CN216731997U - 一种用于岩棉条加工的分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于岩棉条加工的分条装置，包括运输机，所述运输机顶部从左到右依次焊接有第一支撑板与第二支撑板，所述第二支撑板的内壁两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块所述第一滑块的一侧固定安装有第一挡板，所述第一滑槽的内壁底部固定安装有第一电动伸缩杆，通过启动第一电动伸缩杆，并推动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而对切割盘进行上下移动调节；通过手动拉动U型杆在滑槽板上进行伸缩，同时通过第一弹簧带动U型杆从限位孔内拔出，使第二滑块与滑轨之间产生松动，通过手动推动第二滑块在滑轨上进行滑动，实现对多个切割盘的之间切割距离调节，提高了工作效率。

Description

一种用于岩棉条加工的分条装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉条技术领域，特别涉及一种用于岩棉条加工的分条装置。

背景技术

岩棉条是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，适用范围较为广泛，现有的针对岩棉条加工的装置较少，而我国对岩棉条需求量逐渐增大；

在岩棉条生产加工时需要进行对岩棉条分条切割，现有的岩棉条加工装置结构功能较为单一，且技术不成熟，在切割岩棉条时无法对切割道具进行调节，针对不规则的岩棉条容易造成损坏与切割不均匀，导致了资源的浪费、人工成本与生产效率较低，为此，提出一种用于岩棉条加工的分条装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于岩棉条加工的分条装置，以解决或缓解现有技术中存在的岩棉条切割不均匀或切坏技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于岩棉条加工的分条装置，包括运输机，所述运输机顶部从左到右依次焊接有第一支撑板与第二支撑板，所述第二支撑板的内壁两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一挡板，所述第一滑槽的内壁底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述第一滑块之间相焊接；所述第一挡板的一侧从上到下依次焊接有滑轨与滑槽板，所述滑轨的一侧开设有多个螺孔，所述滑轨的顶部开设有多个限位孔，所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧螺纹连接有螺丝，且所述螺丝贯穿所述第二滑块与螺孔之间螺纹连接，所述第二滑块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过第二滑块的一侧固定安装有切割盘；所述滑槽板内壁滑动连接有多个第三滑块，所述第三滑块的顶部通过轴承连接有U型杆，所述第三滑块的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与所述第二滑块之间相焊接。

优选的；所述第一支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第二挡板，所述第二挡板的底部固定安装有按压辊。

优选的；所述运输机的内壁两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的一侧焊接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端与所述第二滑槽之间相焊接，所述第四滑块的一侧固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定安装有推板。

优选的；所述推板，包括海绵板与夹层板，所述夹层板位于海绵板的一侧，所述运输机的底部固定安装有若干个缓冲组件，所述缓冲组件包括第二弹簧与液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述第二弹簧分别焊接在所述运输机的底部，所述第二弹簧套接在所述液压伸缩杆的一侧。

优选的；所述缓冲组件还包括压力板与万向轮，所述万向轮活动连接在所述压力板的底部，所述压力板分别固定安装在所述第二弹簧与液压伸缩杆的底端，所述运输机的底部设置有用于收集切割废料的抽屉箱，所述抽屉箱的一侧表面固定安装有把手。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过启动第一电动伸缩杆，并推动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而对切割盘进行上下移动调节；通过手动拉动U型杆在滑槽板上进行伸缩，同时通过第一弹簧带动U型杆从限位孔内拔出，使第二滑块与滑轨之间产生松动，通过手动推动第二滑块在滑轨上进行滑动，实现对多个切割盘的之间切割距离调节，通过电机带动切割盘进行切割，提高了工作效率。

二、本实用新型将第二滑块11调节好后，通过滑槽板9将第三滑块15与U型杆16移动到第二滑块11上方，当移动到使用位置时，松开U型杆16，并通过弹簧18带动U型杆16回正插入第二滑块内，实现对第二滑块11的固定，有效提高了切割盘的稳定性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的切割盘刨面图结构图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构图；

