CN115029910B - 一种抗菌无纺布分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布分切技术领域，具体为一种抗菌无纺布分切机，包括传送带和外壳，所述传送带穿过外壳的空腔，所述外壳的顶部内壁上固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端上固定安装有连接架，所述冲压机的输出端底部固定安装有压切刀，所述外壳内水平固定安装有第一连接板。本发明通过使用碾平机构，可以使无纺布在传动带上移动的时候，不断被碾压机构压紧和压平，提升无纺布的分切效果，并且不会产生较大的摩擦力，保护了无纺布被压平的过程，通过使用碾平机构和拉直机构相互配合，可以在碾平无纺布的同时，将无纺布始终的拉直，进一步提升碾平效果，并且利用卡合机构中弹性的连接，可以保持分切后无纺布的移动状态。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布分切技术领域，具体为一种抗菌无纺布分切机。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布制作其它产品时，需要先对无纺布进行分切。
现有的无纺布是一种不采取纺织技术的类似于布的材料，相较于布料，无纺布的韧性不好，在传送带上压制的时候，十分容易产生扯动无纺布的情况，对无纺布分切之后的形态影响较大，容易造成无纺布的质量不佳。
为此，提出一种抗菌无纺布分切机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌无纺布分切机，通过使用碾平机构，可以使无纺布在传动带上移动的时候，不断被碾压机构压紧和压平，提升无纺布的分切效果，并且不会产生较大的摩擦力，保护了无纺布被压平的过程，通过使用碾平机构和拉直机构相互配合，可以在碾平无纺布的同时，将无纺布始终的拉直，进一步提升碾平效果，并且利用卡合机构中弹性的连接，可以保持分切后无纺布的移动状态，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗菌无纺布分切机，包括传送带和外壳，所述传送带穿过外壳的空腔，所述外壳的顶部内壁上固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端上固定安装有连接架，所述冲压机的输出端底部固定安装有压切刀，所述外壳内水平固定安装有第一连接板，所述第一连接板贴合传送带的表面，所述第一连接板上开设有与压切刀对应的分切槽，所述连接架上固定安装有碾平机构；
所述碾平机构包括第一套筒，所述第一套筒对称固定安装在连接架上，两个所述第一套筒内共同滑动插设有双头连接杆，所述双头连接杆上滚动连接有碾压辊，所述第一套筒的顶部内壁和碾压辊之间共同固定连接有第三弹簧，所述双头连接杆的顶端固定安装有挡盖，所述连接架上还设置有拉直机构。
装置工作时，将需要分切的无纺布放置到传送带上，接着无纺布由传送带带动，由图传送带中的视角自左向右移动，接着启动，将冲压机上的连接架和压切刀向下推动，连接架向下的过程中，连接架上连接的碾压辊同时向下，碾压辊在接触到无纺布之后，将无纺布碾平，使其贴合到传送带上，增加传送带和无纺布之间的摩擦力，接着无纺布就移动到第一连接板上，无纺布在分切槽的位置被分切开，而无纺布的另外一端会在拉直机构的作用下拉直，有效提升无纺布的分切效果。
优选的，所述拉直机构包括连接筒，所述连接筒对称固定安装在连接架的一侧，所述连接筒内弹性滑动插设有第一滑动杆，所述连接块的一侧固定安装有滑块，所述连接块的底部固定安装有尖刺，所述第一连接板的底部弹性连接有与尖刺对应的卡合机构。
无纺布经过第一连接板，并继续移动，这时冲压机下降，碾平机构将无纺布碾平，经过第一连接板的无纺布被下降的尖刺按压进卡合机构，弹性连接的卡合机构在传送带的带动下，拖动无纺布移动，使无纺布能够在受到压切刀下压并分切之后能保持拉直的状态，方便后续无纺布的分切工作，进一步提升无纺布的分切效果。
优选的，所述第一滑动杆和连接筒的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑动杆内滑动贯穿安装有第一弹性绳，所述第一弹性绳的底部固定安装有连接块。
