CN108746225A - 一种新型角度可调细线伸拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型角度可调细线伸拉装置，包括底座，所述底座的上表面与伸拉箱的下表面固定连接，伸拉箱内侧壁的正面和背面分别通过轴承与伸拉杆的正面的一端和背面的一端转动连接，伸拉杆的外部套接有伸拉盘，伸拉箱的左侧面开设有进线口，进线口下方的伸拉箱上对称设置有两个第一支撑杆，且两个第一支撑杆均位于进线口的下方。该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置固定板、卡槽、卡块、第一连接杆、第二连接杆、第二导向轮和第一导向轮，可以根据铜线的张紧度来调节第二导向轮的高度，使得铜线与进线口的摩擦力通过第一导向轮来承受，避免了铜线与进线口摩擦影响铜线的使用性能甚至断裂的情况，给工作人员的使用带来了方便。

Description

一种新型角度可调细线伸拉装置

技术领域

本发明涉及细线伸拉技术领域，具体为一种新型角度可调细线伸拉装置。

背景技术

在我们日常生活中经常会使用到铜线，铜丝时现在使用最广泛的一种导电材料，而铜丝由于自身的原因不能承受过大的拉力和张丽，因此铜线在使用过程中需要进行拉伸试验对铜线的使用质量进行检测。

铜丝在加工使用的过程中首先需要对铜丝进行拉直，然后才能更好的测量铜丝的使用性能，现有的铜丝在拉伸过程中是铜丝经由进线口进入伸拉箱，由于铜丝与进线口孔壁的摩擦会影响铜丝拉伸后的质量，甚至出现断裂的情况，降低了工作效率，而且在拉伸过程中铜线的张紧度也会对拉伸的效果造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型角度可调细线伸拉装置，解决了现有的铜丝在拉伸过程中是铜丝经由进线口进入伸拉箱，由于铜丝与进线口孔壁的摩擦会影响铜丝拉伸后的质量，甚至出现断裂的情况，降低了工作效率，而且在拉伸过程中铜线的张紧度也会对拉伸的效果造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型角度可调细线伸拉装置，包括底座，所述底座的上表面与伸拉箱的下表面固定连接，所述伸拉箱内侧壁的正面和背面分别通过轴承与伸拉杆的正面的一端和背面的一端转动连接，所述伸拉杆的外部套接有伸拉盘，所述伸拉箱的左侧面开设有进线口，所述进线口下方的伸拉箱上对称设置有两个第一支撑杆，且两个第一支撑杆均位于进线口的下方，所述第一支撑杆的左端通过第一转轴转动连接有第一导向轮，所述伸拉箱左侧面的下方与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的上表面开设有卡槽，所述固定板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的正面通过第一销轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的正面通过第二销轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端转动连接有卡块，所述第一连接杆的正面焊接有把手，所述第一连接杆的底端转动连接有第二导向轮，所述底座上表面的左侧与第二支撑杆的底端固定连接，所述第二支撑杆的顶端通过第二转轴转动连接有送线辊，所述伸拉箱的右侧面开设有出料口，所述底座上表面的右侧与驱动电机的下表面固定连接，所述驱动电机的输出轴套接有主动轮，所述伸拉箱的右侧面与第三支撑杆的左端固定连接，所述第三支撑杆的右端通过第三转轴转动连接有收线辊，所述第三转轴的正面的一端套接有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述伸拉杆的数量为三个，且三个伸拉杆呈倒V形排列，且三个伸拉杆的外部均套接有伸拉盘。

优选的，所述伸拉箱的正面通过第三销轴铰接有检修门，所述检修门的正面通过锁扣和伸拉箱搭接。

优选的，所述送线辊上缠绕有铜线，所述铜线穿过第二导向轮、第一导向轮、伸拉盘，经由出线口缠绕在收线辊上。

优选的，所述伸拉箱的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电性连接，所述电源的输出端与开关的输入端电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型角度可调细线伸拉装置，具备以下有益效果：

1、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置固定板、卡槽、卡块、第一连接杆、第二连接杆、第二导向轮和第一导向轮，首先将送线辊上的铜线穿过第二导向轮和第一导向轮经由进线口进入到三个呈倒V形的伸拉杆，最后经过出线口缠绕在收线辊上，然后通过开关启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动收线辊转动，从而带动伸拉箱内侧壁的伸拉杆转动，使得伸拉盘转动进行拉伸工作，当随着送线辊的厚度变化时，铜线的张紧度也随着变化，第一连接杆通过第一销轴与固定板铰接，第一连接杆通过第二销轴与第二连接杆铰接，只需要通过拨动把手，使得把手带动第一连接杆转动，然后将第二连接杆底端的卡块放置在不同的卡槽中，可以根据铜线的张紧度来调整第二导向轮到适合的高度，从而可以将铜线与进线口的摩擦力通过第一导向轮来承受，避免了铜线与进线口摩擦影响铜线的使用性能甚至断裂的情况。

