CN207003115U - 一种丝绸切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种丝绸切割装置，用以解决丝绸切割质量不高、同一设备只能切割同一厚度丝绸的问题，它包括切割台、第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置，第一紧压装置位于第二紧压装置前方，回转切割装置安装在第一紧压装置与第二紧压装置之间，且第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置均安装在切割台上，该切割装置设置有第一紧压装置和第二紧压装置，从而使得丝绸在切割时丝绸两端被压紧，不会出现滑动现象，且使得丝绸处于绷紧状态，便于切割，第一导辊和第一压辊以及第二导辊和第二压辊之间的间隙可分别通过第一气缸和第二气缸调节，从而可根据不同的丝绸厚度合理调整缝隙大小，从而适用于不同厚度的丝绸的切割。

Description

一种丝绸切割装置

技术领域

本实用新型涉及丝绸制造领域，尤其是涉及一种丝绸切割装置。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成 ；用蚕丝或人造丝纯织 或交织而成的织品的总称。在纺织的过程中，当达到设定的长度时，需要进行切断，现有的丝绸切断一般多是通过切刀进行切断，切刀呈圆盘状结构，且其可以转动。但是该方案的切断存在效率低的技术问题，当切断一处后，切刀需要复位然后重新进行切断作业，运行能耗较高且切面质量较差。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种丝绸切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种丝绸切割装置，它包括切割台、第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置，以丝绸运动方向为前，第一紧压装置位于第二紧压装置前方，回转切割装置安装在第一紧压装置与第二紧压装置之间，且第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置均安装在切割台上。

本实用新型可选的实施例中，第一紧压装置包括第一气缸、第一导辊、第一压辊和第一支撑杆，第一压辊位于第一导辊上方，且第一压辊的轴向两端均安装有第一支撑杆，且第一压辊可相对于第一支撑杆转动，第一支撑杆安装在切割台上，第一导辊的轴向两端均安装有第一气缸，且第一导辊可相对第一气缸转动，第一气缸安装在切割台上。

本实用新型可选的实施例中，第二紧压装置包括第二气缸、第二导辊、第二压辊和第二支撑杆，第二压辊位于第二导辊上方，且第二压辊的轴向两端均安装有第二支撑杆，且第二压辊可相对于第二支撑杆转动，第二支撑杆安装在切割台上，第二导辊的轴向两端均安装有第二气缸，且第二导辊可相对第二气缸转动，第二气缸安装在切割台上。

本实用新型可选的实施例中，回转切割装置包括切割刀、链条安装块、链轮、支撑板、链条和电机，切割台的轴向两端均安装有支撑板，支撑板的前端安装有链轮，其中一支撑板的后端安装有电机，电机与其对应的链轮连接，链条回转绕在两链轮上，链条上安装有链条安装块，链条安装块上安装切割刀。

本实用新型可选的实施例中，支撑板上安装有一电机安装架，电机安装架为三角支架。

本实用新型可选的实施例中，切割刀刀尖朝下，且切割刀的刃口能切割从第二压辊与第二导辊之间缝隙出来的丝绸。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：设置有第一紧压装置和第二紧压装置，从而使得丝绸在切割时丝绸两端被压紧，不会出现滑动现象，且使得丝绸处于绷紧状态，便于切割，因此该切割装置切割效率高、切割效果好；第一导辊和第一压辊以及第二导辊和第二压辊之间的间隙可分别通过第一气缸和第二气缸调节，从而可调整丝绸的压紧力，并且可根据不同的丝绸厚度合理调整缝隙大小，从而适用于不同厚度的丝绸的切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2中A-A的剖视示意图；