在尖刺将无纺布压进卡合机构之后，滑块则伴随着无纺布在移动槽内移动，接着并且有第一弹性绳和第一弹簧提供弹力，在尖刺离开卡合机构之后，也能使滑块及时复位，为下一次卡合做准备。
优选的，所述卡合机构包括第一夹块，所述第一连接板的底部开设有槽位，所述槽位内固定连接有第二弹性绳，所述第一夹块固定连接在第二弹性绳的一端，所述第一夹块的一侧固定安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆上滑动套设有第二套筒，所述第二滑动杆和第四弹簧内壁之间固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的一侧固定安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间形成与尖刺对应的槽位。
第一夹块和第二夹块之间形成的带有弧度的槽，可以收纳尖刺和无纺布，并且在无纺布厚度较厚的情况下，第四弹簧也能增加第一夹块和第二夹块之间的距离，增加卡紧尖刺的效果。
优选的，所述外壳的两侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有阻挡杆，所述阻挡杆的形状与第二夹块相对应。
卡合机构在移动到阻挡杆的位置时，第二夹块受到阻挡杆的挤压，使第二套筒压向第二滑动杆，缩短第一夹块和第二夹块之间的距离，则尖刺在挤压的情况下被挤出卡合机构，接着滑块在第一弹性绳和第一弹簧的作用下复位。
优选的，所述阻挡杆的两侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上设置有限位凸块和挡块，所述限位凸块和挡块相互垂直，所述限位滑杆在移动槽内滑动，所述限位滑杆上固定安装有第二连接板，所述第二连接板与外壳的外壁相触，所述限位滑杆上滑动连接有第三连接板，所述第二连接板上开设有第一限位圆孔，所述第三连接板与第二连接板之间固定连接有第二弹簧，所述第三连接板上对应第一限位圆孔的位置固定安装有插杆，所述外壳关于移动槽的两侧均匀开设有第二限位圆孔，所述第二限位圆孔和第一限位圆孔重叠。
为了适应分切的规格以及拉直无纺布的效果，可以适当调整阻挡杆所在的位置，移动阻挡杆时，将第三连接板拉起使插杆离开第一限位圆孔和第二限位圆孔，接着拉动第三连接板，通过限位滑杆带动阻挡杆移动，在指定位置松开第三连接板，使插杆插进第一限位圆孔和第二限位圆孔，这样就能固定住阻挡杆和限位滑杆的位置。
优选的，所述双头连接杆上固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊朝向碾压辊的一侧固定安装有喷嘴。
在碾压辊向下移动的时候，碾压辊先贴到传送带上，第一套筒继续向下，第三弹簧被收缩，并且弹性气囊受到第一套筒的挤压，将弹性气囊内的消毒水通过喷嘴喷向碾压辊,碾压辊则在滚动的过程中将消毒水涂抹到无纺布上，对其进行消毒，也能对碾压辊上进行消毒。
优选的，所述弹性气囊的顶部固定安装有螺栓，所述螺栓内螺纹贯穿有螺柱，所述螺柱的顶部固定安装有旋转块，所述螺柱和旋转块的螺纹方向相反。
螺栓以左旋旋出弹性气囊时，螺栓相对于螺柱为右旋，则螺柱也被旋出螺栓，从而可以控制第一套筒和弹性气囊之间的距离，进而可以调节每次受到挤压的时候弹性气囊中可以喷出的消毒水含量。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过使用碾平机构，可以使无纺布在传动带上移动的时候，不断被碾压机构压紧和压平，提升无纺布的分切效果，并且不会产生较大的摩擦力，保护了无纺布被压平的过程。
2、本发明通过使用碾平机构和拉直机构相互配合，可以在碾平无纺布的同时，将无纺布始终的拉直，进一步提升碾平效果，并且利用卡合机构中弹性的连接，可以保持分切后无纺布的移动状态。
3、本发明通过使用弹性气囊以及螺栓螺柱等机构之间的配合，不仅仅可以向无纺布上进行消毒，也能对消毒的喷洒量进行控制，提升抗菌无纺布的洁净度的同时也能节约成本。
附图说明
图1为本发明的左面剖视图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的第一连接板示意图；
图5为本发明的限位滑杆与第三连接板示意图；
图6为本发明的图1中A处放大图；
图7为本发明的图1中B处放大图；
图8为本发明的图1中C处放大图；