2、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置第二导向轮、卡块和卡槽，可以通过卡块和不同卡槽的卡接来调整第二导向轮的高度，从而可以在铜线拉伸过程中对铜线张紧度进行调节。

3、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置伸拉杆和伸拉盘，且三个伸拉杆和伸拉盘呈倒V形排列，从而可以更好的对铜线进行拉伸，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明主视的剖面结构示意图；

图2为本发明A处放大的结构示意图；

图3为本发明B处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、伸拉箱；3、伸拉杆；4、伸拉盘；5、进线口；6、第一支撑杆；7、第一转轴；8、第一导向轮；9、固定板；10、卡槽；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、卡块；14、把手；15、第二导向轮；16、第二支撑杆；17、第二转轴；18、送线辊；19、出线口；20、驱动电机；21、主动轮；22、第三支撑杆；23、第三转轴；24、收线辊；25、从动轮；26、皮带；27、电源；28、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种新型角度可调细线伸拉装置，包括底座1，底座1的上表面与伸拉箱2的下表面固定连接，伸拉箱2的右侧面设置有电源27，通过设置电源27，从而可以通过电源27为驱动电机20供电，使得驱动电机20通过主动轮21带动从动轮25转动，从而使得收线辊24转动进行收线，从而进行铜线拉伸工作，电源27的输出端与开关28的输入端电性连接，电源27的右侧面设置有开关28，通过设置开关28，从而可以通过开关28控制驱动电机20正常工作，电源27的输出端与开关28的输入端电性连接，伸拉箱2的正面通过第三销轴铰接有检修门，通过设置检修门，使得在伸拉箱2内出现故障时可以通过打开检修门进行修理工作，检修门的正面通过锁扣和伸拉箱2搭接，伸拉箱2内侧壁的正面和背面分别通过轴承与伸拉杆3的正面的一端和背面的一端转动连接，伸拉杆3的数量为三个，且三个伸拉杆3呈倒V形排列，且三个伸拉杆3的外部均套接有伸拉盘4，通过设置三个呈倒V形的伸拉杆3，从而可以更好的对铜线进行拉伸工作，伸拉杆3的外部套接有伸拉盘4，伸拉箱2的左侧面开设有进线口5，进线口5下方的伸拉箱2上对称设置有两个第一支撑杆6，且两个第一支撑杆6均位于进线口5的下方，第一支撑杆6的左端通过第一转轴7转动连接有第一导向轮8，通过设置第一导向轮8，使得铜线经过两个第一导向轮8进入伸拉箱2内，避免了铜线与进线口5接触摩擦而对铜线的使用质量造成影响，伸拉箱2左侧面的下方与固定板9的右侧面固定连接，固定板9的上表面开设有卡槽10，通过设置卡槽10，从而使得在拨动把手14时，把手14带动第一连接杆11转动，第二连接杆12带动卡块13转动，从而使得卡块13可以卡进不同的卡槽10中，从而可以调节第二导向轮15的高度，从而可以根据铜线的张紧度进行调节第二导向轮15的高度，从而避免了铜线过紧或过松对拉伸效果产生影响，固定板9的上表面与固定块的下表面固定连接，固定块的正面通过第一销轴铰接有第一连接杆11，第一连接杆11的正面通过第二销轴铰接有第二连接杆12，第二连接杆12的底端转动连接有卡块13，第一连接杆11的正面焊接有把手14，第一连接杆11的底端转动连接有第二导向轮15，底座1上表面的左侧与第二支撑杆16的底端固定连接，第二支撑杆16的顶端通过第二转轴17转动连接有送线辊18，送线辊18上缠绕有铜线，铜线穿过第二导向轮15、第一导向轮8、伸拉盘4，经由出线口19缠绕在收线辊24上，伸拉箱2的右侧面开设有出料口，底座1上表面的右侧与驱动电机20的下表面固定连接，驱动电机20的输出轴套接有主动轮21，伸拉箱2的右侧面与第三支撑杆22的左端固定连接，第三支撑杆22的右端通过第三转轴23转动连接有收线辊24，第三转轴23的正面的一端套接有从动轮25，且主动轮21通过皮带26与从动轮25传动连接。

使用时，首先将送线辊18上的铜线穿过第二导向轮15和第一导向轮8经由进线口5进入到三个呈倒V形的伸拉杆3，最后经过出线口19缠绕在收线辊24上，然后通过开关28启动驱动电机20，驱动电机20带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带26带动从动轮25转动，从而带动收线辊24转动，从而带动伸拉箱2内侧壁的伸拉杆3转动，使得伸拉盘4转动进行拉伸工作，当随着送线辊18的厚度变化时，铜线的张紧度也随着变化，第一连接杆11通过第一销轴与固定板9铰接，第一连接杆11通过第二销轴与第二连接杆12铰接，只需要通过拨动把手14，使得把手14带动第一连接杆11转动，然后将第二连接杆12底端的卡块13放置在不同的卡槽10中，可以根据铜线的张紧度来调整第二导向轮15到适合的高度，即可。