其中：1-切割台，2-第一气缸，3-第一导辊，4-第一压辊，5-第一支撑杆，6-切割刀，7-链条安装块，8-链轮，9-支撑板，10-电机，11-第二支撑杆，12-第二压辊，13-第二导辊，14-电机安装架，15-第二气缸，16-链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，一种丝绸切割装置，它包括切割台1、第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置，以丝绸运动方向为前，第一紧压装置位于第二紧压装置前方，回转切割装置安装在第一紧压装置与第二紧压装置之间，且第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置均安装在切割台1上，在本实施例中，第一紧压装置包括第一气缸2、第一导辊3、第一压辊4和第一支撑杆5，第一压辊4位于第一导辊3上方，且第一压辊4的轴向两端均安装有第一支撑杆5，且第一压辊4可相对于第一支撑杆5转动，第一支撑杆5安装在切割台1上，第一导辊3的轴向两端均安装有第一气缸2，且第一导辊3可相对第一气缸2转动，第一气缸2安装在切割台1上，进一步的，第二紧压装置包括第二气缸15、第二导辊13、第二压辊12和第二支撑杆11，第二压辊12位于第二导辊13上方，且第二压辊12的轴向两端均安装有第二支撑杆11，且第二压辊12可相对于第二支撑杆11转动，第二支撑杆11安装在切割台1上，第二导辊13的轴向两端均安装有第二气缸15，且第二导辊13可相对第二气缸15转动，第二气缸15安装在切割台1上，进一步的，回转切割装置包括切割刀6、链条安装块7、链轮8、支撑板9、链条16和电机10，切割台1的轴向两端均安装有支撑板9，支撑板9的前端安装有链轮8，其中一支撑板9的后端安装有电机10，电机10与其对应的链轮8连接，链条16回转绕在两链轮8上，链条16上安装有链条安装块7，链条安装块7上安装切割刀6，在本实施例中，切割刀6刀尖朝下，且切割刀6的刃口能切割从第二压辊12与第二导辊之间缝隙出来的丝绸，切割时，第一气缸2和第二气缸15工作，从而使得第一导辊3和第二导辊13往上移动，从而使得第一压辊4和第一导辊3将丝绸前端压紧，第二压辊12和第二导辊13将丝绸后端压紧，然后电机10工作，从而带动切割刀6做回转运动，当切割刀6与丝绸接触时，丝绸的前后两端都被压紧，从而使得丝绸不会发现滑动，从而确保了切割力度、以及切割精度，切割完毕后，切割刀6位于链轮8下方。

在本实施例中，为降低电机的振动，以及便于电机安装，在支撑板9上安装有一电机安装架14，电机安装架14为三角支架。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝绸切割装置，其特征在于，它包括切割台（1）、第一紧压装置、第二紧压装置、回转切割装置，以丝绸运动方向为前，所述第一紧压装置位于所述第二紧压装置前方，所述回转切割装置安装在所述第一紧压装置与所述第二紧压装置之间，且所述第一紧压装置、所述第二紧压装置、所述回转切割装置均安装在切割台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸切割装置，其特征在于，所述第一紧压装置包括第一气缸（2）、第一导辊（3）、第一压辊（4）和第一支撑杆（5），所述第一压辊（4）位于第一导辊（3）上方，且所述第一压辊（4）的轴向两端均安装有第一支撑杆（5），且所述第一压辊（4）可相对于第一支撑杆（5）转动，所述第一支撑杆（5）安装在所述切割台（1）上，所述第一导辊（3）的轴向两端均安装有所述第一气缸（2），且所述第一导辊（3）可相对所述第一气缸（2）转动，所述第一气缸（2）安装在切割台（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种丝绸切割装置，其特征在于，所述第二紧压装置包括第二气缸（15）、第二导辊（13）、第二压辊（12）和第二支撑杆（11），所述第二压辊（12）位于第二导辊（13）上方，且所述第二压辊（12）的轴向两端均安装有第二支撑杆（11），且所述第二压辊（12）可相对于第二支撑杆（11）转动，所述第二支撑杆（11）安装在所述切割台（1）上，所述第二导辊（13）的轴向两端均安装有所述第二气缸（15），且所述第二导辊（13）可相对所述第二气缸（15）转动，所述第二气缸（15）安装在切割台（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种丝绸切割装置，其特征在于，所述回转切割装置包括切割刀（6）、链条安装块（7）、链轮（8）、支撑板（9）、链条（16）和电机（10），所述切割台（1）的轴向两端均安装有所述支撑板（9），所述支撑板（9）的前端安装有所述链轮（8），其中一所述支撑板（9）的后端安装有所述电机（10），所述电机（10）与其对应的链轮（8）连接，所述链条（16）回转绕在两所述链轮（8）上，所述链条（16）上安装有所述链条安装块（7），所述链条安装块（7）上安装切割刀（6）。

5.根据权利要求4所述的一种丝绸切割装置，其特征在于，所述支撑板（9）上安装有一电机安装架（14），所述电机安装架（14）为三角支架。

6.根据权利要求5所述的一种丝绸切割装置，其特征在于：所述切割刀（6）刀尖朝下，且所述切割刀（6）的刃口能切割从所述第二压辊（12）与所述第二导辊之间缝隙出来的丝绸2。