图9为本发明的图3中D处放大图。
图中：1、传送带；2、外壳；3、冲压机；4、连接架；5、第一套筒；6、双头连接杆；7、碾压辊；8、压切刀；9、挡盖；10、连接筒；11、第一滑动杆；12、第一弹簧；13、连接块；14、滑块；15、尖刺；16、第一连接板；17、分切槽；18、槽位；19、第二弹性绳；20、第一夹块；21、第二夹块；22、第一移动槽；23、阻挡杆；24、限位滑杆；25、限位凸块；26、挡块；27、第二连接板；28、第三连接板；29、第二弹簧；30、第一限位圆孔；31、插杆；32、第二限位圆孔；33、第三弹簧；34、弹性气囊；35、喷嘴；36、螺栓；37、螺柱；38、旋转块；39、第一弹性绳；40、第二滑动杆；41、第二套筒；42、第四弹簧；43、第二移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种抗菌无纺布分切机，技术方案如下：
一种抗菌无纺布分切机，包括传送带1和外壳2，传送带1穿过外壳2的空腔，外壳2的顶部内壁上固定安装有冲压机3，冲压机3的输出端上固定安装有连接架4，冲压机3的输出端底部固定安装有压切刀8，外壳2内水平固定安装有第一连接板16，第一连接板16贴合传送带1的表面，第一连接板16上开设有与压切刀8对应的分切槽17，连接架4上固定安装有碾平机构；
碾平机构包括第一套筒5，第一套筒5对称固定安装在连接架4上，两个第一套筒5内共同滑动插设有双头连接杆6，双头连接杆6上滚动连接有碾压辊7，第一套筒5的顶部内壁和碾压辊7之间共同固定连接有第三弹簧33，双头连接杆6的顶端固定安装有挡盖9，连接架4上还设置有拉直机构。
装置工作时，将需要分切的无纺布放置到传送带1上，接着无纺布由传送带1带动，由图传送带1中的视角自左向右移动，接着启动，将冲压机3上的连接架4和压切刀8向下推动，连接架4向下的过程中，连接架4上连接的碾压辊7同时向下，碾压辊7在接触到无纺布之后，将无纺布碾平，使其贴合到传送带1上，增加传送带1和无纺布之间的摩擦力，使无纺布可以在传送带1上稳定的移动，接着无纺布就移动到第一连接板16上，无纺布在分切槽17的位置被分切开，而无纺布的另外一端会在拉直机构的作用下拉直，有效提升无纺布的分切效果，分切之后的下一段的无纺布会在传送带1的摩擦力下，继续在第一连接板16的表面上滑动，第一连接板16与无纺布的接触面上摩擦力较小，在滑动到了拉直机构上之后，又会被拉直分切，这样就能实现连续分切的过程。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、图7和图8，拉直机构包括连接筒10，连接筒10对称固定安装在连接架4的一侧，连接筒10内弹性滑动插设有第一滑动杆11，连接块13的一侧固定安装有滑块14，连接块13的底部固定安装有尖刺15，第一连接板16的底部弹性连接有与尖刺15对应的卡合机构。
无纺布经过第一连接板16，并继续移动，这时冲压机3下降，碾平机构将无纺布碾平，经过第一连接板16的无纺布被下降的尖刺15按压进卡合机构，弹性连接的卡合机构在传送带1的带动下，拖动无纺布移动，分切之后的下一段的无纺布会在传送带1的摩擦力下，继续在第一连接板16的表面上滑动，第一连接板16与无纺布的接触面上摩擦力较小，在滑动到了拉直机构上之后，又会被拉直分切，使无纺布能够在受到压切刀8下压并分切之后能保持拉直的状态，方便后续无纺布的分切工作，进一步提升无纺布的分切效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图7，第一滑动杆11和连接筒10的内壁之间固定连接有第一弹簧12，第一滑动杆11内滑动贯穿安装有第一弹性绳39，第一弹性绳39的底部固定安装有连接块13。
在尖刺15将无纺布压进卡合机构之后，滑块14则伴随着无纺布在第一移动槽22内移动，接着并且有第一弹性绳39和第一弹簧12提供弹力，在尖刺15离开卡合机构之后，也能使滑块14及时复位，为下一次卡合做准备。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图8，卡合机构包括第一夹块20，第一连接板16的底部开设有槽位18，槽位18内固定连接有第二弹性绳19，第一夹块20固定连接在第二弹性绳19的一端，第一夹块20的一侧固定安装有第二滑动杆40，第二滑动杆40上滑动套设有第二套筒41，第二滑动杆40和第四弹簧42内壁之间固定安装有第四弹簧42，第四弹簧42的一侧固定安装有第二夹块21，第一夹块20和第二夹块21之间形成与尖刺15对应的槽位。