综上可得，1、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置固定板9、卡槽10、卡块13、第一连接杆11、第二连接杆12、第二导向轮15和第一导向轮8，首先将送线辊18上的铜线穿过第二导向轮15和第一导向轮8经由进线口5进入到三个呈倒V形的伸拉杆3，最后经过出线口19缠绕在收线辊24上，然后通过开关28启动驱动电机20，驱动电机20带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带26带动从动轮25转动，从而带动收线辊24转动，从而带动伸拉箱2内侧壁的伸拉杆3转动，使得伸拉盘4转动进行拉伸工作，当随着送线辊18的厚度变化时，铜线的张紧度也随着变化，第一连接杆11通过第一销轴与固定板9铰接，第一连接杆11通过第二销轴与第二连接杆12铰接，只需要通过拨动把手14，使得把手14带动第一连接杆11转动，然后将第二连接杆12底端的卡块13放置在不同的卡槽10中，从而可以根据铜线的张紧度来调节第二导向轮15的高度，从而可以将铜线与进线口5的摩擦力通过第一导向轮8来承受，避免了铜线与进线口5摩擦影响铜线的使用性能甚至断裂的情况，给工作人员的使用带来了方便。

2、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置第二导向轮15、卡块13和卡槽10，可以通过卡块13和不同卡槽10的卡接来调整第二导向轮15的高度，从而可以在铜线拉伸过程中对铜线张紧度进行调节。

3、该新型角度可调细线伸拉装置，通过设置伸拉杆3和伸拉盘4，且三个伸拉杆3和伸拉盘4呈倒V形排列，从而可以更好的对铜线进行拉伸，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型角度可调细线伸拉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与伸拉箱(2)的下表面固定连接，所述伸拉箱(2)内侧壁的正面和背面分别通过轴承与伸拉杆(3)的正面的一端和背面的一端转动连接，所述伸拉杆(3)的外部套接有伸拉盘(4)，所述伸拉箱(2)的左侧面开设有进线口(5)，所述进线口(5)下方的伸拉箱(2)上对称设置有两个第一支撑杆(6)，且两个第一支撑杆(6)均位于进线口(5)的下方，所述第一支撑杆(6)的左端通过第一转轴(7)转动连接有第一导向轮(8)，所述伸拉箱(2)左侧面的下方与固定板(9)的右侧面固定连接，所述固定板(9)的上表面开设有卡槽(10)，所述固定板(9)的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的正面通过第一销轴铰接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的正面通过第二销轴铰接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的底端转动连接有卡块(13)，所述第一连接杆(11)的正面焊接有把手(14)，所述第一连接杆(11)的底端转动连接有第二导向轮(15)，所述底座(1)上表面的左侧与第二支撑杆(16)的底端固定连接，所述第二支撑杆(16)的顶端通过第二转轴(17)转动连接有送线辊(18)，所述伸拉箱(2)的右侧面开设有出料口，所述底座(1)上表面的右侧与驱动电机(20)的下表面固定连接，所述驱动电机(20)的输出轴套接有主动轮(21)，所述伸拉箱(2)的右侧面与第三支撑杆(22)的左端固定连接，所述第三支撑杆(22)的右端通过第三转轴(23)转动连接有收线辊(24)，所述第三转轴(23)的正面的一端套接有从动轮(25)，且主动轮(21)通过皮带(26)与从动轮(25)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型角度可调细线伸拉装置，其特征在于：所述伸拉杆(3)的数量为三个，且三个伸拉杆(3)呈倒V形排列，且三个伸拉杆(3)的外部均套接有伸拉盘(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型角度可调细线伸拉装置，其特征在于：所述伸拉箱(2)的正面通过第三销轴铰接有检修门，所述检修门的正面通过锁扣和伸拉箱(2)搭接。

4.根据权利要求1所述的一种新型角度可调细线伸拉装置，其特征在于：所述送线辊(18)上缠绕有铜线，所述铜线穿过第二导向轮(15)、第一导向轮(8)、伸拉盘(4)，经由出线口(19)缠绕在收线辊(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型角度可调细线伸拉装置，其特征在于：所述伸拉箱(2)的右侧面设置有电源(27)，所述电源(27)的右侧面设置有开关(28)。

6.根据权利要求5所述的一种新型角度可调细线伸拉装置，其特征在于：所述电源(27)的输出端与开关(28)的输入端电性连接，所述电源(27)的输出端与开关(28)的输入端电性连接。