一种耐磨胶合板胶模切裁机，有益效果如下：本实用新型通过将需要进行切裁的胶合板胶模放置在承托平台上， 进而与市电连接的切裁机在控制箱的控制下，使得电机驱动转动轴运动，使得转动轴上的移动块随着控制箱的调节，将升降气缸和压辊进行有效移动到胶合板胶模的上端，进而在升降气缸对连接架的推动，使得压辊对胶合板胶模进行有效的压紧固定，通过压辊对胶合板胶膜进行固定压紧下切裁，方便保护胶膜的切裁的同时，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量，通过驱动液压缸驱动液压伸缩杆使得切裁刀架有效的对承托平台的凹槽进行切裁作业，从而完成对胶合板胶模的切裁，切裁过程中，切裁刀架两边的刮板在切裁刀架的运动时，有效对切裁刀架上表面扶着的一些胶合板胶模切屑进行刮除，有效提高对切裁胶合板胶模的质量，切屑中和刮除后的切削屑落入到切屑滑动架中，并在切屑收集盒进行有效处理，从而实现对切屑的处理，方便保护胶膜的切裁，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量，以上为本实用新型的全部工作原理。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨胶合板胶模切裁机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨胶合板胶模切裁机的图一种A的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨胶合板胶模切裁机的切屑滑动架示意图。

图中：

1、支撑台；2、控制箱；3、支撑架；4、顶板；5、承托平台；6、液压缸；7、液压伸缩杆；8、切裁刀架；9、电机；10、连接板；11、转动轴；12、移动块；13、升降气缸；14、连接架；15、侧支架；16、压辊；17、支撑腿；18、第一固定板；19、切屑滑动架；20、切屑收集盒；21、第二固定板；22、连接件；23、刮板；24、连接弹簧。

具体实施方式：

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐磨胶合板胶模切裁机。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的耐磨胶合板胶模切裁机，包括支撑台1，所述支撑台1的一侧中部设置有控制箱2，所述支撑台1的上端设置有支撑架3，所述支撑架3的顶端设置有顶板4，所述支撑台1的上端且位于所述支撑架3之间设置有承托平台5，所述顶板4的上端中部设置有液压缸6，所述液压缸6的下端设置有贯穿所述顶板4的液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的下端且位于所述承托平台5的上方设置有切裁刀架8，所述切裁刀架8的底部与所述承托平台5的插槽相对应，所述支撑架3的一侧上端均设置有电机9，所述顶板4的下端中部位于所述液压伸缩杆7的两侧均设置有连接板10，所述电机9与所述连接板10之间均设置有转动轴11，所述转动轴11的中部一端均设置有移动块12，所述移动块12的下端均设置有升降气缸13，所述升降气缸13的下端设置有连接架14，所述连接架14的下端两侧均固定连接有侧支架15，所述侧支架15的下端且位于所述承托平台5的上方设置有压辊16。

如图1-所示，通过将需要进行切裁的胶合板胶模放置在承托平台5上， 进而与市电连接的切裁机在控制箱2的控制下，使得电机9驱动转动轴11运动，使得转动轴11上的移动块12随着控制箱2的调节，将升降气缸13和压辊16进行有效移动到胶合板胶模的上端，进而在升降气缸13对连接架14的推动，使得压辊16对胶合板胶模进行有效的压紧固定，通过压辊16对胶合板胶膜进行固定压紧下切裁，方便保护胶膜的切裁的同时，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量，通过驱动液压缸6驱动液压伸缩杆7使得切裁刀架8有效的对承托平台5的凹槽进行切裁作业，从而完成对胶合板胶模的切裁，切裁过程中，切裁刀架8两边的刮板23在切裁刀架8的运动时，有效对切裁刀架8上表面扶着的一些胶合板胶模切屑进行刮除，有效提高对切裁胶合板胶模的质量，切屑中和刮除后的切削屑落入到切屑滑动架19中，并在切屑收集盒20进行有效处理，从而实现对切屑的处理。

实施例二：

如图1-3所示，所述支撑台1的下端两侧均固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17的下端均设置有防滑垫，所述防滑垫与所述支撑腿17均通过连接螺栓连接。所述电机9的下端与所述支撑架3之间均设置有第一固定板18，所述第一固定板18的下端与所述支撑架3之间设置有斜架，所述第一固定板18与所述支撑架3焊接固定连接，所述斜架与所述第一固定板18和所述支撑架3之间均通过固定螺栓连接。所述支撑台1的内部设置有与所述承托平台5的插槽相对应的切屑滑动架19，所述切屑滑动架19的底部设置有切屑收集盒20，所述切屑收集盒20与所述切屑滑动架19之间滑动连接。第一固定板18有效对电机9的固定，提高电机9的稳定性。