第一夹块20和第二夹块21之间形成的带有弧度的槽，可以收纳尖刺15和无纺布，并且在无纺布厚度较厚的情况下，第四弹簧42也能增加第一夹块20和第二夹块21之间的距离，增加卡紧尖刺15的效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，外壳2的两侧开设有第一移动槽22，第一移动槽22内滑动连接有阻挡杆23，阻挡杆23的形状与第二夹块21相对应。
卡合机构在移动到阻挡杆23的位置时，第二夹块21受到阻挡杆23的挤压，使第二套筒41压向第二滑动杆40，缩短第一夹块20和第二夹块21之间的距离，则尖刺15在挤压的情况下被挤出卡合机构，接着滑块14在第一弹性绳39和第一弹簧12的作用下复位。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，阻挡杆23的两侧固定安装有限位滑杆24，限位滑杆24上设置有限位凸块25和挡块26，限位凸块25和挡块26相互垂直，限位滑杆24在第二移动槽43内滑动，限位滑杆24上固定安装有第二连接板27，第二连接板27与外壳2的外壁相触，限位滑杆24上滑动连接有第三连接板28，第二连接板27上开设有第一限位圆孔30，第三连接板28与第二连接板27之间固定连接有第二弹簧29，第三连接板28上对应第一限位圆孔30的位置固定安装有插杆31，外壳2关于第二移动槽43的两侧均匀开设有第二限位圆孔32，第二限位圆孔32和第一限位圆孔30重叠。
为了适应分切的规格以及拉直无纺布的效果，可以适当调整阻挡杆23所在的位置，移动阻挡杆23时，将第三连接板28拉起使插杆31离开第一限位圆孔30和第二限位圆孔32，接着拉动第三连接板28，通过限位滑杆24带动阻挡杆23移动，在指定位置松开第三连接板28，使插杆31插进第一限位圆孔30和第二限位圆孔32，这样就能固定住阻挡杆23和限位滑杆24的位置。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，双头连接杆6上固定安装有弹性气囊34，弹性气囊34朝向碾压辊7的一侧固定安装有喷嘴35。
在碾压辊7向下移动的时候，碾压辊7先贴到传送带1上，第一套筒5继续向下，第三弹簧33被收缩，并且弹性气囊34受到第一套筒5的挤压，将弹性气囊34内的消毒水通过喷嘴35喷向碾压辊7,碾压辊7则在滚动的过程中将消毒水涂抹到无纺布上，对其进行消毒，也能对碾压辊7上进行消毒。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图9，弹性气囊34的顶部固定安装有螺栓36，螺栓36内螺纹贯穿有螺柱37，螺柱37的顶部固定安装有旋转块38，螺柱37和旋转块38的螺纹方向相反。
螺栓36以左旋旋出弹性气囊34时，螺栓36相对于螺柱37为右旋，则螺柱37也被旋出螺栓36，从而可以控制第一套筒5和弹性气囊34之间的距离，进而可以调节每次受到挤压的时候弹性气囊34中可以喷出的消毒水含量。
工作原理：装置工作时，将需要分切的无纺布放置到传送带1上，接着无纺布由传送带1带动，由图传送带1中的视角自左向右移动，接着启动，将冲压机3上的连接架4和压切刀8向下推动，连接架4向下的过程中，连接架4上连接的碾压辊7同时向下，碾压辊7在接触到无纺布之后，将无纺布碾平，使其贴合到传送带1上，增加传送带1和无纺布之间的摩擦力，接着无纺布就移动到第一连接板16上，无纺布在分切槽17的位置被分切开，而无纺布的另外一端会在拉直机构的作用下拉直，有效提升无纺布的分切效果。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗菌无纺布分切机，包括传送带(1)和外壳(2)，所述传送带(1)穿过外壳(2)的空腔，所述外壳(2)的顶部内壁上固定安装有冲压机(3)，所述冲压机(3)的输出端上固定安装有连接架(4)，所述冲压机(3)的输出端底部固定安装有压切刀(8)，所述外壳(2)内水平固定安装有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)贴合传送带(1)的表面，所述第一连接板(16)上开设有与压切刀(8)对应的分切槽(17)，其特征在于：所述连接架(4)上固定安装有碾平机构；