图6为本实用新型图1中D处放大结构图；

图7为本实用新型的推板结构图。

附图标记：1、运输机；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一电动伸缩杆；7、第一挡板；8、滑轨；9、螺孔；10、限位孔；11、第二滑块；12、螺丝；13、电机；14、切割盘；15、第三滑块；16、U型杆；17、把手；18、第一弹簧；19、抽屉箱；20、支撑架；21、第二电动伸缩杆；22、第二挡板；23、按压辊；24、第二滑槽；25、第四滑块；26、第三电动伸缩杆；27、第四电动伸缩杆；28、推板；29、海绵板；30、夹层板；31、缓冲组件；32、第二弹簧；33、液压伸缩杆；34、压力板；35、万向轮；36、滑槽板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供了一种用于岩棉条加工的分条装置，包括运输机1，运输机1顶部从左到右依次焊接有第一支撑板2与第二支撑板3，第二支撑板3的内壁两侧分别开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内壁滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的一侧固定安装有第一挡板7，第一滑槽4的内壁底部固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端与第一滑块5之间相焊接；第一挡板7的一侧从上到下依次焊接有滑轨8与滑槽板36，滑轨8的一侧开设有多个螺孔9，滑轨8的顶部开设有多个限位孔10，滑轨8的表面滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的一侧螺纹连接有螺丝12，且螺丝12贯穿第二滑块11与螺孔9之间螺纹连接，第二滑块11的一侧固定安装有电机13，电机13的输出端穿过第二滑块11的一侧固定安装有切割盘14；滑槽板36内壁滑动连接有多个第三滑块15，第三滑块15的顶部通过轴承连接有U型杆16，第三滑块15的底部固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18的底端与第二滑块11之间相焊接；通过启动第一电动伸缩杆6，并推动第一滑块5在第一滑槽4内进行滑动，从而对切割盘14进行上下移动调节；通过手动拉动U型杆16在滑槽板36上进行伸缩，同时通过第一弹簧18带动U型杆16从限位孔10内拔出，使第二滑块11与滑轨8之间产生松动，通过手动推动第二滑块11在滑轨8上进行滑动，实现对多个切割盘14的之间切割距离调节，当移动到使用位置时顺时针旋转螺丝12，使第二滑块11与滑轨8之间进行固定，通过电机13带动切割盘14旋转，实现对岩棉条的加工切割，将第二滑块11调节好后，通过滑槽板36将第三滑块15与U型杆16移动到第二滑块11上方，当移动到使用位置时，松开U型杆16，并通过弹簧18带动U型杆16回正插入第二滑块11内，实现对第二滑块11的固定。

本实施例中，具体的：第一支撑板2的顶部固定安装有支撑架20，支撑架20的底部固定安装有若干个第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的底端固定安装有第二挡板22，第二挡板22的底部固定安装有按压辊23；通过启动第二电动伸缩杆21带动第二挡板22进行移动，从而使按压辊23与岩棉条之间进行接触按压，可使岩棉条切割时不易移动，以防造成损坏与切割不均匀。

本实施例中，具体的：运输机1的内壁两侧开设有第二滑槽24，第二滑槽24内壁滑动连接有第四滑块25，第四滑块25的一侧焊接有第三电动伸缩杆26，第三电动伸缩杆26的一端与第二滑槽24之间相焊接，第四滑块25的一侧固定安装有第四电动伸缩杆27，第四电动伸缩杆27的输出端固定安装有推板28；通过启动第三电动伸缩杆26，推动第四滑块25在第二滑槽24内进行滑动，同时带动推板28在第二滑槽24的滑动范围内进行移动，实现对推板28的夹持距离进行调节，通过启动第四电动伸缩杆27，带动推板28进行伸缩，从而可以夹持不同规格的岩棉条，使推板28对不同规格的岩棉条进行夹持固定，防止岩棉条在切割时侧歪造成损坏。

本实施例中，具体的：推板28，包括海绵板29与夹层板30，夹层板30位于海绵板29的一侧；通过海绵板29与夹层板30防止第四电动伸缩杆27力度过大从而对岩棉条造成损坏；运输机1的底部固定安装有若干个缓冲组件31，缓冲组件31包括第二弹簧32与液压伸缩杆33，液压伸缩杆33与第二弹簧32分别焊接在运输机1的底部，第二弹簧32套接在液压伸缩杆33的一侧；缓冲组件31还包括压力板34与万向轮35，万向轮35活动连接在压力板34的底部，压力板34分别固定安装在第二弹簧32与液压伸缩杆33的底端；运输机1的底部设置有用于收集切割废料的抽屉箱19，抽屉箱19的一侧表面固定安装有把手17；通过缓冲组件31来缓冲运输机1移动时不协调，通过万向轮35对运输机1进行移动调节，抽屉箱19用于收集切割废料，通过推拉把手17便于对抽屉箱19进行清理。

