CN214238488U - 一种静电棉生产用裁切装置 - Google Patents

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杨丽英
云高杰
云献立
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Changzhou Baipeng Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及静电棉生产技术领域,公开了一种静电棉生产用裁切装置,包括支撑座,支撑座上通过气缸安装有支撑台,且支撑座顶端两侧均竖直固定有支撑柱,两侧支撑柱顶端之间固定有顶板,顶板上安装有电机,电机的输出轴延伸至顶板下方,且电机的输出轴上通过安装架固定有旋转板;旋转板的中部转动安装有安装座,安装座的底端开设有开槽,开槽内通过弹簧连接有滑块,滑块上可拆卸安装有压板,旋转板的一侧开设有滑槽,滑槽的两端内壁之间转动安装有丝杆,丝杆上安装有裁剪刀片。本装置首先由压板在裁切时对静电棉进行压紧,其次通过电机的运行带动裁剪刀片转动对静电棉进行切割,从而使其切割成圆形,满足加工要求。

Description

一种静电棉生产用裁切装置
技术领域
本实用新型涉及静电棉生产技术领域,尤其涉及一种静电棉生产用裁切装置。
背景技术
静电棉是将PP短纤经过梳理,针刺成网后通过静电驻极处理得到的非织造材料;由于原材料、或有静电处理,所以被称作静电棉,具有优于一般针刺棉的过滤效率,和相对其他过滤材料良好的阻力和容尘;按照静电加工分为静电纤维静电棉、静电驻极静电棉,和复合加静电。为了满足不同客户的需求,静电棉在生产加工过程中,需要对静电棉进行裁切,但是现有的裁剪装置多数只能对静电棉进行直线裁剪,在裁剪圆形静电棉时难以加工,无法满足生产要求,因此,我们提出了一种静电棉生产用裁切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静电棉生产用裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种静电棉生产用裁切装置,包括支撑座,所述支撑座上通过气缸安装有支撑台,且支撑座顶端两侧均竖直固定有支撑柱,两侧所述支撑柱顶端之间固定有顶板,所述顶板上安装有电机,电机的输出轴延伸至顶板下方,且电机的输出轴上通过安装架固定有旋转板;
所述旋转板的中部转动安装有安装座,安装座的底端开设有开槽,所述开槽内通过弹簧连接有滑块,滑块上可拆卸安装有压板,所述旋转板的一侧开设有滑槽,滑槽的两端内壁之间转动安装有丝杆,所述丝杆上安装有裁剪刀片。
优选的,所述安装架与所述旋转板固定连接,且电机输出轴与所述安装座处于同一条直线上。
优选的,所述滑块的底端开设有螺纹孔,且所述压板通过锁紧螺钉安装在所述滑块上。
优选的,所述压板的中部开设有凹槽,所述锁紧螺钉位于所述凹槽内。
优选的,所述压板底面设置有防护凸点。
优选的,所述丝杆与所述旋转板半径重合,且丝杆的一端延伸至旋转板的外侧,丝杆的外端设置有旋转钮,并且丝杆上螺纹连接有连接块,所述裁剪刀片固定在连接块上。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置首先由压板在裁切时对静电棉进行压紧,其次通过电机的运行带动裁剪刀片转动对静电棉进行切割,从而使其切割成圆形,满足加工要求。
2、通过对不同大小的压板进行更换,同时转动丝杆对裁剪刀片的位置进行调节,从而便于裁剪出不同大小的圆形静电棉。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种静电棉生产用裁切装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种静电棉生产用裁切装置中旋转板与压板连接的结构示意图;
图3为图2的仰视结构示意图。
图中:1支撑座、2气缸、3支撑台、4支撑柱、5顶板、6电机、7安装架、8旋转板、9安装座、10开槽、11弹簧、12滑块、13螺纹孔、14滑槽、15丝杆、16连接块、17裁剪刀片、18旋转钮、19压板、20凹槽、21锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种静电棉生产用裁切装置,包括支撑座1,支撑座1上通过气缸2安装有支撑台3,且支撑座1顶端两侧均竖直固定有支撑柱4,两侧支撑柱4顶端之间固定有顶板5,顶板5上安装有电机6,电机6的输出轴延伸至顶板5下方,且电机6的输出轴上通过安装架7固定有旋转板8;