如图1-3所示，所述支撑台1的前端设置有两开门，所述两开门与所述支撑台1之间通过铰链连接，所述两开门上均设置有把手。所述连接板10的下端均设置有第二固定板21，所述第二固定板21均相对应所述切裁刀架8的一侧中部均设置有连接件22，所述连接件22的一端设置有与所述切裁刀架8相配合的刮板23，所述第二固定板21与所述刮板23之间且位于所述连接件22的下方设置有连接弹簧24。所述控制箱2的一侧设置有散热格栅，所述散热格栅的一侧设置有隔尘网，所述散热格栅与所述控制箱2之间为一体成型结构。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将需要进行切裁的胶合板胶模放置在承托平台5上， 进而与市电连接的切裁机在控制箱2的控制下，使得电机9驱动转动轴11运动，使得转动轴11上的移动块12随着控制箱2的调节，将升降气缸13和压辊16进行有效移动到胶合板胶模的上端，进而在升降气缸13对连接架14的推动，使得压辊16对胶合板胶模进行有效的压紧固定，通过压辊16对胶合板胶膜进行固定压紧下切裁，方便保护胶膜的切裁的同时，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量，通过驱动液压缸6驱动液压伸缩杆7使得切裁刀架8有效的对承托平台5的凹槽进行切裁作业，从而完成对胶合板胶模的切裁，切裁过程中，切裁刀架8两边的刮板23在切裁刀架8的运动时，有效对切裁刀架8上表面扶着的一些胶合板胶模切屑进行刮除，有效提高对切裁胶合板胶模的质量，切屑中和刮除后的切削屑落入到切屑滑动架19中，并在切屑收集盒20进行有效处理，从而实现对切屑的处理，方便保护胶膜的切裁，有效实现胶膜侧边整齐平整，保证保护胶膜的切裁质量，以上为本实用新型的全部工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨胶合板胶模切裁机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的一侧中部设置有控制箱（2），所述支撑台（1）的上端设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端设置有顶板（4），所述支撑台（1）的上端且位于所述支撑架（3）之间设置有承托平台（5），所述顶板（4）的上端中部设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的下端设置有贯穿所述顶板（4）的液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的下端且位于所述承托平台（5）的上方设置有切裁刀架（8），所述切裁刀架（8）的底部与所述承托平台（5）的插槽相对应，所述支撑架（3）的一侧上端均设置有电机（9），所述顶板（4）的下端中部位于所述液压伸缩杆（7）的两侧均设置有连接板（10），所述电机（9）与所述连接板（10）之间均设置有转动轴（11），所述转动轴（11）的中部一端均设置有移动块（12），所述移动块（12）的下端均设置有升降气缸（13），所述升降气缸（13）的下端设置有连接架（14），所述连接架（14）的下端两侧均固定连接有侧支架（15），所述侧支架（15）的下端且位于所述承托平台（5）的上方设置有压辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述支撑台（1）的下端两侧均固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的下端均设置有防滑垫，所述防滑垫与所述支撑腿（17）均通过连接螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述电机（9）的下端与所述支撑架（3）之间均设置有第一固定板（18），所述第一固定板（18）的下端与所述支撑架（3）之间设置有斜架，所述第一固定板（18）与所述支撑架（3）焊接固定连接，所述斜架与所述第一固定板（18）和所述支撑架（3）之间均通过固定螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述支撑台（1）的内部设置有与所述承托平台（5）的插槽相对应的切屑滑动架（19），所述切屑滑动架（19）的底部设置有切屑收集盒（20），所述切屑收集盒（20）与所述切屑滑动架（19）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述支撑台（1）的前端设置有两开门，所述两开门与所述支撑台（1）之间通过铰链连接，所述两开门上均设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述连接板（10）的下端均设置有第二固定板（21），所述第二固定板（21）均相对应所述切裁刀架（8）的一侧中部均设置有连接件（22），所述连接件（22）的一端设置有与所述切裁刀架（8）相配合的刮板（23），所述第二固定板（21）与所述刮板（23）之间且位于所述连接件（22）的下方设置有连接弹簧（24）。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨胶合板胶模切裁机，其特征在于，所述控制箱（2）的一侧设置有散热格栅，所述散热格栅的一侧设置有隔尘网，所述散热格栅与所述控制箱（2）之间为一体成型结构。

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