所述碾平机构包括第一套筒(5)，所述第一套筒(5)对称固定安装在连接架(4)上，两个所述第一套筒(5)内共同滑动插设有双头连接杆(6)，所述双头连接杆(6)上滚动连接有碾压辊(7)，所述第一套筒(5)的顶部内壁和碾压辊(7)之间共同固定连接有第三弹簧(33)，所述双头连接杆(6)的顶端固定安装有挡盖(9)，所述连接架(4)上还设置有拉直机构；
所述拉直机构包括连接筒(10)，所述连接筒(10)对称固定安装在连接架(4)的一侧，所述连接筒(10)内弹性滑动插设有第一滑动杆(11)，连接块(13)的一侧固定安装有滑块(14)，所述连接块(13)的底部固定安装有尖刺(15)，所述第一连接板(16)的底部弹性连接有与尖刺(15)对应的卡合机构；
所述卡合机构包括第一夹块(20)，所述第一连接板(16)的底部开设有槽位(18)，所述槽位(18)内固定连接有第二弹性绳(19)，所述第一夹块(20)固定连接在第二弹性绳(19)的一端，所述第一夹块(20)的一侧固定安装有第二滑动杆(40)，所述第二滑动杆(40)上滑动套设有第二套筒(41)，所述第二滑动杆(40)和第四弹簧(42)内壁之间固定安装有第四弹簧(42)，所述第四弹簧(42)的一侧固定安装有第二夹块(21)，所述第一夹块(20)和第二夹块(21)之间形成与尖刺(15)对应的槽位。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述第一滑动杆(11)和连接筒(10)的内壁之间固定连接有第一弹簧(12)，所述第一滑动杆(11)内滑动贯穿安装有第一弹性绳(39)，所述第一弹性绳(39)的底部固定安装有连接块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述外壳(2)的两侧开设有第一移动槽(22)，所述第一移动槽(22)内滑动连接有阻挡杆(23)，所述阻挡杆(23)的形状与第二夹块(21)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述阻挡杆(23)的两侧固定安装有限位滑杆(24)，所述限位滑杆(24)上设置有限位凸块(25)和挡块(26)，所述限位凸块(25)和挡块(26)相互垂直，所述限位滑杆(24)在第二移动槽(43)内滑动，所述限位滑杆(24)上固定安装有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)与外壳(2)的外壁相触，所述限位滑杆(24)上滑动连接有第三连接板(28)，所述第二连接板(27)上开设有第一限位圆孔(30)，所述第三连接板(28)与第二连接板(27)之间固定连接有第二弹簧(29)，所述第三连接板(28)上对应第一限位圆孔(30)的位置固定安装有插杆(31)，所述外壳(2)关于第二移动槽(43)的两侧均匀开设有第二限位圆孔(32)，所述第二限位圆孔(32)和第一限位圆孔(30)重叠。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述双头连接杆(6)上固定安装有弹性气囊(34)，所述弹性气囊(34)朝向碾压辊(7)的一侧固定安装有喷嘴(35)。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述弹性气囊(34)的顶部固定安装有调节机构。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌无纺布分切机，其特征在于：所述调节机构包括螺栓(36)，所述螺栓(36)内螺纹贯穿有螺柱(37)，所述螺柱(37)的顶部固定安装有旋转块(38)，所述螺柱(37)和旋转块(38)的螺纹方向相反。
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- 2022-05-17 CN CN202210541684.0A patent/CN115029910B/zh active Active
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