实用新型在工作时：通过手动推动第二滑块11在滑轨8上进行滑动，实现对多个切割盘14的之间切割距离调节，当移动到使用位置时顺时针旋转螺丝12，使第二滑块11与滑轨8之间进行固定，通过电机13带动切割盘14旋转，实现对岩棉条的加工切割，将第二滑块11调节好后，通过滑槽板36将第三滑块15与U型杆16移动到第二滑块11上方，当移动到使用位置时，松开U型杆16，并通过弹簧18带动U型杆16回正插入第二滑块11内，实现对第二滑块11的固定，通过启动第二电动伸缩杆21带动第二挡板22进行移动，从而使按压辊23与岩棉条之间进行接触按压，可使岩棉条切割时不易移动，以防造成损坏与切割不均匀；通过启动第三电动伸缩杆26，推动第四滑块25在第二滑槽24内进行滑动，同时带动推板28在第二滑槽24的滑动范围内进行移动，实现对推板28的夹持距离进行调节，通过启动第四电动伸缩杆27，带动推板28进行伸缩，从而可以夹持不同规格的岩棉条，使推板28对不同规格的岩棉条进行夹持固定，防止岩棉条在切割时侧歪造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于岩棉条加工的分条装置，包括运输机（1），其特征在于：所述运输机（1）顶部从左到右依次焊接有第一支撑板（2）与第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的内壁两侧分别开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内壁滑动连接有第一滑块（5）所述第一滑块（5）的一侧固定安装有第一挡板（7），所述第一滑槽（4）的内壁底部固定安装有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的输出端与所述第一滑块（5）之间相焊接；

所述第一挡板（7）的一侧从上到下依次焊接有滑轨（8）与滑槽板（36），所述滑轨（8）的一侧开设有多个螺孔（9），所述滑轨（8）的顶部开设有多个限位孔（10），所述滑轨（8）的表面滑动连接有第二滑块（11），所述第二滑块（11）的一侧螺纹连接有螺丝（12），且所述螺丝（12）贯穿所述第二滑块（11）与螺孔（9）之间螺纹连接，所述第二滑块（11）的一侧固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端穿过第二滑块（11）的一侧固定安装有切割盘（14）；

所述滑槽板（36）内壁滑动连接有多个第三滑块（15），所述第三滑块（15）的顶部通过轴承连接有U型杆（16），所述第三滑块（15）的底部固定安装有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的底端与所述第二滑块（11）之间相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）的顶部固定安装有支撑架（20），所述支撑架（20）的底部固定安装有若干个第二电动伸缩杆（21），所述第二电动伸缩杆（21）的底端固定安装有第二挡板（22），所述第二挡板（22）的底部固定安装有按压辊（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述运输机（1）的内壁两侧开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）内壁滑动连接有第四滑块（25），所述第四滑块（25）的一侧焊接有第三电动伸缩杆（26），所述第三电动伸缩杆（26）的一端与所述第二滑槽（24）之间相焊接，所述第四滑块（25）的一侧固定安装有第四电动伸缩杆（27），所述第四电动伸缩杆（27）的输出端固定安装有推板（28）。

4.根据权利要求3所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述推板（28），包括海绵板（29）与夹层板（30），所述夹层板（30）位于海绵板（29）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述运输机（1）的底部固定安装有若干个缓冲组件（31），所述缓冲组件（31）包括第二弹簧（32）与液压伸缩杆（33），所述液压伸缩杆（33）与所述第二弹簧（32）分别焊接在所述运输机（1）的底部，所述第二弹簧（32）套接在所述液压伸缩杆（33）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述缓冲组件（31）还包括压力板（34）与万向轮（35），所述万向轮（35）活动连接在所述压力板（34）的底部，所述压力板（34）分别固定安装在所述第二弹簧（32）与液压伸缩杆（33）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的分条装置，其特征在于：所述运输机（1）的底部设置有用于收集切割废料的抽屉箱（19），所述抽屉箱（19）的一侧表面固定安装有把手（17）。

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