旋转板8的中部转动安装有安装座9,安装架7与旋转板8固定连接,且电机6输出轴与安装座9处于同一条直线上,安装座9的底端开设有开槽10,开槽10内通过弹簧11连接有滑块12,滑块12与开槽10的内壁滑动配合,滑块12上可拆卸安装有压板19,滑块12的底端开设有螺纹孔13,且压板19通过锁紧螺钉21安装在滑块12上,压板19的中部开设有凹槽20,锁紧螺钉21位于凹槽20内,压板19底面设置有防护凸点,避免按压后静电棉的移动,旋转板8的一侧开设有滑槽14,滑槽14的两端内壁之间转动安装有丝杆15,丝杆15上安装有裁剪刀片17。
进一步的,丝杆15与旋转板8半径重合,且丝杆15的一端延伸至旋转板8的外侧,丝杆15的外端设置有旋转钮18,并且丝杆15上螺纹连接有连接块16,连接块16上开设有与其相适配的螺纹孔,裁剪刀片17固定在连接块16上。
本实施例中,在使用时,把静电棉放置在支撑台3上,打开气缸2于电机6,电机6带动旋转板8转动,使裁剪刀片17转动,同时气缸2带动支撑台3上升,由压板19先一步的对静电棉进行按压,且滑块12挤压弹簧11,使压板19上移,使裁剪刀片17与静电棉接触,由裁剪刀片17对静电棉进行切割,从而使其切割成圆形,满足加工要求。
通过拧下锁紧螺钉21,对不同大小的压板19进行更换,同时转动旋转钮18,带动丝杆15转动,丝杆15带动连接块16转动,并对裁剪刀片17的位置进行调节,使其与压板19的边缘处贴合,从而便于裁剪出不同大小的圆形静电棉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静电棉生产用裁切装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)上通过气缸(2)安装有支撑台(3),且支撑座(1)顶端两侧均竖直固定有支撑柱(4),两侧所述支撑柱(4)顶端之间固定有顶板(5),所述顶板(5)上安装有电机(6),电机(6)的输出轴延伸至顶板(5)下方,且电机(6)的输出轴上通过安装架(7)固定有旋转板(8);
所述旋转板(8)的中部转动安装有安装座(9),安装座(9)的底端开设有开槽(10),所述开槽(10)内通过弹簧(11)连接有滑块(12),滑块(12)上可拆卸安装有压板(19),所述旋转板(8)的一侧开设有滑槽(14),滑槽(14)的两端内壁之间转动安装有丝杆(15),所述丝杆(15)上安装有裁剪刀片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用裁切装置,其特征在于,所述安装架(7)与所述旋转板(8)固定连接,且电机(6)输出轴与所述安装座(9)处于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用裁切装置,其特征在于,所述滑块(12)的底端开设有螺纹孔(13),且所述压板(19)通过锁紧螺钉(21)安装在所述滑块(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种静电棉生产用裁切装置,其特征在于,所述压板(19)的中部开设有凹槽(20),所述锁紧螺钉(21)位于所述凹槽(20)内。
5.根据权利要求3所述的一种静电棉生产用裁切装置,其特征在于,所述压板(19)底面设置有防护凸点。
6.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用裁切装置,其特征在于,所述丝杆(15)与所述旋转板(8)半径重合,且丝杆(15)的一端延伸至旋转板(8)的外侧,丝杆(15)的外端设置有旋转钮(18),并且丝杆(15)上螺纹连接有连接块(16),所述裁剪刀片(17)固定在连接块(16)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114012856A (zh) * 2021-10-31 2022-02-08 姚鹏 一种圆木桌自动切割成型设备

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